DK145096B - Fyldehornsapparat - Google Patents

Description

i 145096 o

Opfindelsen angår et fyldehornsapparat til en pølsemaskine og af den art, der har flere fyldehorn og et indre fordelingsrør for gennemstrømning af pølsemasse og med en enkelt sideafgangsåbning ved den ene ende.

5 Ved fremstilling af pølser er det kendt teknik indled ningsvis at anbringe afskåret hylstermateriale over et pølse- fyldehorns frie ende. Hylsterets åbne ende aflukkes dernæst, og pølsematerialet udtømmes derpå gennem hornet ind i hylstermaterialet, hvorefter enderne forsynes med clips til dannelse 10 af en færdig pølse. I USA-patentskrift nr. 4.023.238 er beskrevet et pølsefyIdehorn, hvis udløbsende dannes af et teleskopisk forskydeligt rør, som kan indstilles på en sådan måde, at opfyldningen og aflukningen af hylsterets ender fremmes under forbedring af de færdige pølsers kvalitet.

15 Det i USA-patentskrift nr. 4.023.238 omhandlede apparat fungerer fuldt tilfredsstillende ved en lang række anvendelser. Når imidlertid forrådet af afskåret hylstermateriale er blevet opbrugt, så der ikke længere er mere hylstermateriale tilbage på fyldehornet, er det nødvendigt at fjerne 20 eller forskyde en række mekanismer for at skyde en ny forsyning af afskåret hylstermateriale ind over hornets ende.

Denne besværlige omstillingsoperation begrænser i væsentlig grad apparatets effektivitet.

Ved andre kendte fyldehornsapparater, f.eks. det 25 der er kendt fra beskrivelsen til USA patent nr. 1.043.241, har man for at undgå længere afbrydelser i produktionen under anbringelsen af hylstermateriale på fyldehornet anvendt flere fyldehorn, som er fastgjort til en fælles plade. Pladen kan være indrettet til at dreje på en sådan måde, at de enkelte horn 30 successivt anbringes ud for en pølseudtømningsåbning i pølse- -maskinen. Samtidig hermed anbringes afskåret hylstermateriale på de øvrige horn. Når hylstermaterialet er opbrugt på det ud for pølsemaskinens udtømningsåbning værende horn, drejes pladen til en stilling, hvor et andet horn med afskåret hyl-35 stermateriale anbringes foran pølsemaskinens udtømningsåbning.

Disse kendte, med en fælles plade forsynede pølsema- 2

O

145096 skiner fungerer ligeledes tilfredsstillende, men de er ikke forsynet med teleskopisk sammentrykkelige fyldehorn og har derfor heller ikke de heraf følgende fordele. Det har vist sig så kompliceret at forsyne en pølsemaskine med en fælles plade med 5 horn af den i USA-patentskrift nr. 4.023.238 omhandlede art, at denne løsning må forkastes ud fra økonomiske og fabrikationsmæssige hensyn.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et fyldehornsapparat, der både har de fra de hidtil kendte 10 apparater med et antal særskilte fyldehorn kendte fordele og samtidig de fordele, der er forbundet med at anvende et teleskopisk sammentrykkeligt fyldehorn af den i USA-patentskrift nr. 4.023.238 omhandlede art. Opfindelsen tager sigte på at frembringe en overlejrende virkning, der muliggør en 15 pålidelig styring af fremføringen af fyldehornene, samtidig med at der opnås en forenklet styring af pølsemaskinens kødpumpe-elementer.

Fyldehornsapparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, et ydre rør, som er lejret koncentrisk og forskyde-20 ligt på det indre fordelingsrør, og som er således forbundet med fyldehornene, at disse enkeltvis kan bringes til at flugte med sideafgangsåbningen, organer til rotation af det ydre rør og fyldehornene på det indre fordelingsrør, således at et af fyldehornene kan bringes til at flugte med sideafgangsåbningen, 25 0g således at sideafgangsåbningen er spærret, medens det ydre rør roterer, organer til forskydning af det ydre rør med fyldehornene i rørets længderetning for placering af et af fyldehornene direkte over sideafgangsåbningen, således at pølsemasse kan ledes direkte gennem det indre fordelingsrør og 5° ind i dét pågældende fyldehorn, medens organerne, til rotation af det ydre rør er gjort uvirksomme.

Med et sådant fyIdehornsapparat, der har et fåtal mekaniske dele, er tilvejebragt et økonomisk apparat, som har begge de foran nævnte apparattypers fordele, og som 35 består af et fåtal mekaniske dele og derfor er simpelt at reparere og vedligeholde. Fyldehornene kan kun drejes, når for- 0 3 14509$ delingsrørets sideafgangsåbning er lukket. Først når fordelingsrøret og et af fyldehornerie står i rigtig stilling i forhold til hinanden kan det ydre rør glide hen i stillingen, hvori pølsemassen kan afgives. Fordelingsledningen er fastholdt i 5 stilling både under udtømning af pølsemasse og under det ydre rørs rotation, og det er udelukket at pølsemasse utilsigtet kan strømme ud fra røret, når det drejes mellem de forskellige fyldehorns tømmestillinger.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere 10 under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser i skrå afbildning et fyldehornsapparat ifølge opfindelsen i forbindelse med et clipsapparat, fig. 2 i større målestok, men med visse dele udeladt i skrå afbildning et i overensstemmelse med opfindelsen udformet fyl-15 dehornsapparat, hvor apparatet er i sin tilbagetrukne stilling, fig. 3 samme, hvor apparatet er i sin fremskudte stilling, fig. 4 set fra siden et i overensstemmelse med opfindelsen udformet fyldehornsapparat, 20 fig. 5 set fra oven det i fig. 4 viste apparat, fig. 6 i større målestok et tværsnit gennem det i fig. 5 viste fyldehorn, fig. 7 det i fig. 6 viste hyldehorn set fra enden, og fig. 8 et tværsnit gennem drejefremdrivningsmekanismen 25 efter linien 8-8 i fig. 4.

I fig. 1 er der i skrå afbildning vist et i overensstemmelse med opfindelsen udformet fyldehornsapparat. Apparatet omfatter i det væsentlige et stel 10, hvorpå et fyldehorns-aggregat 12 er fastgjort. En styreenhed 14 er indrettet til at 30 styre fyldehornsaggregatet 12's og en clipsmekanisme 16's sekventielle arbejdstrin.

Et fordelingsrør 18 er ved hjælp af et koblingselement 20 koblet til en ikke vist pølsemaskine. Pølsemassen strømmer gennem fordelingsrøret 18 ind i et fyldehorn 22, hvorfra det ud-35 tømmes i et ikke vist, afskåret hylster på fyldehornet 22.

Fyldehornet 22 er således anbragt i forhold til clipsraekanismen 16, 4

O

145096 at der ved opfyldning af hylstermaterialet og betjening af clipsenheden 16 dannes en færdig pølse, som anbringes på en udtømningsbakke 24. En grænseafbryder 26 samt en bakkeafgivningscylinder 28 kontrollerer størrelsen og bevægelsen af det færdige pølsepro-5 dukt.

I fig. 2-8 er det vist, at fordelingsrøret 18 er et i det væsentlige cylinderformet eller ringformet rør, som er stift fastgjort til stellet 10 ved hjælp af monteringselementer 30 og 32. Pølsemasse strømmer ind i fordelingsrøret 18 i den ved 10 pilen i fig. 2 antydede retning. Et kødpumpestempel 34 er anbragt i.et langstrakt styrerør 36 for regulering af kødpumpetrykket, hvilket, rør 36 er forbundet med fordelingsrøret 18. Styrerøret 36 og det tilhørende kødpumpestempel 34 er nøje beskrevet i det førnævnte USA-patentskrift nr. 4.023.238 og skal derfor ikke om-15 tales nærmere i denne fremstilling.

En ringformet, kædefremdrevet plade 38 er drejeligt monteret i et leje på røret 18 og er indrettet til at kunne dreje omkring røret 18's længdeakse ved hjælp af en drivkæde 40.

Et antal tappe 42 rager ud fra pladen 38 og er indrettet til at 20 blive modtaget i boringer 43 i en plade 44, som er fastgjort til et koncentrisk ydre rør 46.

Det koncentriske ydre rør 46 er glideforskydeligt og drejeligt anbragt på fordelingsrøret 18. Et rørleje 48 er indskudt mellem det ydre rør 46 og det indre fordelingsrør 18.

25 Lejet 48 kan være tildannet af bronze, teflon eller et tilsvarende * materiale, der er egnet til at tilvejebringe en tætning mellem . de bevægelige flader på det ydre røa: 46 og det indre rør 18.

Lejet 48 er i den viste udførelsesform fastgjort til det ydre . rør 46 og er indrettet til at dreje hen over det indre forde-30 lingsrør 18.

Fire fyldehorn 22a, 22b, 22c og 22d er forbundet med . og danner en passage gennem det ydre rør 46 og lejet 48. Hvert fyldehorn 22 indbefatter et tværgående løb 54, der forløber radialt ud fra røret 46 og går jævnt over i et langsgående 35 løb 56, der forløber i det væsentlige parallelt med røret 46?s længdeakse. FyIdehornene 22 har samme dimensioner. FyIdehornene 145096 5 o 22a-22d er fastgjort til det ydre rør 46 med en indbyrdes vinkelbueafstand på 90° i et plan vinkelret på det ydre rør 46's akse. Herved forløber fyldehornene 22a-22d's udtømnings-ender 58 i samme plan i en konstant afstand fra pladen 38.

5 Fordelingsrøret 18 er forsynet med en enkelt sideafgangsåbning 60 i nærheden af fordelingsrøret 18's ende.

Enden af fordelingsrøret 18 er tillukket ved et propelelement 62, der er forsynet med en skrå flade 64 for glat frem-ledning af materialet inde i fordelingsrøret 18. En clips-10 og · hylsterbremsmekanisme 16 er fastgjort til stellet 1Q

og anbragt på linie med ét af de fire fyldehorn 22a-22d. Ikke vist, afskåret hylstermateriale er anbragt på fyldehornet 22. Pølsemateriale strømmer derpå ind i røret 18 gennem passagen 60 og via fyldehornet 22 ind i hylsteret. Clipsmekanismen 16 akti-15 veres dernæst til at forsegle hylsterets ene ende. Clipsmekanismen 16 kan være af den i USA-patentskrift nr. 3.377.692 beskrevne art, medens bremsemekanismen er beskrevet i det førnævnte USA-patentskrift nr, 4.023.238.

En pneumatisk cylinder-stempelenhed 68 er fastgjort 20 til stellet 10 og er forsynet med en udgangsdrivaksel 70.

Akselen 70 er fastgjort til en bøjle 72, der atter er fast forbundet med det ydre rør 46. Cylinder-stempelenheden 68 er indrettet til at fremdrive akselen 70 og derved dremdrive det ydre rør 46, indtil dette indtager sin fremskudte stilling under en 25 pølsefyIdeoperation. Det skal bemærkes, at bøjlen 72 er fastgjort til det ydre rør 46 ved hjælp af et leje, som muliggør en drejning af det ydre rør 46 og fyldehornene 22 i forhold til bøjlen 72. Bøjlen 72 overfører derved en langsgående bevægelse til det ydre rør 46.

30 Cylinder-stempelenheden 68 er indrettet til at trække akselen 70 og dermed det ydre rør 46 tilbage på en sådan måde, at tappene 42 føres ind i de respektive boringer 43 i pladen 44 under fyldehornsapparatets ikke-fyldende arbejdstrin. Når tappene 42 er modtaget i boringerne 43 er det ydre rør 46 sammenlåst 35 med pladen 38. Pladen 38 kan derpå drejes ved hjælp af drivkæden 40. Drivkæden 40 drejes i afhængighed af en på en aksel 74 6

O

145096 monteret tandhjulsmekanisme 73. Akselen 74 fremdrives af en pneumatisk cylinder-stempelenhed 76. Ved aktivering af cylinder--stempelenheden 76 fremføres pladen 38 et incrementelt trin ad gangen, hvorved fyIdehornene 22 fremføres en forud fastlagt 5 vinkelbueafstand i forhold til clipsmekanismen 16. Det bemærkes, at en sådan trinfremdrivning kun forekommer, når det ydre rør 46 er fastholdt i sin tilbagetrukne stilling som følge af cylinder--stempelenheden 68's funktion. Det bemærkes endvidere, at trin-fremdrivningen nødvendiggør en 90° drejning af det ydre rør 46.

10 Når pladen 44 er adskilt fra tappene 42 ved virkning af cylinder-stempelenheden 68, bringes fra fordelingsrøret 18 udragende kiler 78 i indgreb med slidser 80, der er udformet i det ydre rør 46 og lejet 48, således som det er vist i fig. 7, for at holde det ydre rør 46 drejefast forbundet med fordelings-15 røret 18. Når derimod det ydre rør 46 er i sin tilbagetrukne stilling, er kilerne 78 modtaget i en indre rundtgående slids 82 for at muliggøre en drejning af det ydre rør 46. Et vilkårligt af de fire fyldehorn 22 kan således indstilles i den ønskede drejestilling i forhold til clipsmekanismen 16.