DK148205B - Apparat til fremstilling af roer med en stor diameter, navnlig til siloer - Google Patents

Apparat til fremstilling af roer med en stor diameter, navnlig til siloer Download PDF

Info

Publication number
DK148205B
DK148205B DK298776AA DK298776A DK148205B DK 148205 B DK148205 B DK 148205B DK 298776A A DK298776A A DK 298776AA DK 298776 A DK298776 A DK 298776A DK 148205 B DK148205 B DK 148205B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
machining
processing units
spacer
adjacent
units
Prior art date
Application number
DK298776AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK148205C (da
DK298776A (da
Inventor
Xaver Lipp
Original Assignee
Xaver Lipp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752529925 external-priority patent/DE2529925C2/de
Priority claimed from DE19752558454 external-priority patent/DE2558454C2/de
Application filed by Xaver Lipp filed Critical Xaver Lipp
Publication of DK298776A publication Critical patent/DK298776A/da
Publication of DK148205B publication Critical patent/DK148205B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148205C publication Critical patent/DK148205C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

i 148205 o
Opfindelsen angår et apparat af den i indledningen til krav 1 angivne art.
I kendte apparater af denne art, f.eks. det, der kendes fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2.250.239 optræder 5 der ved fremstilling af et rør med stor diameter, især til siloer, stadig afvigelser fra den tilstræbte diameter og form af røret på grund af forekommende, ikke forudsigelige spændinger i pladematerialet, og disse afvigelser lader sig ikke i tilfredsstillende grad udligne med de udligningsme-10 kanismer, der er tilknyttet kendte apparater. Dette skyldes især, at de kendte apparater ikke har let indstillelige mekanismer, hvormed det lokalt er muligt at ændre metalpladens krumningsradius såvel vinkelret på som i pladens plan.
Fra FR patentskrift nr. 1.478.963 kendes f.eks. et 15 apparat til bøjning af profilerede, stangformede legemer, hvor flere valsepar er anbragt i hver sin ramme. Hvert af de yderste valsepar er drevet, og deres rammer er svingbare om aksen for det pågældende valsepars trukne valse,.medens rammerne for de mellemliggende, medløbende valsepar er 20 forskydelige vinkelret på aksen gennem det profilerede stangformede legeme og er svingbare om en af valsernes akse, men de ved siden af hinanden liggende rammer er ikke forbundet med hinanden på en sådan måde, at deres indbyrdes stilling umiddelbart kan indstilles til kompense-25 ring for afvigelser i metalpladens krumning vinkelret på og/eller i pladens plan.
Det samme gælder et andet fra US patentskrift nr.
3.144.071 kendt apparat til bøjning af stangformede legemer, der ligeledes har flere valsepar, der hver er anbragt i en 30 ramme. En af rammerne er anbragt stationært. En midterste ramme kan indstilles i et lodret plan og i forhold til arbejdsstykkets akse. En tredie ramme er anbragt på en løft-og sænkbar slæde, lejret på et på slæden anbragt led og ved sin fra leddet vendende side svingbar i lodret plan 35 ved hjælp af en skruespindel. Endvidere er denne ramme ved hjælp af buestykker på ruller lejret svingbart i et plan 148205
O
2 vinkelret på aksen gennem arbejdsstykket, som skal bøjes.
Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe et apparat til fremstilling af rør ved vindelformet opbygning af blikpladebånd med en enkelt udformet, let 5 håndterbar indretning, som tjener til at indstille en bearbejdningsenhed således i forhold til dens nærmeste bearbejdningsenhed, at der herved kan fremklades ændringer i metalpladens krumningsradius vinkelret på og/eller i pladens plan, idet bøjningen vinkelret på metalpladens plan 10 tjener til at fastlægge det fremstillede rørs diameter og bøjningen i pladens plan tjener til at begrænse, navnlig til at forhindre, diameterafvigeiser i det fremstillede rør som følge af i pladen tilstedeværende spændinger, der giver anledning til en krumning af metalpladen i dennes 15 plan.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav l's kendetegnende del anførte.
Bearbejdningsstationen kan indstilles ved indstilling af mindst én af dens bearbejdningsenheder i forhold 20 til den ved siden af liggende bearbejdningsenhed, og det til bearbejdningen bestemte metalbånd kan således på passende måde tilpasses til opnåelse af et rør med cylindrisk væg og/eller en vilkårlig diameter af det fremstillede rør. Drivorganerne til de i de enkelte bearbejdnings-25 enheder indgående bearbejdningsvalser muliggør en gensidig indstilling af to ved siden af hinanden liggende bearbejdningsenheder. Ved hjælp af det indstillelige apparat, er det muligt at forarbejde metalplader til rør, der er krumt udformet i deres plan som følge af spændin-30 ger, og som uden passende indstillelighed af bearbejdningsstationen ville give rør med ikke ønskede ændringer af diameteren og formen. Bearbejdningsenheden kan yderligere eller alene indstilles til ændring af diameteren af røret, der skal fremstilles.
35 3
O
148205 Først med apparatet ifølge opfindelsen er det blevet muligt på simpel måde at indstille og fiksere bearbejdningsenhederne indbyrdes, også medens apparatet er i arbejde.
5 Særligt simple udførelsesformer for apparatet i- følge opfindelsen er omhandlet i krav 2-4, og ved det i krav 5-8 angivne opnås, at den indbyrdes stilling af to bearbejdningsenheder kan ændres under drift. Herved kan der under drift tages hensyn til forhåndenværende spændin-10 ger i pladebåndet, og disse spændinger kan i hovedsagen udlignes.
Krav 9 omhandler en hensigtsmæssig udførelsesform for organer til overføring af drivkraften, samtidig med at muligheden for indstilling af bearbejdningsenhederne under 15 drift bibeholdes.
Ved at udforme apparatet som anført i krav 10-12 kan sikres en nøje defineret indstilling og solid fastspænding af bearbejdningsenhederne.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under 20 henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser set fra oven et i overensstemmelse med opfindelsen udformet apparat til fremstilling af en silo, fig. 2 et udsnit af fig. 1 i større målestok,
25 fig. 3 et udsnit set i retning efter pilen L
i fig. 2, fig. 4 en del fra en anden udførelsesform i en til fig. 2 svarende afbildning men i en anden målestok, fig. 5 et forstørret udsnit fra fig. 4, 30 fig. 6 et snit efter linien VI-VI i fig. 5, og fig. 7 og 8 hver et udsnit af andre udførelsesformer i en til fig. 2 svarende afbildning, men i en anden målestok.
Apparatet til fremstilling af en silo har en ring-35 ramme 1 med en øvre og en nedre ring. De to ringe er indbyrdes forbundet ved søjler og er underinddelt i let håndterlige retlinede dele, der er fastgjort til søjlerne. Til
O
4 148205 søjlerne er der ved hjælp af omkring vandrette akser svingelige svingarme 2 drejeligt lejret støttevalser 3, hvorhos hver svingarm bærer en støttevalse. I ringrammen l's indre er der anordnet en på jorden opstillet vindeme-5 kanisme 4, der indeholder en rulle metalpladebånd 5. Efter vindemekanismen 4 er der i metalpladebåndet 51 s bevægelsesretning anbragt en profileringsstation 6 og efter en centervinkel på mere end 180° en falsningsstation 7. Profileringsstationen har fem profileringsenheder A, 10 B, C, D og E, og falsningsstationen fem enheder F, G, Η, I og K, hvorhos enhederne F, G, I og K er udformet som falsningsenheder og enheden H som en tomgangsenhed. Falsningsstationens arbejdssteder ligger på samme diameter som støttevalserne 3's bærende dele, medens profile-15 ringsstationens arbejdssteder ligger inden for den af støttevalserne 3 bestemte vandrette diameter.
Ringrammen 1, vindemekanismen 4, profileringsstationen 6 og falsningsstationen 7 står på den støtteflade, der senere skal bære den ved hjælp af apparatet ifølge op-20 findelsen fremstillede silo. Profileringsstationen 6 og falsningsstationen 7 indtager en højde og en hældning, der er bestemt af indstillelige stativer.
Profileringsstationen 6 er indrettet til at afkante metalpladebåndet 5's to rande, og falsningssta-25 tionen 7 til at sammenføje to ved siden af hinanden liggende, vindelformet over hinanden anordnede dele af metalpladebåndet. Til formgivning af metalpladebåndets rande har hver profileringsenhed A til E afkantevalser, hvoraf kun de øvre afkantevalser 15, 16 er synlige. Afkantevalsernes 30 lodrette akser er drejefast forbundet med hinanden via tandhjul. En af de til afkantevalserne hørende aksler på en bearbejdningsenhed er via en kæde drevet af en drivmotor 71. Hver af profileringsenhederne A til E er anbragt i et hus 40, der har en lodret indervæg 110, to 35 lodrette sidevægge 111 og 112 og en mellem valsen 16 og drivmotoren 71 anordnet bagvæg 113. Væggene er indbyrdes 148205 5
O
forbundet ved hjælp af en bund, hvorved det som vist, kun er valserne 15, 16's tappe, der forløber gennem den øvre tildækning.
Profileringsenhederne A til E er således anord-5 net, at arbejdsstederne for profileringsenhedernes valser 15, 16 bestemmer en bue. Profileringsenhederne er på buens inderside indbyrdes forbundet ved hjælp af øvre og nedre ledforbindelser 94, 95, hvorved i fig. 3 der på begge sider af profileringsenheden D er vist de ledfor-10 bindelsesdele, der danner ledforbindelsen til de ved siden af hinanden liggende profileringsenheder. Ledforbindelsen 94 har et i vandret retning forskydeligt forankringsorgan 77 på den ene side og to over hinanden anordnede lejeforankringsorganer 80 og 81 på den anden side, mellem hvilke 15 lejeforankringsorganet 77 kan indpasses og ved en samling med en lejebolt 82 fremstilles ledforbindelsen 94. Lejeforankringsorganet 77 er anbragt på en i vandret retning forskydelig stang 96, der er forskydeligt lejret i på indervæggen 110 fastgjorte skydelejer 97, 98. Mellem 2o et lejeforankringsorganerne 80, 81 forbindende forbindelseselement 99 og stangen 96 er der anordnet en gevindspindel 100, der ved sine ender er forsynet med modsat hinanden løbende gevind, hvoraf den ene ende er indskruet i stangen 96, medens den anden ende er indskruet 25 i forbindelseselementet 99. Ved at dreje gevindspindelen 100 på dennes forstærkede midterdel, kan forankringsorganet 77 forskydes i forhold til lejeforankringsorganerne 80, 81.
Ledforbindelsen 95 har på den ene side to fast-30 liggende lejeforankringsorganer 80a, 81a og på den anden side et fastliggende lejeforankringsorgan 77a, der kan indpasses mellem lejeforankringsorganerne 80a, 81a. Profileringsenheden D's forankringsorganer 80a, 81a forbindes med det derimellem liggende lejeforankringsorgan 77a 35 fra profileringsenheden C ved hjælp af en lejebolt, der sidder løst fast i lejeforankringsorganerne 77a, 78a og
O
6 148205 81a, så at det øvre lejeforankringsorgan 77 kan forskydes i forhold til det nedre lejeforankringsorgan 77a i vandret retning.
Sidevæggene 111, 112 har bagudvendte forlængel-5 ser 111a, 112a. Mellem de bagudvendte forlængelser på to ved siden af hinanden liggende profileringsenheder A til E kan der være anordnet et rørformet afstandsstykke 101, der er gennemstukket af en skruebolt 102, der tillige er stukket gennem forlængelserne 112a og 111a på de to ved 10 siden af hinanden liggende profileringsenheder. Mellem den på sit skruegevind påskruede møtrik 103 og forlængelsen 111a henholdsvis 112a kan der være indspændt en fjeder, f.eks. en tallerkenfjeder 104.
Afstandstykket 101's længde fastlægger den gensi-15 dige afstand mellem de to forlængelser 111a, 112a på to ved siden af hinanden liggende bearbejdningsenheder. Afstandsstykkerne 101 er ved alle ens udformede profileringsenheder A til E ens, så at profileringsstederne mellem profileringsvalseparrene danner en bue, hvis diameter er af-20 hængig af afstandstykkerne 101's vilkårlige længde. Herved er det muligt at tilpasse profileringsstationen 6 til den vilkårlige diameter af det fremstillede rør.
