FI62394C - Anordning foer tillverkning av ett roer med en stor diameter isynnerhet av silor - Google Patents

Description

ΓΓ^”-Ι Γβ1 Μ KUULUTUSjyLKAISU , Q 7 Q / yggr· w utläggningsskrift 0^ό^4 •TgSS ci45) Patentti ?yennetty 10 1Γ: 19P2 (S1) K*.ik.3/teca^ E 04 H 7/24, B 21 C 37/12 SUOMI —FINLAND (21) P«tunttlh*k*mu«— PatantanvOkntnc j6ljk0 (22) H«k«ml*pt»vt — AmMcnlnpdti I6.O6.76 (Fl) (23) AlluipUvt—GIMfhMad·! l6.O6.76 (41) Tullut lutktMfat — Mvft ofhMlIg 05.01-77

Patentti· ja rekisteri halittu· /44) Nthtlvikitpanon )» kuuL)utlui«un pvm. — 31.08.82

Patent- och registarstyrelsan Araeksn utl«|d och uti.«kriftm pubiicand (32)(33)(31) Pyri·»/ «tuelkMi —Buglri prlorltut OU.07.75 23.12.75 Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken lyskland(DE) P 2529925*6, P 2558^5^*7 Toteennäytetty-Styrkt (71)(72) Xaver Lipp, Hohenstaufenstrasse 30, D-7090 Ellvangen/Jagst,

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7M Oy Heinänen Ab (5M Laite suuriläpimittaisen putken, varsinkin siilon valmistamiseksi ,-

Anordning för tillverkning av ett rör med en stor diameter, i synner-het av silor Tämän keksinnön kohteena on laite suuriläpimittaisen putken, varsinkin siilon valmistamiseksi kierukkamaisesti kierrettävästä levynauhasta, jonka toisiinsa nähden vierekkäiset, etukäteen muotoillut reunat ovat kiinnitettävissä toisiinsa saumaamalla, jossa laitteessa on työstöasema, varsinkin profilointiasema tai saumausasema, jossa on useita työstösuunnassa peräkkäin sijaitsevia ja työstörataa vastaavalle kaarelle järjestettyjä, keskenään aseteltavia työstöyksiköitä, joista kussakin on työstörullapari, jolloin työstöyksiköt, joissa on käyttöakseli ja laakeri, on yhdistetty toisiinsa nivelillä, sekä laite työstöyksiköiden kiinnittämiseksi kulloinkin haluttuun säätöasentoon*

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan yksinkertainen keskinäinen asettelumahdollisuus kahden peräkkäisen työstöyksikön kesken levyn kaarevuuskulman muuttamiseksi kohti- 6 2 ? 9 4 suoraan levyn tasoa vastaan ja/tai levyn tasoon nähden, jolloin taivutus kohtisuoraan levyn tasoa vastaan tapahtuu valmistettavan putken halkaisijan aikaansaamiseksi ja taivutus levyn tasoon nähden rajoittaa ja varsinkin estää valmistettavan putken halkaisijan vaihtelut, joita voi esiintyä levyssä olevista jännityksistä johtuen, mikä voisi aikaansaada tämän levyn taipumisen sen tasoon nähden.

Amerikkalaisesta patentista 3 268 985 tunnetaan ennestään laite, jossa on kolme keskellä sijaitsevaa, ei käytettyä työstöyksikköä, joista kukin on käännettävissä työstörullaparin toisen työstörul-lan akselin ympäri. Nämä työstöyksiköt ovat myös säteettäisesti siirrettävissä kiskoa pitkin. Molemmat äärimmäiset käytetyt työstöyksiköt ovat käännettävissä käytetyn työstöru1laparin toisen työstörullan akselin ympäri.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että nivel toisaalta ja käyttöakseli ja laakeri toisaalta on järjestetty erilleen toisistaan, että nivel on järjestetty aina kahden vierekkäisen työstöyksikön väliin näiden seiniin, jolloin nivelet sijaitsevat kaareksi järjestetyissä työstöyksiköissä sisäsivulla, ja että laitteessa kahden vierekkäisen työstöyksikön kiinnittämiseksi on välikekappale, joka on järjestetty molempien työstöyk-siköiden väliin päinvastaiselle puolelle kuin nivel.

Kaksi vierekkäistä työstöyksikköä on siten yhdistetty toisiinsa erityisesti muodostetulla, niiden sivuseiniin järjestetyllä nivelellä. Työstöyksiköt voivat olla järjestetyt valinnaisesti pohjalle, levylle tai muulle sen tapaiselle, jolloin levyssä ei ole mitään laitetta työstörullien akselin läpimenoa eikä tämän akselin laakereita varten. Laite kahden vierekkäisen työstöyksikön kiinnittämiseksi on järjestetty edullisella tavalla molempien työstöyksiköiden väliin päinvastaiselle puolelle kuin nivel. Täten saadaan aikaan hyvin yksinkertainen laite, joka tekee mahdolliseksi kahden vierekkäisen työstöyksikön keskinäisen asennon säädön hyvin yksinkertaisesti. Tätä laitetta voidaan myös käsitellä yksinkertaisella tavalla. Näissä suhteissa keksinnön mukainen laite poikkeaa amerikkalaisen patentin 3 268 985 mukaisesta laitteesta.

Keksinnöllä aikaansaatavat muut edut käyvät selville patenttivaa- 3 62394 timuksista, selostuksesta ja piirustuksista. Näissä on esitetty kaavamaisesti eräitä laitteita siilon valmistamiseksi suoritus-esimerkkeinä keksinnön suojapiiristä. Piirustuksen eri kuvioiden merkitykset ovat seuraavat:

Kuvio 1 esittää laitetta ylhäältä päin nähtynä,

Kuvio 2 esittää osaa kuviosta 1 suuremmassa mittakaavassa,

Kuvio 3 esittää laitetta kuviosta 2 nuolen L suunnassa nähtynä.

Kuviot 4 ja 5 esittävät kumpikin leikkausta eräistä toisenlaisista suoritusmuodoista samalla tavoin esitettyinä kuin kuviossa 2 mutta toisessa mittakaavassa.

Siilon valmistamiseksi tarkoitetussa laitteessa on rengaskehys 1, jossa on ylempi ja alempi rengas. Molemmat renkaat ovat liitetyt toisiinsa sauvojen avulla ja samoin kumpikin jaetut käyt-tännöllisiin suoraviivaisiin osiin, jotka ovat kiinnitetyt sauvoihin. Sauvoihin on vaakasuorien akselien ympäri kääntyvien kääntövarsien 2 varaan laakeroitu kiertyvästi tukirullia 3, jolloin kukin kääntövarsi kannattaa yhtä tukirullaa. Rengaskehyk-sen 1 sisäosaan on sijoitettu pohjaan sovitettu kela 4, jonka varaan sijoitetaan levynauhaa 5 sisältävä rulla. Kela 4 on levynauhan '5 liikesuunnassa sijoitettu profilointiaseman 6 eteen ja saumausaseman 7 jälkeen. Profilointiasemaan kuuluu viisi profilintiyksikköä A, B, C, D ja E ja saumausasemaan viisi yksikköä F, G, H, I ja K, jolloin yksiköt F, G, I ja K ovat muodostetut saumausyksiköiksi ja H tyhjäksi yksiköksi. Saumausaseman työ-kohdat ovat samalla halkaisijalla kuin tukirullien 3 kantavat osat, kun taas profilointiaseman työkohdat ovat tukirullien 3 määräämän vaakasuoran halkaisijan sisäpuolella.

Rengaskehys 1, kela 4, profilointiasema 6 ja saumausasema 7 ovat sen perustuksen varassa, joka myöhemmin' tulee kannattamaan laitteella valmistettavaa siiloa. Profilointiasema 6 ja saumausasema 7 ovat kulloinkin aina säädettävien telineiden korkeudella ja niillä säädetyssä kaltevuusasemassa.

Profilointiasema 6 toimii levynauhan 5 molempien reunojen paarta-miseksi ja saumausasema 7 levynauhan kahden vierekkäin sijaitsevan 62394 ja kierukkamaisesti päällekkäin sijoitetun osan toisiinsa liittämiseksi. Levynauhan reunojen muovaamiseksi on jokaisessa profi-lointiyksikössä A-E paartorullia, joista ainoastaan ylemmät paar-torullat 15, 16 ovat nähtävissä. Paartoru11 ien pystysuorat akselit ovat hammaspyörien avölla yhdistetyt toisiinsa. Työstöyksi-kön paartorullien yhtä akselia käyttää ketjun välityksellä käyt-tömoottori 71. Kukin profilointiyksiköistä A-E on sijoitettu kote-loon-40, jossa on pystysuora sisäseinä 110, kaksi pystysuoraa sivuseinämää 111 ja 112 ja rullan 16 ja käyttömoottorin 17 väliin sijoitettu taustaseinämä 113. Seinämät ovat liitetyt toisiinsa pohjan välityksellä ja kotelo 40 on ylhäältä päin peitetty, jolloin päinvastoin kuin mitä piirustuksessa on esitetty ainoastaan rullien 15, 16 akselitapit ulottuvat ylemmän peitelevyn lävitse.

Profilointiyksiköt A-E ovat siten järjestetyt, että niiden rulli- j en 15, 16 toimintakohdat sijaitsevat kaarella1. Profilointiyksi-köt ovat kaaren sisäsivulla yhdistetyt toisiinsa ylemmän ja alemman nivelen 94, 95 välityksellä, joista kuviossa 3 ovat esitetyt ainoastaan profilointiyksikön molemmilla sivuilla sijaitsevat nivelenosat, jotka muodostavat nivelet vierekkäisissä profilointiyksikoissa. Nivelessä 94 on yksi vaakasuorassa suunnassa siirrettävissä oleva laakerinpidin 77 toisella sivulla ja kaksi päällekkäin sijaitsevaa- kiinteää laakerinpidintä Θ0 ja B1 toisella sivulla, joiden väliin on sovitettu laakerinpidin 77 ja joka muodostaa laakeripultin 82 aikaansaaman kiinnityksen kanssa laakerin 94. Laakerinpidin 77 on sijoitettu vaakasuorassa suunnassa siirrettävään sauvaan 96, joka on siirtyvästi laakeroitu sisäseinämään 110 kiinnitettyihin luistilaakereihin 97, 9Θ edestakaisin liikkuvalla tavalla. Yhden laakerinpidintä 80, 81 yhdistävän yhdysosan. 99 ja sauvan 96 väliin on sijoitettu kierteis-tetty kara 100, jonka päissä ovat vastakkaiset kierteet, joista toinen on ruuvattu sauvan 96 päähän ja toinen yhdysosan 99 päähän. Kiertämällä kierteistettyä karaa 100 sen vahvistetusta keskiosasta on laakerinpidin 77 siirrettävissä suhteessa laake-rinpitimiin 80, 81.

Nivelessä '95 on toisella sivulla kaksi kiinteää laakerinpidintä 80a, 81a ja toisella sivulla yksi kiinteä laakerinpidin 71a, joka sijaitsee laakerinpitimien 80a, 81a välissä. Profilointiyksikön D laakerinpitimet 80a, 81a tulevat liitetyiksi niiden väliin sijoitetun profilointiyksikön C laakerinpitimen 77a kanssa laakeripultin avulla, joka lävistää väljästi laakerinpitimen 77a, 5 62394 80a ja 81a niin, Bttä ylempi laakerinpidin 77 on suhteessa alempaan laakerinpitimeen 77a siirrettävissä vaakasuoraan suuntaan.

Sivuseinämissä 111, 112 on selkäpuolella sijaitsevat pidennykset 111a, 112a. Kahden vierekkäisen profilointiyksikön A-E selkä-puolisten pidennysten väliin voi olla sijoitettu putkimainen välikekappale 101, jonka lävitse kulkee kierteistetty pultti 102, joka’lävistää myös molempien lähekkäisten profilointiyksiköiden pidennykset 112a ja 111a. Kierteillä kiinni ruuvatun mutterin 103 ja pidennyksen 111a sekä vastaavasti 112a väliin voi olla sijoitettu jousi, esimerkiksi lautasjousi 104.

Välikakappaleen 101 pituus määrää pidennysten 111a, 112a kulloisenkin välimatkan kahdessa vierekkäisessä työstöyksikössä. Väli-kekappaleet 101 ovat kaikissa samanlaisissa profilointiyksiköissä A-E samanlaisia niin, että profilointikohdat muodostavat kaaren, jonka halkaisija riippuu välikekappaleen 101 kulloisestakin pituudesta. Täten voidaan profilointiasema 6 sovittaa valmistettavan putken kulloisenkin halkaisijan mukaisesti.

Jos käytetään levynauhaa sen pitkittäissuunnassa omassa tasossaan taivutettuna, syntyy vaara siitä, että valmistettavan siilon seinämä tulee kartiomaiseksi. Tämä vaara voidaan välttää säätämällä laakerinpidintä 77 kierteistetyn karan 100 avulla, jolloin sen alla olevassa nivelessä 95 on riittävä välys laakerinpitimen 77 säätämistä varten, jotta tasossaan taipunut levy tulisi suunnatuksi suoraan. Tällöin voi riittää esimerkiksi keskimmäisen profilointiyksikön C säätö sen viereisen profilointiyksikön D suhteen, jotta saavutettaisiin haluttu tulos.

Profilointiyksikkö A on kytketty levynjohteen 106 jälkeen ja profilointiyksikkö E on kytketty profiilin korjaus laitteen 107 eteen.

Saumausasemassa 7 olevat yksiköiden F-K vierekkäiset seinämät ylhäällä ja alhaalla liitetyt keskenään kiinteällä nivelellä 94, 95. UIkoseinämälle järjestetty välikekappale on muodostettu jäykäksi yhdyskiskoksi 90, jota havainnollistetaan seuraavassa sekä kuviossa 4. Vaihtamalla välikekappale 90 voidaan saumaus-telaparin 59 työstökohdan määräämää kaarta muuttaa. Saumaustela-parit ovat järjestetyt valmistettavan putken sisäpinnalla sijait- 62394 sevien vastarullien 42 kohdalle. Kussakin saumausyksikössä on käyttömoottori 71. Tyhjässä yksikössä H ei ole lainkaan saumaus-telaa, vaan ainoastaan vastarulla. Ennen saumausasemaa on sijoitettu laite 10Θ profiloidun levynauhan syöttämistä varten.

Kuviossa 4 esitetyt profilointiyksiköt EB ja DB ovat samoin varustetut niiden vierekkäisten seinämien välisellä nivelellä, jossa on laakeripu1tti 82 D, joka lävistää profilointiyksikköön EB sijoitetun laakerinpitimen 77· E ja profilointiyksikköön DB sijoitetun laakerinpitimen 80 D. Laakerinpitimet 77 E ja vastaavasti 80 D voidaan edellä selostettuun tapaan järjestää vielä yksi laakerinpidin, jolloin kaksi vierekkäin sijaitsevaaa laake-rinpidintä ovat tartunnassa kahden muun samoin toisiinsa järjestetyn laakerinpitimen välissä. Molemmat profilointiyksiköt EB ja DB ovat keskenään käännettävissä laakeritapin 82 0 ympäri.

Molempien profilointiyksiköiden EB ja DB kulma-asennon määräämiseksi on vastaavasti kuviossa 4 kiinnityslaitteena yhdyskisko 90, joka on päästä päin katsottuna U-muotoinen, jolloin U:n vapaat haarat ovat pystysuorassa suunnassa välimatkan päässä toisistaan sijaitsevilla sauvoilla keskenään yhdistetyt. U:n haarat muodostavat keskenään sellaisen kulman, joka vastaa saumausyksiköi-den EB ja DB vierekkäisten seinien välistä kulmaa. Yhdyskisko 90 voidaan kiinnittää ruuveilla seinämiin 40 E ja vastaavasti 40 D, jotka ovat saumausyksiköissä EB ja vastaavasti DB. Jonkin toisen kulman säätämiseksi näiden työstöyksiköiden kesken valitaan toinen yhdyskisko 90 tai vaihdetaan tähän saakka käytetty yhdyskisko siihen. Yhdyskisko 90 on käyttökelpoinen vierekkäisten profilointiaseman 6 ja saumausaseman 7 yksiköiden välillä. Molempien asemien äärimmäiset työstöyksiköt voidaan varustaa pohjan alueella olevilla silmukoilla 116, joiden avulla pohjaan tai alustaan, esimerkiksi levyyn 11 voidaan profilointiyksikkö 6a kiinnittää..

Yhdyskiskon 90 saattamiseksi erilaisiin kulma-asentoihin työstö-yksiköiden EB ja DB välillä on mahdollista ainakin siten, että U-muotoisen yhdyskiskon haarojen ulkoseinät muodostetaan kaareviksi. Tällainen yhdyskisko voidaan sijoittaa erilaisten välimatkojen päähän laakeripultista 82 D ja tällä tavoin voidaan muodostaa erilaisia kulmia vierekkäisten seinien välille. Edullisesti ovat yhdyskiskojen haarojen sisäseinämät muodostetut vas- 7 62394 taavalla tavalla kaareviksi.

Kun voidaan tulla toimeen ilman työstöyksiköiden kahden vierekkäisen seinämän kulman portaatonta säätöä, on mahdollista muodostaa yhdyskiskojen haarat ainakin ulkosivuiltaan prismamaisiksi, jolloin prismamainen osa vastaa kaarevan haaran kaariosaa.

Kuviossa 5 on esitetty kiinnityselimen 90a eräs muunnelma. Tässä on pitkin vierekkäisiä seinämiä siirtyvästi sijoitetut laakeri-pukit 91 B ja 91 A, jotka ovat kiinnitetyt toisiinsa laakeripul-tin 82 A välityksellä. Laakeripu1tissa 82 A on käyttökaran 73 läpäisemä kierteistetty holkki 93. Käyttökara 73 on oleellisesti sellaisessa asennossa, että se puolittaa molempien vierekkäisten seinämien 40 B ja 40 A keskenään muodostaman kulman. Laakeripu-kit 91 B ja 91 A ovat lohenpyrstöurissa siirrettävät ja sivusei-nämiin 40 B ja vastaavasti 40 A ruuveilla kiinnitettävissä. Kier-teistettyä karaa 73 pitää laakeritappia 82 B vastakkaisesta päästä paikallaan karanpidin, jossa on pystysuoran akselin ympäri kääntyvä ja kierteistetyn karan 73 läpäisemä laakeriholkki. Kierteistettyä karaa 73 voidaan kiertää käsipyörän avulla.

On myös mahdollista käyttää laakeripukkeja 91 B ja 91 A ilman kierteistettyä karaa ja ohjausjohdetta, jolloin nämä laakeripukit kiinnitetään vierekkäisiin seinämiin 40 B ja 40 A etukäteen määrättyihin kohtiin. Laakeripukkien portaatonta asetusta varten, voidaan käyttää hyväksi pitkittäisrakoja vierekkäisten työstöyksiköiden sivuseinämissä.

Siilon valmistamiseksi muodostetaan levynauhan 5 yläreuna pro-filointiasemassa 6 jaksottaan. Saumausasemassa 7 tulevat ruuvi-kierukat kierretyn levynauhan vierekkäiset seinämät liitetyiksi toisiinsa saumaamalla. Levynauhan johtamiseksi on kunkin työstö-yksikön A-K sivuseinämissä niihin järjestettyjä läpikulkukohtia.

Jo valmistetun putken profilointiaseman 6 ja saumausaseman 7 ulkopuolella olevassa osassa aikaansaadaan tukeminen ruuvikierukka-maisesti järjestettyjen tukirullien avulla, jotka ovat otteessa yläpuolella olevan ulkonevan sauman kanssa.

Claims (6)

8 62394

1. Laite suuriläpimittaisen putken, varsinkin siilon valmistamiseksi kierukkamaisesti kierrettävästä levynauhasta (5), jonka toisiinsa nähden vierekkäiset, etukäteen muotoillut reunat ovat kiinnitettävissä toisiinsa saumaamalla, jossa laitteessa on työstöase-ma, varsinkin profilointiasema (6) tai saumausasema (7), jossa on useita työstösuunnassa peräkkäin sijaitsevia ja työstörataa vastaavalle kaarelle järjestettyjä, keskenään aseteltavia työstö-yksiköitä (A-K), joista kussakin on työstörullapari (15,16), jolloin työstöyksiköt, joissa on käyttöakseli ja laakeri, on yhdistetty toisiinsa nivelillä (94,95), sekä laite työstöyksiköiden kiinnittämiseksi kulloinkin haluttuun säätöasentoon, tunnet- t u siitä, että nivel (94,95) toisaalta ja käyttöakseli ja laakeri toisaalta on järjestetty erilleen toisistaan, että nivel on järjestetty aina kahden vierekkäisen työstöyksikön (A-K) väliin näiden seiniin, jolloin nivelet sijaitsevat kaareksi järjestetyissä työstöyksikoissa sisäsivulla, ja että laitteessa (90,90a,101) kahden vierekkäisen työstöyksikön kiinnittämiseksi on välikekappale (90?91,101), joka on järjestetty molempien työstöyksiköiden väliin päinvastaiselle puolelle kuin nivel.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnityslaite on vierekkäisten työstöyksiköiden (A-K) väliin järjestetty ja niihin irroitettavalla tavalla kiinnitettävä välikekappale (90,101).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että välikekappale on pidinkappaleen (102) lävistämä välikekappale (101), jolloin pidinkappaleen ja välikekappaleen väliin on kiristetty jousi (104).

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että välikekappale on kahden vierekkäisen työstöyksikön (F,G) väliin järjestetty yhdyskisko (90), jonka työstöyksikköön päin suunnattu sivu on muodostettu sellaiseksi, että se on kiinnitettävissä vierekkäisten ja keskenään erilaisiin kulmiin järjestettävien työstöyksiköiden eri kohtiin.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä. 5 62394 että kiinnityslaite (90a) käsittää nivelen (82 A, 91), jossa toinen nivelosa (91 B) on aseteltavissa toista työstöyksikköä (BB) ja toinen nivelosa (91 A) vierekkäistä työstöyksikköä (AB) pitkin, jolloin molemmat nivelosat muodostavat välikekappaleen.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on nivelen (82 A, 91) siirtämiseksi käyttölaite, jonka kierteistetty kara (73) on yhteistoiminnassa nivelen kanssa siir-tyvästi järjestetyn kierteistetyn hoikin (93) kanssa, ja että kierteistetyn karan laakeri, joka sijaitsee välimatkan päässä kierteistetystä hoikista (93) pääsee kääntymään nivelen akselin kanssa yhdensuuntaisen akselin ympäri. 10 62394