DK155803B - Brandhaemmende sammensatte polyolefinfibre og fremgangsmaade til fremstilling deraf - Google Patents

Description

- 1 -

DK 155803 B

Opfindelsen angår sammensatte brandhæmmende fibre og en fremgangsmåde til fremstilling deraf. Nærmere betegnet angår de brandhæmmende sammensatte polyolefinfibre omfattende to slags polyolefinpolymere med forskellige smeltepunkter og med samme 5 eller forskellige brandhæmmende midler i de to forskellige komponenter.

Sammensatte polyolefinfibre har særdeles gode klæbeegenskaber i varmen og også andre gode fysiske og kemiske egenskaber, og de er tillige letvægtige og billige. De er der-10 for blevet benyttet som fibermateriale til ikke-vævede stoffer på forskellige brugsområder. F.eks. egner de sig som materiale til tynde produkter såsom tekstilstofbase, hygiejniske materialer, servietter og bleer samt til tykke produkter såsom quiltede varer, forskellig slags filt, filtre og 15 fibrøse produkter og forskellige materialer til offentlige arbejder. Imidlertid kræves der normalt brandhæmmende egenskaber, hvis fibermaterialerne skal benyttes indendørs.

Hvad angår fremgangsmåder til at gøre polyolefinfibre brandhæmmende, findes der først og fremmest en fremgangsmåde, 20 hvor man sætter brandhæmmende midler til polymerråmaterialet, hvorpå man foretager spindingen. Imidlertid medfører tilsætningen af brandhæmmende midler i stor mængde forskellige vanskeligheder i form af nedsat produktivitet og nedsat kvalitet, og der opstår også vanskeligheder på spindestadiet, 25 f.eks. fiberbrud, nedsat styrke, ru overflade og forringet klæbeevne i varm tilstand. Disse vanskeligheder gør sig kraftigt bemærket i tilfælde af tynde fibre på 6 d/F eller mindre, og navnlig i tilfælde af sammensatte fibre optræder de navnlig hos en lavtsmeltende komponent med lav viskositet.

30 Foruden den ovennævnte fremgangsmåde findes der desuden fremgangsmåder til overtrækning af fibre med et brandhæmmende middel eller til blanding af brandhæmmende fibre, men i tilfælde af disse fremgangsmåder forholder det sig på den måde, at da allerede dannede fibre først behandles på et senere 35 stadium, så er trinene komplicerede, variationerne i kvaliteten store og omkostningerne høje, og derfor udfører man normalt ikke sådanne processer.

- 2 -

DK 155803 B

I forbindelse med den foreliggende opfindelse har det vist sig, at når den højest smeltende og den lavest smeltende komponent af de sammensatte fibre hver især indeholder et brandhæmmende middel med en sønderdelingstempe-5 ratur, som ligger 100°C højere end smeltepunkterne for de respektive komponenter, og når dette brandhæmmende middel har en partikelstørrelse på 62 micron eller mindre, så er det muligt at fremstille brandhæmmende og i varmen klæbende sammensatte fibre af god kvalitet og med lille denier samt 10 indeholdende en forholdsvis stor mængde af det brandhæmmende middel også i den lavest smeltende komponent, alt i forbindelse med god spindbarhed.

Opfindelsen omfatter tillige fremstilling af fibre af denne art.

15 Opfindelsen angår · derfor brandhæmmende sammensatte fibre omfattende en fiberdannende olefinpolymer som højt smeltende komponent og en olefinpolymer med et smeltepunkt, som ligger 10°C eller mere lavere end smeltepunktet for den højt smeltende komponent, som lavt smeltende komponent, og 20 med et brandhæmmende middel i de respektive komponenter, og disse sammensatte fibre er ejendommelige ved, at der i hver komponent findes 3-15 vægtprocent af et brandhæmmende middel med en sønderdelingstemperatur,som ligger 100°C eller mere højere end smeltepunktet for de respektive komponenter, og 25 med en partikelstørrelse på 62 micron eller mindre, idet den samlede mængde af brandhæmmende middel i de sammensatte fibre som en helhed er 5-10 vægtprocent.

Der anvises endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af brandhæmmende sammensatte fibre under 30 anvendelse af en fiberdannende olefinpolymer som en højt smeltende komponent og en olefinpolymer med et mindst 10°C lavere smeltepunkt som lavt smeltende komponent, idet man blander et brandhæmmende middel med de respektive komponenter og underkaster de fremkomne 35 komponenter sammenspinding af de to komponenter efterfulgt af strækning, og denne fremgangsmåde er ejendomme- - 3 -

DK 155803 B

lig ved, at man blander de respektive komponenter med et brandhæmmende stof med en sønderdelingstemperatur, som ligger 100°C eller mere højere end smeltepunktet for de respektive komponenter, og med en partikelstørrelse på 62 micron, 5 så at man opnår en mængde brandhæmmende middel på 3-15 vægtprocent, idet den samlede mængde brandhæmmende middel i de sammensatte fibre er 5-10 vægtprocent, samt at man smelter de fremkomne komponenter ved en temperatur under de respektive sønderdelingstemperaturer for det brandhæmmende stof i 10 de respektive komponenter med henblik på deres sammenspin-ding.

I tilfælde af sammensatte fibre er det normalt muligt at udruste deres kruseevne og klæbeevne med forskellige særlige træk afhængende af kombinationen af komponenterne, og 15 det er også muligt at bruge fibrene i tilsvarende anvendelsesområder. Sammensatte fibre ifølge den foreliggende opfindelse har også forskellige anvendelsesområder, og det er særlig fordelagtigt, at fibrene ligger side om side eller som omhylning og kærne, så at den lavt smeltende komponent 20 kan have et forhold mellem fibertværsnit og omkreds på 50% eller mere, så at de sammensatte fibre får Varmeklæbeegen-skaber i overensstemmelse med den lavt smeltende komponent.

I dette tilfælde ligger komponentforholdet (dvs. forholdet mellem den højt smeltende komponent og den lavt smeltende 25 komponent) fortrinsvis i området fra 5:5 til 3:7 med henblik på tykkelsen af den lavt smeltende komponent i fibertværsnittet.

Den højt smeltende komponent er fortrinsvis polypropylen eller copolymere, som i hovedsagen er sammensat af polypropy-30 len med fiberformbarhed. Den lavt smeltende komponent er fortrinsvis polyethylen, ethylen-vinylacetat-copolymere med et vinylacetatindhold på f.eks. 1-10 vægtprocent, som i det følgende ofte skal forkortes til E-VA samt hydroliserede produkter og blandinger af polyethylen med E-VA eller hydrolise-35 ret E-VA.

De respektive indhold af brandhæmmende middel i den højt smeltende og i den lavt smeltende komponent i de sammensatte fibre ligger som nævnt i området 3-15 vægtprocent, - 4 -

DK 155803 B

og det totale indhold af brandhæmmende middel i de sammensatte fibre som helhed ligger i området 5-10 vægtprocent. Hvis indholdet af brandhæmmende middel ligger lavere end angivet ovenfor, er den brandhæmmende ef-5 fekt ringe, og hvis indholdet overstiger de angivne områder, bliver fibrenes spændbarhed dårlig, så at produktet bliver vanskeligt at fremstille samt af ringe kvalitet.

De brandhæmmende midler, som bruges i forbindelse med den foreliggende opfindelse, er sådanne, som benyttes i den 10 kendte teknik. Blandt disse foretrækkes organiske halogenforbindelser, og som eksempler skal nævnes decabromdiphenyl-oxid (sønderdelingstemperatur 350°Cj temperaturangivelseme i de følgende parenteser angiver sønderdelingstemperaturen), perchlorpentacyclododecan (650°C), ethylendiamindihydrobro-15 mid (355°C), hexabrombenzen (340°C), 2,2-bis-(4-(2,3-dibrom-propoxy)-3,5-dibromphenyl)-propan (270°C), tris-(2,3-dibrompr opyl)-phosphat (260°C), bis-(3,5-dibrom-4-dibrompropyloxy-phenyl)-sulfon (280°C).

Disse brandhæmmende midler bruges også fortrinsvis 20 blandet med Sb£0^ i forhold mellem det brandhæmmende middel og fra 1,5:1 til 3:1.

De brandhæmmende midler, som benyttes i forbindelse med den foreliggende opfindelse, har en partikelstørrelse på 62 micron eller mindre, fortrinsvis 53 micron eller mindre.

25 Hvis de brandhæmmende midler indeholder partikler over 62 micron, medfører dette reduktion i deres produktivitet eller kvalitet som følge af tilstopning af spindedysen, fiberbrud på tidspunktet for strækningen og dannelsen af en mi overflade af fibrene, som nedsætter deres varmeklæbeegenskaber.

30 De brandhæmmende midler med en partikelstørrelse på 62 micron eller mindre kan opnås ved sigtning af i handelen gående brandhæmmende midler efter kendte metoder såsom fældning og cyklonbehandling, og en simpel metode består i at sortere dem gennem sigter med nominel diameter 62 eller 53 micron.

35 De brandhæmmende sammensatte fibre ifølge opfindelsen kan fremstilles med kendt smeltespinding, og det benyttede apparat kan ligeledes være kendt. F.eks. bliver et pulverformet polymerråmateriale med iblandet brandhæmmende middel smeltet og ekstruderet ved hjælp af et smelteekstruderings- - 5 -

DK 155803 B

apparat, og den fremkomne smeltemasse ledes gennem en temperaturreguleret opvarmnings2one til opvarmning til en bestemt temperatur (i det følgende ofte betegnet spindetemperaturen). Smeltningen og temperaturreguleringen af polymeren udføres i 5 separate passager for hver komponent, og de respektive komponenter ledes med hver sin bestemte temperatur i det rette forhold ind i spindedyserne, gennem hvis huller de spindes sammen. I forbindelse med den foreliggende opfindelse bruges der til de respektive komponenter et brandhæmmende mid-10 del med en sønderdelingstemperatur, som ligger 100°C eller mere højere end smeltepunktet for komponenterne, fortrinsvis 40°C eller mere over spindetemperaturen, så at man undgår sønderdeling og forbrug af det brandhæmmende middel på tidspunktet for spindingen. Ustrakte filamenter, som fås 15 yed sammenspindingen, strækkes i valgfrit forhold afhængende af anvendelsesområdet. Normalt udføres strækningen i et strækkeforhold på 4 eller derover. Hvad angår strækketempe-raturen, kan der benyttes temperaturer i området fra blød-gøringspunktet for den lavt smeltende komponent op til en 20 temperatur, som ligger 10°C under smeltepunktet, men virkningen af strækketemperaturen på de brandhæmmende egenskaber er kun lille.

Efter fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at fremstille sammensatte fibre indeholdende 25 en stor mængde brandhæmmende middel og med lille finhed i forbindelse med kun sjældne fiberbrud som følge af tilstopning af spindedyseme eller udskiftning af spindematricen, og det på en meget stabil måde og i meget lange tidsrum. Endvidere har de brandhæmmende sammensatte fibre ifølge op-30 findelsen ikke blot gode brandhæmmende egenskaber, men til trods for det store indhold af brandhæmmende middel har de en glat overflade og gode varmeklæbeegenskaber.

Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med nedenstående eksempler. De udtryk og undersøgelsesmetoder, 35 som benyttes i disse eksempler, er som følger: - 6 -

DK 155803 B

Partikelstørrelse af brandhæmmende middel: dette refe rerer til de nominelle dimensioner af maskerne i standardsigter, som benyttes til sorteringen, og betegner den største partikelstørrelse af det brandhæmmende middel.

5 Spindbarhed: denne klassificeres efter antallet af fiberbrud pr. time: o: et brud eller mindre, Δ: to brud, x: tre brud eller derover.

10 Levetid af spindedyse: denne klassificeres efter hyp pigheden af udskiftningerne af spindedysen: o: 40 timer eller derover, Δ: 20-39 timer, x: mindre end 20 timer.

15 Klæbestyrke: den relative værdi af klæbestyrken af en prøve af ikke-vævet stof til en tilsvarende blindprøve (dvs. et ikke-vævet stof fremstillet på samme måde som prøven, men uden indhold af noget brandhæmmende middel): ^ o: mere end 90%, 20 Δ: 70-90%, x: mindre end 70%.

Ru overflade: antallet af filamenter med ru overflade blandt 100 filamenter iagttaget .i mikroskop: o: 2 filamenter eller færre, 25 Δ: 3-9 filamenter, x: 10 filamenter eller derover.

Indhold af brandhæmmende middel: Sb20^ betragtes som et additiv, som er forskelligt fra de brandhæmmende midler.

30 35 - 7 -

DK 155803 B

Brandhæmmende middel: Sønderdelings-

Nummer Navn temperatur 1 2,2-bis-(4-(2,3-dibrompropoxy)-

5 3,5-dibromphenyl)-propan 270°C

2 bis-(3,5-dibrom-4-dibrompropyl-

oxyphenyl)-sulfon 280°C

3 tris-(2,3-dibrompropyl)-phosphat 260°C

4 decabromdiphenyloxid 350°C

10 5 perchlorpentacyclododecan 650°C

6 ethylendiamin-dihydrobromid 355°C

7 1,2-dibrom-3-chlorpropan 210°C

8 pentadibrommonochlorcyclohexan 230°C

Forbrændingsprøve (JIS-metode): metode ifølge JIS L1091» 15 Al (45° mikrobrænder).

Forbrændingsprøve (matchmetode):

Et ark ikke-vævet stof tilskæres til et prøvestykke 3 cm langt og 20 cm bredt i fiberretningen. Det fremkomne prøvestykke fastgøres derpå under dannelse af en vinkel på 30° i forhold til den lodrette overflade og bringes i kontakt med flammen fra et matchprøvestykke ved den nederste ende af prøvestykket nedefra. Medens prøvestykket antændes, og medens matchprøvestykket brænder, vil den nederste ende af prøvestykket brænde, og flammen vil stige opad fra den 25 nederste ende. Netop når prøvestykket er blevet antændt, fjernes matchprøvestykket, og man måler den tid, hvori prøvestykkets ender har en flamme. Et ark med en tid på 5 sekunder eller derunder har bestået prøven, medens et ark med længere tid kasseres.

30

Eksempel 1-3 og sammenligningseksempler 1-4

Der benyttes som lavtsmeltende komponent et polyethylen (PE) med et smelte-flyde-forhold (melt flow rate MFR) på 20 ifølge JIS K7210, condition 4) og et smeltepunkt på 130°C, og som højt smeltende komponent benyttes et polypropylen (PP) 35 med et MFR på 4 (ifølge JIS K7210, condition 14) og et smeltepunkt på 160°C. PE og PP tilsættes separat et brandhæmmende middel (decabromdiphenyloxid), som har passeret en bestemt sigte som angivet i den nedenfor viste tabel i bestemte

DK 155803B

- 8 - mængder i forhold til henholdsvis PE og PP som angivet i tabellen samt Sb20-j i halvdelen af de respektive mængder af det brandhæmmende middel. Der foretages komponent sammen-spinding i komponentforholdet 1:1 ved en spindetemperatur 5 på PE-siden på 230°C og på PP-siden på 300°C til opnåelse af ustrakte sammensatte filamenter beliggende side om side og med tværsnit-omkreds-forhold for PE-komponenten på 78-85%. Disse filamenter strækkes til 4 gange den oprindelige længde og skæres til opnåelse af stabelfibre på 18 d/f (denier pr.

10 filament) x 64 mm, som derpå kartes til fremstilling af et ark på 250 g/m2.

Dette ark underkastes varmebehandling ved 140°C i 5 minutter til opnåelse af et ark af ikke-vævet stof med 15 mm tykkelse, delvis sammenklæbet på PE-siden. Dette ark afkøles 15 i et tørreapparat i 3-4 timer, hvorpå man foretager forbrændingsprøven efter ovenstående JIS-metode til måling af den tid, hvor der endnu findes en flamme (sekunder), samt det

O

forkullede areal (cm ). Endvidere underkastes samme ark ikke-vævet stof den ovennævnte forbrændingsprøve ifølge 20 matchmetoden. Resultaterne af blandingen af de brandhæmmende midler, spindeprøven og forbrændingsprøverne fremgår af tabellen.

Når eksempel 1 og 2 sammenlignes med sammenligningsek-semplerne 1 og 2, og når eksempel 3 sammenlignes med sammen-25 ligningseksemplerne 3 og 4, så vil det - selv om indholdet af brandhæmmende middel i fibrene som helhed er det samme -vise sig, at hvis det brandhæmmende middel kun findes i en mængde på under 3% i en af komponenterne, så er den brandhæmmende virkning for ringe, og dette er bemærkelsesværdigt 30 navnlig ved vurderingen ifølge matchmetoden. Hvis endvidere det brandhæmmende middel findes i en mængde på over 15% i en af komponenterne, bliver spindedysernes levetid kortere, og antallet af fiberbrud stiger. Derfor er en sådan mængde ligeledes uønskværdig.

35 Eksempel 4-5 og sammenligningseksempler 5-7

Som lavt smeltende komponent benyttes en ethylen-vinyl-acetat-copolymer (E-YA) med et smeltepunkt på 110°C, et vinyl-acetatindhold på 5% og et MFR på 25 (ifølge JIS K7210, condition 2), og som højt smeltende komponent benyttes et polypro-

DK 155803B

- 9 - pylen (PP) med et MFR på 4. En blanding af perchlorpenta-cyclododecan som brandhæmmende middel og Sb20^ i forholdet 2:1 sættes i en bestemt mængde til PP, og en blanding af bis-(3,5-dibrom-4-dibrompropyloxyphenyl)-sulfon og Sb20^ i 5 forholdet 1,5:1 sættes i en bestemt mængde til E-VA som angivet i tabellen. Der foretages sammenspinding i komponentforholdet 1:1 ved en temperatur for den lavt smeltende komponent på 200°C og en temperatur for den højt smeltende komponent på 280°C til opnåelse af ustrakte filamenter, som derpå 10 strækkes til 4 gange den oprindelige længde og skæres til stabelfibre (6 d/f x 64 mm) af typen med omhylning og kærne og med et forhold mellem fibertværsnit og omkreds for den lavt smeltende komponent på 100%, og der fremstilles et ark af ikke-vævet stof deraf, som man underkaster en forbræn-15 dingsprøve som i eksempel 1 og 2 til vurdering af de brandhæmmende egenskaber. Resultaterne fremgår af tabellen.

Ved sammenligning af eksempel 4 og 5 med sammenligningseksemplerne 5 og 6 ser man, at hvis partikelstørrelsen af det brandhæmmende middel overstiger 62 micron, bliver spind-20 barheden og fiberkvaliteten for ringe, og hvis spindetempe-raturen er lig med sønderdelingstemperaturen, er spindbar-heden og fiberkvaliteten ligeledes for ringe på grund af en udviklet gas. Endvidere kan det ses af sammenligningseksempel 7, at selv om indholdet af et brandhæmmende middel i hele 25 fiberen er det samme, vil det vise sig, at hvis indholdet af et brandhæmmende middel i en af komponenterne er mindre end 3%, så er brandhæmningsvirkningen nedsat.

Eksempel 6-7 og sammenligningseksempler 8-11

Som lavt smeltende komponent benyttes et polyethylen 30 (MFR: 10) (PE), og som højt smeltende komponent benyttes et polypropylen (MFR: 8) (PP). Blandinger af enten tris-(2,3-dibrompropyl)-phosphat, 1,2-dibrom-3-chlorpropan eller penta-dibrommonochlorcyclohexan som brandhæmmende middel og Sb20^ i forholdet 3:1 sættes i en bestemt mængde til PE, medens en blan-35 ding af ethylendiamin-dihydrobromid og Sb20^ i en mængde på 2:1 i en bestemt mængde sættes til PP som angivet i tabellen. Der foretages sammenspinding ved en temperatur af den lavt smeltende komponent på 210°C og af den højt smeltende kompo-

DK 155803B

- 10 - nent på 300°C i et komponentforhold på 1:1 til opnåelse af ustrakte filamenter, som derpå strækkes 4 gange den oprindelige længde og skæres til opnåelse af stabelfibre med fibre beliggende side om side (3 d/f x 64 mm) og med et for-5 hold mellem fibertværsnit og omkreds for den lavt smeltende komponent på 49-50%. Der fremstilles et ikke-vævet stof ud fra stabelfibrene som i eksempel 1 og 2 til vurdering af de brandhæmmende egenskaber. Resultaterne fremgår af tabellen.

Som det fremgår af disse resultater, forholder det sig 10 på den måde, at hvor finheden af fibrene er lille, har partikelstørrelsen af det brandhæmmende middel stor indflydelse på spindbarheden (se sammenligningseksemplerne 8 og 9); hvis et brandhæmmende middel findes i en komponent i en mængde på 12% (mindre end 15%) (idet indholdet af brandhæmmende middel i 15 hele fiberen er 12%), så er både spindbarheden og fiberkvaliteten for ringe (se sammenligningseksempel 11), og hvis man benytter et brandhæmmende middel med en sønderdelingstemperatur lig med spindetemperaturen, er spindingen i det hele taget umulig (se sammenligningseksempel 10).

20 25 30 35

DK 155803 B

I CD Η ω

$ al^s m<MC\iinC\i<MC\]C\l<MCVlininiOC\10- OJ .^CM

•η p d- m vo ό m co co cd co co «3 o o in co yo vo vo -P ^ ρ is cd-p P-t to__________________________

Ti -P H

Η H ,§9 O'iO'it'-CrcCTciS-IS-OOVOVOVOininin mOoj CD g'd'-·' V- T- v- •d Cd ti d ta -h ______ •H - I I '— ....... — ' —— — —— " ' “ 5 s

-P

-d φ o- O- ~4" -4" -4" <j-iAC\iir\iAtnvovovo vovovo ti ti -P..... ............

S (¾ <J ti ti ti ti ti tititititititititititi£_| i S tititititi piStititititititititifi æ o rti d _____________.______ ti ω----- cd Φ ti ti ,ο φ

-P SR <H H

d g tj o- o o o- ~4- <m n ^ m tn <f w -PtQHinmlNC'-CMO'r-'r-^- ^- ti O s- V- Γ") Cd -P rti <D π d p bO Si ti cd o |U h EH ____________________

9! -P

W Φ 0-0-0--4--4-0- (MiALnmmv-^I^K^IS-oO

'ti ti -P ,..........

'o p,<jtitititititi ^¾¾¾¾¾¾¾¾¾^ ,cj s p] pj ti ti ti ti titititititititititipj •d o ti Λ H _____________i------ Φ n ti

Φ '-N -P SR

iH —' Φ {—4 jyi SHNnmi^-'^vOO-ooocoaDO rn is- m tn co <\i O T- s— v- v* v v~ -P .ti i> "d cd ti PI h __________ s- CM tn -O m CO IS ffl CTc O r ^ V- ···· · ·· ***· CQCQMM 03 rata

X XX

φφφφ φ ΦΦ Φ Φ Φ m Φ 03 03 03 03 03 W CQCQCQjg

hO bO bO bQ bO bO bQ 5P5P5PbO

ti ti ti ti ti ti ti tiCSp, •Η -Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ,Η s- cm m ti ti ti ti-4- ti tn ti ti yo is ti ti ti β hObObObO bO bObO bObObO^j Η Η Η ·Η ·Η ·Η ·Η Η ·Η Η ·Η ·Η Η Η ·Η ·Η ·Η ·Η φ Φ φ Η Η Η Η ΦΗ ΦΗΗ Φ ω Η Η Η Η aapifltititifttifttitiftft^^^d ®®®SSSS<DS<DgS<D<DS|j|jg rawcQsissragwSgcQwSSSg μ w .id cd cd cd cd^l cd jy cd cd ,±d ,¾ cd <d cd „<

-12- DK 155803 B

I *Η p OO VD ΙΌ •Η Φ Td il'-' ^_ p ! !

O H

I H PCM I^COU)NVOOWinvOinNy}(DCD;rr 00

(DIhHIDS

Td o p P o in <t in in m io vo in in m m io m in vo C'- in ω o 1¾ cd'-' >p__ _____________ s φ--------

P S I

p ι φ

w co S

p£J pTdal o o oooooooooooooo io

•Η Η Ή W

t __________________* P P Φ ^ n ri bo _ p S cd-'-' oooooooooooooooo o m o cd o cq·^ ooocricriOOcooooolNOoæinio

Cu Td O P'-' v-r-τ- v v v v V- v-oCd 0 P P Ά -P ftp. » 1 I -s

p s *H

cd s iiO(jiinoorWr4wio<rioNro vd έΐ cd Ti CD ^ °Cu

H-Hwmoj (CKKUf-imnmin-iinin^io m P

P1 ir p ‘ ^ p ι φ

P P τί P

p <DPOOO<3<OOO<IOXMOO<OI<3 bO

O 3 > η

P cd o P H

-------------------S

Η I 1 P n.

ω CD CD I CD S

n g n r! fO Λ

Cd pæopooo<<ooo<o<<oooo I X X

Eh PH bO,X ,H

CD ω u ------------------ Φ CD P J, > P -H P ir O d d w p OP CD'-' fnCOOOl^C^OOOOOOOOCJiaiO ΙΟ Ό p op p·^. οοΜΰοοΜΊΝθοοοοιη4<ΐιη in

Ό P > S X O

p CH P O

t___________________® cn tj •H 5 L· ·Η

CD CDOOO<<OOO<OXXOO<<XX P

> P p c

CD o >· M

ΡΙΡΌ O

I’d ^ X) CD ® d jr!

•P POOO<<OOO<OXXOOXOXX P

ρ,ρ ' Ά w ? rt r c\i m -i m io n oo cn o v- p

v V P

Q

V- cm m · · · ·< · in ·νοκ· · · · 'd

ρ p p p p p p ppppP

<DCDCDCDCDCDCDCDCDCD<D<DCDCDCDCDCD<D Pi

p, p, p, · · · · p, · Pi · · ft ft · · · · W

SSSHHHHSHSHHSSHHHH φφφ····φ·φ··ΦΦ···* pppsssspawøswwsasa ^.X^pppp^P^PP^i^icdPcdP -τ'

HHHMWtQMH03WWWPilHtQtilD3CQ X

Claims (4)

1. Brandhæmmende sammensatte fibre omfattende en fiberdannende olefinpolymer som højt smeltende komponent og en 5 olefinpolymer med et mindst 10°C lavere smeltepunkt end for den højt smeltende komponent som lavt smeltende komponent og med et brandhæmmende middel i de respektive komponenter, k e ndetegnet ved, at der i hver komponent findes 3-15 vægtprocent af et brandhæmmende middel med en sønder-10 delingstemperatur på mindst 100°C over smeltepunktet for de respektive komponenter og med en partikelstørrelse på 62 micron eller mindre, idet den totale mængde af de respektive mængder af de brandhæmmende midler indeholdt i de sammensatte fibre som en helhed er 5-10 vægtprocent.

2. Brandhæmmende sammensatte fibre ifølge krav 1, ken detegnet ved, at den højt smeltende komponent er polypropylen eller en copolymer i hovedsagen bestående af propy-lenenheder, og at den lavt smeltende komponent er polyethylen eller en copolymer i hovedsagen bestående af ethylenenheder, 20 og at de brandhæmmende midler, som sættes til disse komponenter, har en sønderdelingstemperatur på 270°C eller derover.

3. Fremgangsmåde til fremstilling af brandhæmmende sammensatte fibre under anvendelse af en fiberdannende 25 olefinpolymer som højt smeltende komponent og en olefinpolymer med et mindst 10°C lavere smeltepunkt end den højt smeltende komponent som lavt smeltende komponent, blanding af et brandhæmmende middel med de respektive komponenter og sammenspinding af de smeltede komponenter samt strækning, 30. endetegnet ved, at man blander et brandhæmmende middel med en sønderdelingstemperatur på mindst 100°C over de respektive komponenters smeltepunkt og en partikelstørrelse på 62 micron eller mindre med de respektive komponenter til opnåelse af en mængde af brandhæmmende middel på 3-15 vægt-35 procent og til opnåelse af en samlet mængde af de respektive mængder af det brandhæmmende middel i de sammensatte fibre - 14 - DK 155803 B som en helhed på 5-10 vægtprocent, og at man smelter de fremkomne komponenter ved en temperatur, som er lavere end de respektive sønderdelingstemperaturer af det brandhæmmende middel i de respektive komponenter, med henblik på sammen-5 spinding.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3,kendetegn e t ved, at de brandhæmmende midler, som sættes til den højt smeltende komponent og til den lavt smeltende komponent, er brandhæmmende organiske halogenforbindelser med en sønder-10 delingstemperatur på 40°C eller mere over de respektive spin-detemperaturer af komponenterne. 15 20 25 30 35