Hvis der anvendes et metalpladebånd, der i båndets længderetning er buet, er der en mulighed for, at væg-25 gen af den fremstillede silo bliver kegleformet. Denne fare kan elimineres ved indstilling af lejeforankringsorganerne 77 ved aktivering af gevindspindelen 100, hvorved der i den underliggende ledforbindelse 95 er tilvejebragt et tilstrækkeligt spillerum til indstilling af le-30 jeforankringsorganerne 77 til at oprette i deres plan buede metalplader. Det kan være tilstrækkeligt at indstille f.eks. den midterste profileringsenhed C i forhold til den ved siden af denne liggende profileringsenhed D for at opnå den ønskede virkning.
35 Ved siden af profileringsenheden A er der indkob let en metalpladeføring 106 og ved siden af profileringsenheden E er der indkoblet en profilkorrigerende indretning 107.
148205 7
O
Ved falsningsstationen 7 er de ved siden af hinanden liggende vægge på enhederne F til K foroven og forneden forbundet ved hjælp af hver sin fastliggende ledforbindelse 94, 95. Det på ydersiden anordnede afstandsstykke er 5 udformet som en stiv forbindelsesskinne 90, der i det følgende skal beskrives nærmere i forbindelse med fig. 7.
Ved udskiftning af afstandsstykket 90 kan den bue, der fastlægges af bearbejdningsstederne på parrene af falsevalser 57, ændres. Falsevalserne samvirker med på inder-10 siden af det fremstillede rør anbragte kontravalser 42.
Hver af falseenhederne har en drivmotor 71. Tomgangsenheden H har ingen falsevalser, men blot en kontravalse.
Foran falsningsstationen er der indkoblet en indretning 108 til indføring af det profilerede metalpladebånd.
15 Ved den i fig. 4 til 6 viste anden udførelses form er den med 6a betegnede profileringsstation fastgjort på en grundplade 11, der er anbragt svarende til metalpladebåndet 5's stigning i området ved profileringsstationen 6a, og som kan indstilles svarende her-20 til. Denne stigning svarer til den af støttevalserne 3 fastlagte vindelform. Støttevalserne er fordelt anbragt langs omkredsen af ringrammen 1 med en til bredden af metalpladebåndet 5 svarende stigning, dvs. med hensyn til de tildannede randafsnit. Grundpladen 11 er med henblik 25 på tilpasning til den vilkårlige stigning forsynet med længdeindstillelige ben, der kan indtage en vilkårlig ønsket længde.
Profileringsenhederne AA, BA, CA, DA og EA er for tydeligheds skyld i det væsentlige afbildet som sam-30 virkende valsepar med på disses sider anordnede dobbeltstreger. Disse enheders huse 40a er i det væsentlige ud formet på samme måde som husene 40 i den første udførelsesform. Huset 40a har en bund, der er fastgjort til bundpladen 11 på den i det følgende nærmere beskrevne må-35 de. Til fremdrivning af profileringsenheden 6a er der tilvejebragt en drivmotor 71a, der ligeledes er fastjgort på 148205 o 8 grundpladen 11. Denne driver over en kæde 72 et koaksialt med den ene af profileringsenheden EA's profileringsvalse anordnet kædehjul. På denne aksel er der ligeledes drejefast anbragt et tandhjul, der samvirker med et mel-5 lemliggende tandhjul 76D. Dette tandhjul er atter i indgreb med et koaksialt med den ene valse på profilerings-enhden DA anordnet tandhjul. Mellem profileringsenhederne DA og CA er der ligeledes tilvejebragt mellemliggende tandhjul 76 C. Tilsvarende mellemliggende tandhjul 76B 10 og 76A er anordnet mellem to ved siden af hinanden liggende profilerings enheder.
De mellemliggende tandhjul 76 er lejret på den i fig. 5 og 6 viste måde. Til huset 40D er der fastgjort to lejeforankringsorganer 77D og 78D, hvorimellem der er 15 tilvejebragt et tandhjul 76D. Dette fastholdes ved hjælp af et mellem lejeforankringsorganerne 77D og 78D fastgjort lejerør 79D. På huset 40C er der fastgjort to lejeforankringsorganer 80C og 8IC i en sådan indbyrdes afstand, at disse lejeforankringsorganer 80C og 81C 20 som vist i fig. 6 griber ind over lejeforankringsorganerne 77D og 78D. Gennem i lejeforankringsorganerne 80C og 81C udformede åbninger og gennem lejerøret 79D er der stukket en i sin stilling til fastgørelse indrettet lejebolt 82C. Denne lejebolt 82C danner en sving-25 forbindelse mellem de to falsningsenheder DA og CA. Forbindelsen mellem og fremdrivningen af de øvrige ved siden af hinanden liggende profileringsenheder sker på samme måde.
Grundpladen 11 har et antal parallelt forløbende 30 og indbyrdes forsat anbragte længdeslidser 83. Profileringsenheden DA's hus 4OD har ligeledes en række længdeslidser 84D, der i overensstemmelse med profileringsstationen DA's stilling er anordnet vinkelret på grundpladen 11's længdeslidser 83. Længdeslidserne 83 i grund-35 pladen 11 og længdeslidserne 84D i huset 40D er alle således anordnet og udformet, at hver'længdeslids i huset 40D
148205 9
O
kan modtage et fastgørelsesorgan, f.eks. en skrue 86D, ved hjælp af hvilken profileringsenheden DA kan forbindes med grundpladen 11. Denne samlemetode kan tillige anvendes, når længdesliderne 84C ved profilerings-5 stationen CA danner spidse vinkler med længdeslidserne 84 i grundpladen 11. Huset 40D er med henblik på fastgørelse tillige forsynet med i sideretningen fremstående rande 85D. Randen 85D kan være overlappet af et i grundpladens længdeslidser 83 gennemstukket fastgørelsesorgan 10 87D. På hver af husene 40 er der tilvejebragt længdeslid ser 84 og fremspring 85. Idet to ved siden af hinanden liggende profileringsenheder i profileringsstationen 6a kan svinges mod hinanden, kan denne station indstilles med en vilkårlig diameter for det fremstillede rør.
15 En indstilling af to ved siden af hinanden lig gende profileringsenheder i profileringsstationen 6a er tillige mulig, når de enkelte enheder er drevet ved hjælp af særskilte kæder. Falsningsstationen 7 kan tillige være anbragt på en til grundpladen 11 svarende grundplade og 20 på samme måde som profileringsstationen 6a være indstilleligt anbragt.
De i fig. 7 viste profileringsenheder EB og DB er ligeledes ved deres over for hinanden liggende vægge forsynet med en ledforbindelse, der har en lejebolt 82D, der 25 er stukket gennem et på profileringsenheden EB anbragt lejeforankringsorgan 77E og et på profileringsenheden DB anbragt lejeforankringsorgan 80D. Til lejeforankringsorganerne 77E henholdsvis 80D kan der tillige som beskrevet i det foregående være knyttet et yderligere lejeforan-30 ringsorgan, hvorved to til hinanden knyttede lejeforankringsorganer griber ind i to andre ligeledes til hinanden knyttede lejeforankringsorganer. De to profileringsenheder EB og DB kan svinges i forhold til hinanden omkring lejebolten 82D.
35 Til fastlæggelse af vinkelstillingen mellem de to profileringsenheder EB og DB er der ifølge fig. 7 tilvejebragt forbindelsesskinner 90, der set ovenfra danner et 148205 o ίο ϋ-formet element, hvor U-ets frie ender er indbyrdes forbundet ved hjælp af med en lodret afstand anbragte traverser. ϋ-ets ben danner en vinkel, der svarer til den vinkel, der skal indstilles mellem to ved siden af hin-5 anden liggende falsningsenheder EB og DB's vægge. Forbindelsesskinnerne 90 kan ved hjælp af skruerne være fastgjort til væggen 40E henholdsvis 40D på falsningsenheden EB henholdsvis DB. Til indstilling af en anden vinkel mellem disse bearbejdningsenheder udvælges en anden forbin-10 delsesskinne 90 eller den allerede tilstedeværende forbindelsesskinne ombyttes. Forbindelsesskinnerne 90 kan anvendes mellem to ved siden af hinanden liggende enheder i profileringsstationen 6 og i falsningsstationen 7.
De yderste bearbejdningsenheder i de to stationer kan i 15 området ved deres bund være forsynet med øjer 116,.hvormed de er fastgjort til bunden eller til et underlag, f.eks. pladen 11 ved profileringsenheden 6a.
Med henblik på at kunne anvende forbindelsesskinnerne 90 til at tilvejebringe forskellige vinkelstillin-20 ger af to ved siden af hinanden liggende vægge på bearbejdningsenhederne EB og DB er det muligt, at udforme i det mindste ydervæggene på benet af den U-formede forbindelsesskinne krumme. En sådan forbindelsesskinne kan anbringes i forskellige afstande fra lejebolten 82D og 25 derved danne forskellige vinkler mellem de ved siden af hinanden liggende vægge. Indervæggene på forbindelsesskinnernes ben er fortrinsvis tillige krummet på en til y-dersiderne af de samme ben svarende måde.
Hvis der ikke kræves en trinløs indstilling af 30 vinklen mellem to ved siden af hinanden liggende vægge på bearjbedningsenhederne, kan' forbindelseskinnernes ben i det mindste på deres ydersider være prismatisk udformet, hvorved buedelens prismatiske del svarer til det krummede bens prismatiske del.
35 I fig. 8 er der vist en anden udførelsesform for en fastliggende indretning 90a’. Denne har langs de mod hinanden vendende vægge forskydeligt anordnede lejebukke 9lB og 91A, der er indbyrdes forbundet ved en lejebolt 82A.
11 o 148205
Lejebolten 82A har en gevindbøsning 93, hvori der er stukket en drivspindel 73. Drivspindelen 73 er i det væsentlige anordnet på vinkelhalveringslinien af den af de to ved siden af hinanden liggende vægge 40B og 40A dannede vinkel.
5 Lejebukkene 9IB og 91A kan forskydes i en svalehaleføring og kan ved hjælp af skruer fastgøres til sidevæggene 40B henholdsvis 4OA. Gevindspindelen 73 er ved den bort fra lejetappen 82B vendende side fastholdt af et spindelfast-holdende organ, hvori der er anordnet en omkring en lod-10 ret akse svingelig, af gevindspindelen 73 gennemstukket lejebøsning. Gevindspindelen 73 kan drives ved hjælp af et håndhjul.
Det er tillige muligt at undgå gevindspindelen og glideføringen af lejebukkene 91B og 91A, idet disse leje-15 bukke blot fastgøres på de mod hinanden vendende vægge 4OB og 4OA på passende, fortrinsvis forudbestemte steder.
Til trinløs indstilling af lejebukkene kan der være tilvejebragt længdeslidser i de over for hinanden liggende sidevægge på bearbejdningsenhederne.
2o En silo fremstilles ved at den øvre rand af metal pladebåndet 5 formes trinløst i profileringsstationen 6.
I falsningsstationen 7 bliver de mod hinanden vendende rande på det efter en skruelinie snoede metalpladebånd ved hjælp af false forbundet med hinanden. Til gennem-25 stikning af metalpladebåndet er der i sidevæggene på bearbejdningsenhederne A til K tilvejebragt gennemgangsåbninger. Den uden for profileringsstationen 6 og falsningsstationen 7 liggende del af det allerede fremstillede rør afstøttes ved hjælp af de efter en skruelinie anord-30 nede støttevalser, der ligger an mod den nedre del af de fra rørets væg fremstikkende false.

Claims (9)

148205 O Patentkrav .
1. Apparat til fremstilling af et rør med stor diameter, navnlig til siloer, ud fra et til vindelformet opvik-ling bestemt blikpladebånd (5), som har forud falsede rande, der 5 er indrettet til sammenlåsning med en tilgrænsende fals, hvilket apparat har en bearbejdningsstation, navnlig en profileringsstation (6) eller en falsningsstation (7), som omfatter et antal indbyrdes indstillelige bearbejdningsenheder (A-K) med hver et bearbejdningsvalsepar og anbragt på en til bear-10 bejdningsbanen svarende bue efter hinanden i bearbejdningsretningen, hvilke med drivaksel og leje udstyrede bearbejdningsenheder er indbyrdes forbundet med en hængselforbindelse (94,95) og med organer til fiksering af bearbejdningsenhederne i en vilkårlig ønsket indstilling, kendetegnet ved, at 15 på den ene side hængselsforbindelserne (94,95) og på den anden side drivakselen og lejet er anbragt adskilt fra hinanden, og at hængselforbindelsen mellem hvert par op til hinanden grænsende bearbejdningsenheder (A til K) er anbragt på disses vægge ved indersiden af de i en bue anbragte bearbejdningsenheder, og 20 at organerne (90, 90a,101) til fiksering af to op til hinanden grænsende bearbejdningsenheder indbefatter et afstandsled (101,90,91), som er anbragt mellem de to bearbejdningsenheder ved deres bort fra hængselforbindelsen vendende side.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at afstandsleddet mellem hvert par ved siden af hinanden liggende bearbejdningsenheder (A til K) er et til disse udløseligt fastgjort, stift led (90, 101).
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at afstandsleddet er en med en gennemstukket skruebolt 30 (102) forsynet afstandsbøsning (101), hvorhos der mellem skrue bolten og afstandsbøsningen er indspændt en fjeder (104).
4. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at afstandsleddet mellem hvert par ved siden af hinanden liggende bearbejdningsenheder (F,G) er en forbindelsesskinne 35 (90), hvis mod bearbejdningsenheden vendende side er således udformet, at skinnen kan fastgøres på forskellige steder af de ved siden af hinanden liggende og i indbyrdes forskellige vinkler indstillelige bearbejdningsenheder. o 148205
5. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afstandsleddet (90a) har en ledforbindelse (82A, 91), af hvilke den ene leddel (91B) er indstilleligt langs én bearbejdningsenhed (BB), medens den anden leddel (91A) er 5 indstillelig langs den ved siden af liggende bearbejdningsenhed (AB), og at de to leddele tilsammen danner afstandsleddet.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt en til bevægelse af ledforbindel- 10 sen (82A, 91) indrettet drivmekanisme, der har en gevindspindel (73), der samvirker med en i ledforbindelsen bevægeligt anbragt gevindbøsning (93), og at et til lejring af gevindspindelen i afstand fra gevindbøsningen (93) tjenende leje er svingeligt lejret omkring en parallelt med ledforbindelsens 15 akse anordnet akse.
7. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afstandsleddet har en vinkelret på hængselforbindelsens (95) svingakse indstillelig gevindspindel (100, 73), som forbinder de to ved siden af hinanden liggende bearbejdnings- 20 enheder (A til K) .
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at gevindspindelen (100) ved sine ender er forsynet med modsat hinanden løbende gevind, og at den ved sin ene ende er indskruet i et på bearbejdningsenheden fastgjort del (99), medens 25 den ved sin anden ende er indskruet i en under en vinkel med ledforbindelsens svingakse forskydelig del (96), hvorhos den forskydelige del bærer en i ledforbindelsen indgående del.
9. Apparat ifølge krav 1-8,kendetegnet ved, at de udefra kraftdrevne valser i hvert par ved siden af 30 hinanden liggende bearbejdningsenheder (AA til EA) er drevet af mellemhjul (76A, 76B, 76C og 76D), hvoraf der er anbragt ét mellemhjul mellem hver bearbejdningsenhed, og at mellemhjulets akse tjener som svingakse for en bearbejdningsenheds svingebevægelse i forhold til den ved siden af liggende bear-35 bejdningsenhed.
DK298776A 1975-07-04 1976-07-02 Apparat til fremstilling af roer med en stor diameter, navnlig til siloer DK148205C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2529925 1975-07-04
DE19752529925 DE2529925C2 (de) 1975-07-04 Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres großen Durchmessers, insbesondere eines Silos
DE19752558454 DE2558454C2 (de) 1975-12-23 1975-12-23 Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres großen Durchmessers, insbesondere eines Silos
DE2558454 1975-12-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK298776A DK298776A (da) 1977-01-05
DK148205B true DK148205B (da) 1985-04-29
DK148205C DK148205C (da) 1985-09-30

Family

ID=25769110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK298776A DK148205C (da) 1975-07-04 1976-07-02 Apparat til fremstilling af roer med en stor diameter, navnlig til siloer

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4048827A (da)
CA (1) CA1053987A (da)
DK (1) DK148205C (da)
FI (1) FI62394C (da)
FR (1) FR2316010A1 (da)
IT (1) IT1066963B (da)
NL (1) NL7607415A (da)
NO (1) NO144375C (da)
SE (1) SE412014B (da)
TR (1) TR20049A (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6032532B2 (ja) * 1978-03-08 1985-07-29 日立金属株式会社 冷間ロ−ル成形方法
US4616495A (en) * 1982-05-27 1986-10-14 Rib Loc Hong Kong Limited Helically-formed pipe winding machine
ES2077486B1 (es) * 1991-07-19 1996-07-01 Garcia Cesareo Rivas Maquina conformadora de tubos de chapa.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3144071A (en) * 1960-08-10 1964-08-11 Godins The Rollers Of Steel Se Machines for forming metal sections or tubes
US3268985A (en) * 1963-05-31 1966-08-30 Ralph G Smith Method and apparatus for bending structural members
US3338297A (en) * 1964-03-06 1967-08-29 United States Steel Corp Apparatus for bending a casting having a liquid core
US3938584A (en) * 1971-06-09 1976-02-17 Meylan Jean Luc Charles Apparatus for cooling continuous castings
DE2250239C3 (de) * 1972-10-13 1980-09-11 Silo Verfahrens Ag, Zug (Schweiz) Maschine zum Herstellen eines Rohres großen Durchmessers, insbesondere eines Silos

Also Published As

Publication number Publication date
NO762316L (da) 1977-01-05
FR2316010B1 (da) 1981-10-23
IT1066963B (it) 1985-03-12
FI62394C (fi) 1982-12-10
TR20049A (tr) 1980-07-02
FR2316010A1 (fr) 1977-01-28
SE7607528L (sv) 1977-01-05
US4048827A (en) 1977-09-20
FI62394B (fi) 1982-08-31
NO144375B (no) 1981-05-11
SE412014B (sv) 1980-02-18
DK148205C (da) 1985-09-30
CA1053987A (en) 1979-05-08
NO144375C (no) 1981-08-19
FI761740A (da) 1977-01-05
DK298776A (da) 1977-01-05
NL7607415A (nl) 1977-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77010B (fi) Foerfarande och anordning foer kupning av glaskroppar pao ett formningsbord bestaoende av roterbara delar.
DK146042B (da) Maskine til fremstilling af et roer med stor diameter, navnlig et roer til dannelse af en silo
YU128184A (en) Apparatus for bending and hardening of glass plates
CZ15398A3 (cs) Způsob tváření profilů mezi válci a zařízení k provádění způsobu
US4054438A (en) Method and apparatus for curving sheets in the plastic state
FI75332C (fi) Anordning foer kupning av glasskivor.
DK148205B (da) Apparat til fremstilling af roer med en stor diameter, navnlig til siloer
FI92183B (fi) Muotoilutela lasilevyjen kuperruslaitteistoon
US3853522A (en) Method and apparatus of calibrating drawn glass tubes
US2963070A (en) Roller leveler
US2467671A (en) Pipe-bending machine
BRPI0903668A2 (pt) estação de acabamento de estrutura variável para uma máquina para a formação de canos
EP0663860B1 (en) Plate bending machine
RU1831469C (ru) Устройство дл молировани листов стекла
NO117824B (da)
SU718197A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из пруткового или полосового материала
US3595053A (en) Rolling mill system
SU775017A1 (ru) Устройство дл подъема ленты конвейера при замене роликов
US6076374A (en) Bending mold for bending glass sheets
SU721160A1 (ru) Трехвалкова листогибочна машина
SU612734A1 (ru) Устройство дл гибки труб
KR870000604B1 (ko) 성형금속판의 절곡방법
SU829305A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок
SU1653978A1 (ru) Установка дл отделки строительных изделий в формах
SU644681A1 (ru) Ленточный конвейер дл укладки бетона

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed