DK149757B - Fremgangsmaade til fremstilling af et i vand uoploeseligt enzympraeparat - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af et i vand uoploeseligt enzympraeparat Download PDF

Info

Publication number
DK149757B
DK149757B DK257678AA DK257678A DK149757B DK 149757 B DK149757 B DK 149757B DK 257678A A DK257678A A DK 257678AA DK 257678 A DK257678 A DK 257678A DK 149757 B DK149757 B DK 149757B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
enzyme
carrier
activity
preparation
pore diameter
Prior art date
Application number
DK257678AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK257678A (da
DK149757C (da
Inventor
Guenter Weidenbach
Dirk Bonse
Original Assignee
Kali Chemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kali Chemie Ag filed Critical Kali Chemie Ag
Publication of DK257678A publication Critical patent/DK257678A/da
Publication of DK149757B publication Critical patent/DK149757B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149757C publication Critical patent/DK149757C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N11/00Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
    • C12N11/14Enzymes or microbial cells immobilised on or in an inorganic carrier

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Description

149757
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et i vand uopløseligt enzympræparat/ hvorved man bringer en uorganisk bærer, som har en gennemsnitlig porediameter mellem 100 og 1000 Å og indeholder funktionelle grupper til kovalent binding af et enzym, i kontakt med en opløsning af et enzym, binder enzymet til bæreren ved i sig selv kendte fremgangsmåder og isolerer de opnåede enzympræparater.
Det er kendt at immobilisere enzymer ved binding til organiske eller uorganiske bærere, dvs. gøre dem vand-uopløselige, således at de kan genanvendes og anvendes ved kontinuerligt arbejdende fremgangsmåder.
Organiske materialer (f. eks. cellulose, nylon, polyacryl-amid) udviser som bærere betydelige ulemper, da de ikke 149757 2 har tilstrækkelig mekanisk stabilitet, kan angribes af opløsningsmidler, er følsomme overfor vekslende pH-vær-dier og ionstyrker og delvis er tilbøjelige til at blive angrebet af mikroorganismer, hvorved bindingen til enzymer kan løsnes.
Derfor blev der som bærere foreslået uorganiske stoffer, hvortil enzymerne bindes adsorptivt eller kovalent. Den foretrukne art af bindingen afhænger af enzymets art og anvendelsesbetingelserne og af substratets beskaffenhed. Hvis f.eks. substratet foreligger i en stærk saltkoncentration, er adsorptionsmetoden ikke anvendelig, da en desorption af de adsorberede enzymmolekyler er mulig. Derfor foretrækkes den kovalente binding af enzymer til bæreren. Bæreroverfladen må da indeholde specifikke funktionelle grupper, som frembringer en binding af enzymet. Da bæreren i de fleste tilfælde ikke er i besiddelse af disse funktionelle grupper, kræves en forbehandling af overfladen. Kendt er f.eks. belægningen af uorganisk materiale med silaner, hvorved overfladen får organisk funktionelle grupper (f.eks. alkylamin), som indgår en kovalent binding med organisk stof. Endvidere er behandlingen af uorganiske bærere med sulfurylchlorid, thionyl-chlorid eller cyanurchlorid blevet prøvet. Desuden er det muligt at overtrække bæreroverfladen med en vanduopløselig polymer, som indeholder frie funktionelle grupper, som f.eks. polyacrolein, som har mellem 10 og 70% frie aldehydgrupper, beregnet på antallet af monomere molekyler.
Som materiale for uorganiske bærere er foreslået aluminium-oxider, nikkeloxid, jemoxid, titanoxid, zirconoxid, hydroxyl-apatit, silicatsr og porøst glas, hvis porestruktur muliggør enzymets og substratets tilgængelighed til den indre overflade, men om hvis yderligere ønskværdige egenskaber, som f.eks. optimal porefordeling og overfladestørrelse, der foreligger meget forskellige angivelser.
149757 3
Det er ikke med nogen af de nævnte bærere, uanset den anvendte bindingsart, lykkedes at immobilisere enzymer således, at deres specifikke aktivitet kommer nær til den specifikke aktivitet i fri tilstand. Efter angivelser af D.L. Latigue (Immobilized Enzymes for Industrial Reactors, London 1975, side 127) foreligger selv under bedste immobiliseringsbetingelser kun maksimalt 80% af det på bæreren påførte enzym i aktiv form.
Fra OS patentskrift nr. 3 850 751 kendes immobiliserede enzympræparater bestående af et enzym adsorberet til den indre overflade af en porøs i hovedsagen ikke-sili-ciumholdig keramisk bærer. Det anføres i patentskriftet spalte 3, linie 56 - 61, at de fleste enzymer kan bindes effektivt i porerne af bærere med en gennemsnitlig porediameter mellem 100 og 1000 Å, fortrinsvis mellem 100 og 500 Å, og at den ideelle gennemsnitlige porestørrelse af en bærer for et givet enzym afhænger direkte af enzymets og/eller substratets størrelse. Det anføres endvidere i spalte 6, linie 31 - 35, at enzymet, som skal adsorberes, sættes til de våde bærerpartikler i en koncentration pr. vægtenhed af bæreren, som vil tillade optimal adsorption af enzymet eller maksimal belastning i betragtning af det til rådighed værende overfladeareal .
Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2 514 225 kendes en fremgangsmåde til binding af enzymer til porøse uorganiske bærere ved hjælp af et koblingsmiddel. I dette offentliggørelsesskrift er det på side 5, linie 4 -7 anført, at det som almen regel gælder om at vælge den gennemsnitlige porevidde så lille som muligt, mindst så stor som enzymet eller substratet, dvs. det største af de to, og i området 100 - 1000 Å.
149757 4 I intet af disse skrifter er det angivet, hvordan man inden for det alment anvendelige område på 100 - 1000 Å kan finde en gennemsnitlig porestørrelse, som for et bestemt enzym uanset enzymbelastningen giver den maksimale aktivitet af enzympræparatet; tværtimod tales kun om en tilpasning af porestørrelsen efter enzymets og substratets molekylstørrelse. Det er heller ikke blot antydet, at der for en bærer med en given porestørrelse kan findes en optimal enzymbelastning, som giver . både maksimal aktivitet af enzympræparatet og maksimal specifik aktivitet af det bundne enzym, dvs. nær ved 100% af enzymets specifikke aktivitet i den frie tilstand.
Opfindelsens formål er derfor at forbedre de kendte fremgangsmåder til fremstilling af vanduopløselige enzympræparater, hvorved man bringer en uorganisk bærer med funktionelle grupper i berøring med en enzymopløsning til kovalent binding, på en sådan måde, at der ved minimalt enzymforbrug opnås et maksimalt aktivt præparat.
Dette opnås med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, som er ejendommelig ved det i krav l*s kendetegnende del anførte.
Ifølge opfindelsens lære forsynes bærere med forskellige hyppigste porediametre først ifølge kendte metoder med koblingsmidler, som både hæfter tilstrækkeligt fast til bæreren, især indgår en kovalent binding til bæreren, og er i stand til at indgå en kovalent binding med enzymet. Som sædvanligste metode er hidtil for uorganiske bærere blevet anvendt silaniseringen, men der kan som allerede anført også anvendes andre koblingsmidler. Antallet af koblingsled på bæreren må være tilstrækkeligt stort og afhænger i vid udstrækning af bærerens overflade.
149757 5
De således forbehandlede bærere tilbydes derpå forskellige enzymmængder, idet man bringer dem i berøring med enzymopløsninger af forskellig koncentration og efter kendte metoder frembringer en kovalent binding af enzymet til koblingsleddet og dermed til bæreren. Efter bestemmelse af det således opnåede præparats aktivitet viser det sig, at præparatets aktivitet uanset den dertil bundne enzymmængde afhænger af den hyppigste porediameter og gennemløber et maksimum. Det har derved desuden vist sig, at bærerens kornstørrelse, er uvigtig for maksimets beliggenhed men øver indflydelse på dettes absolutte værdi. Bærerens kornstørrelse har derfor kun en underordnet betydning for opfindelsens lære og retter sig i vid udstrækning efter den påtænkte anvendelse, f.eks. substratets viskositet, arbejdsmåden og lignende.
Den på denne måde med hensyn til den hyppigste porediameter fundne optimale bærer tilbydes derpå igen forskellige mængder enzym. Derved viser det sig, at der ved bestemte enzymkoncentrationer opnås præparater, hvis specifikke aktivitet kommer nær til eller når enzymetz specifikke aktivitet i fri tilstand, dvs. præparatets relative aktivitet når en værdi på 100%.
Ved bærere, som er fremstillet ud fra en SiOg-gel, kan den optimale bærer ifølge en fordelagtig udførelsesform af opfindelsen opnås ved, at man efter indstilling af et alkalimetalindhold i gelen på 0,1-0,5 vægtpct., beregnet som
Na20 på basis af tørstof, og tørring gløder gelen i 5-10 timer i en vanddampholdig luftstrøm ved 400 -850 °C, fortrinsvis ved 570 - 750 °C.
Hensigtsmæssigt foregår tørringen i vanddampmættet luft ved 180-200°C. Til glødningen har en vanddampholdig luftstrøm med en relativ fugtighed på 40-80% vist sig fordelagtig.
149757 6
Den således fremstillede bærer udviser en hyppigste porediameter på 17»5-300 nm, fortrinsvis 25-60'nn, og mest optimalt omkring 34 nm.
Immobiliseringsfremgangsmåden ifølge opfindelsen er anvendelig til alle teknisk og analytisk vigtige enzymer, f.eks. til hydrolaser (f.eks. amylaser, glycosidaser, proteaser), oxidoreductaser (glucoseoxidase, katalase), isomeraser (glucoseisomeraser) og transferaser (dextan-sucrase).
I det tilfælde at enzymet er amyloglucosidase, som i fri tilstand har en specifik aktivitet på 10-15 enheder/mg, opnås det optimale præparat derved, at man bringer den optimale bærer i berøring med en opløsning, som indeholder 25-75 mg» fortrinsvis 50 mg amyloglucosidase pr. g bærer.
Hvis der som enzym anvendes glucoseisomerase, som i fri tilstand har en specifik aktivitet på 50-70 enheder/mg, opnår man det optimale præparat, når den optimale bærer bringes i berøring med en opløsning, som indeholder 20-50 mg, fortrinsvis 25 mg glucoseisomerase pr. g bærer.
De efterfølgende eksempler tjener til nærmere belysning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
EKSEMPEL 1
Til fremstilling af bæreren 1 blev en af natriumsilicat-opløsning med svovlsyre udfældet SiO^-gel med et Na20-indhold på 0,3 vægtpct. tørret ved 180°C i vanddampmættet luft i 3 timer. 1 kg af dette materiale blev giødet i 6 timer ved 730° C i en luftstrøm på 2 l/min., som havde U9757 7 et relativt fugtighedsindhold på 80%. Efter denne behandling havde siliciumdioxidet en hyppigste porediameter på 140 nm. Bæreren 1 blev ved sigtning skilt i fraktioner.
Den yderligere præparation foregik med fraktionen 0,25-0,5 mm.
150 g af denne bærerfraktion blev kogt i 8 timer med 4 1 af en 10 pots. opløsning af 3T-aminopropyltriethoxysilan i benzen under tilbagesvaling og efter afkøling vasket 3 gange med hver gang 1000 ml benzen og med hver gang 1000 ml acetone. Efter afddampning af opløsningsmidlet ved stuetemperatur i vakuum blev bæreren vasket 2 gange med 0,05 M phosphatpuffer (pH 7) og 3 gange med dobbelt destilleret vand. Tørringen foregik over i vakuum.
Beregnet på basis af middelværdien af C- og N-bestemmelsen indeholdt bæreren 1 0,13 mækv. silan/g.
10 g af denne bærer blev suspenderet i 20 ml opløsning af 1 g amyloglucosidase (Merch 1330) i 0,05 M phosphatpuffer (pH 7). Amyloglucosidasens aktivitet var 11,75 enheder/mg, hvorved der som aktivitetsenhed benyttedes dannelsen af 1 yumol glucose/min. ved 25 °C. Suspensionen blev holdt i 20 minutter under vakuum, igen luftet og efter 2 timer endnu en gang evakueret i 20 minutter.
Efter 4 timer foregik adskillelsen af bærer og opløsning ved filtrering, efterfølgende 3 ganges vaskning med dobbelt destilleret vand og til slut 3 ganges vaskning med 0,01 M phosphatpuffer (pH 5). Den færdige prøve 1.1 blev opbevaret i phosphatpuffer (pH 5) ved 4 °C.
C-N-analysen gav et proteinindhold på 16,5 mg/g.
Til fremstilling af prøven 1.2 blev 10 g af den silanise-rede bærer 1 suspenderet i 20 ml opløsning af 0,5 g amyloglucosidase (Merck 1350) i 0,05 M phosphatpuffer (pH 7).
Den videre arbejdsmåde svarede til præparationen af prøven 1.1. C-N-analysen af den færdige prøve 1.2 gav et proteinindhold på 9,0 mg/g.
EKSEMPEL 2 8 149757
Til fremstilling af bæreren 2 blev en af natriumsili cat-opløsning med svovlsyre udfældet SiC^-gel med et Na20-indhold på 0,3 vægtpct. tørret som beskrevet i eksempel 1.
1 kg af dette materiale blev giødet i 6 timer ved 680° C i en luftstrøm på 2 l/min., som havde et relativt fugtig-hedsindhold på 80%. Efter denne behandling havde silicium-dioxidet en hyppigste porediameter på 34 nm. Bæreren 2 blev ved sigtning adskilt i fraktioner. Den videre præparation foregik med fraktionen 0,25-0,5 mm.
150 g af denne bærerfraktion blev behandlet i 8 timer med 4 1 af en 10 pots. opløsning af )T-aminopropyltri-ethoxysilan i benzen svarende til den i eksempel 1 angivne arbejdsmåde.
Bæreren 2 indeholdt, beregnet på basis af middelværdien af C- og N-bestemmelsen, 0,19 mækv. silan/g.
10 g af denne bærer blev suspenderet i 20 ml opløsning af 1 g amyloglucosidase (Merck 1330) i 0,05 M phosphat-puffer (pH 7) og præpareret som beskrevet i eksempel 1.
Den færdige prøve 2.1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 30,8 mg/g.
Yderligere 10 g af den silaniserede bærer 2 blev suspenderet i 20 ml opløsning af 0,5 g amyloglucosidase (Merck 1330) i 0,05 M phosphatpuffer (pH 7) og behandlet som beskrevet i eksempel 1 (prøve 1.2). C-N-analysen af den færdige prøve 2.2 gav et proteinindhold på 17,4 mg/g.
EKSEMPEL 3
Til fremstilling af bæreren 3 blev en af natriumsilicat-opløsning med svovlsyre udfældet Si02-gel med et Na20- 149757 9 indhold på 0,3 vægtpct. tørret som beskrevet i eksempel 1.
1 kg af dette materiale blev giødet i 6 timer ved 640°C i en luftstrøm på 2 l/min., som havde et relativt fugtigheds-indhold på 60%. Efter denne behandling havde siliciumdioxidet en hyppigste porediameter på 18 nm. Bæreren 3 blev ved sigtning adskilt i fraktioner. Den videre præparation foregik med fraktionen 0,25-0,50 mm.
150 g af denne bærerfraktion blev behandlet i 8 timer med 4 1 af en 10 pcts. opløsning af jf-aminopropyltriethoxysilan i benzen svarende til den i eksempel 1 angivne arbejdsmåde. Bæreren 3 indeholdt, beregnet på basis af middelværdien af C- og N-bestemmelsen, 0,51 mækv. silan/g.
10 g af denne bærer blev suspenderet i 20 ml opløsning af 1 g amyloglucosidase (Merck 1330) i 0,05 M phosphat-puffer (pH 7) og præpareret som beskrevet i eksempel 1.
Den færdige prøve 3.1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 26,2 mg/g.
Yderligere 10 g af den silaniserede bærer 3 blev suspenderet i 20 ml opløsning af 0,5 g amyloglucosidase (Merck 1330) i 0,05 M phosphatpuffer (pH 7) og behandlet som beskrevet i eksempel 1 (prøve 1.2). C-N-analysen af den færdige prøve 3.2 gav et proteinindhold på 12,7 mg/g.
EKSEMPEL 4
For at påvise, at koblingsmidlet ikke har nogen indflydelse på præparatets aktivitet, blev fra bæreren 2 (hyppigste porediameter 34 nm) sigtet fraktionen 0,25-0,5 mm, og deraf blev 50 g udrørt i 500 ml 12,5 pcts. vandig glutardialde-hydopløsning i 5 minutter ved stuetemperatur. Derefter foregik en tilsætning af 500 ml mættet NH^Cl-opløsning. Efter 149757 ίο 4 timers omrøring ved stuetemperatur blev prøven vasket med vand til chloridfrihed og tørret over i vakuum. 10 g af denne bærer blev suspenderet i 20 ml opløsning af 1 g amyloglucosidase (Merck 1330) i 0,05 M phosphatpuffer (pH 7) og præpareret som beskrevet i eksempel 1.
Den færdige prøve 4.1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 29,8 mg/g.
Yderligere 10 g af bæreren 2 blev suspenderet i 20 ml opløsning af 0,5 g amyloglucosidase (Merck 1330) i 0,05 M phosphatpuffer (pH 7) og behandlet som beskrevet i eksempel 1 (prøve 1.2). C-N-analysen af den færdige prøve 4.2 gav et proteinindhold på 17,9 mg/g.
EKSEMPEL 5 10 g af bæreren 1 (hyppigste porediameter 140 nm) blev suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpufferopløsning (pH 7)> som indeholdt 0,5 g glucoseisomerase (Y. Takasaki, Agr.Biol.Chem.33, Nr. 11, 1527-1534 (1969)).
Reaktionstiden udgjorde ved stuetemperatur 3o minutter.
Hvert 10. minut blev reaktionsbeholderen evakueret, og efter reaktionens afslutning blev restopløsningen suget fra. Derpå foregik 3 vaskninger med vand og 0,05 M phosphatpuffer (pH 7).
Den færdige prøve 5·1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 4,8 mg/g.
Til fremstilling af prøve 5.2 blev yderligere 10 g af bæreren 1 suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpufferopløsning (pH 7), som indeholdt 0,25 g glucoseisomerase.
Den yderligere arbejdsmåde svarede til præparationen 5.1.
C-N-analysen af den færdige prøve 5.2 gav et proteinindhold på 2,0 mg/g.
EKSEMPEL 6 «9757 11 10 g af bæreren 2 (hyppigste porediameter 34 nm) blev suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpufferopløsning (pH 7), som indeholdt 0,5 g glucoseisomerase.
Den videre behandling svarede til eksempel 5· Den færdige prøve 6.1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 22,0 mg/g.
Til fremstilling af prøven 6.2 blev yderligere 10 g af bæreren 2 suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpuf feropløsning (pH 7), som indeholdt 0,25 g glucoseisomerase.
Den videre behandling svarede til eksempel 5. C-N-analysen af den færdige prøve 6.2 gav et proteinindhold på 10,2 mg/g. EKSEMPEL 7 10 g af bæreren 3 (hyppigste porediameter 18 nm) blev suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpuf feropløsning (pH 7), som indeholdt 0,5 g glucoseisomerase.
Den videre behandling svarede til eksempel 5. Den færdige prøve 7.1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 11,2 mg/g.
Til fremstilling af prøven 7.2 blev yderligere 10 g af bæreren 3 suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpuf feropløsning (pH 7), som indeholdt 0,25 g glucoseisomerase.
Den videre arbejdmåde svarede til præparationen 5.1.
C-N-analysen af den færdige prøve 7.2 gav et proteinindhold på 5,1 mg/g.
EKSEMPEL 8 12 149757 10 g af den i eksempel 4 nævnte bærer (hyppigste porediameter 34 nm, behandlet med vandig glutardialdehydopløsning) blev suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphatpufferopløsning (pH 7)» som indeholdt 0,5 g glucoseisomerase. Den videre behandling svarede til eksempel 5. Den færdige prøve 8.1 udviste efter C-N-analysen et proteinindhold på 21,3 mg/g.
Til fremstilling af prøven 8.2 blev yderligere 10 g af den samme bærer suspenderet i 40 ml af en 0,05 M phosphat-pufferopløsning (pH 7), som indeholdt 0,25 glucoseisomerase.
Den videre arbejdsmåde svarede til præparationen 5.1· C-N-analysen af den færdige prøve 8.2 gav et proteinindhold på 9,8 mg/g.
EKSEMPEL 9
Aktiviteten af de i eksemplerne 1-4 beskrevne præparater 1.1, 1.2, 2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 4.1, 4.2 samt af det til fikseringen anvendte enzym (amyloclugosidase, Merck 1330) blev bestemt efter dinitrosalicylsyremetoden (jvf. Rick, ¥., Stegbauer, H.P. i: Bergmeyer, H.U. "Meth. d. Enzyma-tischen Analyse", Verlag Chemie 1970 side 848 ff). En aktivitetsenhed svarer til den enzymmængde, som under inkubationsbetingelser frisætter 1 ^u ækv. reducerende grupper (beregnet som glucose) pr. minut.
Inkubationsbetingelser 2 pcts. substratopløsning (Zulkowsky-stivelse Merck 12257) i 0,1 M acetatpuffer pH 5,0, 30 min., 25 °C.
143757 13 Bærerfikserede præparater blev -under de ovenfor anførte betingelser suspenderet i en 40 ml reaktor ved en omrø-ringshastighed på 600 omdr./min. (Produktdannelseshastighed uafhængig af omrøringshastigheden).
Pæparaternes proteinindhold blev bestemt på basis af middelværdierne af C-N-bestemmelsen. Bærerens hyppigste porediameter blev bestemt af porefordelingen (målt med højtryksporosimeter).
I den følgende tabel 1 er sammenstillet resultaterne for prøverne 1-4. De anvendte symboler defineres som følger:
Hyppigste porediameter D (nm)
Enzymoptagelse Cg (mg enzym/g bærer)
Aktivitet U (erih./g prøve)
Spec, aktivitet Ug = U/cg (enh./mg enzym)
Spec, aktivitet i fri tilstand USF (enh./mg enzym)
Relativ aktivitet Urel=100 W
^SF
149757 14
Tabel 1 (Fixeret amyloglucosidase)
Prøve Hyppigste pore- Enzymop- Aktivitet diameter tagelse
D CE U Us Urel USF
1.1 140 16,5 98,4 5,96 51 11,75 1.2 9,0 100,5 11,16 95 2.1 34 30,8 208,8 6,77 58 2.2 17,4 203,9 11,71 100 3.1 18 26,2 150,0 5,72 49 3.2 12,7 149,5 11,77 100 4.1 34 29,8 199,7 6,70 57 4.2 17,9 209,4 11,70 100 EKSEMPEL 10
Aktiviteten af de i eksemplerne 5-8 beskrevne præparater 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2 samt af den til fikseringen anvendte glucoseisomerase blev bestemt efter Takasaki-metoden (jvf. Y. Takasaki: Agr.Biol.Chem. Vol.30,
Nr. 12, 1247-1253, 1966 og Z.Dische og E. Borenfreund: J.Biol. Chem.192, 583, 1951). En aktivitetsenhed er defineret som den enzymmængde, som under inkubationsbetingelser danner 1 mg fructose.
Inkubationsbetingelser
Temperatur 65°C
Reaktionstid 1 h
Substrat 0,1 m glucose rf^O (Merck 8342) i 0,05 M phosphatpuffer, pH 8,0 med 0,0004 M MgSO^
De bærerfikserede præparater blev suspenderet under standard- 149757 15 betingelser i omrøringsreaktoren som beskrevet i eksempel 9.
Præparaternes proteinindhold blev bestemt på basis af middelværdierne af C-N-bestemmelsen.
I den følgende tabel 2 er resultaterne af prøverne 5-8 sammenstillet.
Definitionen af de anvendte symboler er angivet i eksempel 9.
Prøve Hyppigste po- Enzymop- Aktivitet rediameter tagelse
D c Έ U Us Urel USF
5.1 140 4,8 115,4 24,0 41 58,9 5.2 2,0 117,3 58,7 99 6.1 34 22,0 558,5 25,4 43 6.2 10,2 556,1 54,5 93 7.1 18 11,2 291,0 26,0 44 7.2 5,1 292,3 57,3 97 8.1 34 21,3 543,2 25,5 43 8.2 _9,8 544,0 55,5 94_
Resultaterne i de foranstående eksempler viser; 1. De tindersøgte prøvers aktivitet U forløber over et maksimum, som er afhængigt af bærerens hyppigste porediameter.
2. Den specifikke aktivitet U_ afhænger af enzymoptagel-sen og bevarer op til en bestemt enzymkoncentration c„ værdien for enzymets aktivitet i fri tilstand UgF, således at Urel bliver 100. Overskrides denne enzymmængde, synker den specifikke aktivitet, hvorved produktet af O og c_ forbliver konstant.
Et 149757 16 3. Den af bæreren optagne enzymmængde er en funktion af den hyppigste porediameter. Systemet enzym/bærer udviser maksimal aktivetet ved den mindst mulige enzymmængde, når den optimale bærer 2 (hyppigste porediameter 34 nm) har optaget 17»4 mg amyloglucosidase/g eller 10,2 mg glucose-isomerase/g (prøverne 2.2 hhv. 6.2).
4. De undersøgte prøvers enzymoptagelse og aktivitet er uafhængige af koblingsmidlet.
Dette skal i det følgende belyses nærmere med henvisning til de vedføjede tegninger, på hvilke fig. 1-3 viser tre diagrammer, der bygger på enzympræparater med amylo-glucosidase-aktivitet.
Ifølge diagrammet i.fig. 1 omsættes fem forskellige bærere, nemlig 1. en bærer med en hyppigste porediameter på 180 Å (svarer til bærer 3 ifølge eksemplerne 3 og 7), 2. en bærer med en hyppigste porediameter på 340 Å (svarer til bærer 2 ifølge eksemplerne 2 og 6), 3. en bærer med en hyppigste porediameter på 550 Å, 4. en bærer med en hyppigste porediameter på 660 Å, 5. en bærer med en hyppigste porediameter på 1400 Å (svarer til bærer 1 ifølge eksemplerne 1 og 5) hver for sig med a) en enzymopløsning, som indeholder 25 mg amylogluco-sidase pr. g bærer (25 mg/g).
143757 17
For de således opnåede fem enzympræparater bestemtes den absolutte aktivitet U, dvs. aktiviteten pr. g enzympræparat, og de opnåede aktivitetsværdier blev indført i diagram 1 over for de hyppigste porediametre. Værdierne giver tilsammen den nedre kurve i diagram 1. Kurven viser, at bæreren med en hyppigste porediameter på 340 Å ved det nævnte enzymtilbud har givet præparatet med den højeste absolutte aktivitet.
Når man omsætter de samme fem bærere hver for sig med b) en enzymopløsning, som indeholder 50 mg amylogluco-sidase pr. g bærer (50 mg/g), bestemmer de opnåede præparaters absolutte aktivitet, og indfører de opnåede værdier i diagram 1, så får man den øvre kurve. Også denne kurve viser, at bæreren med en hyppigste porediameter på 340 Å ved det nævnte enzymtilbud har givet præparatet med den højeste absolutte aktivitet.
Når man endelig omsætter de samme fem bærere hver for sig med g) en enzymopløsning, som indeholder 100 mg amyloglucosi-dase pr. g bærer (100 mg/g), bestemmer de opnåede præparaters absolutte aktivitet, og indfører de opnåede værdier i diagram 1, så får man en kurve, som falder sammen med den øvre kurve. Også denne tredje kurve viser, at bæreren med en hyppigste porediameter på 340 Å ved det nævnte enzymtilbud har givet præparatet med den højeste absolutte aktivitet.
Kurverne i diagrammet i fig. 1 viser altså, at det er muligt blandt flere i betragtning kommende bærere at udvælge den optimale bærer allerede med nogle få enzymop- 18 148757 løsninger af forskellig koncentration - ja endog med enzymopløsninger af samme koncentration - og at enzymkoncentrationen ikke spiller nogen udslaggivende rolle for udvælgelsen af den optimale bærer.
Kurverne i diagram 1 viser imidlertid også, at det ikke er tilstrækkeligt for at nå til et optimalt enzympræparat kun at udvælge den optimale bærer, men at også enzymkoncentrationen spiller en rolle.
Derved synes det først at være nærliggende, at præparatet bliver mere aktivt, jo mere enzym der ved fremstillingen af præparatet tilbydes bæreren. Dette modsiges imidlertid af den kendsgerning, at kurverne 2 og 3, som blev opnået ved et enzymtilbud på henholdsvis 50 og 100 mg enzym/g bærer, falder sammen. Disse kurver viser, at "mere" enzym ikke ubetinget giver "mere" aktivitet.
Denne erkendelse tydeliggøres i diagrammet i fig. 2.
Ifølge diagram 2 blev den optimale bærer med en hyppigste porediameter på 340 Å tilbudt henholdsvis 1. 25 mg amyloglucosidase/g bærer, 2. 50 mg amyloglucosidase/g bærer (svarer til eksempel 2.2), 3. 100 mg amyloglucosidase/g bærer (svarer til eksempel 2.1), 4. 150 mg amyloglucosidase/g bærer.
Af det nævnte enzymtilbud har bæreren ved omsætningen gjort brug på den måde, at det færdige enzympræparat har optaget «9757 19 i tilfælde 1: 9,3 mg enzym/g bærer (c^, = 9,3 mg/g), i tilfælde 2: 17,4 mg enzym/g bærer (cE = 17,4 mg/g), i tilfælde 3: 30,8 mg enzym/g bærer (cE = 30,8 mg/g), i tilfælde 4: 44 mg enzym/g bærer (οβ = 44 mg/g).
Når man nu bestemmer den absolutte aktivitet U af de opnåede enzympræparater og indfører dem i diagrammet over for enzymoptagelsen οβ, ser man, at aktiviteten i begyndelsen ligeledes stiger med stigende enzymoptagelse, men at en større enzymoptagelse fra et bestemt enzymtilbud eller en bestemt enzymoptagelse ikke længere medfører nogen aktivitetsstigning.
Dette modsiger alle os bekendte publikationer, ifølge hvilke der altid er arbejdet efter mottoet "meget giver meget". Kurven viser imidlertid, at fra et bestemt enzymtilbud eller en bestemt enzymoptagelse er enhver forøgelse i enzym et spild af enzym, da denne forøgelse ikke bidrager til aktiviteten.
Optimum nås, når man (som vist ved amyloglucosidase) pr. g bærer tilbyder 50 mg enzym svarende til at 1 g bærer har optaget 17,4 mg enzym.
Dette tydeliggøres også af diagrammet i fig. 3, hvori den relative aktivitet Ure^ er indført over for enzymoptagelsen cE for de samme præparater som i diagrammet i fig. 2.
Den relative aktivitet Ure^ er resultatet af en regneoperation og giver forholdet mellem den specifikke aktivitet Uc (dvs. aktiviteten pr. mg bundet enzym) og den b specifikke aktivitet i fri tilstand UgE (dvs. aktiviteten pr. mg enzym i fri'ubundet tilstand), udtrykt i procent.
149757 20
Diagram 3 viser, at ved lavt enzymtilbud henholdsvis lav enzymoptagelse først alt bundet enzym er lige så aktivt som enzymet i fri tilstand, dvs. den relative aktivitet er 100% eller næsten 100%, men at den relative aktivitet fra et bestemt enzymtilbud henholdsvis fra en bestemt enzymoptagelse falder meget stærkt, dvs. at en stadig større andel af det bundne enzym foreligger i inaktiv form, eller udtrykt på eh anden måde, at en stadig større andel af det bundne enzym ikke kan udfolde nogen aktivitet, hvad der, som forklaret ovenfor, betyder spild af enzym.
Til optimal udnyttelse af enzymets egenaktivitet må der altså tilstræbes en relativ aktivitet Ure^ af det bundne enzym på nær ved eller lig med 100% (hvad der ifølge diagram 3 er tilfældet for den viste amylogluco-sidase ved en enzymoptagelse οβ på op til 17,4 mg/g bærer), men samtidig må der også med henblik på en størst mulig omsætning i praktisk brug (dvs. maksimalt rum-tid-udbytte) tilstræbes en maksimal absolut aktivitet af præparatet (hvad der ifølge diagram 2 er tilfældet for den viste amyloglucosidase ved en enzymoptagelse på fra 17,4 mg/g bærer).
Man har således fundet den bestemte porestørrelse af bæreren og det bestemte enzymtilbud, som skal anvendes for at fremstille et maksimalt aktivt enzympræparat ved ringest muligt enzymforbrug.
Da enzymomkostningerne er betragtelige og stiger stærkt med den krævede renhedsgrad, 'altså spiller en betydelig rolle for den økonomiske indsats, er der med fremgangsmåden ifølge opfindelsen for første gang skabt mulighed for også at anvende dyre enzymer teknisk, da fremgangsmåden gør det muligt ved anvendelse af den ifølge opfindelsen udvalgte bærer at optimere den for maksimal aktivitet nødvendige enzymmængde.

Claims (2)

149757
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et i vand uopløseligt enzympræparat, hvorved man bringer en uorganisk bærer, som har en gennemsnitlig porediameter mellem 100 og 1000 Å og indeholder funktionelle grupper til til kovalent binding af et enzym, i kontakt med en opløsning af et enzym, binder enzymet til bæreren ved i sig selv kendte fremgangsmåder og isolerer de opnåede enzympræparater, kendetegnet ved, at man først bringer bærere, der adskiller sig fra hverandre ved deres hyppigste porediameter inden for de ovennævnte grænser på 100 - 1000 Å, i kontakt med enzymopløsninger, der adskiller sig fra hverandre ved deres enzymindhold, binder enzymet til bærerne, isolerer enzympræparaterne, bestemmer deres aktivitet og blandt de benyttede bærere udvælger den med en bestemt hyppigste porediameter, som uanset den dertil bundne enzymmængde har givet præparatet med den højeste aktivitet, og at man derpå bringer den udvalgte bærer i kontakt med enzymopløsninger, der adskiller sig fra hverandre ved deres enzymindhold, binder enzymet til bæreren, isolerer enzympræparaterne, bestemmer deres aktivitet og specifikke aktivitet og af de benyttede forskellige enzymopløsninger udvælger den, som har givet præparatet med den maksimale aktivitet og en specifik aktivitet nær ved eller lig med enzymets specifikke aktivitet i den frie tilstand.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man som bærer udvælger en SiC^-gel, som efter indstilling af et alkalimetalindhold på 0,1 - 0,5 vægtpct., beregnet som Na20, og tørring er giødet i 5 - 10 timer i en vanddampholdig luftstrøm ved 400 - 850 °C, fortrinsvis ved 570 - 750 °C.
DK257678A 1977-06-10 1978-06-09 Fremgangsmaade til fremstilling af et i vand uoplaeseligt enzympraeparat DK149757C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2726188A DE2726188C2 (de) 1977-06-10 1977-06-10 Verfahren zur Herstellung eines wasserunlöslichen Enzympräparats
DE2726188 1977-06-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK257678A DK257678A (da) 1978-12-11
DK149757B true DK149757B (da) 1986-09-22
DK149757C DK149757C (da) 1987-03-02

Family

ID=6011173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK257678A DK149757C (da) 1977-06-10 1978-06-09 Fremgangsmaade til fremstilling af et i vand uoplaeseligt enzympraeparat

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4230803A (da)
EP (1) EP0000028B1 (da)
JP (1) JPS548789A (da)
AR (1) AR222972A1 (da)
AU (1) AU517551B2 (da)
BE (1) BE868020A (da)
BG (1) BG28720A3 (da)
CA (1) CA1100066A (da)
CS (1) CS216234B2 (da)
DD (1) DD135495A5 (da)
DE (2) DE2726188C2 (da)
DK (1) DK149757C (da)
ES (1) ES470069A1 (da)
FI (1) FI62139C (da)
FR (1) FR2393810A1 (da)
GB (1) GB1600339A (da)
HU (1) HU179727B (da)
IT (1) IT1094879B (da)
NL (1) NL7805996A (da)
PL (1) PL126637B1 (da)
RO (1) RO74644A (da)
SE (1) SE7806679L (da)
YU (1) YU137078A (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726188C2 (de) * 1977-06-10 1979-05-10 Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover Verfahren zur Herstellung eines wasserunlöslichen Enzympräparats
DE3148603C1 (de) * 1981-12-09 1983-07-21 Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover Verfahren und Anlage zur Herstellung von Isomerose
FR2525629B1 (fr) * 1982-04-27 1985-06-14 Ags Bmp Argiles Mineraux Support de fixation de micro-organismes
EP0093027A1 (fr) * 1982-04-27 1983-11-02 ARGILES & MINERAUX AGS-BMP Support de fixation de micro-organismes
US4530963A (en) * 1982-08-20 1985-07-23 Devoe-Holbein International, N.V. Insoluble chelating compositions
DE3405035C1 (de) * 1984-02-13 1985-04-25 Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover Verfahren zur Herstellung von lsoglucose
US4683203A (en) * 1984-04-14 1987-07-28 Redco N.V. Immobilized enzymes, processes for preparing same, and use thereof
US4654322A (en) * 1985-08-05 1987-03-31 Devoe-Holbein International, N.V. Insoluble compositions for removing mercury from a liquid medium
US4749653A (en) * 1985-10-21 1988-06-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Enzyme immobilization on non-porous glass fibers
DE3719324C1 (de) * 1987-06-10 1988-12-15 Kali Chemie Ag Verfahren zur Herstellung traegergebundener Enzyme
US5504042A (en) * 1994-06-23 1996-04-02 Texas Instruments Incorporated Porous dielectric material with improved pore surface properties for electronics applications
US6130152A (en) 1995-11-16 2000-10-10 Texas Instruments Incorporated Aerogel thin film formation from multi-solvent systems
US5807607A (en) * 1995-11-16 1998-09-15 Texas Instruments Incorporated Polyol-based method for forming thin film aerogels on semiconductor substrates
US6319852B1 (en) 1995-11-16 2001-11-20 Texas Instruments Incorporated Nanoporous dielectric thin film formation using a post-deposition catalyst
US5753305A (en) * 1995-11-16 1998-05-19 Texas Instruments Incorporated Rapid aging technique for aerogel thin films
US5736425A (en) * 1995-11-16 1998-04-07 Texas Instruments Incorporated Glycol-based method for forming a thin-film nanoporous dielectric
US6037277A (en) * 1995-11-16 2000-03-14 Texas Instruments Incorporated Limited-volume apparatus and method for forming thin film aerogels on semiconductor substrates
US5955140A (en) * 1995-11-16 1999-09-21 Texas Instruments Incorporated Low volatility solvent-based method for forming thin film nanoporous aerogels on semiconductor substrates
US6380105B1 (en) 1996-11-14 2002-04-30 Texas Instruments Incorporated Low volatility solvent-based method for forming thin film nanoporous aerogels on semiconductor substrates
CA2353307A1 (fr) * 2001-07-13 2003-01-13 Carmen Parent Appareil et procede pour le traitement des effluents gazeux

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519538A (en) * 1968-09-05 1970-07-07 Corning Glass Works Chemically coupled enzymes
US3850751A (en) * 1973-02-16 1974-11-26 Corning Glass Works Enzymes immobilized on porous inorganic support materials
US3892580A (en) * 1973-03-26 1975-07-01 Corning Glass Works Method of making porous inorganic bodies
US3930951A (en) * 1974-05-28 1976-01-06 Corning Glass Works Bonding enzymes to porous inorganic carriers
DE2726188C2 (de) * 1977-06-10 1979-05-10 Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover Verfahren zur Herstellung eines wasserunlöslichen Enzympräparats

Also Published As

Publication number Publication date
BE868020A (fr) 1978-12-11
IT7823967A0 (it) 1978-05-30
AR222972A1 (es) 1981-07-15
YU137078A (en) 1983-02-28
FI781821A7 (fi) 1978-12-11
FI62139B (fi) 1982-07-30
SE7806679L (sv) 1978-12-11
DE2726188B1 (de) 1978-08-31
DK257678A (da) 1978-12-11
IT1094879B (it) 1985-08-10
CA1100066A (en) 1981-04-28
JPS548789A (en) 1979-01-23
DE2860632D1 (en) 1981-07-30
EP0000028B1 (de) 1981-04-22
HU179727B (en) 1982-11-29
PL126637B1 (en) 1983-08-31
DK149757C (da) 1987-03-02
PL207511A1 (pl) 1979-05-07
FI62139C (fi) 1982-11-10
FR2393810A1 (fr) 1979-01-05
US4230803A (en) 1980-10-28
CS216234B2 (en) 1982-10-29
DE2726188C2 (de) 1979-05-10
DD135495A5 (de) 1979-05-09
BG28720A3 (bg) 1980-06-16
GB1600339A (en) 1981-10-14
RO74644A (ro) 1980-10-30
AU3692678A (en) 1979-12-13
ES470069A1 (es) 1979-01-01
EP0000028A1 (de) 1978-12-20
NL7805996A (nl) 1978-12-12
AU517551B2 (en) 1981-08-06
JPS6133557B2 (da) 1986-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK149757B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et i vand uoploeseligt enzympraeparat
US4034139A (en) Grafted mineral carriers for fixing enzymes
FI92074C (fi) Menetelmä entsyymien immobilisoimiseksi kiinnittämällä ne rakeiseen piimaahan
DK158005B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af poroese celluloseperler og anvendelse af disse
US4025667A (en) Enzyme carriers
Rodriguez et al. Modification and characterization of natural aluminosilicates, expanded perlite, and its application to immobilise α–amylase from A. oryzae
Solomon et al. Adsorption of amyloglucosidase on inorganic carriers
Cabral et al. Influence of coupling conditions on activity and operational stability of glucoamylase immobilized on titanium (IV)-activated controlled pore glass
CA1104959A (en) Preparation of reduced molecular linearity with immobilized amylases
KR830002697B1 (ko) 고정화 효소의 제조방법
Ivanova et al. Catalytic properties of immobilized purified thermostable α-amylase from Bacillus licheniformis 44MB82-A
US3101302A (en) Purification and recovery of fungal amylases
SU578893A3 (ru) Способ получени иммобилизованных ферментов
Rocha et al. Spent-grains and zeolites as potential carriers for trypsin immobilisation
Ribeiro et al. Anion exchange resin as support for invertase immobilization
Hasegawa et al. Macroporous and hydrophilic polymer resins modified with isothiocyanate groups for immobilization of enzymes
IYENGAR et al. IMMOBILIZATION OF INVERTASE ON MOLECULAR SIEVE BY METAL-LINK METHOD
EP0234415B1 (en) Method for the preparation of an enzyme-containing cell immobilized conjugate and the immobilized conjugate produced thereby
JPS6236193A (ja) 無機担体への酵素の固定化法
WO1989008705A1 (en) Supports for proteins and amino acids
JPS643480B2 (da)
KR860000306B1 (ko) 글루코오스의 이성화 방법
RU2204600C2 (ru) Способ получения иммобилизованной глюкоамилазы
KR940010307B1 (ko) 고농도 프락토올리고당의 제조법
CN102888390A (zh) 肝素酶ⅲ的固定化方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed