DK152178B - Trykstoebemaskine - Google Patents

Description

DK 152178 B

Opfindelsen angår en trykstøbemaskine med en til optagelse af en smelte tjenende beholder, der kan lukkes hermetisk med et lig, med en af en mellemplade båret støbeform, hvis formparter kan bevæges mellem en åben og en lukket stilling og kan omgives hermetisk tæt 5 af et pi meilempladen monteret støbekammer, med et støberør, der strækker sig ned i smelten i beholderen og forbinder støbeformen med beholderen, med en i et skyderhus lejret lukkeskyder, der kan forskydes mellem en stilling, hvor den lukker støberøret, og en støbestilling, hvor den frigiver støberøret, med en i den hermetisk lukkede Ί0 beholder udmundende gasledning til oprettelse af støbetrykket og med en med en ventil forsynet ledning, der forbinder beholderen med støberøret oven over smelten i dette.

Ved en fra FR-PS 2.020.237 kendt trykstøbemaskine af denne art befinder den beholder, der optager smelten, sig i et hus, T5 der foroven er tæt lukket ved hjælp af mellempladen. Det ud i et stykke bestående støberør, der rager ned i beholderen for smelten, har oven over smelten men under skyderen en ventil, over hvilken det indre rum af huset, der optager beholderen for smelten, kan sættes i forbindelse med støberøret eller adskilles fra dette. Huset og 20 mellempladen samt den på mellempladen anbragte kappe, der omgiver støbeformen, er fast anbragte i forhold til hinanden.

Denne kendte trykstøbemaskine har den ulempe, at der skal anvendes et hus til optagelse af beholderen med smelten, hvilket komplicerer og fordyrer hele konstruktionen af maskinen. Lukkesky-25 deren og dennes betjeningsorganer i lukkeskyderens hus er udsat for smeltestænk, således at der efter flere arbejdscyklusser ikke længere er sikkerhed for en fejlfri funktion af lukkeskyderen. Lignende vanskeligheder består for funktionen af ventilen i støberøret.

Formålet med opfindelsen er at udforme en trykstøbemaskine 30 af den indledningsvis nævnte art pi en sådan måde, at de nævnte ulemper elimineres, og der tilvejebringes en trykstøbemaskine, med hvilken der under bibeholdelse af støbeprocessen i en beskyttelsesatmosfære uden et ekstra hus for beholderen for smelten opnås en smelterestfri adskillelse af støbeformen og smeltebeholderen, og at 35 funktionen af de dele, hvormed dette opnås, ikke forstyrres af smelterester.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved en trykstøbemaskine af den indledningsvis nævnte art ved, at støberøret er udformet todelt og består af et fra den hermetisk lukkede beholder førende DK 152178 B i 2 i ! støberørafsnit, der ved dets mod støbeformen vendende ende er j udformet med en med et flangelåg med en central åbning afsluttet, j udvidet del, og af et til støbeformen fastgjort støberørafsnit, hvilke to støberørafsnit kan forskydes aksialt 1 forhold til hinanden mellem j 5 en stilling, hvor de til lukning af flangeligets centrale åbning ved hjælp af iukkeskyderen er adskilte fra hinanden, og en støbestilling, hvor det til støbeformen fastgjorte støberørafsnit strækker sig gennem flangeligets centrale åbning og ind i det fra den hermetisk lukkede i smeltebeholder førende støberørafsnits udvidede del, og at støberørets i 10 to støberørafsnit permanent er omgivet af en tættende kappe, der j strækker sig mellem mellempladen og den hermetisk lukkede smeltebeholders lig, og i hvilken lukkeskyderens hus udmunder.

Kappens indre rum kan over en forbindelsesledning med en ventil være forbundet med smeltebeholderens indre rum oven over 15 smelten i dette.

Trykstøbemaskinen ifølge opfindelsen har den fordel at der sikres en fremstilling af støbte emner af høj kvalitet, idet der opnås en fuldstændig beskyttelse af smelten i støberøret mod påvirkning af den omgivende luft eller af modtryksgassen i støbeformen ved, at der 20 foran smeltemassen, der trykkes ind i formen, befinder sig en pude af beskyttelsesgas, der trænger modtryksgassen ud gennem støbeformens udluftningskanaler, inden selve støbemassen indtræder i formen. Støbeformen kan gennemskylles inden hver støbning med samme gas som gassen i smeltebeholderen. Gasforbruget til oprettelse og opret-25 holdelse af et tryk i beholderen for smelten er reduceret, idet dette gasforbrug kun omfatter den gas, som smelten trænger ud af støbeformen under dennes opfyldning, og den gas, der anvendes til en eventuel gennemskylning eller gennemblæsning af støbeformen. De partielle gastryk i beholderen for smelten og i støberøret er lige store 30 og ændrer sig praktisk taget ikke ved efter hinanden følgende fremstilling af støbte emner. Derved muliggøres opnåelse af en optimal mængde af i smelten opløst gas og andre komponenter, navnlig dersom disse komponenter har et højt damp- eller dissociationstryk ved støbetemperaturen.

35 Således kan partialtrykket af en given aktiv legerende gas inden fyldningen af støbeformen kortvarigt forøges eller sænkes samtidig i smeltebeholderen, i støberøret og i støbeformen. Dette påvirker strukturdannelsen og sikrer dannelsen af en fast opløsning af den legerende gas i det støbte emne i overensstemmelse med den 3

DK 152178 B

bratte ændring af dens opløselighed i faseovergangen mellem fast og flydende tilstand, som det er tilfældet ved alle efter hinanden følgende støbte emner af en smeltecharge i smeltebeholderen. I støberøret optræder ingen niveauændringer af smelten, hvorved der fås en 5 fuldstændig kontrol med fyldningen af støbeformen med smelte.

Ved hjælp af den foreliggende opfindelse opnås en korrekt funktion og en lang levetid af trykstøbemaskinen, idet de til adskillelsen mellem støbeformen og smeltebeholderen anvendte konstruktionsdele ikke kommer i berøring med rester af størknende smelte. Endvi-10 dere opnås den fordel, at det komplicerede hus til optagelse af beholderen for smelten ikke længere er nødvendigt.

Muligheden for den aksiale forskydning af støberørafsnittene i forhold til hinanden, samtidig med at de permanent er omgivet af den tættende kappe, kan ifølge en fordelagtig udførelsesform opnås 15 ved, at kappen udgøres af et første kappeafsnit, der kan hæves og sænkes ved hævning og sænkning af mellempladen og omgiver det til støbeformen fastgjorte støberørafsnit, og pi hvis mod den hermetisk lukkede smeltebeholder vendende ende lukkeskyderens hus er anbragt, og af et på beholderlåget siddende andet kappeafsnit, der 20 omgiver den udvidede del af det fra smeltebeholderen førende støberørafsnit, og på hvis udvendige kappeflade det første kappeafsnit over en glidetætning føres aksialt forskydeligt under dets nævnte hævning og sænkning sammen med mellempladen.

Alternativt hertil kan, som angivet i krav 3, kappen udgø-25 res af et på smeltebeholderens låg siddende andet kappeafsnit, der omgiver den udvidede del af det fra smeltebeholderen førende støberørafsnit, og ved hvis mod støbeformen vendende ende lukkeskyderens hus er anbragt, og af et første kappeafsnit, der kan hæves og sænkes ved hævning og sænkning af mellempladen og omgiver det til 30 støbeformen fastgjorte støberørafsnit og over en indvendig glidetætning i det nævnte andet kappeafsnit føres aksialt forskydeligt langs det andet kappeafsnits indvendige kappeflade under den nævnte hævning og sænkning af dette første kappeafsnit.

Ifølge yderligere en fordelagtig udførelsesform kan kappen 35 udgøres af et første kappeafsnit, der strækker sig mellem en fast anbragt mellemplade og smeltebeholderens låg og omgiver støberørets to støberørafsnit, og på hvilket kappeafsnit lukkeskyderens hus er anbragt, og som indeholder en vægtstangmekanisme til hævning og sænkning af det fra smeltebeholderen førende støberørafsnit, og af et

DK 152178 B

4 andet kappeafsnit, der omgiver den udvidede del af det fra beholderen førende andet støberørafsnit og kan indgribe med dettes flangelig, og som hæves og sænkes sammen med det andet støberørafsnit og over en udvendig glidetætning føres aksialt forskydeligt langs inder-5 væggen af det første kappeafsnit under den nævnte hævning og sænkning. Ved denne udførelsesform opnås, at mellempladen med den derpå anbragte støbeform og smeltebeholderen kan anbringes stationært i forhold til hinanden, idet den aksiale forskydning af støberør-afsnittene til henholdsvis sammenføring og adskillelse af disse opnås 10 ved betjening af stangmekanismen til hævning og sænkning af det fra smeltebeholderen førende støberørafsnit sammen med det andet kappeafsnit, der omgiver det nævnte andet støberørafsnits udvidede del.

I det følgende forklares udførelsesformer for maskinen ifølge opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen. På tegningen 15 viser:

Fig. 1 et skematisk længdesnit gennem en maskine ifølge opfindelsen ved støbning under gasmodtryk, fig. 2 et delbillede af et længdesnit gennem maskinen med støbeformen, inden det fra smeltebeholderen 20 førende støberørafsnit over det til støbeformen fastgjorte støberørafsnit forbindes med støbeformen, fig. 3 et skematisk billede, der anskueliggør fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved en variant 25 af maskinen, når smeltebehoideren er bevægelig sammen med det fra smeltebeholderen førende støberørafsnit, og fig. 4 et skematisk længdesnit gennem maskinen ved en anden variant, ved hvilken det fra smeitebeholde-30 ren førende støberørafsnit er bevægeligt.

Den i fig. 1, 2 og 3 viste maskine indeholder en beholder 1 med opvarmningsorganer 2 for smelten. Beholderen 1 er hermetisk lukket med et låg 4, der er udformet med en halsdel 41. Pi halsdelen 41 er monteret et første kappeafsnit 5, der ved dets øverste ende har 35 en indvendig flange 51. En beskyttelsesgaskilde R står over en ledning, i hvilken der er indskudt en ventil a, i forbindelse med den hermetisk lukkede beholder 1's indre rum oven over smelten. Til udslip af luften i beholderen 1 ved fyldning af denne med beskyttelsesgas har beholderen 1 en udløbsventil d. Den hermetisk lukkede

DK 152178 B

5 beholder 1 er over et støberør 6,18 forbundet med støbeformen 13. Støberøret består af to separate dele, nemlig et til den hermetisk lukkede beholder fastgjort støberørafsnit 6 og et til formen fastgjort støberørafsnit 18. Støberørafsnittet 6 er forsynet med en udvidelse 5 61, i hvilken det til formen førende støberørafsnit 18 kan indføres.

Støberørafsnittet 6 er lukket ved hjælp af et flangelig 7 og er ved hjælp af dette forbundet med en mellemplade 12. Flangeliget 7 er forsynet med en åbning 71.

Til undersiden af mellempladen 12 er fastgjort et andet TO kappeafsnit 8, der omgiver det første kappeafsnit 5 og over en glide-tætning 9, der ligger tæt an mod ydersiden af kappeafsnittet 5, er aksiait forskydelig langs cylinderen. Kappeafsnittet 8. er udformet med et skyderhus 81, i hvilket der er anbragt en flad skyder 10, som er forbundet med en vandret hydraulisk stempel-cylinderenhed 11.

T5 Det er dog også muligt, som vist i fig. 3, at udforme kappeafsnittene 5 og 6 på en sidan mide, at kappeafsnittet 5 omgiver kappeafsnittet 8, i hvilket tilfælde kappeafsnittet 5 er udformet med skyderhuset 81.

Støbeformen 13 er anbragt på mellempladen 12. Støbeformen 20 13 er anbragt i et rum, der dannes af et hermetisk tættende lig 19, der er monteret pi mellempladen 12 og er forbundet med en lodret hydraulisk stempel-cylinderenhed 20. Det hermetisk tættende låg 19 består af en overdel 191 og en cylindrisk underdel 192. I det under liget dannede hermetisk tætte rum indmunder en med en ventil b 25 forsynet tilførselsledning til fyldning af rummet og formen med en modtryksgas fra en modtryksgaskilde R^, og til udslip af luften i rummet under dettes fyldning med modtryksgas har låget en luftud-slipventii c^.

Meilempladen 12 er ved hjælp af fire bæresøjler 14 fastgjort 30 til en tværbjælke 15, der er forbundet med en anden lodret hydraulisk stempel-cylinderenhed 16's stempel. Den førstnævnte lodrette hydrauliske stempel-cylinderenhed 20 er fastgjort til tværbjælken 15, medens den anden lodrette hydrauliske stempel-cylinderenhed 16 er fastgjort til en fast understøtning 17.

35 Støberørafsnittet 6's indre rum er ved hjælp af en første rørledning, der indeholder en ventil f, forbundet med den hermetisk lukkede beholder 1's indre rum.

Rummet mellem kappeafsnittet 5 og kappeafsnittet 8 er over en anden rørledning, der indeholder en ventil f^, forbundet med den

DK 152178 B

6 hermetisk lukkede beholder 1's indre rum og er desuden forbundet med en trykmåler . Rummet under det hermetisk tættende låg 19 og den hermetisk lukkede beholder 1's indre rum er forbundne med hinanden samt med en differenstrykmåler M ved hjælp af en tredie 5 rørledning med en ventil g^ og en ventil g. Rummet under det hermetisk tættende låg 19 er ved hjælp af en fjerde rørledning med en ventil c forbundet med rummet mellem kappeafsnittet 8 og kappeafsnittet 5.

Ved den i fig. 4 viste udførelsesvariant er der på støberør-10 afsnittet 6 monteret en vægtstangsmekanisme 21, der er forbundet med en tredie lodret stempel-cylinderenhed 22 og tjener til bevægelse af støberørafsnittet 6 i lodret retning. I bunden af beholderen 1 er der udformet en fordybning 23 for smelten 3.

Som eksempel på maskinens arbejdsmåde beskrives herefter 15 støbning af med atmosfærisk luft stærkt reagerende materialer, såsom magnesiumlegeringer, ved støbning under modtryk i en kokille under anvendelse af to gasser, nemlig svovldioxid eller argon som beskyttelsesgas i den hermetisk lukkede beholder og en modtryksgas til tilvejebringelse af modtrykket i støbeformen.

20 I udgangsstillingen er den øverste del af støbeformen 13 fjernet, og det hermetisk tættende låg 19 er åbent, og støberørafsnittet 6's flangelåg 7 er lukket ved hjælp af den flade skyder 10. Det indre rum af den hermetisk lukkede beholder 1 for smelte 3 er fyldt med svovldioxid eller argon eller en blanding af disse gasser med et 25 ønsket tryk. Ventilen f er åben, hvorved der oven over smelten 3 i støberørafsnittet 6 hersker samme gastryk som i den hermetisk lukkede beholder 1. Værdien af dette tryk kan ved åben ventil g og lukket ventil g^ aflæses på differenstrykmåleren M. Ventilerne a,b, c,d,fj er lukkede.

30 Støbningen gennemføres som følger:

Det hermetiske låg 19 med overdelen af støbeformen 13 lukkes ved bevægelse nedad ved hjælp af den første lodrette hydrauliske stempel-cylinderenhed 20, hvorved rummet under låget 19 lukkes hermetisk. Ventilerne b og c^ åbnes, hvorefter rummet under det 35 hermetiske låg 19 fyldes med modtryksgas, der trykker den i rummet indeholdte luft ud gennem ventilen c.j. Derefter lukkes ventilen c^, medens der fortsat tilføres modtryksgas gennem ventilen b, indtil trykket svarer til trykket i den hermetisk lukkede beholder 1, og differenstrykmåleren M altså viser 0, hvorefter ventilen b lukkes. Der

DK 152178 B

7 afgives et signal for bevægelsen af meliempladen 12 til den nederste endestilling, hvorefter den fiade skyder 10 åbnes, medens den anden lodrette hydrauliske stempel-cylinderenhed 16 bevæger mellempladen 12 nedad, indtil den ligger an mod en elastisk tætning på støberøraf-5 snittet 6's flangelåg 7. Derved er støberørafsnittet 18 ført ind i støberørafsnittet 6's udvidelse 61. Derefter afgives et signal til lukning af ventilen g og åbning af ventilen a, der styrer den ønskede støbeproces, samt af ventilerne f^ og g^.

Derved øges trykket i den hermetisk lukkede beholder 1.

10 Smelten 3 begynder at stige op i støberørafsnittet 6 og fortrænger herved den deri værende svovldioxid eller argon. Samtidig viser differenstrykmåleren M et lille overtryk på grund af drøvlevirkningen i støbeformen 13's udluftningskanaler. Når smelten 3 når den nederste ende af støberørafsnittet 18, stiger den videre op i dette rørafsnit og 15 trænger den lettere modtryksgas ud af støbeformen 13 og erstatter den med den foran smelten værende svovldioxid eller argon, medens smelten i rummet mellem de to støberørafsnit komprimerer den deri indelukkede svovldioxid eller argon.

Støbeformen 13 fyldes med smelte, der praktisk taget uaf-20 brudt er i berøring med beskyttelsesgas (svovldioxid eller argon).

Indtil den fuldstændige opfyldning af støbeformen 13 med smelte viser differenstrykmileren M forøgelsen af trykket som en funktion af tiden efter en lov, der er specifik for støbeformhulrummet 13's konfiguration. Efter den fuldstændige opfyldning af støbeformen 13 giver 25 differenstrykmåleren M et stort udslag og afgiver ved opnåelsen af en forud fastsat værdi af den registrerede trykforskel et signal til lukning af ventilen a.

I tilfælde af faldende støbning åbnes ventilen f, samtidig med at ventilen a lukkes, hvorved der fis en hurtig udligning mellem 30 trykkene i støberørafsnittet 6‘s indre rum og i beholderen 1. Niveauet af smelten i rummet mellem støberørafsnittet 6 og det til formen førende støberørafsnit 18 synker, og efter at støberørafsnittet 18's åbning er åbnet, når beskyttelsesgassen (svovldioxid eller argon), som har samme sammensætning som i beholderen 1 for smelten 3, ind i støbe-35 rørafsnittet 18 og støbeformen 13 og trænger den smelte ud, der ligger under føderens niveau. Derefter kan den hydrauliske cylinder 16 straks betjenes til forskydning opad af mellempladen 12, hvorved støberørafsnittet 18 trækkes op af støberørafsnittet 6‘s udvidelse 61.

Ved den øverste endestilling af mellempladen 12 afgives et signal til

DK 152178 B

8 den flade skyder 10's forskydning hen over flangelåget 7, hvorefter metlempladen 12 ved hjælp af den anden hydrauliske cylinder 16 forskydes lidt nedad, således at den flade skyder 10 trykkes mod den elastiske tætning, der er anbragt oven pi flangeliget 7. Sikker-5 hedsventilen f^, der under støbningen har været åben, lukkes efter lukningen af ventilen f for at forhindre en eventuel berøring mellem den opadstigende smelte 3 og den elastiske tætning som følge af en .eventuel dårlig aftætning mellem støberørafsnittet 6's udvidelse 61 og mellempladen 12. Under fyldningen af støbeformen 13 med smelte 3 -jo viser trykmåleren trykket i beholderen 1.

Efter størkningen af støbeemnet i støbeformen 13 åbnes ventilerne c og c.j, hvorved trykket i rummet rundt om støbeformen 13 og i rummet mellem kappeafsnittet 5 og kappeafsnittet 8 formindskes, hvorunder modtryksgassen undviger fra støbeformen 13's rum. Rum-15 met mellem kappeafsnittet 5 og kappeafsnittet 8 indeholder stadig svovldioxid eller argon under et tryk svarende til atmosfærens tryk. Trykmålerne M og IVLj viser 0. Ventilen g^ lukkes, og ventilen g åbnes, hvorved differenstrykmåferen M indkobles til registrering af trykket i beholderen 2 for smelten 3.

20 Ventilerne c og er normalt lukkede. Åbningen af udløbs ledningen efter ventilen ligger over mellempladen 12's niveau, således at luft ikke kan trænge ind. i det indre rum af kappen 5,8, når støbeformen 13 åbnes. Om nødvendigt kan ventilen holdes lukket, når støbeformen 13 åbnes. Laget af tung beskyttelsesgas i rummet 25 mellem tilførslen og den nederste ende af støberøraf snittet 18 for hindrer ligeledes luftindstrømning i det indre rum af kappen 5,8.

Efter afkøling af støbeemnet til en temperatur, ved hvilken det udtages, åbnes støbeformens overdel, og støbegodset udtages, hvorefter støbeformen 13 forberedes til den næste støbning.

30 Det beskrevne udførelseseksempel gælder også for støbning under lavtryk eller vakuum, hvor beholderen 1 for smelten står under konstant tryk, og samme gas indvirker på overfladen af smelten 3 i beholderen 1 og i hovedstøberøret 6.

Udførelseseksemplet ifølge opfindelsen udelukker ikke mu-35 ligheden for en lodret bevægelse af beholderen 1 for smelten 3 til anlæg af den flade skyder 10 mod den elastiske tætning på støberør- afsnittet 6‘s flangelig 7 og til udtrækning af det til formen fastgjorte støberørafsnit 18 af støberørafsnittet 6's udvidelse 61.

Claims (5)

9 DK 152178B Patentkrav.

1. Trykstøbemaskine med en til optagelse af en smelte (3) tjenende beholder (1), der kan lukkes hermetisk med et låg (4), med 5 en af en mellemplade (12) båret støbeform (13), hvis formparter kan bevæges mellem en åben og en lukket stilling og kan omgives hermetisk tæt af et pi mellempladen 12 monteret støbekammer (19), med et støberør (6,18), der strækker sig ned i smelten (3) i beholderen (1) og forbinder støbeformen (13) med beholderen (1), med en i et sky-10 derhus (81) lejret lukkeskyder (10), der kan forskydes mellem en stilling, hvor den lukker støberøret (6,18), og en støbestilling, hvor den frigiver støberøret (6,18), med en i den hermetisk lukkede beholder (1) udmundende gasledning til oprettelse af støbetrykket og med en med en ventil (f) forsynet ledning, der forbinder beholderen 15 (1) med støberøret (6,18) oven over smelten i dette, kendeteg net ved, at støberøret (6,18) er udformet todelt og består af et fra den hermetisk lukkede beholder (1) førende støberørafsnit (6), der ved dets mod støbeformen (13) vendende ende er udformet med en med et flangelig (7) med en central åbning (71) afsluttet, udvidet 20 del (61), og af et til støbeformen (13) fastgjort støberørafsnit (18), hvilke to støberørafsnit (6 og 18) kan forskydes aksialt i forhold til hinanden mellem en stilling, hvor de til lukning af flangelågets (7) centrale åbning (71) ved hjælp af lukkeskyderen (10) er adskilte fra hinanden, og en støbestilling, hvor det til støbeformen (13) fastgjorte 25 støberørafsnit (18) strækker sig gennem flangelågets (7) centrale åbning (71) og ind i det fra den hermetisk lukkede smeltebehoider (1) førende støberørafsnits (6) udvidede del (61), og at støberørets to støberørafsnit (6 og 18) permanent er omgivet af en tættende kappe (5,8), der strækker sig mellem mellempladen (12) og den hermetisk 30 lukkede smeltebeholders (1) låg (4), og i hvilken lukkeskyderens (10) hus (81) udmunder.

2. Trykstøbemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kappen (5,8) udgøres af et første kappeafsnit (8), der kan hæves og sænkes ved hævning og sænkning af mellempladen (12) og 35 omgiver det til støbeformen (13) fastgjorte støberørafsnit (18), og på hvis mod den hermetisk lukkede smeltebeholder (1) vendende ende lukkeskyderens (10) hus (81) er anbragt, og af et på beholderlåget (4) siddende andet kappeafsnit (5), der omgiver den udvidede del (61) af det fra smeltebeholderen (1) førende støberørafsnit (6), og på 10 DK 152178 B hvis udvendige kappeflade det første kappeafsnit (8) over en glide-tætning (9) føres aksialt forskydeligt under dets nævnte hævning og sænkning sammen med mellempladen (12). (Fig. 1,2).

3. Trykstøbemaskine ifølge krav 1, kendetegnet 5 ved, at kappen (5,8) udgøres af et pi smeltebeholderens (1) iåg (4) siddende andet kappeafsnit (5), der omgiver den udvidede del (61) af det fra smeltebeholderen (1) førende støberørafsnit (6), og ved hvis mod støbeformen (13) vendende ende lukkeskyderens (10) hus (81) er anbragt, og af et første kappeafsnit (8), der kan hæves og sænkes 10 ved hævning og sænkning af mellempladen (12) og omgiver det til støbeformen (13) fastgjorte støberørafsnit (18) og over en indvendig glidetætning (9) i det nævnte andet kappeafsnit (5) føres aksialt forskydeligt langs det andet kappeafsnits (5) indvendige kappeflade under den nævnte hævning og sænkning af dette første kappeafsnit 15 (8). (Fig. 3).

4. Trykstøbemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kappen (5,8) udgøres af et første kappeafsnit (8), der strækker sig mellem en fast anbragt mellemplade (12) og smeltebeholderens (1) låg (4) og omgiver støberørets to støberørafsnit (6,18), og på 20 hvilket kappeafsnit (8) lukkeskyderens (10) hus (81) er anbragt, og som indeholder en vægtstangmekanisme (21) til hævning og sænkning af det fra smeltebeholderen (1) førende støberørafsnit (6), og af et andet kappeafsnit (5), der omgiver den udvidede del (61) af det fra beholderen (1) førende andet støberørafsnit (6) og kan indgribe med 25 dettes flangelåg (7), og som hæves og sænkes sammen med det andet støberørafsnit (6) og over en udvendig glidetætning (9) føres aksialt forskydeligt langs indervæggen af det første kappeafsnit (8) under den nævnte hævning og sænkning. (Fig. 4).

5. Trykstøbemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 30 1-4, kendetegnet ved, at kappens (5,8) indre rum over en forbindelsesledning med en ventil (f^) er forbundet med smeltebeholderens (1) indre rum oven over smelten i dette. 35