DK148474B - Apparat til optagelse og afgivelse af flydende og pastaformede masser - Google Patents

Description

i U 847Λ

Opfindelsen angår et apparat til optagelse og afgivelse af flydende og pastaformede masser og af den i 5 krav 1’s indledning angivne art.

I sådanne apparater bliver det gods, der skal afgives, påfyldt på inderbeholderen. Et ringformet rum mellem inderbeholderen og yderbeholderen fyldes med en driv-10 gas. De opgaver, der skal løses ved konstruktionen af et sådant apparat, ligger i, at man skal undgå, at såvel den trykgas, der findes i yderbeholderen, som også det gods, der findes i inderbeholderen, undviger.

Tillige skal en sammenblanding og drivgas og gods for-15 hindres.

Der kendes talrige former for sådanne apparater, der også kaldes tokammer-dåser eller tokammer-trykbeholde-re. De kendte apparater adskiller sig i det væsentlige 20 fra hinanden ved fastgørelsen og forbindelsen mellem inder- og yderbeholder og beholderdækslet eller bunden af afgangsventilen, der er indsat i en øverste åbning på yderbeholderen.

25 Ved en udførelse for apparatet er inderbeholderen med sin øverste rand fastgjort mellem yderbeholderen og beholderdækslet. Dette sikrer en god fastgørelse og aftætning. Sammenfoldningen af inderbeholderen under tømning og dermed udtømningen, der er afhængig af 30 sammenfoldningen, er dog ikke gunstig. I mange tilfælde består inderbeholderen af et plastmateriale.

Gods, der er påfyldt beholderen og angriber metallet, vil derved forblive uden skadelige virkninger. Godset 2 148/174 1 kommer dog i berøring med beholderens dæksel, hvorfor mange stoffer ikke kan påfyldes sådanne apparater.

5 En anden udførelse af apparatet udmærker sig ved, at ihderbeholderen indrulles i bunden på yderbeholderen.

Drivgassen til udpresning af godset indføres så i y-derbeholderen. Drivgassen til udpresning af godset indføres så i inderbeholderen. Godset selv indbrin-10 ges i ringrummet mellem inderbeholderen og yderbeholderen. Derved kommer godset i berøring med hele den metalliske kappe i yderbeholderen. Denne udførelse er derfor uanvendelig for alle stoffer, som angriber metal.

15

Ved en tredie kendt udførelse er inderbeholderen hængt ind i en -øverste rullerand på yderbeholderen. En aftageventil er påsat på bunden. Dens kant ombertles og forbinder derved inder- og yderbeholder. Der fås en 20 tæt og fast forbindelse. Det gods, der er påfyldt inderbeholderen, kommer ikke i berøring med metallet i yderbeholderen. Ved denne kendte udførelse er den øverste rand på trykbeholderen rullet eller ombøjet udefter. Ved indsætning og tilpresning af bunden 25 på ventilen bliver inderbeholderen derved presset mod en konisk udefter forløbende kantstrimmel på yderbeholderen. Denne presning sker umiddelbart under rulleranden. Inder- og yderbeholder rører hinanden langs en strimmel. Derved får man en fladeaftætning. Dette 30 fører altid til usikkerhed ved aftætningen. Ved anvendelse af plastmateriale til inderbeholderen består der en fare for kold flydning inden for pressestederne. Derved kan ventilen løsne sig, og gas undviger fra yderbeholderen. Ved koldflydningen af · 3 148474 1 plastmaterialet kan også den ombertlede rand på ventilbunden ved højt tryk udvide sig i yderbeholderen, hvorved ventilen mister sin fastholdelse.

5

Ved apparater af den foreliggende art må såvel det ene rum i inderbeholderen, der indeholder produktet, som også det ringrum mellem inderbeholderen og yderbeholderen, der indeholder drivmidlet, aftætnes i 10 forhold til hinanden og udefter, og med den kendte teknik, som den bedst fremgår af tysk fremlæggelses-skrift nr. 2 J04 957, er en sådan dobbelttæthed ikke sikret.

15

Den foreliggende opfindelse tager sigte på at angive et apparat af den omhandlede art, ved hvilket rummet i inderbeholderen er aftætnet upåklageligt overfor rummet mellem inderbeholderen og yderbeholderen, og 20 en løsgørelse eller udgliden af ventilen med sikkerhed er forhindret. Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at apparatet er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del.

25

Med denne udformning opnår man med sikkerhed den ønskede dobbelte tæthed, idet: 1) Kanten på yderbeholderen er indbøjet indef-30 ter i stedet for udefter ved de fra de kendte udførelsesformer for apparatet.

148474 4 1 2) En tætningsring ligger mellem kanterne på yderbeholderen og dækslet og trykker på kanten på inderbeholderen. På grund af sin eftergivenhed udligner tætningsringen 5 uregelmæssigheder i formen af under siden af den ombøjede dækselkant og sikrer, at det maksimale tilpresningstryk indvirker på inderbeholderkanten· 10 -3) En tætningsmasse ligger under den ind efter afbøjede kant på yderbeholderen. Først denne tætningsmasse giver en sikker aftætning af ringrummet mellem inder- og yderbeholderen udefter. Forudsætningen for anbringelse af den-15 ne tætningsmasse er afbøjningen af yderbehol deren indefter.

Af ovenstående beskrivelse af funktionen og fordelene ved de tre kendetegnende træk fremgår det, at disse 20 tre træk virker sammen med hinanden, så at der fås en kombination, der giver mere end blot en addition af de enkelte træk.

Ved denne udformning opnår man således, at den kant 25 på inderbeholderen, der- på midten ligger an mod den ombøjede øverste rand på yderbeholderen, ligger under tætningsmassen. Denne masse bliver på sin side på grund af den påsatte bund med afgangsventilen presset nedefter. Som følge af dette pressetryk vil 30 tætningsmassen trykkes og tværes ind i den åbne spalte mellem kanten på inderbeholderen og oversiden af den afbøjede øverste rand på yderbeholderen. Ved til-presningstrykket bliver tætningsmassen sammentrykket 5 14847Λ 1 med 20 til 30 # af det oprindelige volumen. Derved får man som resultat høje tætningskræfter. Der fås et absolut tæt lukke.

5 Ved udformning af apparatet som angivet i krav 2 kan man opnå, at inderbeholderen radialt indefra og udefter bliver trykket mod kanten på yderbeholderen.

Derved får man ved denne kant en yderligere tætning af inderrummet.

10

Opfindelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en udførelsesform for apparatet, 15 det fra siden og med yderbeholder og ven tilbund er vist i snit, fig. 2 et snit langs en snitlinie II-II i fig. 1, og 20 fig. 3 i større målestok det i en i fig. 1 indteg net cirkel III viste.

I en metallisk yderbeholder 12 findes en inderbeholder 14, der består af plastmateriale. En fyldeventil 16 25 for drivgas er anbragt i bunden på yderbeholderen 12.

Denne er med en øverste rand 18 bøjet indefter ved den i fig. 3 viste udførelsesform. Den danner en afbøjet randstrimmel 20 med en tætningskant 22. En aftageventil 32 er indpresset i dens bund 26. Denne.

30 er trukket opefter langs sin kant 24 og afbertlet nedefter - udefter ved en position 28. Med et spre-deværktøj bliver bunden ved det nederste område af randen 24 presset udefter under dannelse af en udhvælv- 148474 6 1 ning 34. En tætningsring 30 ligger an mod en endekant 36 på inderbeholderen 14 og den indefter ombøjede rand 18 på yderbeholderen 12.

5 Udhvælvningen 34 trykker inderbeholderen 14 fast an mod randstrimlen 20 på yderbeholderen 12. Dens tætningskant 22 trykkes ind i inderbeholderen l4's plastikmateriale. En tætningsmasse 38, der f.eks. kan bestå af latex, findes mellem inderbeholderen og yder-10 beholderen henholdsvis 12 og 14 neden under tætningskanten 22. Ved hjælp af trykket i gasrummet mellem inderbeholderen og yderbeholderen henholdsvis 14 og 12 bliver den presset mod de to kanter på randstrimlen 20. Derved bliver gasrummet yderligere aftæt-15 net. Aftætningen af inderbeholderen 14, der indeholder nyttegods, sker ved en indklemning af inder-beholderens øverste rand mellem randstrimlen 20 på yderbeholderen 12 og den højt optrukne rand 24 på ventilbunden. En yderligere aftætning sker langs 20 en endekant 36 på inderbeholderen. Mod denne bliver tætningsringen 30 presset med højt tryk.

Som omtalt ovenfor, bliver tætningsringen 30 sammentrykket indtil 30 % af dens volumen. Dette fører til høje tætningskræfter langs endekanten 36.

25

For alle de viste udførelsesformer er det fælles, at inderbeholderen 14 trykkes mod en linieformet tætningskant. I fig. 3 forløber denne tætningskant ved randen af den indefter ombøjede randstrimmel på yder-30 beholderen og falder sammen med denne rand. Disse forskellige tætningskanter kan også samvirke på anden måde end vist i enkeltheder ovenfor.

Claims (2)

148474

1. Apparat til optagelse og afgivelse af flydende og pastaformede masser under tryk og med en trykfast yderbeholder og en fleksibel inderbeholder, hvis ø-verste kant ligger an mod en afbøjet øverste kant 5 på yderbeholderen og når hen til midten af denne kant, med et i den øverste åbning i yderbeholderen indsat dæksel, der med sin kant under dannelse af en aftæt-nende forbindelse er rullet på de øverste kanter på inder- og yderbeholderen og bærer en afgiveventil, og 10 med en tillukkelig åbning i bunden af yderbeholderen til påfyldning af et drivmiddel, kendetegnet v e d , at den øverste kant (18) på yderbeholderen (12) er af-15 bøjet indefter, idet dens rand (22) danner en tæt ningskant, som er indrettet til at kunne presse inderbeholderen (1¾) mod dækslet (26, 34), at der findes en tætningsring (30) mellem den 20 afbøjede øverste kant (18) på yderbeholderen (12) og den mod denne liggende øverste kant på inderbeholderen (14) på den ene side og den oprullede kant (28) af dækslet (26) på den anden side, og 25 at der er indlagt en tætningsmasse (38) under kanten (22) på yderbeholderen (12) mellem dennes væg og inderbeholderen (14).

2. Apparat ifølge krav 1,kendetegnet v e d , at dækslet (26) i området for kanten (22 ) på