DK151773B - Prelformalingsfremgangsmaade og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Prelformalingsfremgangsmaade og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK151773B
DK151773B DK539581A DK539581A DK151773B DK 151773 B DK151773 B DK 151773B DK 539581 A DK539581 A DK 539581A DK 539581 A DK539581 A DK 539581A DK 151773 B DK151773 B DK 151773B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
grain size
sieve
grinding
goods
outlet
Prior art date
Application number
DK539581A
Other languages
English (en)
Other versions
DK151773C (da
DK539581A (da
Inventor
E Eisenegger
Original Assignee
E Eisenegger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25789583&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK151773(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19803046173 external-priority patent/DE3046173A1/de
Priority claimed from DE19813138259 external-priority patent/DE3138259A1/de
Application filed by E Eisenegger filed Critical E Eisenegger
Publication of DK539581A publication Critical patent/DK539581A/da
Publication of DK151773B publication Critical patent/DK151773B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151773C publication Critical patent/DK151773C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/13Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

£DK 151773 B; rM Hi
Den foreliggende opfindelse angår en prelformalingsfremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art, samt et apparat af den i indledningen til krav 12 angivne art til udøvelse af fremgangsmåden.
Følgende eksempler tilhører teknikkens standpunkt;
Ved hammer-, slag- og slyngemøller underkastes det formalede gods efter en eller flere formalingsfaser en vindsigtning, og det gods, som er tungere end en grænsevægt underkastes en fornyet findelings- eller formalingsfase, fortrinsvis i kombination med frisk tilført rågods.
Fra DE-B-12 21 083 kendes et prelformalingsanlæg med en vindsigtningsindretning, ved hvilket anlæg den samlede malegodsmængde gennem en stigkanal føres fra malerummet til vindsigtningsindretningen. Det ved vindsigtningen udskilte gods i overstørrelse tilføres påny til malerummet ved hjælp af en pendulklap.
Ved hammer-, slag- og slyngemøller med i et formalingsrum inden i en sigtekappe omløbende findelingsværktøjer, såsom prelslagler eller malehammere, fjernes mekanisk eller pneumatisk det inden for et ønsket kornstørrelsesområde gennem sig-telegemet passerende færdiggods og den andel, som efter den første findelingsfase endnu forbliver i malerummet inden i sig-tekappen af utilstrækkeligt findelt og frasigtet malegods trækkes ud af denne som returgods og tilføres igen sammen med frisk rågods ved hjælp af en mekanisk tilbageføring.
Begge findelingsfremgangsmåder til frembringelse af et formalet færdiggods, fortrinsvis inden for en snæver kornstørrelsesfordeling, strander på, at en for stor andel af det til færdiggodsfinhed formalede malegods forbliver opblandet og føres med sammen med det fra første formalingsfase udtagne overskudsgods videre til yderligere findelingsfaser. Disse videre findelingsfaser bliver således belastet unødvendigt med formalingsgods, således at den samlede virkningsgrad lider samtidig med, at visse dele af anlægget må overdimensioneres.
Formålet med opfindelsen er at videreudvikle en fremgangsmåde af den i indledningen til krav T nævnte art og et apparat af den i indledningen til krav 12 nævnte art på en sådan måde, at den samlede virkningsgrad ved fremstilling af et færdiggods, der er beliggende indenfor en bestemt kornstørrel- 2
DK 151773 B
sesfordeling, bliver forbedret og derved at andelen af fint formalet gods, hvis kornstørrelse er væsentligt mindre end den, som bestemmes af sigtekappen.
Ved en prélformalingsfremgangsmåde af den nævnte art løses denne opgave ved de i den kendtegnende del af krav 1 angivne ejendommeligheder.
Apparatet til udøvelse af fremgangsmåden er ifølge op- ' findelsen ejendommeligt ved de i den kendetegnende del af krav 12 angivne træk.
Særlige udformninger i henhold til opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav.
Opfindelsen er særlig fordelagtig i forbindelse med korn-og foderstofmølleri, hvor rågodset er inhomogent og af forskellig tæthed og hvor færdiggodset er af forskellig vægt. Disse egenskaber vanskeliggør adskillelsen i kornstørrelser, hvilket almindeligvis kun kan ske ved sigtning.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen udmærker sig især ved, at man inden afslutningen af en prelformalingsfase, dvs. inden det fuldstændige gennemløb af formalingsvejen, altså før den fornyede passage af tilførselsstedet gennem det fra en tidligere prelformalingsfase tidligere tilførte malegods udtager i det mindste en væsentlig del af den ikke gennem sigtekappen passerende malegodsandel og dermed fjerner denne fra prelformalingen. Fortrinsvis sker denne udtagning af det ikke gennem sigtekappen passerende malegods kort før det når tilførselsstedet for rågodset, således at en større del af det til den nødvendige korn-størrelse allerede findelté malegods ved en i det væsentlige over den samlede formalingsvej forløbende sigtekappe kan udtræde gennem denne medens en ligeledes til nødvendig kornstør- : relse formalet andel af formalingsgodset sammen med en endnu ikke til kornstørrelsen findelt godsandel, som begge ikke har passeret sigtekappen, tages ud og dermed fjernes fra prelforma-lingen. Denne udtagne andel af malegodset underkastes en kornstørrelseopdeling, hvorved færdiggodsandelen adskilles fra den resterende del. Den resterende del tilføres sammen med frisk rågods til prelformalingen igen, medens den ved kornstørrelsesdelingen udskilte færdiggodsandel føres bort sammen med det færdiggods, som har passeret sigtekappen.
Ved at fjerne det ved afslutningen af formalingsvejen gen- 3
DK 151773B
nem sigtekappen frasigtede malegods fra prelf ormalingen forhindres en videreslæbning af færdiggods, som ikke passerer gennem sigtekappen, i den næste prelformalingsfase, hvorved effektforbruget ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen formindskes væsentligt og dermed virkningsgraden af maleprocessen, da også prelformalingsapparatet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan udformes med mindre dimensioner.
Ifølge en foretrukken udformning i henhold til opfindelsen sker kornstørrelseadskillelsen af den fra prelformalingen fjernede malegodsandel ved sigtning, der sikrer en simpel og tilforladelig adskillelse af færdiggodsandelen fra den resterende del.
Til at sikre en regelmæssig tilførsel af fødestrømmen til maleanlægget har det vist sig gunstigt at anvende svingende transportrender på grund af den dosering af transportstrømmen, som disse muliggør. Som en foretrukken videreudvikling ifølge opfindelsen anvendes et fælles svingdrev til den til sigtningen beregnede indretning og til den til tilførslen indrettede svingende transportrende. Ved en i kravene 8-11 samt 22-24 angiven udformning af fremgangsmåden, henholdsvis apparatet ifølge opfindelsen tilføres også det gennem sigtekappen passerede malegods til kornstørrelseadskillelsen, således at også denne malegodsandel underkastes en prøvning med hensyn til korrekt kornstørrelse, for at sikre at de fra kornstørrelseadskillelsen afgivne færdiggods virkelig ligger i den forudbestemte komstørrelses-fordeling, hvilket især er nødvendigt ved en fuldautomatisk drift af et sådant anlæg. Er der derimod også i den gennem sigtekappen passerede malegodsandel endnu gods i overstørrelse, så tilføres også dette gods i overstørrelse via det første udløb fra sorteringsindretningen igen til tilførselsindretningen.
Ved hjælp af den i sigtekappen placerede skyder kan der ud over til den med udtagningsledningen forbundne udtagningsindretning eller dog ved hjælp af den med klappen lukkede udtagningsindretning udelukkende udtages malegods fra formalingsrummet, uden at dette må passere gennem sigtekappen. Alt efter størrelsen af den ved hjælp af skyderen og/eller klappen trinløst indstillelige åbningstværsnit i sigtekappen kan korn
DK 151773 B
4 størrelsen derved styres. Jo større det af skyderen og/eller klappen frigivne åbningstværsnit af sigtekappen er, desto større er også kornstørrelsen af det til kornstørrelsessorterings-indretningen tilførte malegods. Er derimod såvel skyderen som tillige klappen lukket, udføres der en sædvanlig formalingsproces ved hvilken alene det malegods, som har passeret sigtekappen, tilføres kornstørrelsessorteringsindretningen. Ved denne sædvanlige formalingsproces anvender der imidlertid mere energi til driften end ved den i henhold til opfindelsen angivne formalingsproces.
Udførelseseksempler for opfindelsen beskrives nærmere med henvisning til tegningen. På tegningen viser:
Fig. 1 skematisk et vertikalsnit gennem et prelformalings-apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 skematisk et vertikalsnit af et andet udførelseseksempel for prelformalingsapparatet, fig. 3 og 4 skematisk et vertikalsnit svarende til fig.
1 og 2 af endnu et udførelseseksempel for prelformalingsappa-ratet samt et andet vertikalsnit langs linien IV-IV i fig. 3, og fig. 5 skematisk et vertikalsnit af et andet udførelseseksempel for et prelformalingsapparat til forklaring af en modificeret prelformalingsfremgangsmåde.
Prel-, slynge- eller hammermøllen 1 med færdiggodssamle-rummet IL inden for et hus 12 har et mølleudløb 13, der som j transportindretning udmunder i en pneumatisk transportstrækning 14.
Til en råmaterialerystesilo eller fødebeholder 21 er der tilsluttet en tilførselsindretning 2. Denne omfatter en svingenden transportrende 22 og en dertil sluttet fødeskakt 23. i Fødeskakten 23 er forbundet med den egentlige formalingsenhed 3 i prelmøllen 1. En malerotor 31 med prelværktøjer eller malehammere 32 er radialt omgivet af en sigtekappe 33 og er i placeret drejeligt inden i opsamlingsrummet 11 for færdiggods, samt drevet af en her ikke vist drivmotor på kendt måde. Inden i sigtekappen 33 er der i området for prelværktøjet 32 dannet et malerum 34, som fødeskakten 23 udmunder i.
DK 151773B
5
En kornstørrelsesorteringsindretning 4 består af et sig-tehus 41 med et svingdrev 42 og en svingbar lejring 43. I sig-tehuset 41 er der et sigtegitter eller sigtevæv 44 tilpasset til den ønskede kornstørrelsesudskillelse. Ved enden af sigte-gitteret findes et overløb i form af et første udløb 45 i fø-deskakten 23 i tilførselsindretningen 2 og et færdiggodsudløb som et andet udløb 46 med tilsluttet ledeplade 47 fra sigte-huset 41 til samlerummet 11.
Den svingende transportrende 22 er forbundet med sigte-huset 41 og dermed med det fælles svingdrev 42. I omløbsretningen for prelværktøjet er der foran udmundingen af fødeskakten 23 i malerummet 34 en udtagsindretning 51 fra malerum-met 34 til en tilsluttet udtags- eller returledning 52 i sigtekappen 33. Returledningen udmunder i en cyklonudskiller 53, som ved hiælp af en luftsluse, især en cellehjulssluse 55, er forbundet med kornstørrelsessorteringsindretningen 4. Et luftudløb 54 fra cyklonudskilleren 53 og fra transportstrækningen 14 kan på kendt måde være udformet som et pneumatisk transportog aspirationssystem med blæsere og udskillere. løvrigt kan det til pneumatisk returføring via returledningen 52 nødvendige lufttryk også frembringes ved hjælp af malerotoren 31 eller et med denne forbundet eller ud i et med denne udformet blæserhjul.
Rågodset kommer fra fødebeholderen 21 via den svingende transportrende i doseret form ind i malerummet 34, hvor det omfattes af de omløbende prelværktøjer 32 og langs sigtekappen 33 til udtagningsindretningen 51 underkastes en første formalingsfase. Herunder passerer færdiggods gennem den med en tilsvarende struktur forsynet sigtekappe ind i det samlerum 11, som omgiver sigtekappen og hvorfra det når ind i borttransportindretningen 13,14.
Det indtil udtagningsindretningen 51 i malerummet 34 forblivende malegods når som returgods fra prelformalingen ind i returledningen 52 og når i denne ved hjælp af pneumatisk transport ind i cyklonudskilleren 53 og fra denne gennem luftslusen 55 ind i kornstørrelsesorteringsindretningen 4. På sigtevævet, som er tilpasset det forudbestemte kornstørrelsesbånd for det færdige gods, udskilles returgodset i færdiggods, som passerer
DK 151773 B
6 sigtevævet og en frasorteret andel i overstørrelse. Medens færdiggodset, som passerer sigten, når frem til færdiggodsudløbet 46 til færdiggodset fra prelformalingsfasen i samlerummet 11 flyder godset i overstørrelse fra overløbet 45 ind i fødeind-retningen 2 og fra denne sammen med frisk rågods ind i male-rummet 34 til en ved hjælp af fødeskaktens 23 munding og udtagningsindretningen 51 langs sigtekappen 33 begrænset prelforma-lingsfase. Således sker enhver efterfyldning for hver prelfor-malingsfase ved hjælp af en blanding af rågods fra fødebeholderen 21 og af materiale i overstørrelse fra kornstørrelsessorteringsindretningen 4.
Ved hjælp af denne prelformalingsfremgangsmåde i et sådant apparat opnås det, at det under prelformalingsfasen frembragte færdiggods for en stor del udtages igennem sigtekappen, at den resterende ved hjælp af returgodset i formalingsrummet medbragte færdiggodsandel underkastes en kornstørrelsessortering og dermed adskilles fra gods, som i utilstrækkelig grad er blevet findelt, således at der kun tilføres en ringe mængde af dette gods til en yderligere prelformalingsfase. Derved forbedres virkningsgraden takket være en væsentlig aflastning fra færdiggodset i prelformalingsfasen og effektbehovet formindskes sammen med behovet for sigteflade, respektive kornstørrelsessorteringsindretningen fomindskes i størrelse.
Det i tegningens fig. 2 viste udførelseseksempel på et prelformalingsanlæg arbejder på lignende måde som det i fig.
1 viste udførelseseksempel, idet der er vist en yderligere cyklonudskiller 58, som er forbundet med transportstrækningen 14 for at adskille det ved hjælp af denne udtagne færdiggods fra transportluften, idet cyklonudskilleren 58 på kendt måde er forbundet med en sugeblæser 59, der drives ved hjælp af en motor 60. Under cyklonudskilleren 58 er der en cellehjulssluse 61, der tjener som luftsluse for at forbedre virkningen af sugeblæseren 59 på transportstrækningen 14 eller fra samlerummet 11.
Som antydet med en punkteret linie kan luftudløbet 54 fra cyklonudskilleren 53 ligeledes være forbundet med sugeblæ
DK 151773B
7 seren 59 for at understøtte transporten af returgodset i returledningen 52.
Ved det i fig. 10 viste udførelseseksempel for prelfor-malingsapparatet er frasorteringsoverløbet 45 i kornstørrelsessorteringsindretningen 4 forbundet med malerummet 34 adskilt fra fødeskakten 23. I denne adskilte forbindelse er der mellem overløbet 45 og malerummet en fortrinsvis ligeledes som cellehjulssluse udformet luftsluse 56, som pneumatisk afskærer det ovenfor sigtegitteret 44 dannede rum i kornstørrelsessorteringsindretningen 4 i forhold til malerummet 34.
Endnu en fortrinsvis ligeledes som cellehjulssluse udformet luftsluse 57 er også anbragt mellem færdiggodsudløbet 46 i kornstørrelsessorteringsindretningen 4 og samlerummet 11, for pneumatisk at adskille denne fra det under sigtegitteret 44 dannede rum i kornstørrelsessorteringsindretningen 4.
Det i samlerummet 11 ved hjælp af sugeblæseren 59 frembragte undertryk, der medfører en indsugning af luft gennem sigtekappen 33 og fødeskakten 23, kan derfor ikke fortsætte ind i rummet under sigtegitteret 44. Et sådant undertryk i det under sigtegitteret 44 dannede rum i kornstørreIsessorteringsindretningen kunne nemlig på uheldig måde påvirke kornstørrelsessorteringen, hvis en luftstrømning fra det over sigtegitteret 44 dannede rum til det under sigtegitteret dannede rum var til stede, hvilket ville føre til tilstopning af åbningerne i sigtegitteret med gods af overstørreIse. For med sikkerhed at forhindre dette er kornstørrelsessorteringsindretningen 4 såvel adskilt og pneumatisk frakoblet fra malerummet 34, såvel som fra samlerummet 11.
Fra malerum 34 til samlerum 11 finder der derimod en luftstrømning sted gennem sigtekappen 33, hvilken luftstrømning imidlertid ikke kan påvirke passagen af færdiggodset gennem sigtekappen som følge af en forstopning af åbningerne i sigtekappen, da malegodset på grund af de omløbende prelværktøjer 32 til stadighed holdes i bevægelse i forhold til den indvendige flade af sigtekappen 33.
Ved det i fig. 3 og 4 viste yderligere udførelseseksempel DK 151773 B j 8 for prelformalingsapparatet er malerotoren 31 udformet som blæserhjul eller forenet med et blæserhjul, som i det viste udførelseseksempel er antydet ved hjælp af blæserhjulsvingerne 61.
Også ved dette udførelseseksempel er overløbet 45 og færdig-godsudløbet 46 pneumatisk frakoblet i forhold til malerummet i 34 og samlerummet 11 ved hjælp af luftsluser 56 og 57.
Ved dette udførelseseksempel finder tilførslen af rågodset og det fra overløbet 45 afgivne materiale i overstørrelse sted centralt fra endefladen af sigtekappen, således som det især fremgår af fig. 4. Ved denne udførelsesform kan den virksomme længde af sigtekappen 33 blive forøget, da den kun skal afbrydes af udtagningsindretningen 51.
Arbejdsmåden for dette udførelseseksempel adskiller sig alene fra det i fig. 2 viste udførelseseksempel ved, at det ikke er nødvendigt med en særskilt sugeblæser 59, da det til returføring fra udtagsindretningen 51 fra maleprocessen fjernede malegods og fra borttransporten af det i samlerummet 11 opsamlede færdiggods nødvendige lufttryk eller nødvendige luftstrømning frembringes ved hjælp af den som blæserhjul udformede malerotor 31.
Den øvrige arbejdsmåde svarer til de i fig. 1 og 2 viste udførelseseksempler.
Et andet udførelseseksempel ifølge opfindelsen er forklaret ved hjælp af fig. 5, i hvilket der anvendes de samme, eventuelt med mærke forsynede henvisningsbetegnelser for de samme eller tilsvarende byggeelementer, som i de hidtidige udførelseseksempler. Fra en fødebeholder 21 bliver kornet, som skal males, ved hjælp af en fødeskakt 23 ført til en doseringssnegl 22' og videre til en fødeindretning 2, som indfører kor- I
net til et inden i en sigtekappe 33 udformet malerum 34. Inden j i sigtekappen 33 roterer prelværktøjer 32, idet omdrejningsretningen efter ønske kan ske med eller mod urvisernes retning.
På begge sider af indføringsåbningen i sigtekappen 33 er der udtagsindretninger 51' og 51", som efter ønske kan lukkes ved hjælp af klapper 68 og 68', således at der til enhver tid højst er en af udtagningsindretningerne åben og dermed virksom til udtagning af malegods fra malerummet 34. Ved den nederste del
DK 151773B
9 af sigtekappen 33 er der en ved hjælp af en skyder 67 aflukkelig åbning, gennem hvilken der ligeledes kan udtages malegods fra malerummet 34. Såvel udtagningsindretningerne 51 og 51" som den med skyderen 67 aflukkelige åbning udmunder i det rum 11, som omgiver sigtekappen 33 og ud i hvilket det gennem sigtekappen passerende malegods kommer. Rummet 11 er forbundet med en udtagningssnekke 62, der transporterer det ind i rummet kommende malegods til et tredie udløb 63, fra hvilket malegodset via en luftsluse 55' afgives til en spande-elevator 52', der danner returledningen for malegodset.
Spande-elevatoren 52 transporterer malegodset til en kornstørrelsessorteringsindretning 4, der i det væsentlige består af et sigtegitter 44, idet denne kornstørrelsessorteringsindretning 4 kan være udformet på samme måde som det nærmere er forklaret i de ovenstående udførelseseksempler. Kornstørrelsessorteringsindretningen har et første udløb 45 for gods i overstørrelse, som ikke passerer gennem sigtegitteret, og et andet udløb 46, .for det gennem sigtegitteret udløbende færdiggods, hvis kornstørrelse dermed ligger i et forudbestemt kornstørrelsesbånd. Det første udløb 45 er forbundet med doseringssnekken 22, idet overstørrelsesgodset afgives fra doseringssnekken til fødeindretningen 2. Det andet udløb 46 er derimod forbundet med en her kun skematisk vist udtagningsindretning 141, der borttransporterer færdiggodset.
Huset, som indeholder rummet 11 og udtagningssnekken 62, er ved hjælp af et filter 64 forbundet med en ventilator 65, der er drevet ved hjælp af en motor 66. Ventilatoren 65 udtrækker luft fra rummet 11 eller det samlede maleapparat, hvilken luft tilføres ved hjælp af i siderne på fødeindretningen 2 placerede luftindløb til måleapparatet.
Selvom dette ikke er vist, kan fødeindretningen 2 i stedet for en tilførsel af malegodset langs periferien af malerummet også være forsynet med en central tilførsel i retning af omdrejningsaksen for den prelværktøjerne 32 bærende rotor, således som det er vist i fig. 3.
Når der skal gennemføres en energibesparende maleproces er en af klapperne 68 og 68' alt efter rotorens omdrejningsretning åben, medens den anden er lukket, således at der gen-
DK 151773 B
10 nem en af udtagningsindretningerne 51' eller 51" udtages male-gods, som ikke kan passere gennem sigtekappen 33, fra malerum-met 34 til rummet 11. Dette fra malerummet udtagne malegods føres sammen med det gennem sigtekappen 33 passerede malegods via rummet 11 til udtagningssnekken 62 og ved hjælp af det tredie' udløb 63 samt luftslusen 55' til spande-elevatoren 52', der afgiver malegodset til kornstørrelsessorteringsindretningen 4. I kornstørrelsessorteringsindretningen 4 finder der ved hjælp af sigtegitteret 44 en sortering sted i færdiggods og gods i overstørrelse, idet færdiggodset har en i et bestemt kornstørrelsesbånd beliggende kornstørrelse. Færdiggodset afgives via et andet udløb 46 til borttransportindretningen 14'. Det ikke gennem sigtegitteret 44 passerende gods føres derimod via det første udløb 45 til doseringssnekken 22', der er lastafhængigt regulerbar. Dette gods i overstørrelse afgives sammen med fra fødebeholderen 21 via fødeskakten 23 afgivet frisk korn til fødeindretningen 2, ved hjælp af hvilken gods i overstørrelse påny indføres i malerummet 34.
Hvis man ved denne fremgangsmåde åbner skyderen 67 delvis eller helt bliver der ud over det fra malerummet 34 via udtagningsindretningerne 51' eller 51" udtagne malegods udtaget malegods fra malerummet 34, hvorved man kan bestemme kornstørrelsen af det til kornstørrelsessorteringsindretningen 4 tilførte malegods. Jo større den fra skyderen 67 frigivne åbning i sigtekappen 33 er, jo større vil også kornstørreIsen være af det til kornstørrelsessorteringsindretningen 4 returførte malegods være. Når der ønskes en relativt stor kornstørrelse kan skyderen 67 være fuldstændig åben. I dette tilfælde kan man så lukke begge klapperne 68 og 68', da man så alene udtager det malegods, som skal udtages fra malerummet, og som ikke passerer j gennem sigtekappen 33, gennem den ved hjælp af skyderen 67 frigjorte åbning.
På dette sted skal der henvises til, at den nøjagtige placering af udtagningsindretningerne 51' og 51" og den ved hjælp af skyderen 67 aflukkelige åbning på sigtekappen 33 ikke er begrænset til de på tegningen viste steder, men kan være placeret andre steder langs formalingsvejen.
DK 151773B
11
Er begge klapperne 68 og 68' og tillige skyderen 67 aflukket, udtages der fra formalingsfasen kun malegods, som passerer gennem sigtekappen 33, således at man derved gennemfører en almindelig maleproces, der dog kræver langt mere drivenergi end fremgangsmåden ifølge opfindelsen og som medfører at der på grund af muligheden for en flere gange gentagen omløben af malegodset i malerummet fører til en fremstilling af en forholdsvis stor andel af meget fint færdiggods, hvis kornstørrelse ligger under det bestemte kornstørrelsesbånd.
Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen sikrer ved tilførsel af hele den fra formalingsfasen udtagne formalingsgodsmængde til kornstørrelsessorteringsindretningen, at også det gennem sigtekappen 33 passerede malegods endnu engang underkastes en prøvning for korrekt kornstørrelse. Dermed er det også muligt at gennemføre en fuldautomatisk drift af et sådant prelformalingsanlæg, ved hvilket der ikke er betjeningspersonale til overvågning af processen, at færdiggodset eksakt indeholder en inden for et forudbestemt kornstørrelsesbånd beliggende kornstørrelse.
Selvom der som transportindretninger er vist en doseringssnekke 22' og en udtagningssnekke 62 og en spande-elevator 52 kan der selvfølgelig også anvendes andre transportindretninger, såsom transportbånd eller lignende, som i de enkelte tilfælde er indrettet svarende til længden af den transportstrækning, som skal betjenes.
Den i forbindelse med skyderen 67 forklarede styring af kornstørrelsen kan selvfølgelig også foretages gennem trinløs indstilling af åbningstværsnittet af de med klapperne 68 eller 68' aflukkelige åbninger enten som supplement eller som alternativ .

Claims (24)

1. Fremgangsmåde til prelformaling af kornformet rågods til et færdiggods med et forudbestemt, snævert kornstørrelsesfordelingsområde, ved hvilken der før afslutningen af en ! prelformalingsfase langs en i det væsentlige over den samle- ' de formalingsvej fra indfødningen til en efterfødning forløbende sigtekappe fjernes i det mindste en del af det ikke gennem sigtekappen passerende malegods fra prelformalingen, hvilket malegods har form af gods i overstørrelse og fingods, kendetegnet ved, at den fjernede del af malegodset underkastes en kornstørrelsessortering i området for den forudbestemte kornstørrelsesfordeling, og at den derved udskilte godsandel i overstørrelse tilbageføres til prelformalin-gen, medens det sigtekappen passerende og det ved kornstørrelsessorteringen udskilte fingods videretransporteres som færdiggods.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ikke gennem sigtekappen passerende malegodsan-del pneumatisk transporteres til kornstørrelsessorteringen som returgods.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegne t ved, at kornstørrelsessorteringen sker ved sigtning.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at det til pneumatisk transport nødvendige lufttryk frembringes inden i sigtekappen.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 og 4, kendetegnet ved, at det overstørrelsesgodsandelen afgivende rum vedkornstørrelsessorteringen og/eller det færdiggodset afgivende rum ved kornstørrelsessorteringen pneumatisk er adskilt fra henholdsvis det indvendige rum i sigtekappen og sigtekap- i pens omgivelser.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 5, kendetegnet ved, at rågodset og godsandelen i overstørrelse indføres ved cmkredsfladen af sigtekappen i det væsentlige radial retning.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 6, kendetegnet ved, at rågodset og godsandelen i overstørrelse tilføres ved en endeflade af sigtekappen i det væsentlige i aksial ret- : DK 151773 B ning.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at også den gennem sig-tekappen passerende malegodsandel underkastes kornstørrelsessorteringen.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at den gennem sigtekappen passerende malegodsandel sammen med den fra prelformalingen fjernede malegodsandel ved hjælp af en transportindretning, især en spandeelevator, føres til kornstørrelsessorteringen.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at den fra prelformalingen fjernede malegodsandel udtages på forskellige steder af den gennem en prelformalings-fase forløbende formalingsvej.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8 til 10, kendetegnet ved, at den fra prelformalingen fjernede malegodsandel doseres med hensyn til mængde.
12. Apparat til udøvelse af prelformalingsfremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 11, og med i et malerum inden i en sigtekappe omløbende prelværktøjer, en fødeindretning for tilførsel af rågods til malerummet, en uden for sigtekappen placeret udtagningsindretning for færdiggods og en i prelværktøjernes omløbningsretning foran fødeindretningen placeret og med en transportledning forbundet udtagningsindretning for de malegodsandele, som ikke har passeret sigtekappen, og som har form af gods i overstørrelse og fingods, kendetegnet ved, at transportledningen fører til en kornstørrelsessorteringsindretning (4), der har et med fødeindretningen (2) forbundet første udløb (45) for godsandelen i overstørrelse og et med udtagningsindretningen (13, 14) forbundet andet udløb (46).
13. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at kornstørrelsessorteringsindretningen (4) er udformet som svingende sigteindretning (43, 44), at fødeindretningen (2) omfatter en svingende transportrende (22), at sigteindret-ningen og transportrenden er forbudnet med et fælles sving-drev (42) og det første udløb (45) for sigteretningen og DK 151773 B et tredie udløb for transportrenden er ført sammen.
14. Apparat ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at fødeindretningen (2) udmunder centralt i malerummet (34) med de deri omløbende prelværktøjer (32).
15. Apparat ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at fødeindretningen (2) udmunder radialt gennem sigte-kappen (33) ind i malerummet (34).
16. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 15, kendetegnet ved, at returledningen (52) er udformet som en fra malerummet (34) til kornstørrelsessorteringsindretningen (4) førende pneumatisk transportstrækning .
17. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 16, kendetegnet ved, at udtagningsindretningen for det gennem sigtekappen (33) passerende og/eller det i kornstørrelsessorteringsindretningen (4) udskilte færdiggods arbejder pneumatisk.
18. Apparat ifølge krav 16 eller 17, kendetegnet ved, at den prelværktøjerne (32) bærende malerotor (31) er udformet som blæserrotor til frembringelse af det til den pneumatiske transport nødvendige lufttryk eller forsynet med en sådan.
19. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 16 til 18, kendetegnet ved, at der mellem det første udløb (45) og malerummet (34) er placeret en en pneumatisk adskillelse bevirkende luftsluse (56).
20. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 16 til 19, kendetegnet ved, at der mellem det andet udløb (46) og udtagningsindretningen (13, 14) er placeret en en pneumatisk afbrydelse bevirkende luftsluse (57).
21. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 16 til 20, kendetegnet ved, at transportledningen (52) udmunder i en cyklonudskiller (53).
22. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 15, kendetegnet ved, at transportledningen (52') også er forbundet med det rum (11) , der optager det gennem sigtekappen (33) passerende færdiggods, og at udtagningsindretningen (14f) udelukkende er forbundet med det andet udløb (46) . , DK 151773 B
23. Apparat ifølge krav 22, kendetegnet ved, at transportledningen (52') omfatter en transportindretning, fortrinsvis en spandeelevator, som er placeret mellem et tredie udløb (63) og kornstørrelsessorteringsindretningen (4), idet der til det tredie udløb kan afgives såvel det gennem sigtekappen (33) passerende malegods som den fra prelformalingen fjernede malegodsandel„
24. Apparat ifølge krav 22 eller 23, kendetegnet ved, at udtagningsindretningen (51', 51") er aflukkelig med en klap (68, 68') og at sigtekappen (33) er forsynet med en skyder (67) som åbner eller lukker en åbning i sigtekappen med variabelt åbningstværsnit.
DK539581A 1980-12-08 1981-12-07 Prelformalingsfremgangsmaade og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden DK151773C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3046173 1980-12-08
DE19803046173 DE3046173A1 (de) 1980-12-08 1980-12-08 Prallmahl-verfahren und -anlage
DE3138259 1981-09-25
DE19813138259 DE3138259A1 (de) 1981-09-25 1981-09-25 Prallmahl-verfahren und -anlage

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK539581A DK539581A (da) 1982-06-09
DK151773B true DK151773B (da) 1988-01-04
DK151773C DK151773C (da) 1988-07-25

Family

ID=25789583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK539581A DK151773C (da) 1980-12-08 1981-12-07 Prelformalingsfremgangsmaade og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4586658A (da)
EP (1) EP0053755B1 (da)
CA (1) CA1172225A (da)
DK (1) DK151773C (da)
ES (1) ES8304809A1 (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4730790A (en) * 1987-01-05 1988-03-15 Williams Patent Crusher And Pulverizer Company Waste material classifying and reducing apparatus
DE4124416A1 (de) * 1991-07-23 1993-01-28 Krupp Polysius Ag Einrichtung und verfahren zur zerkleinerung von mahlgut unterschiedlicher koernung
DE4128373A1 (de) * 1991-08-27 1993-03-04 Rudi Goldau Verfahren und vorrichtung zum zerkleinern von gut
US5312052A (en) * 1992-06-01 1994-05-17 Dellekamp Michael D Method for reclaiming fiber reinforcement from a composite
EP0613721A3 (de) * 1993-03-02 1995-02-08 Herbert Strittmatter Verfahren und dessen Anwendung sowie Vorrichtung zum Zerkleinern und Aufbereiten von Recycling-Produkten.
US5505390A (en) * 1994-06-17 1996-04-09 Rodgers; Charles C. Two stage hammer mill with particle separator
US5797549A (en) * 1996-06-06 1998-08-25 Williams; Robert M. Apparatus for separating plastics from paper fiber
ES2147110B1 (es) * 1998-01-14 2001-03-16 Scoiner S L Maquina trituradora de desechos.
CA2568313A1 (en) * 2005-11-16 2007-05-16 Rodney I. Booth Grinding mill with air recirculation
DE102010020395A1 (de) 2010-02-20 2011-08-25 Astrium GmbH, 82024 Vorrichtung zur Fixierung einer Testperson auf einer Standfläche
US9604227B2 (en) * 2013-06-21 2017-03-28 St. Martin Investments, Inc. System and method for processing and treating an agricultural byproduct
US20150258551A1 (en) * 2014-03-13 2015-09-17 Steven Cottam Grinder Mill
ES2796744T3 (es) * 2014-05-28 2020-11-30 Cormo Ag Procedimiento para la producción de gránulos superabsorbentes y/o de un material fibroso a partir de residuos de cultivos
CN105983466A (zh) * 2015-02-11 2016-10-05 科立视材料科技有限公司 破坏如聚集硝酸钾粉饼等聚集体的压碎机
CN106362831B (zh) * 2016-08-05 2018-10-23 安徽安特食品股份有限公司 一种用于酒精原料粉碎的锤式破碎机
US10638665B2 (en) * 2017-10-23 2020-05-05 MedReleaf Corp. Apparatus and methods for the comminution of botanical feedstock
CN107694135B (zh) * 2017-11-13 2021-09-14 昆明特康科技有限公司 一种用于高湿高黏性物料干燥制粉的磨机及其运用方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR943826A (fr) * 1947-03-03 1949-03-18 Perfectionnements aux procédés de séparation et de récupération des matières broyées et dispositifs pour leur mise en oeuvre
US3078050A (en) * 1960-01-08 1963-02-19 Hardinge Harlowe Autogenous grinding process and mill systems to perform the same
SU139922A1 (ru) * 1961-01-17 1961-11-30 Н.Г. Гурари Дробильно-просеивающий агрегат, например, дл шквары
US3106523A (en) * 1961-05-01 1963-10-08 Lefebvre Freres Limitee Grizzly bar feeder
GB1033664A (en) * 1962-04-10 1966-06-22 Universal Milling And Machiner Improvements in or relating to mills
DE1221083B (de) * 1964-06-23 1966-07-14 Steinmueller Gmbh L & C Muehle mit Windsichter
DE1806610A1 (de) * 1968-11-02 1970-05-21 Hombak Maschinenfab Kg Schleudermuehle
DE2122622A1 (de) * 1971-05-07 1972-11-16 Ludwig Pallmann Maschinenfabrik und Mahlwerk KG, 6660 Zweibrücken Schlägermühle
US4183471A (en) * 1978-04-24 1980-01-15 George Pfister Alfalfa separator
US4339085A (en) * 1980-04-14 1982-07-13 Williams Robert M Reversible material reducing mill

Also Published As

Publication number Publication date
EP0053755B1 (de) 1986-07-30
ES507786A0 (es) 1983-03-16
EP0053755A2 (de) 1982-06-16
EP0053755A3 (en) 1984-05-02
US4586658A (en) 1986-05-06
ES8304809A1 (es) 1983-03-16
CA1172225A (en) 1984-08-07
DK151773C (da) 1988-07-25
DK539581A (da) 1982-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151773B (da) Prelformalingsfremgangsmaade og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US3951347A (en) Apparatus for crushing material containing particles that are hard to pulverize
US4361290A (en) Adjustable rotary crusher
WO2021093256A1 (zh) 一种生料立磨外循环系统及工艺
US5277370A (en) Vertical impact mill with coupled material classification
US2667174A (en) Apparatus and method for ripping and assorting tobacco leaves
JPH07163895A (ja) 異なる粒度の材料を破砕するための方法および装置
US20230211351A1 (en) Lab-scale continuous semi-autogenous (sag) grinding mill
CN110394212A (zh) 一种调味品加工装置
US5769332A (en) Efficient production of landplaster by collecting and classsifying gypsum fines
US4183471A (en) Alfalfa separator
US4813619A (en) Disintegrator having grinding chamber with rotors including carrying disk with grinding wheels concentrically arranged thereon
CN110449248A (zh) 一种麸皮加工工艺
CN104923330B (zh) 全麦粉加工装置及全麦粉加工工艺
MXPA97002608A (en) Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and
CN211488096U (zh) 一种循环粉碎中药的粉碎装置
US5251383A (en) Apparatus for and a method of disposing of wet sludge
JP3845812B2 (ja) 穀類選別計量機
CN207872578U (zh) 微粉气流筛选机
CN220323336U (zh) 一种合金检验自动化系统
US2364101A (en) Milling
JP2948808B1 (ja) 竪型ローラミルによるセメントクリンカ粉砕装置
EP2125229B1 (en) Air separator for comminuted materials
SU1521367A1 (ru) Измельчитель грубых кормов
CN210411889U (zh) 一种餐厨垃圾分选机

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed