BRPI0903668A2 - estação de acabamento de estrutura variável para uma máquina para a formação de canos - Google Patents

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Abstract

Estação de acabamento (1) de estrutura variável que compreende duas placas (36, 36'), unidas de modo integrado uma com a outra e capazes de deslizar ao longo de dois ombros verticais (44) os quais suportam uma pluralidade de rolos (29) formadores montados sobre sapatas capazes de deslizar em guias (30) radiais formadas nas placas (36, 36'); as sapatas que suportam os rolos formadores (29) são movidas por alavancas <32) presas com dobradiça ás placas (36, 36') e conectadas uma com as outras por hastes (34) de conexão, duas das quais são presas com dobradiça a alavancas (35) presas com dobradiça às placas (36, 36') e presas ao terreno; mais um rolo (40) formador, situado na parte inferior das placas (36, 36'), é preferentemente preso ao terreno; na parte interna dos dois rolos formadores (29), situados na parte superior da estação de acabamento (1), é formada uma lâmina de disco (46) para controlar a posição das bordas da tira de folha de metal dobrada durante a operação de acabamento.

Description

Estação de acabamento de estrutura variável para uma máquina para a formaçãode canos.
A presente invenção refere-se a uma estação de rematepara uma máquina para a formação de tubos (canos), a qual compreende umapluralidade de rolos formadores livres (loucos) móveis ao longo de guias radiais.
As máquinas para a formação de tubos por dobramentocontínuo de uma tira de folha de metal são bem conhecidas na arte e compreendem, emsérie, uma com a outra, uma pluralidade de estações de formação nas quais a tira defolha de metal é dobrada progressivamente por pares de rolos formadores para formar otubo, ao menos uma estação de formação compreendendo rolos formadores os quaisainda põe juntas as bordas da tira de folha de metal para "fechar" o tubo, que consiste datira dobrada de folha de metal, e uma estação de solda para as bordas do tubo"fechadas" por ao menos uma estação de acabamento (remate).
Tipicamente, o ângulo no centro da tira dobrada de folha demetal é de 3000 - 3200 na saída da ao menos uma estação de acabamento.
As estações de acabamento da arte anterior compreendemum suporte o qual carrega os rolos formadores que atuam sobre a superfície externa datira dobrada de folha de metal para colocar próximas as bordas de dita tira e meioscapazes de evitar a rotação do tubo que está sendo formado.
Estas máquinas para acabamento da arte anterior têm adesvantagem de tornar necessária a troca dos rolos formadores quando é desejada (ounecessária) a troca de diâmetro do tubo produzido, e isto leva a tempos de máquinaparada menos ou mais longos os quais reduzem a produtividade da fábrica.
O objetivo da presente invenção é o de produzir um estaçãode acabamento de estrutura variável que não tenha a desvantagem apresentada pelasestações de acabamento da arte anterior, e uma vez que ela possibilite que se dêacabamento a tubos que tem um diâmetro dentro de uma faixa pré - ajustada sem ter quetrocar os rolos formadores.
Este objetivo é atingido por meio de uma estação deacabamento de estrutura variável que tem os aspectos característicos demonstrados nareivindicação 1, independente.
Mais outras características vantajosas da invenção formama matéria do assunto das reivindicações dependentes.
A estação de acabamento idealizada de acordo com ainvenção compreende duas placas, integradas uma com a outra e que desliza ao longode dois ombros verticais, os quais suportam uma pluralidade de rolos formadores "loucos"montados sobre sapatas capazes de deslizar em guias radiais formadas nas placas, e,preferentemente, mais um rolo formador "louco" preso no terreno.As sapatas que suportam os rolos formadores são movidaspor alavancas presas com dobradiça às placas as quais estão conectadas uma com aoutra por hastes de conexão; duas das hastes de conexão estão presas com dobradiça aduas alavancas, também presas com dobradiça, presas no terreno.
Na parte interna de cada um dos dois rolos formadoressituados na parte superior das placas é formada uma lâmina de disco para controlar aposição das bordas da tira dobrada de folha de metal durante a operação deacabamento.
A invenção agora será descrita com referência em uma suaconfiguração puramente de exemplo (e assim, não limitativa) mostrada nas figurasanexas, onde:
- a Figura 1 mostra uma vista frontal, diagramática, (fig. 1 a), e uma vista em perspectiva(fig. 1 b) de uma estação de acabamento realizada de acordo com a invenção;
- a Figura 2 mostra de modo diagramático a estação de acabamento da fig. 1 b sem aplaca frontal; e
- a Figura 3 mostra de modo diagramático uma vista lateral da estação de acabamento dafig. 1.
Nas figuras anexas, as partes correspondentes serãoidentificadas com os mesmos numerais de referência.
A figura 1 mostra de modo diagramático uma vista (fig. 1 a)frontal, e uma vista (fig. 1 b) em perspectiva, de uma estação de acabamento (1) feita deacordo com a invenção, a qual compreende as placas (36) e (36'), unidas de modointegrado uma com a outra e capazes de deslizar ao longo de dois ombros verticais (44),os quais suportam uma pluralidade de rolos (29) formadores, livres, montados sobresapatas capazes de deslizar em guias radiais (30) formadas nas placas (36) e (36'), e umrolo (40) formador, livre, situado na parte inferior das placas (36) e (36'), as quaisdeslizam em um assento formado em ditas placas as quais são presas no terreno,preferentemente por meio de braçadeiras (39).
Nas fig. 1 e 2 somente um dos rolos formadores (29) esomente uma das guias radiais (30) foram designados com os numerais de referênciacorrespondentes, para a simplicidade da representação gráfica.
As placas (36) e (36') compreendem, vantajosamente, aomenos um par de sapatas (42) - dois pares nas figuras anexas - as quais deslizam em aomenos um par de guias (43) - dois pares nas figuras anexas - formadas nos ombrosverticais (44).
Na parte interna de cada um dos rolos formadores (29)situados na parte superior das placas (36) e (36') é formada uma lâmina de disco (46) aqual, durante a operação de acabamento, controla a posição das bordas da tira dobradade folha de metal.
A lâmina de disco (46) pode ser omitida caso o ângulo docentro da tira dobrada de folha de metal que está deixando a estação de acabamento (1)atingiu cerca de 360°.
A fig. 2 mostra, de modo diagramático, uma vista emperspectiva da estação de acabamento (1) da fig. 1 b, sem a placa (36) frontal.
Como mostrado na fig. 2, as sapatas que suportam os rolosformadores (29) são movidas por alavancas (32), presas com dobradiça às placas (36) -omitidas na fig. 2 - e (36'), as quais estão conectadas uma com a outra por hastes (34) deconexão, duas das quais estão presas com dobradiças às alavancas (35) presas comdobradiças às placas (36) e (36') e presas ao terreno, preferentemente por meio de umahaste (37) de conexão presa com dobradiça às braçadeiras (39) - fig. 1.
Os rolos formadores (29) e (40) tem um perfil circular comum raio de curvatura correspondendo à curvatura máxima do tubo com expectativa deacabamento na estação de acabamento (1).
Um movimento vertical das placas (36) e (36') - conseguidopor meio de meios de acionamento não indicados explicitamente porque são conhecidospor si - provocam a rotação das alavancas (35), presas ao terreno (preferentemente) comhastes (37) de conexão, a qual é transmitida pelas hastes (34) de conexão às alavancas(32) as quais, por sua vez, provocam as sapatas que suportam os rolos formadores (29)deslizarem nas guias (30) radiais formadas nas placas (36) e (36').
O sistema de hastes (34) de conexão torna iguais osmovimentos radiais ao longo das guias (30) das sapatas e rolos formadores (29), osquais são assim eqüidistantes do centro do tubo que está sendo formado; isto tornapossível adaptar a posição dos rolos formadores (29) simplesmente e efetivamente aodiâmetro do tubo que está sendo formado.
O rolo (40) formador, louco, situado na parte inferior dasplacas (36) e (36') é preso preferentemente ao terreno por meio das braçadeiras (39)para manter a tangente inferior da tira dobrada de folha de metal em altura constante comrelação ao terreno, ou seja, para realizar um mecanismo de "ranhura de fundo fixa". Semfugir do escopo da invenção, o rolo (40) formador também pode ser suportado por umasapata movida pelas alavancas (32).
A fig. 3 mostra de modo diagramático uma vista lateral daestação de acabamento (1), na qual podem ser vistas as guias (43), formadas nosombros (44), onde as sapatas que suportam as placas (36) e (36') deslizam.
Sem fugir do escopo da invenção, uma pessoa experientena arte pode fazer, na acima descrita estação de remate, todas as modificações emelhorias sugeridas pela experiência normal e / ou por natural evolução da arte.

Claims (6)

1. Estação de acabamento (1) de estrutura variável parauma máquina para a formação de canos pelo dobramento de uma tira de folha de metal,caracterizada pelo fato de compreender duas placas (36, 36'), unidas de modo integradouma com a outra e deslizando ao longo de dois ombros verticais (44), que suportam aomenos uma pluralidade de rolos (29) formadores montados sobre sapatas deslizantescapazes de deslizar em guias (30) radiais formadas nas placas (36, 36'), as sapatasdeslizantes, as quais suportam os rolos formadores (29), sendo movidas por alavancas(32) presas com dobradiça às placas (36, 36') e conectadas uma com as outras porhastes (34) de conexão, duas das hastes (34) de conexão sendo presas com dobradiça aalavancas (35) por sua vez presas com dobradiça às placas (36, 36') e presas ao terreno.
2. Estação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de, na parte interna de cada um dos dois rolos formadores (29) situados naparte superior das placas (36, 36'), haver uma lâmina de disco (46) capaz de controlar,durante a operação de acabamento, a posição das bordas da tira de folha de metaldobrada.
3. Estação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato das alavancas (35) estarem presas no terreno por meio de um par de hastes(37) de conexão presas com dobradiça a duas braçadeiras (39) integradas com o terreno.
4. Estação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato das placas (36, 36') incluírem ao menos um par de sapatas deslizantes (42)capaz de deslizar em ao menos um par de guias (43) formado nos ombros verticais (44).
5. Estação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de também compreender um rolo formador (40) situado na parte inferior dasplacas (36, 36'), as quais deslizam em um assento formado em ditas placas e as quaissão presas ao terreno.
6. Estação, de acordo com a reivindicação 1 ou 5,caracterizada pelo fato dos rolos formadores (29, 40) terem um perfil circular com umraio de curvatura correspondendo à curvatura máxima do cano (tubo) a sofreracabamento pela estação de acabamento (1).
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