DK155142B - Lugtadsorberende gasfilterkonstruktion samt stomipose med en saadan gasfilterkonstruktion - Google Patents
Lugtadsorberende gasfilterkonstruktion samt stomipose med en saadan gasfilterkonstruktion Download PDFInfo
- Publication number
- DK155142B DK155142B DK402380AA DK402380A DK155142B DK 155142 B DK155142 B DK 155142B DK 402380A A DK402380A A DK 402380AA DK 402380 A DK402380 A DK 402380A DK 155142 B DK155142 B DK 155142B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- filter
- gas
- heat
- panel
- pad
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 17
- 206010013975 Dyspnoeas Diseases 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 52
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 10
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 32
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000007455 ileostomy Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 235000015125 Sterculia urens Nutrition 0.000 description 1
- 240000001058 Sterculia urens Species 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F5/00—Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
- A61F5/44—Devices worn by the patient for reception of urine, faeces, catamenial or other discharge; Portable urination aids; Colostomy devices
- A61F5/441—Devices worn by the patient for reception of urine, faeces, catamenial or other discharge; Portable urination aids; Colostomy devices having venting or deodorant means, e.g. filters ; having antiseptic means, e.g. bacterial barriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0415—Beds in cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/20—Organic adsorbents
- B01D2253/202—Polymeric adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/304—Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/107—Ceramic
- B32B2264/108—Carbon, e.g. graphite particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Nursing (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
i
DK 155142 B
Den foreliggende opfindelse angår en 1ugtadsorberende gasfilterkonstruktion af den i den indledende del af krav 1 angivne type.
Stomiposer, såsom colostomi- og ileostomiposer har normalt afluftningsindretninger for at muliggøre, at tarmgasser kan undslippe og for 5 at hindre en uønsket oppustning af sådanne poser under brugen, Afluft-ningsindretningerne er sædvanligvis forsynet med porøse filterelementer i afluftningsåbningerne til tilbageholdelse af væske og/eller fast stof i posens indre, medens gasserne selektivt tillades at undslippe. I det ideelle tilfælde indeholder et sådant filter også et adsorberende mid-10 del, såsom aktivt kulstof til at udtrække lugte fra gasserne, idet de undslipper. Selv om sådanne gasudslippende filtre i princippet er af simpel indretning, er de vanskelige at konstruere således, at de fungerer vedvarende og effektivt igennem udstyrets anvendelige levetid, der kan være fra flere timer til en uge eller mere i afhængighed af den på-15 gældende kirurgiske operations natur og af det aktuelle opsamlingsudstyrs type. Filterkonstruktionen skal således modvirke tilstopning, når den udsættes for fast stof, filterkonstruktionen skal være i stand til at modstå fugtighed eller endog direkte kontakt med væsker, filterkonstruktionen skal have en tilstrækkelig lugtadsorberingsevne, og 20 den skal være konstrueret således, at den ikke kan omgås af gasser eller for den sags skyld af udstyrets indhold i det hele taget. Generelt har kendte konstruktioner kun delvis kunnet opfylde sådanne fordringer.
Der kendes et filter til det angivne formål, hvori en kulstofdug er indlagt mellem to lag af gasuigennemtrængelig termoplastisk folie forsy-25 net med passende perforeringer. De tre lag samles ved en ringformet svejsning, hvorved smeltet formstof fra de termoplasti ske folier trænger ind i kulstofdugen. Sådanne filtre har i praksis vist sig ikke at fungere tilfredsstillende. Det er nu opdaget, at den utilfredsstillende funktion skyldes dels, at svejsningen ofte hæfter ufuldstændigt, hvorved gas 30 kan passere uden om kul stoff ilterdugen, og dels at der i praksis ikke opnås tæt gennemsvejsning igennem kul stoffilterdugen, hvorved gas kan omgå svejsningen inden i filtermaterialet ad veje, som er for korte til, at kul stoffilterdugen kan udøve sin tilsigtede virkning.
Formålet for den foreliggende opfindelse er derfor at tilvejebringe 35 en gasudslippende filterkonstruktion af den omhandlede art til stomiposer, som har bedre funktionsmæssige egenskaber end de kendte konstruktioner, og som samtidig er enklere at fremstille end for tiden i brug værende gasudslippende filterkonstruktioner af denne art.
2
DK 155142 B
Dette formål opnås med filterkonstruktionen ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af patentkrav 1 angivne.
Ved at anvende termoplastiske fibre ved fremstillingen af en filterpude opnås, at den mere effektivt kan varmesvejses til et panel af 5 gasuigennemtrængeligt termoplastisk materiale, og ved at dette panel har en randdel, som rager ud over filterets periferi, opnås, at filteret kan monteres med effektiv tætning omkring randen, hvorved ulemperne med hensyn til forbi strømning af gasarter kan afhjælpes eller stærkt formindskes.
10 En fordelagtig udførelsesform af gasfilterkonstruktionen er ejendommelig ved, at et beskyttende panel, som er gennemtrænge!igt for gas, men uigennemtrængeligt for væske (i det mindste i den udstrækning, som kræves til det pågældende udstyr) er fastgjort ved varmeforsegling til den del af den termoplastiske folie eller det termoplastiske panel, som 15 forløber ud over filterpudens periferi, hvorved filterpuden er indesluttet imellem disse paneler. Det bageste eller inderste panel kan ånde, men er vandbestandigt og beskytter dermed den porøse filterpude mod at blive gjort uvirksom af væske i posens indre, og panelet er fortrinsvis fremstillet af et polymert materiale af ikke-adhærerende karakter. Her-20 ved opnås at, faste og flydende materialer i posen ikke kan blokere gasstrømmen igennem det adsorberende filter og ud gennem udluftningsåbningen.
