DK150886B - Tallerkenknuser - Google Patents

Description

i 150886

Den foreliggende opfindelse angår en tallerkenknuser som angivet i krav 1's indledning.

En tallerken knuser af denne art er stort set kendt fra beskrivelsen til USA patent nr. 1.226.275. Ved denne kendte tallerken-5 knuser er den nederste knusetallerken udformet med en konkav underside og er med en skrå sidekant understøttet på en tilsvarende skrå sidevæg og omkredskanten af en flad bund af en skålformet udsparing i en vandret understøtningsflange. Understøtningsflangen er med en central nedadragende cylindrisk del lejret drejeligt glidende 10 om et fast lodret styr og drives over en langs understøtningsflangens omkreds forløbende tandkrans, som indgriber med et drivtandhjul på en drivaksel. Den nederste knusetallerken er endvidere med sin konkave underside understøttet på en tilsvarende konveks glideflade på en vandret bæreplade, der igen med en plan glideflade på sin 15 underside er understøttet på den plane bund af den skålformede udsparing i understøtningsflangen. Bærepladen har en noget mindre diameter end den nederste knusetallerkens diameter og er udformet med et centralt nedadragende skaft, der er drejeligt glidende lejret i en excentrisk længdeboring i en lodret aksel, der igen er drejeligt 20 glidende lejret i det faste lodrette styr koaksialt med understøtningsflangens centrale cylindriske del og over tandhjul drives med et omløbstal, der er større end understøtningsflangens omløbstal, og med en omdrejningsretning, der er modsat understøtningsflangens omdrejningsretning. På grund af lejringen af bærepladens skaft i den excen-25 triske længdeboring i den lodrette aksel udfører skaftets og dermed bærepladens midterakse som frembringer for en cylinderflade en drejende bevægelse om drejningsaksen for den vandrette understøtningsflange og den deri liggende nederste knusetallerken. Derved vil bærepladen, idet den med sin konvekse overside glider mod den 30 nederste knusetallerkens konkave underside og med sin plane underside glider på den plane bund af understøtningsflangens udsparing rulle med sin omkredskant langs den nederste kant af udsparingens skrå væg, hvor denne grænser mod udsparingens bund, og da den har en større omløbshastighed end understøtningsflangens omdrejnings-35 hastighed, hæver den efterhånden som den løber forud for understøtningsflangen, den nederste kant af den nederste knusetallerken op fra kanten af udsparingens bund, således at den nederste knusetallerken tildeles den beskrevne "slingrebevægelse", hvor dens drejningsakse udfører en drejende bevægelse om drejningsaksen for den øver- 2 150886 ste knusetallerken som frembringer for en kegleflade og modsat den nederste knusetallerkens omdrejningsretning. Ved denne kendte knusemaskine er det en ulempe, at de mange og store glideflader mellem de roterende dele og især mellem bærepladen, den nederste 5 knusetallerken og understøtningsflangen er udsat for meget store belastninger og dermed et stort slid. Udskiftning af slidte dele ved denne maskine er besværlig og kostbar. En anden ulempe er, at denne maskines roterende dele har en stor masse, hvilket udelukker drift af maskinen med hastigheder, ved hvilke der kan opnås en 10 acceptabel kapacitet af maskinen. En yderligere ulempe er, at drivaggregatet ved denne kendte knusemaskine rummer et stort antal komplicerede dele, der er dyre at fremstille og vedligeholde.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en tallerkenknuser af den indledningsvis nævnte art, ved hvilken de forannævnte 15 ulemper er eliminerede, og slingrebevægelsen af den nedre knusetallerken opnås ved hjælp af langt færre og billigere mekaniske dele end foran beskrevet, og der med en betydeligt mindre drivkraft opnås langt større knusekræfter mellem den nedre og den øvre knusetallerken.

20 Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at en taller kenknuser af den indledningsvis nævnte art er udformet med de i krav 1's kendetegnende del angivne ejendommeligheder. Ved denne udformning af tallerkenknuseren opnås, at drivaggregatet rummer et minimum af dele, som er billige at fremstille og har en lang levetid, 25 og at kun få dele med en i forhold til delene ved den beskrevne knusemaskine skal sættes i rotation og således kan drives med større hastighed med deraf følgende større knusekapacitet. Da den nedre knusetallerkens nedragende aksel er sfærisk lejret ved sin øverste ende og er excentrisk lejret ved sin nederste drevne ende, således at 30 akslen foruden drejningsbevægelsen om sin egen længdeakse også tildeles en kredsende bevægelse om denne, danner akslen sammen med den nederste knusetallerken en vinkelformet vægtstang, hvor kraftens arm er den nedragende aksel, og den anden vægtarm udgøres af den til enhver tid mod den øvre knusetallerken vippede del af den nedre 35 knusetallerken. Dette giver en meget fordelagtig kraftoverførsel, således at der med ringe energiforbrug opnås meget store knusekræf ter.

Den nedre knusetallerkens knuseflade kan ifølge opfindelsen være udformet med et centralt kegleformet parti, som rager op i den 3 150886 øvre knusetallerkens centrale tilførselsåbning. Herved opnås, at det indfyldte gods, der skal knuses, føres så langt bort fra den centrale del af den nederste knusetalierken, at centrifugalkraften kan bevæge det videre ud i knusespalten.

5 I det følgende forklares tallerkenknuseren ifølge opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et aksialt snit gennem tallerkenknuseren ifølge opfindelsen, og fig. 2 viser en plantegning af knusetallerkenernes ring-formede knuseområder, og bevægelsesbanen for en partikel, der skai knuses, er antydet.

Tallerkenknuseren, som vist i fig. 1, omfatter to over hinanden anbragte knusertallerkener 1,2, som imellem sig danner en ringformet knusespalte 4 med radialt udad konvergerende knuseflader 15 1‘, 21, hvilke knusertallerkener 1,2 er drejelige om respektive dreje- akser A, B, som er ikke-parallelle. Den øvre knusertallerken 1 er forsynet med en central tilførselsibning 3 med tilførselstragt eller rør 5, som rager ned i åbningen 3, og som ikke drejer under tallerkenknuserens drift. Dette sikrer, at det tilførte gods, uhindret af even-20 tuelle centrifugal kræfter, føres frem til knusespalten 4.

I den praktiske udførelse af tallerken knuseren, som er vist i fig. 1, er den nedre knusertalierken 2 udstyret med en nedadragende aksel 6, som ved sin øvre ende er drejeligt lejret i et sfærisk leje 7, der er anbragt koncentrisk med den øvre knusertallerkens 1 drej-25 ningsakse A i et lejehus 8, som er stift forbundet med tallerkenknuserens stativ 9. Ved sin nedre ende er akslen 6 lejret i et sfærisk leje 10, som er excentrisk anbragt på den øvre ende af en drejelig drevet aksel 11, der er lejret i lejehuset 8 koncentrisk med den Øvre knusertallerkens 1 drejningsakse A. Den nedre knusertallerkens 2 30 nedragende aksel 6 er nær ved og oven for dens nedre lejring 10 udstyret med et tandhjul 12 i indgreb med en tandkrans 13, som er anbragt på lejehusets 8 inderside. Herved opnås under drift af tallerkenknuseren, at tandhjulet 12 ruller på tandkransen 13 og drejer den nedre knusertallerken 2 modsat dens kredsbevægelse, som fremkommer 35 ved, at akslen 6 på grund af den nedre excentriske lejring drejer eller svinger med sin akse B omkring den øvre knusertallerkens 1 drejningsakse A, hvilke drejningsakser A, B indbyrdes danner en vinkel a.

For at hindre ødelæggelse af tal Ierken knuseren ved eventuel 4 150886 indfødning af fremmedlegemer af uknuselig art er den øvre knusertallerken 1, som er lejret ved hjælp af lejer 14 i et øvre lejehus 15, forbundet med tallerkenknuserens stativ ved hjælp af en fjederforbindelse 16 pi i og for sig kendt mide. Denne fjederforbindelse 16 5 tillader, at den øvre knusertallerken 1 kan løfte sig fra den nedre knusertallerken 2 under overvindelse af fjedertrykket i fjederforbindelsen 16, således at nævnte fremmedlegeme kan passere. Eventuel justering af knuserspalten 4, d.v.s. afstanden mellem den øvre og nedre knusertallerken 1,2, kan udføres ved at fjerne eller indlægge 10 afstandsplader 17 anbragt mellem to modstående flanger 18 og 19, som deler tallerkenknuserens stativ eller hus i en nedre del 9' og en øvre del 9".

Den ovennævnte drevne aksel 11 er udstyret med en kileremskive 20, som drives via kileremme 21 fra en ikke vist motor.

15 Tailerkenknuseren ifølge opfindelsen består således at to modsat rettede knusertalierkener 1,2, som roterer med et valgt omdrejningstal samtidig med, at den nedre knusertallerken 2 udfører en kredsbevægeise i modsat retning af og med et omdrejningstal, som er væsentligt større end omdrejningstallet for den nedre knusertallerken 20 2 om sin drejningsakse B.

Som følge af den nedre knusertallerkens 2 drejningsbevægelse om sin drejningsakse B vil det gennem tragten 5 tilførte gods på grund af centrifugalkraften slynges ud i knusespalten mellem knusetallerkenen 1 og 2, hvilket bevirker, at den øvre knusertaller-25 ken 1, som er frit lejret, drejer med tilnærmelsesvis samme omdrejningstal som den nedre knusertallerken 2 samtidig med, at kredsbevægelsen af den nedre knusertallerken 2 bevirker, at spaltebredden varierer cyklisk mellem knusertallerkenerne, hvorved godset nedknu-ses.

30 Kredsbevægelsen fremkommer ved, at den ikke viste motor via kiieremme 21 og kileremskiven 20 drejer akslen 11, som via det ved dennes øverste ende excentrisk anbragte leje 10 bringer den nedre ende af den nedre knusertallerkens 2 aksel 6 til at dreje i en cirkelbane. Herved vil tandhjulet 12 på akslen 6 på grund af indgre-35 bet med tandkransen 13 bringe akslen 6 og dermed den nedre knusertallerken 2 til at dreje om aksen C med modsat drejningsretning af drivakslen 11. Herved opnås den førnævnte kredsbevægelse af den nedre knusertallerken 2 ved, at dennes drejningsakse B, som danner en vis vinkel a til drejningsaksen A til den øvre knusertallerken, 5 150886 drejer om sidstnævnte akse A som frembringer i en kegle, og derved frembringes en knusebevægelse mellem knusertallerkenerne 1,2, som muliggør en kontrolleret nedknusning.

Som beskrevet vil knusertal ler kerne 1 og 2 i tallerkenknuse-5 ren foretage en drejningsbevægelse samt en kredsbevægelse, hvorved kredsbevægelsen foregår i modsat drejningsretning af knusertallerke-nernes 1,2 drejningsretning. Hvad der opnås herved, fremgår af den skematiske tegning i fig. 2, som skematisk viser knusertallerkenernes kngseflade angivet med skraveret felt. Man kan tænke sig en parti-10 kel i position 1 ved den indre kant af knusefladen, hvor partiklen fastholdes mellem den øvre og nedre knusertallerken 1,2. Man kan tænke sig, at under knusertallerkenernes drejning vil kredsbevægelsen af den nedre knusertallerken 2 frigøre partiklen, således at det ikke længere fastholdes af friktionskræfter mellem de to knusertailer-15 kener. Kornet vil derfor søge at fortsætte i den retning, som drejningshastigheden har bibragt det, og vil da følge den stregpunkterede linie 22 i retning mod punktet II. Uden denne kredsbevægelse ville partiklen være forsvundet ud af den ringformede knusespalte, hvor nedknusningen foregår.

20 Da imidlertid den arbejdsvikel 23, som tilbagelægges af kredsbevægelsen, er så stor i forhold til den arbejdsvinkel 24, som tilbagelægges af knusertallerkenerne 1, 2 på grund af omdrejningshastigheden, vil en yderligere nedknusning finde sted i punktet II.

En kontrolleret nedknusning vil således være mulig ved 25 denne udførelsesform, da man ved at bestemme arbejdsvinklerne i forhold til det ringformede tværsnit og hovedmål kan forudsige, hvor ofte partiklerne vil blive underkastet knusning, før de slipper ud af dette område.

Claims (2)

150886 Patentkrav.

1. Tailerkenknuser med lodret hovedakse, og hvis oven over hinanden anbragte knusetallerkener (1,2) danner en ringformet 5 knusespalte (4) med radialt udad konvergerende knuseflader (1',2') og er drejelige om akser (A,B), som er ikke-parallelle, idet drejningsaksen (B) for den nedre knusetallerken (2) danner en vinkel (a) med den øvre knusetallerkens (1) drejningsakse (A), der fortrinsvis udgør tallerkenknuserens lodrette hovedakse, og hvor den nedre knuse-10 tallerken (2) er drevet, og den øvre knusetallerken (1) er forsynet med en central tilførselsåbning (3) med en tilførselstragt (5), som rager ned i åbningen (3), og hvor den nedre knusetallerken (2) drives på en sådan måde, at dens drejningsakse udfører en drejende bevægelse om drejningsaksen for den øvre knusetallerken (1) som 15 frembringer for en kegleflade og modsat den nedre knusetallerkens (2) drejningsretning, kendetegnet ved, at den nedre knusetallerkens (2) nedadragende aksel (6) ved sin øvre del er drejeligt lejret i et sfærisk leje (7), der er anbragt koaksialt med den øverste knusetallerkens (1) drejningsakse (A) i et med tallerkenknu-20 serens stativ (9) fast forbundet lejehus (8), og ved sin nedre del er lejret i et sfærisk leje (10), der er excentrisk anbragt på den øverste ende af en drejeligt drevet aksel (11), der igen er lejret i lejehuset (8) koncentrisk med den øvre knusetallerkens (1) drejningsakse (A), og at den nedre knusetallerkens (2) nedadragende aksel (6) oven 25 over det nederste sfæriske leje (10) er forsynet med et tandhjul (12), som er i indgreb med en på lejehusets (8) indervæg anbragt tandkrans (13), hvorved tandhjulet (12) ved rulning på tandkransen (13) drejer den nedre knusetallerken (2) modsat retningen af den drejende bevægelse, som dens drejningsakse udfører.

2. Tallerkenknuser ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den nedre knusetallerkens (2) knuseflade (21) har et centralt kegleformet parti (2), som rager op i den øvre knusetallerkens (1) centrale tilførselsåbning (3).