DK144231B - Fremgangsmaade til fyldning af elastiske foedevarehylstre og apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Fremgangsmaade til fyldning af elastiske foedevarehylstre og apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK144231B
DK144231B DK149971AA DK149971A DK144231B DK 144231 B DK144231 B DK 144231B DK 149971A A DK149971A A DK 149971AA DK 149971 A DK149971 A DK 149971A DK 144231 B DK144231 B DK 144231B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filling
food
casing
outlet end
horn
Prior art date
Application number
DK149971AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK144231C (da
Inventor
V Kupcikevicius
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of DK144231B publication Critical patent/DK144231B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144231C publication Critical patent/DK144231C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

144231
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til maskinel fyldning af en fødevaremasse i elastiske fødevarehylstre, ved hvilken en fødevaremasse fremføres fra en eller flere kilder for fødevaremasse under tryk gennem et fyldehorn ind i et derpå anbragt hyl-5 ster, fødevarestrømmen ind i hylstret afbrydes,efter at en forud bestemt mængde af fødevaremassen er blevet fyldt i hylstret, og hvor der foretages lukning og forsegling af enden af det fyldte hylster.
Ved fremstilling af pølser og tilsvarende kødprodukter fyl-10 des masser bestående af findelt kød, der almindeligvis betegnes som emulsioner, traditionelt i et hylstermateriale, som består af naturlige eller kunstige materialer. Gennem mange år har apparaterne og fremgangsmåderne til fremstilling af fødevarer fyldt i hylstre og især fødevare: fyldt i store hylstre været baseret 15 på manuel betjening ved kontrollering af påfyldningen af fødeemulsionen i hylstrene. Nyere fremskridt indenfor teknikken har medført indførelse af apparater til maskinel kontrol af påfyldningsoperationerne og har derved tilvejebragt midler til fremstilling af fødevareprodukter i hylstre med ensartet størrelse, 20 som f.eks. beskrevet i beskrivelserne til U.S.A. patenterne nr. 2,871,508, 2,999,270, 3,264,679, 3,317,950, 3,454,980 og 3,457,588.
I almindelighed har sådanne apparater været ret tilfredsstillende for produkter af emulsionstypen. Når det imidlertid ønskes 25 at fylde visse typer af fødevare: på hylstre, nemlig fødevarer som indeholder lunser eller klumper af fødevarer, kan der opstå problemer på grund af tilstedeværelsen af disse, idet sådanne lunser eller klumper kan rage frem fra udløbsenden af fylderøret ved afslutningen af påfyldningsoperationen, hvorved en rigtig 30 dosering af den forud bestemte mængde fødevaremasse, som skal påfyldes, kan bringes i fare, og sådanne udragende lunser eller klumper kan også virke generende ved lukning og forsegling af enden af det fyldte hylster.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er ejen-35 dommelig ved, at der ikke er nogen indsnævring af fødevaremasse-strømmen fra fyldehornet, idet massen passerer fyldehornets udløbsende og trykkes ind i hylstret, og at afbrydelsen af strømmen af fødevaremasse er en positiv afspærring af massestrømmen ved fyldehornets udløbsende, og at der samtidig hermed foretages en 2 14423 1 afskæring ved udstrømningsenden af derfra udragende fødevarelunser eller -klumper. Herved opnås det, at sådanne lunser eller klumper ikke kommer til at virke hindrende, hverken hvad angår en nøjagtig dosering af fødevaremassen, eller hvad angår dennes 5 passage ind i hylstret. Den rene afskæring af fødevaremassestrøm- men medfører endvidere, at der fremkommer en veldefineret afslutning af indføringen i hylstret, således at lunser eller klumper ikke kan stille sig hindrende i vejen for lukning og forsegling af enden af det fyldte hylster under anvendelse af de inden-10 for denne gren af teknikken velkendte clipspåsætnings- eller lukkeapparater.
Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden med en eller flere kilder for fødevaremasse forbundet med en indløbsende af et fyldeorgan, der har en udløbsen-15 de, omkring hvilken der er anbragt et elastisk hylster, afspærringsorganer og organer til lukning og forsegling af enden af det fyldte hylster. Ifølge opfindelsen er apparatet ejendommeligt ved, at afspærringsorganerne er monteret på fyIdeorganets udløbsende, og i det væsentlige består af et på denne udløbsende fast monte-20 ret sæde, der i det væsentlige ikke indsnævrer den indvendige dia meter af udløbet, og et dermed samarbejdende, bevægeligt lukkeorgan, at der findes organer til fremføring og tilbagetrækning af det samarbejdende bevægelige lukkeorgan hen til og bort fra et positivt indgreb med det fast monterede sæde på en sådan måde, at 25 udløbsenden lukkes for passage af fødevarer derfra, at det samarbejdende bevægelige lukkeorgan er anbragt op til og flugter med sædet, og at det bevægelige lukkeorgan i det væsentlige består af et afskærende afspærringselement til afskæring af fødevareklumper eller -lunser, der rager frem fra fyldeorganudløbet 30 ved afskærings-afspærringselementets indgreb med sædet.
Til opnåelse af en effektiv overskæring af lunser eller klumper i fødevaremassen kan fremførings- og tilbagetrækningsorganerne ifølge en foretrukket udførelsesform for opfindelsen omfatte organer til rotering af det bevægelige lukkeorgan.
35 En i praksis foretrukket udførelsesform for apparatet er ifølge opfindelsen ejendommelig ved et til udløbsenden af fylde-organet fastgjort, ringformet mundstykke, hvis plane endeflade udgør sædet, og at afskærings-afspærringselementet omfatter en 3 144231 cirkulær knivæg, koaksial med det ringformede mundstykke og anbragt op til og parallelt med denne plane endeflade.
En yderligere fordelagtig udførelsesform for apparatet er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at afskærings-afspærrings-5 elementet er monteret på den ene ende af en stang, der strækker sig gennem hele påfyldningsorganets længde, hvilken stangs anden ende er lejret forskydeligt umiddelbart op til indløbsenden af påfyldningsorganet. Herved opnås der en afskæring af eventuelle udragende lunser eller klumper udefra og indefter, altså modsat 10 fødevarematerialets udløbsretning gennem påfyldningsorganet, hvilket yderligere sikrer mod, at noget af det materiale, der ønskes indført, bliver hængende på fyldeorganets udløbsende.
Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor 15 fig. 1 viser et perspektivbillede af en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 et planbillede delvis i snit af en påfyldningsmekanisme til det i fig. 1 viste apparat, fig. 3 et planbillede i større målestok, delvis i snit, af 20 udløbsenden af det i fig. 1 viste apparat og en i af stand derfra anbragt hylstergribende slæde, og fig. 4 et planbillede delvis i snit af udløbsenden af det i fig. 1 viste apparat med den hylstergribende slæde i arbejdsstilling under påfyldning af et hylster.
25 På tegningen betegner 10 en fyldemaskineramme, der på sin overside bærer et fyldehornshus 12. Et fyldehorn, der i sin helhed er betegnet med 14, er aftageligt fastgjort i huset 12 med sin udløbsende 14a ragende ud foran rammen 10. En Y-blok 16 er rettet ind på linie med indløbsenden 14b af fyldehornet 14 og 30 er fastgjort til rammen 10 nær ved huset og indløbsenden 14b af fyldehornet 14. Indløbsenden 14b af hornet 14 og en udløbsåbning 17 i Y-blokken er fastgjort til hinanden ved hjælp af en sanitær forskruning 18. Y-blokken 16 har indløbsåbninger 20 og 22, der er forbundet med særskilte fødevareforsyningsledninger 24 og 35 26 ved hjælp af sanitære forskruninger 25.
En konsol 28 er fastgjort til rammen 10 for at tilvejebringe en monteringsplade for fastgørelse af en pneumatisk cylinder 30, der er rettet centralt ind på linie med hornet 14 og Y-blokken 4 144231 16. En stempelstang 32 i cylinderen 30 er fastgjort til enden af en stang 34 ved hjælp af en kobling 35. Stangen 34 er lejret forskydeligt i Y-blokken 16 ved hjælp af et leje 36. Stangen 34 går gennem hele længden af hornet 14,og et afskærende afspærrings-5 element, der i sin helhed er betegnet med 40, er fastgjort til den ende af stangen 34, der rager ud fra udløbsenden 14a for hornet 14.
Det afskærende afspærringselement 40 (fig. 1, 2 og 3) er bearbejdet, så det har en cirkulær knivsæg 38, en konisk propdel 10 39 og styr 41. Styrene 41 er bearbejdet, så de har udvendige styre flader 42, der passer med glidepasning i forhold til den indvendige overflade 43 af et ringformet mundstykke 44, og således retter knivsæggen 38 ind til indgreb med mundstykket 44 og koak-sialt med dette.
15 Fyldehornet 14 består af et indre rør 15a for transport af fødevaren og et ydre rør 15b. Det ringformede mundstykke 44 er fastgjort til og koncentrisk anbragt imellem enderne af rørene 15a og 15b. Mundstykket 44 er udført med en konisk yderflade 45 og en plan endeflade 46, der danner et sæde for knivsæggen 38.
20 Den indvendige flade 43 i mundstykket 44 udgør i det væsentlige en fortsættelse af den indre overflade af det indre rør 15a i fyldehornet 14.
En fjedrende manchet 48 (fig. 2, 3 og 4) er fastgjort på den koniske del 45 af mundstykket 44. En slæde 50 er indrettet 25 til ved hjælp af ikke viste organer at bevæges frem og tilbage til og fra mundstykket 44 i et plan parallelt med længdeaksen for hornet 14. Slæden 50 har en deri løst anbragt, konisk ring 52, der er koncentrisk rettet ind i forhold til mundstykket 44 for at tilvejebringe fjedrende lukningsindgribning med manchet-30 ten 48 til aflukning af fødevaren inde i hylstret. Slæden 50 er forsynet med ikke viste organer til regulering af et sådant lukkeindgreb mellem ringen 52 og manchetten 48.
I fig. 1 og 2 ses en pneumatisk knapventil 56, der er fastgjort på konsollen 28 langs cylinderen 30. En arm 58 er fastgjort 35 til stempelstangen 32 og bærer en indstillelig skrue 60,der ligger på linie med ventilen 56. Bevægelser af stempelstangen 32 ved det afskærende afspærringsstempelslag bringer skruen 60 til berøring med en styreknap på ventilen 56 og styrer derved en luk- 5 144231 nings- eller clipsningsoperation af det fyldte hylster.
Det viste apparat virker på følgende måde: Før starten forbindes påfyldningsapparatet med en eller flere forsyningskilder for fødevarebeholdninger, som f.eks. pumper 5 og/eller pneumatiske fyldecylindre, ved at forbinde dem med rørene 24 og 26. I normal startstilling er stangenden af luftcylinderen 30 sat under tryk, hvorved knivsæggen 38 på det afskærende afskæringselement 40 holdes fasttrykket imod den plane endeflade 46 på mundstykket 44, således at det afspærrer udløbsenden 14a 10 af hornet 14. Den åbne ende af et forud bundet, gennemvædet hylster trækkes derefter op omkring udløbsenden 14a og det ydre rør 15b af hornet 14. Når påfyldningsprocessen påbegyndes, føres slæden 50 trinvis frem, så den indre flade af ringen 52 og hylstervæggen 53 (fig. 4) anbringes mod den ydre kant af lukkeman-15 chetten 48. Stangenden af cylinderen 30 udluftes derefter, og hovedenden sættes under tryk, hvorved stangen 34 og det afskærende afskæringselement 40 bevæges bort fra mundstykket 44 og åbner for udløbsenden af hornet 14 (fig. 4).
Fødevareforsyningspumperne (ikke vist) startes, og fødevaren 20 fra forsyningskilderne flyder ind i hylstret og trækker derved dette frem og af hornet 14 og fylder det.
Under påfyldning udglatter samvirkningen mellem den indre flade af den koniske ring 52 og den fjedrende manchet 48 hylstervæggen, der er trukket over hornet 14 og lukker fødevaren inde i 25 det fyldte hylster.
Når hylstret er fyldt med det ønskede rumfang, sættes stangenden af cylinderen 30 under tryk, og hovedenden udluftes, hvorved stangen 34 og det afskærende afspærringselement 40 bevæges til afskærende indgreb med den plane endeflade 46 på mundstykket 30 44, hvorved fødevarer i form af klumper eller lunser, der rager frem fra udløbsenden 14a, afskæres mellem knivsæggen 38 og sædet 46 og udløbsenden af hornet 14 lukkes. Et traditionelt clipsnings-eller aflukningsapparat (ikke vist) kan derefter lukke enden af det fyldte hylster.
35 Når først den i hylstret fyldte fødevare er påfyldt, clipset og lukket, transporteres den bort fra fyldeapparatet. En yderligere længde hylster kan derefter fyldes efter fremgangsmåden i henhold til opfindelsen som beskrevet ovenfor.
Hvis f.eks. kyllingeruller skal fyldes i hylster, og hvor rå-

Claims (2)

144231 materialet omfatter lunser af lyst og mørkt fjerkrækød, gelatine og suppe,giver apparatet ifølge opfindelsen ikke blot en positiv afskæring og aflukning af strømmen af kødlunser, men også en væsketæt lukning til forhindring af udsivning og tab af suppe, 5 når påfyldningsoperationen er afsluttet. Det viste apparat og den forklarede fremgangsmåde giver desuden mulighed for påfyldning af hylstre med to eller flere produkter i en enkelt pakning, hvori hvert af de forskellige produkter er klart skelnelige og ikke sammenblandede i pakningen. 10 Selv om de heri beskrevne organer til bevægelse af visse af komponenterne i apparatet ifølge opfindelsen er blevet beskrevet som pneumatiske organer, vil det forstås, at andre velkendte organer, som f.eks. mekaniske, hydrauliske eller elektriske eller kombinationer heraf, ligeledes kan anvendes. 15 Patentkrav.
1. Fremgangsmåde til maskinel fyldning af en fødevaremasse i elastiske fødevarehylstre, ved hvilken en fødevaremasse fremføres fra en eller flere kilder for fødevaremasse under tryk gennem et fyldehorn ind i et derpå anbragt hylster, fødevare-20 strømmen ind i hylstret afbrydes, efter at en forudbestemt mængde af fødevaremassen er blevet fyldt i hylstret, og hvor der foretages lukning og forsegling af enden af det fyldte hylster, kendetegnet ved, at der ikke er nogen indsnævring af fødevaremassestrømmen fra fyldehornet, idet massen pas-25 serer fyldehornets udløbsende og trykkes ind i hylstret, og at afbrydelsen af strømmen af fødevaremasse er en positiv afspærring af massestrømmen ved fyldehornets udløbsende, og at der samtidig hermed foretages en afskæring ved udløbsenden af derfra udragende fødevarelunser eller klumper.
2. Apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 med en eller flere kilder for fødevaremasse forbundet med en indløbsende (14b) af et fyldeorgan (14), der har en udløbsende (14a), omkring hvilken der er anbragt et elastisk hylster (53), afspærringsorganer og organer til lukning og forsegling 35 af enden af det fyldte hylster, kendetegnet ved, at afspærringsorganerne (40,46) er monteret på fyldeorganets udløbsende (14a) og i det væsentlige består af et på denne
DK149971A 1970-03-30 1971-03-29 Fremgangsmaade til fyldning af elastiske foedevarehylstre og apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden DK144231C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2393470A 1970-03-30 1970-03-30
US2393470 1970-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK144231B true DK144231B (da) 1982-01-25
DK144231C DK144231C (da) 1982-06-28

Family

ID=21818006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK149971A DK144231C (da) 1970-03-30 1971-03-29 Fremgangsmaade til fyldning af elastiske foedevarehylstre og apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3659317A (da)
JP (1) JPS5522329B1 (da)
AR (1) AR197372A1 (da)
CA (1) CA933033A (da)
DE (1) DE2114903C2 (da)
DK (1) DK144231C (da)
FR (1) FR2110850A5 (da)
GB (1) GB1347397A (da)
IE (1) IE36004B1 (da)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK150641C (da) * 1971-05-15 1988-02-15 Niedecker Gmbh Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser
US3860996A (en) * 1973-01-19 1975-01-21 Union Carbide Corp Stuffing method and apparatus
US3890675A (en) * 1973-08-03 1975-06-24 Union Carbide Corp Product stuffing apparatus
US3975795A (en) * 1975-01-20 1976-08-24 Union Carbide Corporation Product stuffing apparatus and method
US4044426A (en) * 1975-10-30 1977-08-30 Union Carbide Corporation Stuffing apparatus
US4017941A (en) * 1975-10-30 1977-04-19 Union Carbide Corporation Casing sensing means for stuffing apparatus
US4077090A (en) 1976-05-14 1978-03-07 Union Carbide Corporation Food casing stuffing sizing control apparatus
US4164057A (en) * 1976-05-14 1979-08-14 Union Carbide Corporation Food casing stuffing sizing control method
CA1075969A (en) * 1976-10-07 1980-04-22 Ray T. Townsend Method and means for encasing sausage or the like
US4142273A (en) * 1977-11-04 1979-03-06 Rheem Manufacturing Company Stuffing horn construction for sausage making machine
USRE30390E (en) * 1978-09-01 1980-09-02 Union Carbide Corporation Stuffing apparatus
DE2950590A1 (de) * 1979-12-15 1981-06-19 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Fuellrohr zum fuellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen mit pastoesem fuellgut
JPS5738395A (en) * 1980-08-11 1982-03-03 Agency Of Ind Science & Technol Manufacturing apparatus for semiconductor crystal
EP0143311A1 (de) * 1983-10-28 1985-06-05 VEMAG Maschinenbau GmbH Portioniervorrichtung
US4847953A (en) * 1988-09-29 1989-07-18 Delaware Capital Formation, Inc. Semi-automatic stuffing machine, casing brake and turret assembly
US4991260A (en) * 1989-01-17 1991-02-12 Viskase Corporation Stuffing method and apparatus
US4949429A (en) * 1989-09-13 1990-08-21 Teepak, Inc. Stuffing horn assembly
IT1294715B1 (it) * 1997-09-25 1999-04-12 Torneria Meccanica Di Carollo Dispositivo sminuzzatore per l'insaccatura di prodotti sfusi, solidi, pastosi o densi di diversa pezzatura
US20030211819A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-13 Bontje Ad J. M. System for making encased sausages
WO2004066742A1 (en) * 2003-01-29 2004-08-12 Sfk Systems A/S A method and an apparatus for thawing frozen meat
DK1563739T3 (da) * 2004-02-10 2007-10-08 Handtmann Albert Maschf Apparat og fremgangsmåde til fremstilling af pölser
DE102005050614B4 (de) * 2005-10-21 2007-05-31 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Verpacken von fließ- oder rieselfähigem Füllgut
US10232551B2 (en) * 2016-04-15 2019-03-19 Cc3D Llc Head and system for continuously manufacturing composite hollow structure

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1107184A (en) * 1912-03-11 1914-08-11 Vaclav Priban Sausage-stuffing machine.
US1712454A (en) * 1925-09-23 1929-05-07 Fisher S Foils Ltd Manufacture and filling of receptacles for liquid, semiliquid, powdery, granular, orsolid substances
US2330496A (en) * 1941-06-27 1943-09-28 Benjamin H Kidd Stuffing machine
US2905967A (en) * 1953-09-04 1959-09-29 Swift & Co Sausage forming machine
US3010144A (en) * 1958-07-07 1961-11-28 Kochjohann Ernst Skin twisting device for sausage filling machines
US2999270A (en) * 1958-09-29 1961-09-12 Industrial Nucleonics Corp Extrusion packaging apparatus
US3009195A (en) * 1958-10-06 1961-11-21 Rath Packing Company Apparatus for filling sausage molds
US3108318A (en) * 1960-03-11 1963-10-29 Marlen Equipment Company Machine for stuffing sausage and similar casings
DE1209045B (de) * 1962-05-23 1966-01-13 Schmitt Fkf Werke Fuelleinrichtung fuer stueckiges Mischgut, insbesondere Rohfleisch
US3264679A (en) * 1963-12-24 1966-08-09 Charles D Moekle Apparatus for making linked products
US3317950A (en) * 1965-11-26 1967-05-09 Johnson & Johnson Method for contrlling the stuffing rate of sausages and the like
US3422489A (en) * 1966-03-10 1969-01-21 Mayer & Co Inc O Multi-channel stuffing system
US3454980A (en) * 1966-10-06 1969-07-15 Tee Pak Inc Casing sizer and sizing process
US3451098A (en) * 1966-10-31 1969-06-24 Union Carbide Corp Constant pressure filling apparatus
US3457588A (en) * 1966-12-05 1969-07-29 Union Carbide Corp Stuffing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA933033A (en) 1973-09-04
JPS5522329B1 (da) 1980-06-16
IE36004B1 (en) 1976-07-21
DK144231C (da) 1982-06-28
AR197372A1 (es) 1974-04-05
US3659317A (en) 1972-05-02
IE36004L (en) 1971-09-30
FR2110850A5 (da) 1972-06-02
GB1347397A (en) 1974-02-27
DE2114903C2 (de) 1981-10-15
DE2114903A1 (de) 1971-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK144231B (da) Fremgangsmaade til fyldning af elastiske foedevarehylstre og apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
US3115668A (en) Machine for encasing sausage and the like
US4044426A (en) Stuffing apparatus
USRE30390E (en) Stuffing apparatus
US4017941A (en) Casing sensing means for stuffing apparatus
US3191222A (en) Machine for encasing sausage and the like
US2656658A (en) Bagmaking and filling machine
US4675945A (en) Clipping apparatus
US4007761A (en) Prepackaged shirred tubular casing article
US3975795A (en) Product stuffing apparatus and method
FI72638B (fi) Anordning foer utraetning, glaettning och utspaerrning av ett ihoppveckat slanghoelje.
US3060495A (en) Restraining device for apportion and twist-off sausage machines
NO771550L (no) Fremgangsm}te og apparat for insetting av en dimensjoneringsskive i en r¦rformet hylse
GB2050801A (en) Method and apparatus for controllably stopping food casing stuffing apparatus
US3553768A (en) Casing sizer
ES2047215T3 (es) Procedimiento y maquina llenadora para fabricar embutidos mediante la separacion de una masa continua de embutido.
US4160305A (en) Apparatus and method for inserting a sizing disc into a tubular casing
US2863167A (en) Stuffing mechanism for sausage and like casings
DK145096B (da) Fyldehornsapparat
US3731346A (en) Stuffing method and apparatus
US2427202A (en) Apparatus for stuffing casings
US2248835A (en) Stuffing apparatus
US3067555A (en) Mounting means for wrapper forming instrumentalities
US3009195A (en) Apparatus for filling sausage molds
JPH03102219A (ja) 肉塊の定量充填装置