SU727227A1 - Устройство дл тонкого измельчени - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1

Изобретение относитс  к лабораторной технике и может быть использовано дл  мелкого дроблени  с истиранием и автоматическим сокращением геологических проб на химический и другие виды анализа.

Известно устройство дл  тонкого измельчени  преимущественно материала геологических проб, содержащее смонтированную в корпусе на вертикальном валу -с приводом обойму с группами по русно установленных щаровых мельниц с решетчатыми днищами 1.

Указанное устройство имеет недостаток, заключающийс  в том, что в нем невозможно производить истирание и сокращение одно временно нескольких проб независимо от их исходного веса. Это не позвол ет интенсифицировать процессы подготовки проб к анализу .

Цель изобретени  - повышение производительности труда.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  тонкого измельчени  преимущественно материала геологических проб, содержащее смонтированную в корпусе на вертикальном валу с приводом обойму с группами по русно установленных шаровых мельниц с решетчатыми днищами, снабжено размещенными между мельницами под решетчатыми днищами съемными сократительными сосудами с центральным патрубком в донной части каждого из них, посредством которого мельницы соединены между собой, при этом сократительные сосуды выполнены с течками дл  выгрузки измельченного материала .

Кроме того, сократительный сосуд выполнен в виде конической воронки и разделен съемными радиальными перегородками на отсеки.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  тонкого измельчени ; на фиг. 2 - сократительна  воронка, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

В корпусе 1 в обойме 2 установлены стаканы 3, в которых между диском 4 и кольцами 5 зажаты разъемные шаровые мельницы 6. Кажда  верхн   мельница выполнена из верхней половины 7 с отверстием и нижней половины 8 с решетчатым дном 9. Кажда  нижн   мельница также разъемна  и выполнена из верхней половины 10 с входным отверстием и нижней половины 11, в днище которой имеетс  отверстие, закрываемое пробкой 12. Между мельницами установлен съемный сократительный сос-уд-воронка 13, котора  представл ет собой тонкостенный конус с радиальными перегородками 14. Последние представл ют собой пластинку с закрепленной на ней трубкой 15 и полым стержнем 16, выполн ющим роль центрального патрубка, соедин ющего мельницы между собой. Причем пластинка входит в продольный паз конуса. Перегородки съемные, могут устанавливатьс  в зависимое ти от исходного веса пробы в различное по ложёШе и дел т воронку на три неравных йолйрованнЫх отсека, из которых имеютс  выходные отверсти : из отсека 17 в нижнюю мельницу, из отсека 18 - в течку 19 дл  отбора дубликата и из отсека 20 - в отвал. Сн тие и установка сократительных воронок осуществл етс  через люк в стакане 3, крепление их осуществл етс  посредством упругой трубки 21.

Загрузочна  воронка 22 удерживаетс  на шарнирных подвесках 23 и имеет радиальные перегородки по числу групп мельниц и отверсти  со съемными втулками 24. Эти отверсти  сообщаютс  с загрузочными отверсти ми верхних мельниц эластичными трубками 25.

В ступице диска 26 расположены подшипники 27, напрессованные на эксцентричную шейку вала 28, на верхнем конце которого установлен маховик 29 с противовесом 30. На маховике выполнен радиальный паз, в который входит палец 31 с роликом 32, передающие через поводок 33 вращение от двигател  34, установленного на диске 4. Нижний конец вала 28 через, подшипники 35 и 36 погружён в стакан 37, хвостовик которого через амортизатор 38 центрируетс  во втулке 39. Втулка 39 опираетс  на станину 40, имеющую направл ющую 41, на которой установлен поворотный диск 42, предназначенный дл  размещени  пакетов 43. Емкость 44 служит дл  сбора материала, идущего в отвал. На станине установлен корпус с упругими св з ми 45, удерживающими обойму. На раме (на фигурах не показана ) смонтирован кран 46 дл  подачи воды и цодогретого воздуха по трубе 47 и щлангам 48 в камеры с целью мойки и сущки их внутренних поверхностей. Дл  слива отработанной воды и отсоса пыли в ста; нийе имеютс  отверсти  и поддон 49.

Устройство работает следующим образом.

При включении двигател  34 поводок 33 через палец 31 с роликом 32 вращает маховик 29 и. вал 28, за счет эксцентричной шейки которого обойма совершает круговое движение. При этом верхние мельницы 6 измельчают непрерывно поступающий из загрузочной воронки 22 материал, частицы которого через отверсти  решетки в днище верхней камеры поступают в отсеки сократительной воронки 13. Перегородки сократительной воронки должны быть установлены так, чтобы в зависимости от исходного веса пробы по окончании ее дроблени  через отсек 17 в нижнюю мельницу поступило количество материала, соответствующее ее рабочему объему, а через отсек 18 - необходимое количество дробленного

материала в пакет 43 в качестве дубликата. Попадающий в отсек 20 материал поступает в емкость 44 и затем в отвал. Накопившийс  в нижней мельнице материал подвергаетс  истиранию, после чего пробку открывают и готова  проба выгружаетс  в пакет 43.

В зависимости от максимального размера частиц, засыпаемых в загрузочную воронку , устанавливаютс  съемные втулки 24, в которые по окончании обработки проб вставл ютс  наконечники шлангов 48, и в

мельницы с. помощью крана 46 подаетс  вода , а затем подогретый воздух. Диск 42 по числу групп мельниц имеет ванночки дл  сбора отработанной воды и его на врем  мойки и сушки камер поворачивают до совмещени  ванночек с отверсти ми в станине .

Чем больше исходный вес проб, тем больше мельниц и соответственно сократительных воронок должно быть в группе, чтобы обеспечить необходимую степень сокращени  проб.

В тех случа х, когда конечный объем пробы превышает рабочий объем нижней мельницы, обработка проб производитс  с открытой нижней пробкой, т.е. устройство используетс  дл  мелкого дроблени  с автоматическим сокращением проб, и дальнейшее их истирание осуществл етс , например, на дисковых истирател х.

Claims (2)

1.Устройство дл  тонкого измельчени  преимущественно материала геологических проб, содержащее смонтированную в корпусе на вертикальном валу с приводом обойму с группами по русно установленных шаровых мельниц с решетчатыми днищами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности труда, оно снабжено размещенными межДу мельницами под решетчатыми днищами съемными сократительными сосудами с центральным патрубком в донной части каждого из них, посредством которого мельницы соединены между собой, при этом сократительные сосуды выполнены

с течками дл  выгрузки измельченного материала .

2.Устройство по П.1 , отличающеес  тем, что сократительный сосуд выполнен в виде конической воронки и разделен съемными

J радиальными перегородками на отсеки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 131606, кл. В 02 С 17/08, 1959. 2 21 8

щ