En varmeforseglelig og gasgennemtrængelig væskebarriere kan ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt være udformet som anført i krav 3 og være 25 fastgjort på udstrømssiden af filterpuden.
Væskebarrieren, som er bundet til filterpuden, hindrer væsker i at komme ind i puden samt det indre af posen, hvortil filterkonstruktionen er fastgjort, uden i væsentlig grad at påvirke gasudstrømningen fra posen. Herved opnås, at en ostomipatient kan bære et sådant opsamlingsud-30 styr i brusebad uden at frygte, at vand kan komme i kontakt med fi 1 té>— puden og derved ødelægge eller i det mindste formindske filterpudens effektivitet.
En sådan barriere og pude kan hensigtsmæssigt varmeforsegles direkte til en termoplastisk folie, som er uigennemtrængelig for væske og 35 gas, langs en varmeforseglingszone, der forløber omkring en central åbning (eller flere åbninger) i folien. Folien kan på sin side varmeforsegl es til indersiden af opsamlingsposen omkring dennes afluftningsåb-ning. Den uigennemtrængelige termoplasti ske folie udøver desuden en eks- 3
DK 155142 B
tra funktion, som består i at afbøje gasser imod og igennem det ad-sorberende filter på gassernes vej til udluftningsåbningen.
Porøsiteten i barrierelaget og i det bageste eller inderste panel i filterkonstruktionen er væsentlig større end porøsiteten for selve fi 1 -5 terpuden, hvilket resulterer i, at kul stof-fibermassen styrer eller doserer mængden af gas, som undslipper igennem en poses udluftning. Filtermaterialet bør være af en tykkelse og af en sammensætning, så der op-nås en værdi på ca. 10 til 30 sekunder pr. 100 cm luft, når materialets modstand mod passage af luft måles i overensstemmelse med ASTM test 10 D726-58 (metode A), og i det endelige produkt bør filterpudens frie fla- 2 deareal ligge inden for hovedintervallet 1,3 til 5,2 cm .
Opfindelsen angår ligeledes en stomipose af den i krav 10's indledning angivne art, hvilken pose er ejendommelig ved, at gasfilterkon-struktionen er fastgjort til posen som angivet i krav 10's kendetegnende 15 del.
Ved at varmeforsegle gasfilterkonstruktionen til indersiden af opsamlingsposen omkring dennes udluftningsåbning opnås en stomipose, hvor gasser er hindret i at strømme forbi filteret og undslippe fra posen.
I det følgende skal opfindelsen beskrives nærmere under henvisning 20 til tegningen, hvor
Figur 1 er et frontbi Ilede af en ostomipose udstyret med en filterkonstruktion ifølge opfindelsen, idet den nederste del af posen er udeladt,
Figur 2 et forstørret fragmentarisk snitbillede af filterkonstruk-25 tionen og posen taget langs linien 2-2 i figur 1,
Figur 3 et frontbillede, som er mindre forstørret end figur 2, af en filterkonstruktion ifølge opfindelsen,
Figurerne 4-6 skematiske perspektiviske billeder, som illustrerer respektive trin under fremstillingen af en filterkonstruktion ifølge op-30 findel sen, og
Figur 7 et snitbillede af den færdige filterkonstruktion, før denne fastgøres til et ostomiudstyr, og hvor snittet er taget langs linien 7-7 i figur 3 og er forenklet i visse henseender.
Idet der henvises til tegningens figur 1 og 2 betegner henvis-35 ningstallet 10 generelt en ostomipose med en forvæg 11 og en bagvæg 12, der er udformet af flexibelt, fluidumuigennemtrængeligt og termoplastisk materiale. Forvæggen 11 og bagvæggen 12 er forseglet rundt langs deres periferier med en varmeforseglet binding 13 eller med ethvert andet eg- 4
DK 155142 B
net middel. De flexible vægge kan være udformet af ethvert termoplastisk materiale, som er effektivt uigennemtrængeligt for gas og væske, såsom en polyolefinfolie, som er lamineret med et passende barrieremateriale.
Et særligt velegnet kommercielt tilgængeligt materiale indeholder poly-5 ethylen af lav massefylde, som er ekstruderet sammen med et sammenfaldende lag eller en kerne af polyvinylidenchlorid.
Bagpanelet 12 i ostomiudstyret 10 er i overensstemmelse med standardpraksis forsynet med en stoma-optagende åbning 14 (vist punkteret i figur 1). Konturen for en adhæsiv fastgørelseslap 15 er også antydet. I 10 den viste udførelsesform består lappen 15 af et lag af termoplastisk materiale, som har en åbning svarende til åbningen 14, og som er varmefor-seglet til ydersiden af bagpanelet 12 rundt om åbningen 14, som antydet ved 16. Fra varmeforseglingen forløber lappen 15 udad og adskilt fra bagpanelet 12. Bagsiden af lappen 15 kan være belagt med et trykfølsomt 15 medicinsk klæbemiddel, således at ostomiudstyret kan adhæreres til huden omkring stoma efter fjernelse af et beskyttelsesark fra klæbemidlet. En sådan adhæsiv fastgørelse frembringer en forsegling rundt om stoma, således at faste stoffer, væsker og/eller gasser, der udtømmes igennem stoma, vil passere ind i posen.
20 Når posen har en væsentlig nedadrettet udstrækning, og er indrettet til at tilbageholde betragtelige mængder af udtømning fra stoma, kan en forholdsvis stiv pakning være varmeforseglet til posens bagpanel, idet denne pakning er indsat imellem den adhæsive lap 15 og posens væg rundt om stomaåbningen 14. Pakningen kan være forsynet med bæltefastgørelses-25 tunger til yderligere støtte af ostomi udstyret, og en beskyttende tætningsforbindelse kan være påsat på pakningen i form af en ring, såsom karaya eller blandinger af hydrokolloider med syntetiske harpikser eller elastomere klæbemidler. Lappen 15 kan være udformet af et materiale, som kan ånde, såsom et mikroporøst ikke-vævet arkmateriale. Disse detaljer 30 udgør ikke en nødvendig del af den foreliggende opfindelse, og da de er velkendte i nuværende ostomiudstyr, anses det for at være unødvendigt at give yderligere beskrivelser heraf.
Forvæggen 11 i posen er uigennemtrængelig bortset fra en udluftningsåbning 17, der er anbragt tæt ved den øverste ende af posen. I 35 den viste udførelsesform er udluftningsåbningen en S-formet spalte, som danner to bueformede klapper, der ender i modsatte retninger, idet hver klap tjener som et flexibelt lukkeelement, som har tendens til at være selvlukkende, når der ikke optræder en trykforskel. Spalten forløber i 5
DK 155142 B
hovedsagen på langs af posen og er anbragt i et boblelignende fremspring 18, som er udformet i posens flexible væg. Boblekonfigurationens struktur og funktion samt spalten med tilhørende lukkeklapper er beskrevet i detaljer i USA patentansøgning 968.445. Disse træk er kun vist for at 5 præsentere en foretrukket udførelsesform for den foreliggende opfindelse, idet det må forstås, at filterkonstruktionen ifølge opfindelsen ikke nødvendiggør boblekonstruktionen, og at åbninger med andre former kan være indrettet i væggen 11 for at udlede gasser, der strømmer fra posen, igennem filterkonstruktionen.
10 Filterkonstruktionen er betegnet generelt med henvisningstallet 20 og indeholder en porøs filterpude 21, en gasgennemtrængelig og varmefor-seglelig væskebarriere 22, der er fastgjort ved varmeforsegling til den ene side (for- eller ydersiden) af puden, et første flexibelt panel 23 af et termoplastisk materiale, der er uigennemtrængeligt for fluidum 15 (dvs. både væske og gas) og er fastgjort til filteret (dvs. barrieren 22 og puden 21) ragende ud over filterets periferi, samt et andet flexibelt panel 24, der forløber henover og udover filterets modsatte side, idet de to paneler er forseglet til hinanden omkring filterets periferi. Den grundlæggende relation imellem delene er afbildet i figur 7, hvor visse 20 af panelerne eller lagene er vist som enkeltlagede eller ikke-laminerede konstruktioner af hensyn til tydeligheden. Selv om enkeltlagede paneler kan anvendes, har det vist sig at være fordelagtigt at benytte laminater for at opnå forskellige materialers kombinerede fordele. Derfor og af årsager, som beskrives nærmere i det følgende, kan visse eller samtlige 25 lag og paneler være lamineret som vist i figur 2, der afbilder på en noget skematisk form, hvad der anses for at være en særlig effektiv kommerciel udførelsesform for opfindelsen.
Filterpuden 21 er i overvejende grad sammensat af termoplasti ske fibre, der er belagt med findelt aktivt kulstof og er sammenføjet af et 30 egnet bindemiddel for at tilvejebringe en porøs 1ugtadsorberende filtermasse. Da fibrene i puden er termoplastiske, kan puden varmeforsegles til andre hermed forenelige termoplastiske materialer. Denne mulighed for varmeforsegling af puden spiller en vigtig rolle i forbindelse med opnåelse af en filterkonstruktion, som er let at fremstille og at fast-35 gøre til væggen i en ostomipose, og som ikke kan omgås, når den er fremstillet, monteret og anvendt på den påtænkte måde.
Filterpuden 21 kan være fremstillet ved brug af sædvanlig papirfremstillingsteknik, men med egnede termoplastiske fibre i stedet for 6
DK 155142 B
naturlige cel!ulosefibre. En polyethylenfiber har vist sig at være særlig effektiv, selv om andre termoplastiske fibre med lignende egenskaber kan benyttes. Sådanne fibre bør være forholdsvis korte med størstedelen af fibrene liggende inden for området fra 1 til 4 mm. En foretrukket 5 længde er ca. 2 mm. Om ønsket kan sådanne fibre være blandet med en begrænset mængde (ikke mere end ca. 15%) naturlige fibre for at bibringe slutproduktet større styrke.
Fibrene i filterpuden er belagt med findelt aktiveret kulstof ved brug af et passende bindemiddel, såsom et konventionelt latex-10 bindemiddel, der benyttes i papirfremstilling. Aktivt kulstof af høj kvalitet bør benyttes af hensyn til de bedste resultater. Aktiveret kulstof af type IVP eller af type RB kan benyttes. Kulstoffet bør være findelt med en maksimumstørrelse, som ikke er mere end 100 /im og med en størrelsesfordeling, hvori mere end halvdelen af partiklerne er mindre 15 end 50 μια i størrelse. Tilnærmelsesvis ens vægtmængder af termoplastisk fiber og aktivt kulstof kan benyttes. Med et imprægnerings- eller belægningsforhold på 50% har det vist sig, at filterpuden 21 kan fungere effektivt som et lugtfjernende element for gasser, til trods for at filterpudens tykkelse er så lille som 1 til 1,5 mm.
20 Filterpuden 21 skal være i stand til at dosere eller styre strømmen af udledt gas i en forudbestemt grad. Hvis gassen udledes for hurtigt fra posen, er der mulighed for, når filterkonstruktionen anvendes i et colostomi udstyr, at udluftningen vil være for hurtigt til at give fækal-stof mulighed for at gå fri af området ved stoma og falde ned i posens 25 nederste del. Hvis gasgennemstrømningen på den anden side er for langsom, kan der indtræde en uønsket udspiling af opsamlingsudstyret. Generelt bør filteret være dimensioneret og fremstillet således, at gennemstrømningen målt som det antal sekunder, som kræves for at lade 100 3 cm luft passere pr. kvadrattomme ved et tryk på 124 mm vandsøjle i o- 30 verensstemmel se med metode A i ASTM test D726-58 (1971), vil falde inden for området fra ca. 10 sekunder til ca. 30 sekunder. En filterpude, som opfylder disse krav, kan fremstilles ved brug af polyethylenfibre, der 2 giver 8 til 12 m overfladeareal pr. gram fibermateriale og en fiberlængde på ca. 1 til 4 mm, kombineret med omtrent samme vægtmængde af ak-35 tiveret kulstof som allerede beskrevet, sammen med et egnet latexbinde-middel for at danne et papirmateriale (ved brug af standard papirfrem-stillingsteknik) med en tykkelse på ca. 1 til 2,5 mm. Det plane areal af et sådant filter, som er udsat for gasstrømning, bør ligge i området fra 7
DK 155142 B
2 2 ca. 1,3 cm til ca. 5,2 cm . Det bør imidlertid bemærkes, at der kan være betragtelige variationer i dimensionerne samt i forholdene mellem komponenterne, medens der alligevel opnås gennemstrømninger inden for 3 intervallet 10 til 30 sekunder pr. 100 cm luft ifølge den ovennævnte 5 ASTM standard, og de anførte dimensioner samt forhold er kun anført som eksempler.
Barrierelaget 22, der forløber henover for- eller ydersiden af filterpuden 21, kan være udformet af ethvert varmeforsegleligt materiale, som kan ånde og yder modstand mod vandgennemtrængning. Selv om det porø-10 se barrierelag nødvendigvis vil udøve en vis modstand mod passage af gas, skal denne modstand under alle omstændigheder være mindre end den modstand, som udøves af selve filterpuden, hvilket resulterer i, at kun filtermediet tjener som det doserende element i styringen af gasgennemstrømningen fra opsamlingsudstyret.
15 Væskebarrierelaget 22 bør også være forholdsvis stærkt og tjene som en forstærkning af den svagere filterpude 21, og desuden bør laget have en yder- eller forside, som modvirker tilsmudsning og parti kel ansamling.
Selv om flere andre materialer kan have den ønskede kombination af egenskaber, er effektive resultater blevet opnået ved brug af et armeret ik-20 ke-vævet cel!ulosemateriale. Dette materiale er ikke blot 1 uigennemtrængeligt, men det har også en overflade, som er belagt med en ethyl-vinylacetat latexemulsion, således at materialet både er vandbestandigt og varmeforsegleligt. Materialets styrke og holdbarhed frembringer en væsentlig forstærkning eller armering for filterpuden 21, som er varme-25 forseglet direkte til barrierelaget. Selv om det ikke-vævede cellulosemateriale søger at modvirke tilsmudsning og ansamling af parti kel formet materiale, kan denne virkning forøges ved at inkludere en porøs termoplastisk film som en del af barrierelaget.
En porøs ekspanderet højtæthedspolyethylen- eller polypropylenfilm 30 har vist sig at være effektiv, men andre porøse termoplastiske film, folier eller membraner, såsom mikroporøse polytetrafluorethylenmembraner, kan også anvendes. I figur 2 er den yderste tilsmudsningshindrende komponent betegnet med henvisningstallet 22a, og den inderste varmeforseg-lelige komponent af barrierelaget er betegnet med henvisningstallet 22b.
35 Som allerede antydet kan det varmeforseglelige og gastransmitterende væskebarrierelag 22 være sammensat af et større eller mindre antal enkeltlag i afhængighed af den vandbestandighed, trækstyrke, tilsmudsningsmodstand samt andre egenskaber, som anses for at være nødvendige
DK 155142 B
8 eller ønskelige. Da barrierelaget 22, uanset antallet af enkeltlag, repræsenterer et enkelt element, som tjener til at forstærke filterpuden, til at blokere for væskeindtrængning, til at muliggøre gasudslip og til at tilvejebringe varmeforseglelighed, er væskebarrierelaget kun vist som 5 én enkelt komponent i figurerne 4-7.
Panelet 23 er udformet af ethvert egnet termoplastisk filmmateriale (eller filmlaminat), som kan varmeforsegles både til barrierelaget 22 (samt puden 21) og til væggen 11 i en opsamlingsindretning, og som også er uigennemtrængeligt for legemsvæsker og gasser. Som vist tydeligst i 10 figurerne 2, 3, 6 og 7 har laget 23 en yderste del 23a, der forløber ud over periferien af puden 21, og laget har også i det mindste én central åbning 25, der frilægger en væsentlig del af overfladen af filterpude/-barrierelag-kombinationen, der kan betragtes som en filterenhed. En var-meforseglet zone 26 forløber ubrudt omkring åbningen 25 og sammenføjer 15 panelet 23 og den varmeforseglelige filterenhed, der er sammensat af barrierelaget 22 og puden 21, imod passage af gasser (eller væsker) i alle radiale retninger (dvs. i retninger, som stråler udad fra åbningen 25) imellem overfor hinanden liggende overflader.
Det andet panel 24 kan ligesom væskebarrierelaget 22 være udformet 20 af et eller flere enkeltlag af et forstærkende, væskebestandigt, gastransmitterende og varmeforsegleligt materiale. Et ikke-vævet cel-luloseholdigt materiale, som er overfladebehandlet for at blive varmeforsegleligt og vandbestandigt, kan anvendes. I figur 2 er et sådant ik-ke-vævet materiale det ene af lagene 24a i et tolaget laminat, hvori y-25 deri åget 24b er udformet af en porøs ekspanderet højtæthedspolyethylen-eller polypropylenfilm. Sammensætningen af panelet 24 kan således være den samme som for barrierelaget 22, selv om det inderste panel 24 som antydet i figur 2 ikke behøver at være varmeforseglet, og fortrinsvis ikke er varmeforseglet, til filterpuden 21.
30 Vandbestandigheden for et behandlet ikke-vævet cellul oseholdigt ma teriale kan, selv om den er tilstrækkelig til at hindre væsketransmission igennem filterkonstruktionen til mange ostomi indretninger, såsom en colostomipose, være utilstrækkelig til andre anvendelser, hvor større mængder af væske normalt vil blive opsamlet, eksempelvis i et ileostomi-35 udstyr. I sidstnævnte tilfælde kan det være ønskeligt at erstatte det ikke-vævede cel!uloseholdige materiale i panelet 24 (og også dette materiale i barrierelaget 22) med et gasgennemtrængeligt arkmateriale, som har større modstand mod vandtransmission. Det mi kroporøse polytetra- 9
DK 155142 B
fluorethylenmateriale kan således erstatte det ikke-vævede cel!ulosehol-dige materiale, eller der kan benyttes andre mikroporøse termoplastiske materialer med lignende egenskaber som dette polytetrafl uorethylenmate-riale. Når panelet 24 skal være et laminat af mi kroporøst polytetra-5 fluorethylenmateriale og et andet materiale, som for eksempel porøs ekspanderet højtæthedspolyethylen- eller -polypropylenfolie, er dette laminat fortrinsvis orienteret således, at det førstnævnte materiale vender mod indersiden af opsamlingsposen på grund af dets større modstand mod tilsmudsning og vedhængning af parti kel formet materiale.
10 I figurerne 4-6 er vist visse trin under fremstillingen af en fil terkonstruktion ifølge opfindelsen. Filterenheden, som er sammensat af filterpuden 21 og væskebarrierelaget 22, fremstilles først ved varmefor-segling af disse elementers modstående flader som antydet i figurerne 4 og 5. Derefter forsegles de yderste dele af de varmeforseglelige paneler 15 23 og 24 til hinanden langs en primær forseglingszone 27, således at filterenheden indesluttes imellem panelerne. Samtidigt udformes der en sekundær varmeforsegling 26 imellem frontpanelet 23 og den af væskebarrieren 22 og puden 21 sammensatte filterenhed. Hver af varmeforseglings-zonerne 26 og 27 er kontinuerlig eller ubrudt, hvilket bevirker, at gas, 20 som kommer ind i den bageste del af filterkonstruktionen igennem panelet 24, skal passere igennem filteret, hvis denne gas skal strømme ud igennem åbningen 25 i panelet 23.
Den i figurerne 3 og 7 viste filterkonstruktion er en på forhånd samlet enhed, der kan fastgøres indvendigt i flere forskellige opsam-25 lingsindretninger. Figurerne 1 og 2 viser filterkonstruktionen fastgjort inden i en ostomipose 10 ved hjælp af en varmeforsegling 28, der forløber langs med den primære forsegling 27 og kan være sammensmeltet med og udgøre en del heraf. De to forseglinger er kun vist adskilt i figur 2 af hensyn til tydeligheden. Forseglingen 28 forhindrer udvendig forbistrøm-30 ning af filterkonstruktionen 20, hvilket vil sige, at forseglingen hindrer gasser (eller væsker) i at slippe ud fra posen 10 ved at passere imellem frontpanelet 23 og frontvæggen 11. Den sekundære forsegling 26 forhindrer indvendig forbi strømning af filterkonstruktionen, hvilket vil sige, at forseglingen hindrer gasser, der kommer ind i det i figur 2 vi-35 ste trekantformede rum 29, i at nå frem til åbningen 25 ad andre veje end igennem filterpuden 21.
Claims (10)
1. Lugtadsorberende gasfilterkonstruktion, især til brug i stomi-poser, og omfattende et porøst filter indeholdende aktiveret kulstof og 5 med to modstående plane flader, og hvor et lag af et gasuigennemtrængeligt termoplastisk materiale forløber henover den ene filterflade, hvilket lag har i det mindste én central gennemgående åbning for gas, som strømmer igennem filteret, og er varmeforseglet til filteret langs en forseglingszone, der forløber ubrudt omkring åbningen, KENDE-10 TEGNET ved, AT det porøse filter (20) omfatter en filterpude (21), som indeholder et netværk af termoplastiske fibre, som er belagt med det findelte aktiverede kulstof, og AT laget af gasuigennemtrængeligt termoplastisk materiale er tilvejebragt ved et panel (23), som har en randdel (23a), som rager ud over filterets periferi.
2. Filterkonstruktion ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT den har et yderligere panel (24) af et porøst materiale, som forløber henover filterets anden eller modstående plane flade og har en randdel, som rager ud over filterets periferi, og AT randdelene af panelerne (23, 24) er forseglet til hinanden (27) således, at filteret er indesluttet imellem 20 panelerne.
3. Filterkonstruktion ifølge krav 2, KENDETEGNET ved, AT den omfatter en varmeforseglelig og gasgennemtrængelig væskebarriere (22), som er fastgjort til den af filterets flader, som ligger modsat panelet (24) af porøst materiale, AT det første panel (23) af gasuigennemtrængeligt ter-25 moplastisk materiale forløber henover væskebarrieren (22) og er varmeforseglet hertil langs forseglingszonen (26), idet barrieren (22) er forseglet af varmeforseglingen imod transmission af gas igennem zonen (26) på en sådan måde, at gas, der passerer igennem åbningen (25) i retning fra filterpuden (21), ikke kan strømme forbi puden.
4. Filterkonstruktion ifølge ethvert af kravene 1-3, KENDETEGNET ved, AT nævnte filter eller filterpude (21) har en lufttransmissionsvær- 3 di inden for området fra ca. 10 til 30 sekunder pr. 100 cm luft målt i overensstemmelse med ASTM D726-58, metode A.
5. Filterkonstruktion ifølge krav 4, KENDETEGNET ved, AT den gas-35 gennemtrænge!ige væskebarriere (22) har en lufttransmissionsværdi, som er væsentligt større end værdien for filterpuden (21).
6. Filterkonstruktion ifølge ethvert af kravene 3-5, KENDETEGNET ved, AT den gasgennemtrængelige væskebarriere (22) er et laminat inde- DK 155142 B holdende et porøst termoplastisk lag bundet til et varmeforsegleligt fibrøst lag.
7. Filterkonstruktion ifølge ethvert af kravene 2-6, KENDETEGNET ved, AT det andet panel (24) indeholder mikroporøs polytetrafluorethy- 5 len.
8. Filterkonstruktion ifølge ethvert af kravene 2-6, KENDETEGNET ved, AT det andet panel (24) indeholder ikke-vævede cel!uloseholdige fibre med en termoplastisk belægning.
9. Filterkonstruktion ifølge krav 7 eller 8, KENDETEGNET ved, AT 10 det andet panel også indeholder en pålamineret porøs film af polyethylen med høj massefylde.
10. Stomipose med en gasfilterkonstruktion som angivet i kravene 1-9 og omfattende vægge (11, 12), som er sammenføjet langs deres periferi til dannelse af posen (10) og forsynet med en stomaoptagende åbning 15 (14), og hvor den ene (11) af disse vægge har en åbning (17) til udslip af gasser fra posen (10), KENDETEGNET ved, AT den 1ugtadsorberende gasfilterkonstruktion (20) ifølge krav 1-9 er varmeforseglet til den ene væg (11) ved åbningen (17), og AT de langs zonen (27) til hinanden var-meforseglede paneler (23, 24) ved deres randdele er varmeforseglet til 20 posevæggen (11) omkring åbningen (17) langs en anden varmeforseg-lingszone (28), der forløber ubrudt omkring den porøse filterpude (21). 25 30
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/078,514 US4274848A (en) | 1979-09-24 | 1979-09-24 | Gas-venting filter for collection appliance |
US7851479 | 1979-09-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK402380A DK402380A (da) | 1981-03-25 |
DK155142B true DK155142B (da) | 1989-02-20 |
DK155142C DK155142C (da) | 1989-07-10 |
Family
ID=22144500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK402380A DK155142C (da) | 1979-09-24 | 1980-09-23 | Lugtadsorberende gasfilterkonstruktion samt stomipose med en saadan gasfilterkonstruktion |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4274848A (da) |
JP (2) | JPS5654836A (da) |
AU (1) | AU534649B2 (da) |
CA (1) | CA1146874A (da) |
DE (1) | DE3036009A1 (da) |
DK (1) | DK155142C (da) |
ES (1) | ES8200015A1 (da) |
FR (1) | FR2465510A1 (da) |
GB (1) | GB2059797B (da) |
IE (1) | IE50052B1 (da) |
SE (1) | SE443504B (da) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1177354A (en) * | 1981-05-07 | 1984-11-06 | Kenneth J. Brooks | Surgical drainage bags |
US4459139A (en) * | 1981-09-14 | 1984-07-10 | Gelman Sciences Inc. | Disposable filter device and liquid aspirating system incorporating same |
US4457758A (en) * | 1981-10-06 | 1984-07-03 | C. R. Bard, Inc. | Venting assembly for a sealed body fluid drainage device |
DK147275C (da) * | 1982-02-23 | 1984-12-03 | Coloplast As | Filter til ostomiposer |
US4411659A (en) * | 1982-03-16 | 1983-10-25 | Hollister Incorporated | Drainable collection pouch and filter assembly therefor |
US4445898A (en) * | 1982-03-16 | 1984-05-01 | Hollister Incorporated | Fecal incontinence device with separable release sheets |
AU560206B2 (en) * | 1982-03-31 | 1987-04-02 | Enak Ltd. | Wc disposable containers |
DE3304312C1 (de) * | 1983-02-09 | 1984-06-14 | Sorbexx GmbH Gesellschaft für Adsorptionstechnik und Verbundstoffe, 8586 Gefrees | Kolostomiebeutel mit einer Einrichtung zur Filterung und kontrollierten Abfuehrung der Gase |
US4490145A (en) * | 1983-06-27 | 1984-12-25 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Ostomy pouch with deodorizing filter |
GB2149306B (en) * | 1983-11-11 | 1987-02-18 | Craig Med Prod Ltd | Ostomy bag |
US4563333A (en) * | 1984-08-22 | 1986-01-07 | Frigon Walter J | Deodorizing fitting for air filters |
GB8503749D0 (en) * | 1985-02-14 | 1985-03-20 | Craig Med Prod Ltd | Gas filter |
NZ214900A (en) * | 1985-02-14 | 1988-02-12 | Craig Med Prod Ltd | Porous plastics gas filter: water repellant surface layer |
DK158133C (da) * | 1986-01-31 | 1990-08-27 | Coloplast As | Deodoriseringsfilter til stomiudstyr, navnlig til stomiposer |
GB2188855B (en) * | 1986-04-08 | 1990-01-24 | Craig Med Prod Ltd | Ostomy bag and sheet material for making same |
GB2215605B (en) * | 1988-03-07 | 1992-01-02 | Squibb & Sons Inc | Ostomy bag including a filter |
NZ227995A (en) * | 1988-03-07 | 1991-12-23 | Squibb & Sons Inc | Ostomy bag with filter: intervening wall has scattered holes |
EP0345381A3 (en) * | 1988-06-07 | 1991-04-10 | The Clorox Company | Liquid filter |
GB2221854B (en) * | 1988-08-15 | 1992-08-12 | Squibb & Sons Inc | Ostomy bag and gas filter for same |
US5250042A (en) * | 1990-02-20 | 1993-10-05 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Ostomy bag with filter combination |
DE4007693C2 (de) * | 1990-03-10 | 1993-12-23 | Seitz Filter Werke | Filterschicht |
US5593482A (en) * | 1990-03-20 | 1997-01-14 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Adsorbent assembly for removing gaseous contaminants |
GB2247192B (en) * | 1990-08-22 | 1994-05-04 | Squibb & Sons Inc | Membrane,e.g.for use in an ileostomy bag |
GB9202360D0 (en) * | 1992-02-04 | 1992-03-18 | Gore W L & Ass Uk | Ostomy filter |
US5370638A (en) * | 1992-12-22 | 1994-12-06 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Ostomy pouch |
US5306264A (en) * | 1993-01-14 | 1994-04-26 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Ostomy bag with multi-stage filter |
GB9304658D0 (en) * | 1993-03-08 | 1993-04-28 | Welland Medical Ltd | Flatus filters |
NO177482C (no) * | 1993-07-19 | 1995-09-27 | Per Ole Bjoern | Ventil til absorpsjon av gasskomponenter |
US5417678A (en) * | 1994-07-15 | 1995-05-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low profile ostomy filter |
US5468235A (en) * | 1995-03-06 | 1995-11-21 | Hollister Incorporated | Ostomy pouch and filter assembly with successive flap vents |
US5888275A (en) * | 1996-02-26 | 1999-03-30 | Japan Gore-Tex, Inc. | Assembly for deaeration of liquids |
JP2969075B2 (ja) * | 1996-02-26 | 1999-11-02 | ジャパンゴアテックス株式会社 | 脱気装置 |
US6015399A (en) * | 1996-04-03 | 2000-01-18 | Mracna; Kellie | Ostomy patient equipment |
US5693035A (en) * | 1996-11-21 | 1997-12-02 | Hollister Incorporated | Vented ostomy pouch and self-closing valve therefor |
AU742004B2 (en) * | 1997-04-08 | 2001-12-13 | Coloplast A/S | An ostomy appliance |
EP1102286A4 (en) * | 1999-03-18 | 2004-09-29 | Nok Corp | HOLE SEALING PLATE AND PRESSURE REGULATION MECHANISM FOR THIS |
US6506184B1 (en) * | 1999-05-11 | 2003-01-14 | Dansac A/S | Venting/filter assembly, bag incorporating same and method of venting flatus gasses |
JP2000333982A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Keiji Shiina | 人工肛門用パウチの脱臭用具 |
US6214095B1 (en) | 1999-07-06 | 2001-04-10 | Donaldson Company, Inc. | Adsorbent pouch for removal of gaseous contaminants |
US6719017B1 (en) * | 2002-01-10 | 2004-04-13 | Merit Medical Systems, Inc. | Waste collection system for containment and disposal of contaminated fluids |
US7629046B2 (en) * | 2003-03-12 | 2009-12-08 | Avery Dennison Corporation | Reusable closures for packages and methods of making and using the same |
US7090664B2 (en) * | 2003-10-02 | 2006-08-15 | Dwight Jerome Holter | Ostomy tools, and systems and processes for their use |
US7704598B2 (en) * | 2004-05-26 | 2010-04-27 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Durable covering for chemical protection |
FR2873286B1 (fr) * | 2004-07-21 | 2006-09-22 | Braun Medical Sas | Filtre a event de degazage et poche de recueil de fluides corporels |
US7244519B2 (en) * | 2004-08-20 | 2007-07-17 | Tdy Industries, Inc. | PVD coated ruthenium featured cutting tools |
US7326190B2 (en) * | 2005-05-25 | 2008-02-05 | Hollister Incorporated | Ostomy pouch and high performance deodorizing gas filter assembly therefor |
JP2007138871A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Toyota Boshoku Corp | 燃料吸着シート及びエアクリーナ |
US7678091B2 (en) * | 2007-03-15 | 2010-03-16 | Longstaff Charles W | Colostomy bag |
WO2008136413A1 (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Alcare Co., Ltd. | 脱臭フィルター及び同脱臭フィルターを備える排泄物収容装具 |
US8979811B2 (en) * | 2008-04-01 | 2015-03-17 | Donaldson Company, Inc. | Enclosure ventilation filter and assembly method |
US10646370B2 (en) | 2008-04-01 | 2020-05-12 | Donaldson Company, Inc. | Enclosure ventilation filter and assembly method |
US7981099B2 (en) * | 2008-07-10 | 2011-07-19 | Hollister Incorporated | Deodorizing gas filter assembly for a body waste collection pouch, and method of making |
EP2754426B1 (en) * | 2010-06-04 | 2015-08-19 | Coloplast A/S | An ostomy appliance with a filter construction |
EP2582337A2 (de) * | 2010-06-16 | 2013-04-24 | ISKIA GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur wundbehandlung und wundabdeckpflaster |
DE202011110327U1 (de) | 2011-03-01 | 2013-07-22 | For Life Gmbh | Filterelement zur Reinigung von aus einem Stomabeutel austretenden Gasen |
KR200458177Y1 (ko) * | 2011-03-08 | 2012-01-25 | 주식회사 성호폴리텍 | 하수관 파이프 |
US8945076B2 (en) * | 2011-08-03 | 2015-02-03 | Hollister Incorporated | Ostomy appliance with integrated belt tabs |
JP6361353B2 (ja) * | 2014-07-28 | 2018-07-25 | 凸版印刷株式会社 | 消臭フィルターおよびそれを用いた包装袋 |
EP3256221A4 (en) * | 2015-02-09 | 2018-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator and method of forming same |
EP3487605B1 (en) * | 2016-07-20 | 2022-07-20 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Adsorbent breather for enclosure protection and method thereof |
DK3820416T3 (da) * | 2018-07-10 | 2023-10-16 | Hollister Inc | Stomiposefilter |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3952727A (en) * | 1973-09-27 | 1976-04-27 | Hollister Incorporated | Vent device for ostomy appliance |
DE2730286A1 (de) * | 1976-07-06 | 1978-01-12 | Matburn Holdings Ltd | Filter und verfahren zum herstellen desselben |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB746238A (en) * | 1953-03-05 | 1956-03-14 | Paper Patents Co | Improvements in or relating to absorbent pads |
US3019127A (en) * | 1957-10-07 | 1962-01-30 | American Air Filter Co | Filtering medium and method of making the same |
US3315447A (en) * | 1964-10-23 | 1967-04-25 | Vincent D Meier | Water repellant dehumidifier |
US3690320A (en) * | 1970-10-12 | 1972-09-12 | Int Paper Co | Ostomy bag and deodorizing packet therefor |
US3759260A (en) * | 1971-09-20 | 1973-09-18 | Hollister Inc | Post surgical drainage collection pouch |
JPS5120035B2 (da) * | 1971-10-04 | 1976-06-22 | ||
JPS5322553B2 (da) * | 1973-04-20 | 1978-07-10 | ||
JPS5111440A (da) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Canon Kk | |
DE2509674B2 (de) * | 1975-03-06 | 1978-05-18 | Haeussling, Heinrich, 6734 Lambrecht | Fettfilter |
NL169826C (nl) * | 1975-04-22 | 1982-09-01 | Calgon Corp | Werkwijze voor het verwijderen van onwelriekende, zwavel bevattende stoffen uit een zuurstof bevattende gasstroom. |
JPS5238077U (da) * | 1975-09-08 | 1977-03-17 | ||
JPS5913244B2 (ja) * | 1976-05-12 | 1984-03-28 | 本州製紙株式会社 | 吸着性不織布およびその製造方法 |
-
1979
- 1979-09-24 US US06/078,514 patent/US4274848A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-09-09 IE IE1880/80A patent/IE50052B1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-09-17 AU AU62485/80A patent/AU534649B2/en not_active Ceased
- 1980-09-17 CA CA000360409A patent/CA1146874A/en not_active Expired
- 1980-09-17 GB GB8030032A patent/GB2059797B/en not_active Expired
- 1980-09-17 SE SE8006502A patent/SE443504B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-23 ES ES495280A patent/ES8200015A1/es not_active Expired
- 1980-09-23 DK DK402380A patent/DK155142C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-09-24 JP JP13174280A patent/JPS5654836A/ja active Pending
- 1980-09-24 DE DE19803036009 patent/DE3036009A1/de active Granted
- 1980-09-24 FR FR8020468A patent/FR2465510A1/fr active Granted
-
1990
- 1990-01-19 JP JP1990003176U patent/JPH0432096Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3952727A (en) * | 1973-09-27 | 1976-04-27 | Hollister Incorporated | Vent device for ostomy appliance |
DE2730286A1 (de) * | 1976-07-06 | 1978-01-12 | Matburn Holdings Ltd | Filter und verfahren zum herstellen desselben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3036009A1 (de) | 1981-04-09 |
GB2059797B (en) | 1984-04-26 |
IE50052B1 (en) | 1986-02-05 |
DK155142C (da) | 1989-07-10 |
JPS5654836A (en) | 1981-05-15 |
GB2059797A (en) | 1981-04-29 |
AU6248580A (en) | 1981-04-09 |
ES495280A0 (es) | 1981-10-16 |
CA1146874A (en) | 1983-05-24 |
DK402380A (da) | 1981-03-25 |
SE443504B (sv) | 1986-03-03 |
AU534649B2 (en) | 1984-02-09 |
JPH02109610U (da) | 1990-09-03 |
JPH0432096Y2 (da) | 1992-07-31 |
SE8006502L (sv) | 1981-03-25 |
DE3036009C2 (da) | 1991-02-07 |
IE801880L (en) | 1981-03-24 |
ES8200015A1 (es) | 1981-10-16 |
FR2465510B1 (da) | 1985-04-12 |
US4274848A (en) | 1981-06-23 |
FR2465510A1 (fr) | 1981-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155142B (da) | Lugtadsorberende gasfilterkonstruktion samt stomipose med en saadan gasfilterkonstruktion | |
EP0443728B9 (en) | Ostomy bag with filter combination | |
JP4298798B2 (ja) | 瘻孔器具 | |
DK175870B1 (da) | Stomiindretning | |
EP1051955B1 (en) | Venting/filter assembly, bag incorporating same and method of venting flatus gasses | |
JP5226127B2 (ja) | 排泄物収集袋のための気体脱臭フィルタアセンブリおよび製造方法 | |
DK175563B1 (da) | Stomiindretning | |
JP3499375B2 (ja) | 吸収シートおよびその製造方法 | |
US9833352B2 (en) | Ostomy devices | |
JPS6122580B2 (da) | ||
EP0235928B1 (en) | Deodorizing filters for ostomy equipment | |
CN115697260A (zh) | 造口袋 | |
RU2416384C1 (ru) | Абсорбирующий мешочек, применяемый при недержании мочи у мужчин | |
EP1514528B1 (en) | Venting/filter assembly for venting flatus gasses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |