DK150563B - Tromlemaelle - Google Patents

Description

150563

Den foreliggende opfindelse angår en tromlemølle til autogen eller semiautogen vådformaling og af den type, som på en med en hul godsudtagningstap forsynet endevæg har en sigtevæg, der adskiller denne endevæg fra formalingsrummet, 5 med dels mindst én første gruppe af forholdsvis små sigteåb-ninger, gennem hvilke fingods, som er færdigformalet i møllen, kontinuerligt afgår fra formalingsrummet og videre ud gennem godsudtagningstappen, dels mindst en anden gruppe af forholdsvis store åbninger, gennem hvilke et blandingsgods, der inde-10 holder såvel fint som groft gods, kan afgå fra formalingsrummet, hvilken anden gruppe af åbninger kommunikerer med et eget godsudløb via en omstillingsindretning, hvormed gennem nævnte anden gruppe af åbninger passerende blandingsgods kan forhindres i at afgå fra møllen, samt en klassificeringsindretning 15 til opdeling af blandingsgodset før dets udløb i mindst en maksimal partikelstørrelse, som er lig med eller større end den maksimale kornstørrelse fra det nævnte fingods.

Fra f.eks. USA patentskrift nr. 3.078.050 og 3.231.203 kendes der til tromlemøller til primær autogenformaling ind-20 retninger til ud af møllens formalingsrum kontinuerligt at udtage dels et i møllen færdigformalet fingods, dels et blandingsgods indeholdende såvel sådant fingods som grovgods og gods med mellemliggende partikelstørrelser, hvilket fingods og blandingsgods sammenføres i eller udenfor en hul godsud-25 tagningstap i primær kværnens ene endevæg, hvorefter alt godset klassificeres i en til godsudtagningstappen tilsluttet klassificeringsindretning, som kan være stationær, men som fortrinsvis er fastgjort ved og roterer sammen med primærkværnens udtagningstap. Klassificeringen udføres sædvanligvis således, 30 at nævnte grovgods ligger indenfor et sådant størrelsesinterval, f.eks. mindste tværdimension på ca. 25 - 80 mm, at det kan anvendes som malelegemer i en sekundær autogen kværn til fortsat nedformaling af det nævnte fingods, i hvilket tilfælde grovgodset, eventuelt via en lagerlomme, ledes til sekun-35 dærkværnen. Godset med mellemliggende partikelstørrelser, eksempelvis en mindste tværdimension på ca. 5-25 mm, som ikke med fordel kan videreformales under anvendelse af grovgodset 150563 2 som malelegemer, frasigtes sædvanligvis og føres tilbage til primærmøllen eller ledes til en til formaling af sådant mellemgods spécielt egnet mellemmølle, eksempelvis en stavmølle, hvorfra formalet gods ledes til sekundærmøllen. Ved anvendel-5 se af en medroterende klassificeringsindretning, kan den sidstnævnte være forsynet med organer, hvormed udtaget af klassificeret grovgods kan reguleres, idet der desuden forefindes organer til tilbageførsel af grovgods, som er udtaget af primærmøllens formalingsrum, men ikke af klassificeringsindret-10 ningen, tilbage til dette formalingsrum. Indretninger af den ovenfor beskrevne type er imidlertid særdeles pladskrævende, samt udsat for en stærk slitage, eftersom blandingsgods til stadighed udtages af formalingsrummet og må klassificeres sammen med alt det udtagne fingods, uanset om der udtages meget, 15 kun lidt eller slet intet grovgods fra primærmøllen.

Til undgåelse af de ovennævnte ulemper er der udviklet indretninger af den indledningsvis nævnte art, se eksempelvis USA patentskrift nr. 3.924.814, ved hvilket fingods og blandingsgods, som er udtaget af formalingsrummet, holdes adskilt, 2Q således at kun blandingsgodset behøver at blive underkastet en klassificering. Herved fordres der kun en klassificeringsindretning af små dimensioner, hvilken klassificeringsindretning i hovedsagen kan rummes i godsudtagningstappen og som kun udsættes for en ringe slitage idet i praksis kun en lille del af 25 det totalt ud af primærmøllens formalingsrum udtagne gods, f.eks. kun 10% af det totalt udtagne gods, behøver at blive klassificeret deri. Imidlertid har også indretningerne af den sidstnævnte type vist sig at være behæftet med ulemper, som hidrører fra, at strømmen af fingods fra møllen øges markant i peri-3q oder, hvor der udtages blandingsgods af møllen, hvilket virker forstyrrende på formalingsarbejdet såvel i denne mølle som i en eventuelt efter denne mølle følgende mølle, hvori fingodset underkastes fortsat formaling med udnyttelse af det i det udtagne blandingsgods forekommende grovgods som malelegemer.

25 Formålet med opfindelsen er derfor at anvise en ny og fordelagtig tromlemølle, ved hvilken samtlige af de ovenfor angivne ulemper i det mindste i væsentlig udstrækning elimineres.

150563 3

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved at indrette en tromlemølle,af den indledningsvis nævnte art,med organer til tilbageføring af i det mindste hovedparten af den nævnte finere fraktion til formalingsrummet. Herved fremkommer der 5 en billig og konstruktivt enkel indretning, med hvilken grovgods kan udtages regulerbart uden skadelig indvirkning på formalingsarbejdet i møllen, samtidig med at indretningen kun kræver ringe plads og er udsat for slitage alene fra blandingsgodset, dvs. en ringe del af den fra møllen totalt ud-10 tagne godsmængde.

Fortrinsvis er tromlemøllen ifølge opfindelsen af den type, som er defineret i krav 2, idet den nævnte rørformede del kan være i det væsentlige konisk udvidet og/eller kan på sin inderside være forsynet med skruelinieformigt forløbende 15 lister til befordring af den ved hjælp af klassificeringsindretningen afskilte finere godsfraktions tilbagetransport til formalingsrummet.

I krav 5 angives en fordelagtig udførelsesform for tromlemøllen ifølge opfindelsen, ved hvilken klassificeringsind-20 retningen udsættes for slitage fra alene den mængde blandingsgods, hvis grovere fraktion udtages fra møllen.

I krav 6 angives en anden fordelagtig udførelsesform for tromlemøllen ifølge opfindelsen, ved hvilken klassificeringsindretningen ganske vist må arbejde med alt det blandings-25 gods, som udgår fra møllens formalingsrum, men samtidig kan omledningsindretningen forenkles betydeligt, for eksempel udformes på den i krav 9 angivne måde, og udsættes for slitage alene fra den grovere fraktion af det blandingsgods, som udtages fra formalingsrummet.

30 Andre for opfindelsen særlige træk og fordele angives i patentkravene eller fremgår af den efterfølgende beskrivelse, hvori der henvises til tegningen.

Fig. 1 viser i aksialsnit en del af udtagningsenden af en autogenmølle med en indretning ifølge opfindelsen.

35 Fig. 2 viser et snit taget langs linien II-II på fig. 1.

Fig. 3 viser omledningsindretningen ifølge fig. 1 i større skala og i en anden stilling.

150563 4

Fig. 4 viser et aksialsnit i en anden udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen.

På fig. 1-3, som viser dele af udtagningsenden af en til autogen eller semiautogen formaling beregnet tromlemølle 5 10, er med 11, henholdsvis 12 betegnet møllens ved den nævnte ende liggende endevæg og svøb. Møllesvøbet er indvendigt udformet med en foring 13 af gummi og et antal over denne foring fremspringende medbringeorganer 14, såkaldte løftere, som ligeledes fortrinsvis består af gummi. Også endevæggen 11 og øv-10 rige dele, som kommer i kontakt med gods, som undergår en formaling, eller formalet gods, er forsynet med en foring af slidbestandigt materiale, såsom gummi. Fra endevæggens 11 foring 15, som består af et antal plader med form som dele af en plan, cirkulær ring, stikker radialt stillede legsner 16 sig frem, hvilke 15 legemer ved deres mod møllens indre.vendte kant har flangepartier 17, som for deres del har en af i det væsentlige med form som dele af en plan cirkelring formede gummiplader bestående af sigtevæg 18. Væggen 18 er forsynet med et antal radialt stillede medbringere 19 og afgrænser sammen med lege-20 merne 16 og foringen 15 et antal sektorformede rum 20,21 (fig.

2). Sigtevæggen 18 er forsynet med grupper af åbninger 22,23, idet åbningerne 22, som er forholdsvis små og af hvilke kun et fåtal er vist på fig. 1, forbinder et antal rum 20 med møllens formalingsrum 24 og tjener til kontinuerlig udled-25 ning af forholdsvis fint, i møllen 10 færdigformalet gods fra formalingsrummet 24. Åbningerne 23, som er forholdsvis store og af hvilke kun et fåtal er vist på fig. 1, forbinder rummet 21 med formalingsrummet 24 og tjener til kontinuerlig udledning af et blandingsgods indeholdende såvel for-30 holsvis fint gods som forholdsvis groft gods fra formalingsrummet 24.

Rummet 21, som modtager gods gennem åbningerne 23, danner en kanal til føring af blandingsgods mod centrumområdet af møllegavlen 11 og udmunder i et centralt anbragt godsudløbs-35 rør 25 via en generelt med 26 betegnet omledningsindretning, med hvilken den fra rummet 21 kommende blandingsgodsstrøm kan omledes, således at den helt eller delvis føres tilbage til 150563 5 formalingsrummet 24. Røret 25 afskærmer den udgående strøm af blandingsgods fra strømmen af fingods, som udtages fra formalingsrummet 24 og som fra åbningerne 22 passerer ind i rummene 20. Også disse rum danner kanaler til føring af fingods mod 5 centrumområdet af gavlen 11 og udmunder i et mølletapindfø-ringsrør 28, som i det væsentlige omgiver røret 25 koaksialt, og som er placeret i den hule godsudtagningstap 27. Røret 25 når aksielt udenfor røret 28 og rørene 25 og 28 udmunder i separate beholdere 29, respektive 30 i en til mølletappens 27, 10 28 udtagningsende tilsluttet, stationær godsudtagningsindret- ning 31. Med 32 er betegnet en del af et fundament, som via en lejeindretning 33 understøtter møllen ved dennes udtagningsende. En tilsvarende lejring kan være placeret ved møllens 10 modsatte ende. Alternativt kan møllen bæres på lejer, som sam-15 virker med lejebaner på møllens svøb 12 ved dettes modsatte ender.

Omledningsindretningen 26 vises på fig. 1 - 3 og kan består af en klapventil med en i det væsentlige rektangulær ved dens ene kant svingbart lejret ventilklap 34. Klappen 34 20 er ved 35 lejret i et i rørets 25 indre ende udformet ventilhus 36, som via en tragtlignende del 37 kommunikerer med rummet 21. Til omstilling af ventilklappen 34 mellem den med fuldt optrukne linier på fig. 1 viste stilling, hvori det fra rummet 21 kommende blandingsgods tilføres røret 25, og 25 den med stiplede linier viste stilling, hvori det gennem delen 37 ankommende blandingsgods genindføres i formalingsrummet 24, er anbragt en ved dens ene ende med klappen 34 hængselforbundet stangformet del 38, som ved dens anden ende er tilsluttet til stempelstangen på en trykcylinder 39 via 30 en kobling 40, som tillader rotation og svingning af delen 38 i forhold til stempelstangen. Den stangformede del 38 strækker sig ulejret gennem røret 25 mellem klappen 34 og koblingen 40. Cylinderen 39 understøttes af indretningen 31 via en konsol 41.

35 Røret 25 er langs en væsentlig del af dets længde for synet med gennemgående slidser eller åbninger 42, hvis mindste tværmål er lig med eller større end åbningernes 22 mindste 150563 6 tværmål/ men mindre end åbningernes 23 mindste tværmål. Åbningerne 42 udmunder i en rørformet del 43, der omgiver røret 25 i det væsentlige koaksialt, med en i formalingsrummet 24 udmundende åben indre ende. Ved den på fig. 1 med fuldt optrukne 5 linier viste ventilklapstilling vil således i det væsentlige alt materiale, som følger med i den ud af formalingsrummet udtagne blandingsgodsstrøm og som kan passere gennem åbningerne 42, udskilles fra blandingsgodsstrømmen og føres tilbage til møllens 10 formalingsrum 24, således at i hovedsagen alene 10 forholdsvis groft gods afgår fra møllen med ventilklappen 34 i nævnte, med fuldt optrukne linier viste stilling. Åbningerne 42 bliver således en klassificeringsindretning, hvorved den ved hjælp af klassificeringsindretningen udskilte finere fraktion føres tilbage til formalingsrummet. Herved kommer udtagning 15 af grovgods fra møllen 10 ikke til at forstyrre formalingsforløbet i møllen ved en choklignende forøgelse af fingodsud-tagningen fra denne eller at forstyrre formalingsforløbet i en eventuelt efter møllen 10 direkte følgende (ikke vist) mølle, hvori det via åbningerne 22 kontinuerligt udtagne fingods vi-20 dereformales med anvendelse af det udtagne grovgods som male-legemer, gennem choklignende forøgelse af fingodsudtagningen til sidstnævnte mølle. Den rørformede del 43 vises i det væsentlige konisk udvidet i retning mod formalingsrummet 24, hvorved tilbageførslen af den gennem åbningerne 42 passerende finere 25 fraktion lettes. Som alternativ til eller ud over den koniske form kan delen 43 til fremmelse af tilbageføringen af den finere fraktion til formalingsrummet 24 på sin inderside være forsynet med skruelinieformigt forløbende (ikke viste) lister.

Ved dens bort fra formalingsrummet 24 vendte ende er den rør-30 formede del 43 fortrinsvis afsluttet på den på fig. 1 viste måde. Også røret 25 kan på den viste måde være forsynet med til afgivningen af grovgods til beholderen 30 kontrollerende, skruelinieformigt forløbende lister 54.

Med fordel danner rørene 25 og 28, ventilhuset 36, samt 35 delene 37 og 43 et udenfor møllen sammenbygget aggregat, der som en enhed kan indskydes i den på fig. 1 viste stilling og derefter ved hjælp af lokaliseringsorganer 50, samt befæsti- 7 150663 ι, gelsesindretninger 51, fastlåses i forhold til den egentlige mølletap 27.

Ved den på fig. 4 viste alternative udførelsesform mangler klapventilen, og rummet 21 udmunder ved sin radialt inder-5 ste ende i en tragtlignende del 44, som for sin del udmunder i et ved sin mod formalingsrummet vendte ende lukket og ved sin modsatte ende åbent rør 45. Røret 45 omgives på samme måde som på fig. 1 af et rør 28, som modtager det fra rummene 20 kontinuerligt kommende fingods. Koaksialt med rørene 45,28 og mel-10 lem disse er der anbragt en i begge ender åben, rørformet del 46, hvis indre ende udmunder i formalingsrummet 24 for til dette at tilbageføre den gennem åbningerne 42 i røret 45 passerende finere fraktion af det i røret 45 gennem den tragtformede del 44 indkommende blandingsgods. Den ydre ende af 15 røret 45 slutter indenfor den åbne ende af den rørformede del 46, som for sin del strækker sig aksialt uden på røret 28 og på sin inderside er forsynet med skrueformigt forløbende lister 47 til fremmelse af tilbageføringen af gods til møllens formalingsrum. Ved den rørformige dels 46 ydre ende er der pla-20 ceret en omledningsindretning i form af en rende 48, som ved 49 er svingbart lejret på en uden for den rørformede dels ydre ende beliggende stationær (ikke vist) holder til bevægelse mellem en stilling, hvori renden leder det ved hjælp af åbningerne 42 klassificerede blandingsgods fra rørets 45 ydre ende og en 25 anden stilling, hvori renden frilægger rørets 45 ydre ende, så det efter klassificeringen tilbageværende grovgods falder fra rørets 45 ydre ende ned i den rørformede del 46 til tilbagetransport til formalingsrummet.

Opfindelsen er ikke begrænset til de ovenfor beskrevne 30 og på tegningen viste udførelsesformer, men' udformningen kan modificeres på mange måder indenfor rammerne af de følgende patentkrav. Eksempelvis kan omledningsindretningen være indrettet til at lukke den tragtformede del 37 på fig. 1, respektive den ydre ende af røret 45 på fig. 4, når der ikke udtages 35 grovgods fra møllen 10, og fingodsudtagningsrøret 28, som vist på fig. 1, kan være forsynet med skrueformige lister 52 til fremmelse af fingodsudtagningen. Endvidere kan røret 25, der 150563 δ modtager blandingsgods, som vist ved 53 på fig. 1, være forsynet med yderligere åbninger til afledning af en mindre del af fingodset til røret 28 eller en mellemfraktion, som er noget grovere end fingodset til et yderligere, ikke vist rør, som om-5 giver røret 25 og leder denne mellemfraktion til en separat beholder.

Claims (4)

150563

1. Tromlemølle til autogen eller semiaiitogen vådformaling af gods, såsom erts, og af den type, som på en med en hul godsudtagningstap (27,28) forsynet endevæg (11,15) har en sigtevæg 5 (18), der adskiller denne endevæg fra formalingsrummet (24), med dels mindst en første gruppe af forholdsvis små sigteåbninger (22), gennem hvilke fingods, som er færdigformalet i møllen (10) kontinuerligt afgår fra formalingsrummet og videre ud gennem godsudtagningstappen, dels mindst en anden gruppe af 10 forholdsvis store åbninger (23), gennem hvilke et blandingsgods, der indeholder såvel fint som groft gods, kan afgå fra formalingsrummet, hvilken anden gruppe af åbninger kommunikerer med et eget godsudløb (25;45) via en omstillingsindretning (26;48), hvormed gennem nævnte anden gruppe af åbninger pas-15 serende blandingsgods kan forhindres i at afgå fra møllen, samt en klassificeringsindretning (42) til opdeling af blandingsgodset før dets udløb i mindst én maksimal partikelstørrelse, som er lig med eller større end den maksimale kornstørrelse på det nævnte fingods, kendetegnet ved 20 organer (43,46) til tilbageføring af i det mindste hovedparten af den nævnte finere fraktion til formalingsrummet (24).

2. Tromlemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte anden gruppe af åbninger (23) udmunder i et sektorformet rum (21), som afgrænses af sigtevæggen (18), nævnte 25 endevæg (11,15) og mellem disse placerede, i det væsentlige radiale begrænsningsvægge (16) og som ved dets radialt indre ende slutter sig til et af udtagningstappen (27,28) i det væsentlige koaksialt omgivet rør (25;45), idet nævnte klassificeringsindretning (42) dannes af åbninger i rørvæggen, 30 som udmunder i en nævnte rør udefter, i det mindste en del af dettes længde i det væsentlige koaksialt omgivende rørformet del (43;46) med en i formalingsrummet (24) udmundende åben indre ende.

3. Tromlemølle ifølge krav 2, kendetegnet ved, 35 at den rørformede del {43;46) i det væsentlige er konisk udvidet i retning mod formalingsrummet (24).

4. Tromlemølle ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet