DK148375B - Fremgangsmaade til stoerrelsesstyring ved foedevarehylsterstopning og apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i 148375

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til størrelsesstyring ved fødevarehylsterstopning, hvor et hylster, som stoppes, først holdes friktionsmæssigt tilbage ved indvendig rundgående kontakt, og derefter holdes yderligere friktionsmæssigt tilbage ved udvendig rundgå-5 ende kontakt, og hvor afstanden mellem stederne for den indvendige og den udvendige rundgående kontakt er variabel.

Hvad angår den kendte teknik, skal der henvises til beskrivelsen til USA patent nr. 3545038. Fra dette kendes der et apparat til fødevarehylsterstopning, hvor der på mundingsenden af et stopperør er 10 anbragt en krave. Under apparatets anvendelse har denne krave indvendig friktionsmæssig berøring med det hylster, der stoppes. Til apparatet hører der endvidere en strammering, hvis inderside under stopningen har udvendig rundgående kontakt med det pågældende hylster. Strammeringens indvendige diameter er mindre end kravens ud-15 vendige diameter, og under selve stopningen holdes strammeringen i en bestemt afstand fra kraven. Når stoppeoperationen afsluttes, bevæges strammeringen mod kraven, hvorved den imellem disse værende hylsterdel fastklemmes. Nu kan der anbringes et klemmelukke ved enden af den stoppede hylsterlængde, og der er herunder ikke fare 20 for, at der skal strømme materiale tilbage fra den stoppede hylster længde og omkring ydersiden af kraven. Med mindre hylsteret direkte fastklemmes mellem kraven og strammeringen, kan den friktion, som udøves af kraven langs indersiden af hylsteret, og den friktion, der udøves af strammeringen langs ydersiden af hylsteret, ikke va-25 rieres nævneværdigt, uanset i hvilken afstand strammeringen anbrin ges fra kraven.

Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at det udvendige, rundgående kontaktareal forøges fra en første stilling, hvor der indtræder minimal udvendig, rundgående kon-30 takt, og til en anden stilling, hvori der indtræder maksimal udvendig, rundgående kontakt, hvilken maksimale kontakt tilvejebringes ved en ændring af fremføringsretningen af hylstrets væg. Herved opnås det, at der ved variering af afstanden mellem stederne for den indvendige og den udvendige, rundgående kontakt kan opnås en kraftigt varierende frik-35 tionskraft på hylsteret. Derved muliggøres en sikker styring af diame teren af det produkt, der stoppes, idet friktionskraften ved indstilling af afstanden mellem stederne for den indvendige og den udvendige, rundgående kontakt kan indstilles, alt efter det pågældende hylsters 2 148375 type og tilstand, konsistensen af det materiale, der stoppes i hylsteret, samt den hastighed og det tryk, hvormed stopningen finder sted. En formindskelse af den pågældende afstand og derigennem en forøgelse af friktionskraften på hylsteret vil medføre et forøget indre tryk i hyl-5 steret under stopningen og dermed en større omkreds af det færdige produkt, hvorimod en forøgelse af den pågældende afstand vil tilvejebringe en formindsket friktionskraft på hylsteret, der på sin side vil formindske det indre tryk i dette under stopningen og bevirke, at det færdige produkt får en mindre omkreds. Det er således ved hjælp 10 af fremgangsmåden på simpel måde muligt at opretholde en konstant omkreds af det færdige produkt.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden til stopning af kontinuerlige fødevarehylstre, som er rynket og monteret på et stoppehorn over en kalibreringsskive, som er anbragt indvendigt 15 i forhold til hylsteret, og som har en ydre omkreds, der står i strammende berøring med indersiden af hylsteret, idet dette afrynkes og føres gennem en indsnævringspassage, hvad angår hylsterets omkreds, og som er afgrænset mellem den indvendige omkreds af en ringformet strammering og den ydre rundgående overflade af stoppehornet, og hvor afstan-20 den langs hylsteret mellem kalibreringsskiven og den ringformede strammering er variabel på styrbar måde.. Et apparat af denne art kendes således som indledningsvis angivet fra beskrivelsen til USA patent nr.

3545038. Ifølge opfindelsen er apparatet ejendommeligt ved, at det har et ringformet fremspring langs den indre omkreds af den ringformede 25 strammering, og som strækker sig i retning modsat af fremføringsretningen for det hylster, der skal stoppes, hvilket fremspring danner en i forhold til hylsteret udvendig, rundgående kontaktflade, som stort set er bueformet i retning for hylsterfremføringen, samt organer, som er anbragt på kalibreringsskiven, og som er indrettet til at kunne variere 30 kontaktarealet mellem ydersiden af hylsteret og kontaktoverfladen på fremspringet mellem en minimal kontakt, når der hersker maksimal afstand mellem kalibreringsskiven og strammeringen og maksimal kontakt, når der hersker minimal afstand mellem kalibreringsskiven og strammeringen ved ændring af fremføringsretningen af hylstrets væg.

35 Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret nærmere under hen visning til tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret aksialt snit gennem en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen anbragt på en stoppemaskine og samvirkende med andre komponenter til stoppemaskinen, 3 148375 og fig. 2 det i fig. 1 viste apparat i en anden tilstand, hvor komponenterne befinder sig i andre arbejdsstillinger.

Tegningen viser et snit gennem et stykke af et fødevarehylster 5 11, der er anbragt op et stoppehorn 13 til en hylsterstoppemaskine.

Kun de dele af hylsterstoppemaskinen, der har betydning for forståelse af opfindelsen, er vist på tegningen. H ylsteret 11 er vist rynket til højre i figurerne, og bliver udsat for afrynkning og fyldning under sin passage fra højre mod venstre til sin endelige fyldte tilstand, som 10 er vist til venstre i begge figurer.

En kalibreringsskive 15 er anbragt koncentrisk på stoppehornet 13 inde i hylsteret 11 med en ydre rundgående kant 17 i glidbar kontakt med den indre rundgående overflade af hylsteret 11 nær dettes rynkede del til højre på figurerne.

15 En cirkulær strammering 19, som har en indre gennemgangspassage 21, der er mindre end det under fremstilling værende færdige pølseprodukts ydre omkreds, er anbragt koncentrisk på stoppehornet 13 som vist. En tætningsring 25 er anbragt ved enden af stoppehornet 13 og tjener til at holde hylsteret tætsluttende an mod ydersiden af stoppehor-20 net 13 og derved hindre tilbagestrømning af fødevare ind i de endnu ikke fyldte zoner af det afrynkede hylster.

Strammeringen 19 er udformet med cirkulært fremspring 27, der forløber mod højre i figurerne i en retning, der er modsat fremføringsretningen for hylsteret 11, som er ved at blive stoppet. Den hylsterbe-25 rørende overflade 29 på det cirkulære fremspring 27 er en bueformet overflade, der forløber afrundet i fremføringsretningen, og som i den viste udførelsesform er buet i en bueliniet tilbageføring til bagsiden af strammeringen 19.

Kalibreringsskiven 15 er anbragt på en frem og tilbage glidbart 30 forskydelig bøsning 31, der er anbragt koaksialt på stoppehornet 13, og som er indrettet til på kontrolleret vis at blive bevæget ved hjælp af ikke viste organer afstanden X, hvis største værdi er vist i fig.1, og hvis mindste værdi er vist i fig. 2.

Når fødevaren 23 under tryk fra en ikke vist fødevarepumpe 35 ledes ind i hylsteret 11 fra stoppehornet 13, fyldes hylsteret til den til venstre på figurerne viste tilstand. Hylsteret 11 trækkes kontinuerligt fra sin rynkede tilstand, der er vist til højre på figurerne, over kanten 17 på kalibreringsskiven 15 og bliver derpå rundgående indsnøret og indfoldet gennem gennemgangspassagen 21 i strammeringen 19

Claims (2)

148375 med sin yderside i anlæg mod den bueformede overflade 29 på det cirkulære fremspring 27 på strammeringen 19 langs et overfladestykke svarende til den på tegninen viste vinkel 0, som i virkeligheden er et mål for hylsterets omhylningsgrad på strammeringens som bremseflade virkende 5 overflade 29. Indstillingen af afstanden X mellem kalibreringsskiven 15 og strammeringen 19 i forbindelse med et vilkårligt givet sæt operationsparametre, såsom kalibreringsskivens diameter og lignende faktorer, vil bestemme den vinkel Θ, langs hvilken hylsterets ydre overflade berører overfladen 10 29 og derved styre den grad, i hvilken der frembringes friktionskræf ter ved omhylningen eller afbøjningen af hylsteret omkring fremspringet 27 til dannelse af bremsevirkning og tilbageholdelse af hylsteret. Når afstanden X forøges, sker der en formindskelse af nævnte omhylningsgrad som vist ved vinklen 0 i fig. 1, og hylsteret vil være tilbøjeligt 15 til til at blive understoppet, medens en formindskelse af afstanden X til f.eks. den i fig. 2 viste tilstand vil forøge omhylningen til vinklen 0 i fig. 2, hvorved tilbageholdelseskraften forøges og søger at bevirke overstopning af hylsteret. Når styreafstanden X ændres fra den største værdi, som er vist 20 i fig. 1 pi tegningen, i retning mod og til den i fig. 2 viste mindste af stand, vil retningen for fremføringsbanen af hylstret TVs væg blive ændret fra sin normale afrynknings- og fyldningsretning mod og til' sidst til en retning modsat afrynknings- og fy Ideretningen. I så henseende kan det cirkulære fremspring 27 med sin hyisteromhyllede kontaktflade 25 29 passende benævnes et hylsterafbøjningselement. Patentkrav .

1. Fremgangsmåde til størrelsesstyring ved fødevarehylsterstopning, hvor et hylster (11), som stoppes, først holdes friktionsmæssigt tilbage ved indvendig rundgående kontakt (ved 17), og derefter holdes 30 yderligere friktionsmæssigt tilbage ved udvendig rundgående kontakt (ved 29), og hvor afstanden (X) mellem stederne for den indvendige og den udvendige rundgående kontakt (henholdsvis 17 og 29) er variabel, kendetegnet ved, at det udvendige rundgående kontaktareal (ved 29) forøges fra en første stilling (fig. 1), hvor der indtræder minimal udvendig, rundgående kontakt, og til en anden stilling 35 (fig.

2), hvori der indtræder maksimal udvendig, rundgående kontakt.