DK147582B - Apparat til opbygning og udbedring af ildfaste udforinger i industrielle ovne og varmt arbejdende beholdere - Google Patents

Apparat til opbygning og udbedring af ildfaste udforinger i industrielle ovne og varmt arbejdende beholdere Download PDF

Info

Publication number
DK147582B
DK147582B DK303078AA DK303078A DK147582B DK 147582 B DK147582 B DK 147582B DK 303078A A DK303078A A DK 303078AA DK 303078 A DK303078 A DK 303078A DK 147582 B DK147582 B DK 147582B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
repairing
challenges
rotation
building
hot working
Prior art date
Application number
DK303078AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK147582C (da
DK303078A (da
Inventor
Friedrich Baumgartner
Karl Heinz Fernow
Franz Waisnix
Franz Weiss
Werner Zach
Original Assignee
Veitscher Magnesitwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veitscher Magnesitwerke Ag filed Critical Veitscher Magnesitwerke Ag
Publication of DK303078A publication Critical patent/DK303078A/da
Publication of DK147582B publication Critical patent/DK147582B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147582C publication Critical patent/DK147582C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1636Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
    • F27D1/1673Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining applied centrifugally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

147582
Opfindelsen angår et apparat til opbygning og udbedring af ildfaste udforinger i industrielle ovne og varmt arbejdende beholdere ved selektiv påslyngning af kornet ildfast materiale på de steder af udforingen, som skal opbygges eller udbedres med én i ovnens eller beholderens indre nedsænkeligt anbragt, i et vandret plan ved hjælp af en drivaksel drejeligt lejret slyngeskive, til hvilken det ildfaste materiale kan tilføres gennem én ovenover slyngeskiven udmundende ledning, hvorhos der i tilførselsområdet er anbragt transport- og/eller blandingselementer, som er forbundet med drivakslen.
Et sådant apparat kendes f.eks. fra tysk fremlæggelsesskrift 2 517 283· Ved dette kendte apparat er tilførselsledningen afskærmet ved sin udløbsåbning ved hjælp af en faststående afdækning, som har i omkredsretningen fordelte, mod slyngeskiven rettede, aflukkelige åbninger, hvis beliggenhed og størrelse 2 „ f 147582 fortrinsvis er variabel i radial retning og/eller i omkredsretningen. Ved forkydning af åbningen i radial retning kan nedslagsområdet indstilles meget nøjagtigt. Ved ændring af størrelsen af disse åbninger kan man også styre mængden af den per buelængdeenhed udslyngede masse. Ved dette kendte apparat aftager imidlertid tætheden af den fra slyngeskiven udslyngede massestråle i slyngeskivens omdrejningsretning,dvs. at der, set i slyngeskivens omdrejningsretning, ved begyndelsen af det bueafsnit af udforingen, som skal udbedres, udslynges mere masse end hen imod enden af dette bueafsnit. Dette er imidlertid ofte uønsket, da slidstederne ofte er meget forskellige. Således kan f.eks. slidzonerne fra en elektrisk lysbue, set i slyngeskivens omdrejningsretning, umiddelbart foran en arbejdsdør kun vanskeligt udbedres med et kendt apparat, da en stor del af massen slynges gennem arbejdsdø-ren ud på ovnplatformen. Også ved anvendelse af rørespoler, som tjener til blanding af smelten, sker der en i én retning forstærket udvaskning af udforingen. Endvidere sker der også ved tilsætning af tilslagsstoffer et uregelmæssigt slid af udforingen.
Opfindelsen har til opgave at udforme et apparat af den indledningsvis angivne art således, at forløbet af tætheden af den massestråle, som rammer udforingen, kan styres.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at slyngeskiven er indrettet til at drives i begge omdrejningsretninger, og at det.ildfaste materiale af transport- og/eller blandingselementerne kan tilføres slyngeskiven uafhængigt af dennes omdrejningsretning. Da apparatet kan drives i begge omdrejningsretninger, er det muligt på enkel måde at udbedre forskellige slidzoner, som kræver et i begge omdrejningsretninger forskellige tæthedsforløb af den udslyngede masse. En foretrukken udførelsesform for opfindelsen består i, at der som transport- og/eller blandingselementer er anbragt pladeformede segmenter, som er beliggende i flere vinkelret på drivakslens akse forløbende, i indbyrdes afstand parallelt liggende planer og er fastgjort ved drivakslen, hvorhos der fra undersiden af de pladeformede segmenter rager medbringere ud. Ved valg af de pladeformede segmenter med de nedad udragende medbringere transporteres materialet ved drejning i frit fald videre fra segment til segment og medtages under det fri fald i den pågældende omdre jningsretning.
En yderligere udførelsesform for opfindelsen består i, at de fra undersiden af de pladeformede segmenter udragende medbringere er udformet med to i transportretningen indbyrdes konvergerende medbringer-flader. Derved opnås på enkelt måde, at der bibringes det ildfaste 3 147582 materiale en tvangskomposant i transportretningen, ud over tyngdekraften, og at transport-eller blandeelementerne arbejder ensartet i begge omdrejningsretninger. En styring af massestrømmen i transportretningen kan med fordel opnås ved, at de pladeformede segmenter, set i drivakslens retning, overlapper hinanden.
Derved forhindres, at massen falder for hurtigt gennem transportog blandingsområdet. En yderligere styring af transporthastigheden muliggøres ved hensigtsmæssigt valg af de segmentformede pladers buevinkel. Særligt gunstige transport- og blandingsforhold i begge omdrejningsretninger kan endvidere opnås ved, at der i hvert af de i indbyrdes afstand parallelt liggende planer kun er fastgjort ét pladeformet segment ved drivakslen, hvorhos et segments buevinkel andrager 90- 180°, fortrinsvis 120°.
Ovenover de segmentformede plader er der hensigtsmæssigt anbragt lukkeelementer, som muliggør en styring af tilførslen af masse til de segmentformede plader.
Opfindelsen er nærmere forklaret i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken fig.l viser et apparat ifølge opfindelsen, set fra siden i snit, fig.2 transport- og/eller blandingselementerne i tilførselsområdet i det i fig.l viste apparat, set fra siden, og fig.3 transport- og/eller blandingselementerne, set i drivakslens retning.
Det i fig. 1-3 viste apparat ifølge opfindelsen har en tragt 1, som ved sin nedre ende går over i et cylindrisk rørstykke 2. Dette rørstykke 2 er atter kegleformet udvidet til en tilførselsledning 3, hvis tværsnit og udløbsåbning k er cirkelringformet. Koaksialt dermed er en drivaksel 5 lejret i et leje 6. Ved enden af akslen 5 er fastgjort en slyngeskive 7 med radiale ribber 8. Ved den anden ende af akslen findes en ikke vist drivmotor, sædvanligvis en trykluftmotor, som driver slyngeskiven 7 med en omdrejningshastighed på 700-800 omdrejninger per minut i begge omdrejningsretninger. I nærheden af drivmotoren er drivakslen 5 ligeledes lejret i et ikke vist leje. Den kegleformede tilførselsledning 3 er udad til begrænset ved en med rørstykket 2 forbundet, faststående, keglestubformet kappe 9.
Indeni rørstykket 2 er en cylindrisk kappe 10 fastgjort ved akslen 5. Denne cylindriske kappe 10 går ved tilførselsledningen 3 over i en konus 13· På den cylindriske kappe 10 er fastgjort segmentformede plader 11, som er anbragt i flere vinkelret på drivakslen 5's akse forløbende, i indbyrdes afstand parallelt liggende planer. I
147582 h hvert plan. er anbragt en segmentformet plade 11, som strækker sig over en buevinkel på ca. 120°. Set i retning af akslen 5*s akse overlapper de i radial retning forløbende kanter pladerne 11 af de enkelte elementer hinanden. På undersiden af pladerne 11 er fastgjort medbringere 15» hvis tværsnit har form af en ligebenet trekant, og som fortrinsvis dannes af et vinkeljern. De to under en indbyrdes vinkel på ca. 90° konvergerende flader af medbringerne 15 danner medbringerflader. På konus’et 13 er fastgjort medbringerskovle 12. I rørstykket 2 indmunder ledninger 16 til tilførsel af en fugtningsvæske, fortrinsvis vand. Mellem slyngeskiven ^ og den cirkelringformede udløbsåbning 4 fra tilførselsledningen 3 er anbragt en faststående stjerneformet afdækningsplade 14, som har udad åbne sektorer. 1X sektorerne er indstøbt gliderplader 18 med åbninger. Ved valget af beliggenheden og størrelsen af disse åbninger kan anslagspunktet af massen på slyngeskiven 7 og mængden af den til slyngeskiven tilførte masse styres.
Apparatet arbejder på følgende måde:
Apparatet tilføres ved hjælp af en løbekran i den endnu varme ovn eller i den metallurgiske beholder og fastholdes i en bestemt højdestilling. Derefter indkobles drivmotoren i den ene omdrejningsretning, hvorved det i tragten 1 værende kornede materiale falder i frit fald fra den ene segmentformede plade 11 til den anden, idet det melJan . de enkelte plader 11 på grund af medbringerne 15's skrå medbringerfla-der akcellereres dels i omrdejningsretningen, dels i akslen 5's akseretning. Samtidig hermed blandes massen med den gennem ledningen 16 tilførte væske. Den fugtede masse tilføres nu gennem tilførselsledningen 3 ved hjælp af medbringerskovlene 12 til lederpladerne 18's åbninger, gennem hvilke den i frit fald falder ned på slyngeskiven 7· Størrelsen og beliggenheden af åbningerne i gliderfladerne 18 vælges i overensstemmelse med de steder, som skal udbedres, hvorhos man først udbedrer de slidsteder, som ved begyndelsen af det til udbedring bestemte bueafsnit, set i slyngeskivens omdrejningsretning, har ofrholds-is dybere slidområder end ved enden af det pågældende bueafsnit. Derefter vendes motorens omdrejningsretning, og de resterende slidzoner udbedres. Ifølge opfindelsen er det således muligt på enkel måde at udbedre slidafsnit med forskellig dybde og med forskelligt forløb. De i rørsfanittet 2 anbragte plader 11 med medbringerne 15 arbejder ens i begge omdrejningsretninger og bevirker i begge omdrejningsretninger en blanding og en klumpfri tilførsel af massen til slyngeskiven 7.
DK303078A 1977-07-06 1978-07-05 Apparat til opbygning og udbedring af ildfaste udforinger i industrielle ovne og varmt arbejdende beholdere DK147582C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT485077A AT356690B (de) 1977-07-06 1977-07-06 Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen
AT485077 1977-07-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK303078A DK303078A (da) 1979-01-07
DK147582B true DK147582B (da) 1984-10-08
DK147582C DK147582C (da) 1985-03-04

Family

ID=3569069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK303078A DK147582C (da) 1977-07-06 1978-07-05 Apparat til opbygning og udbedring af ildfaste udforinger i industrielle ovne og varmt arbejdende beholdere

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4199108A (da)
AT (1) AT356690B (da)
BE (1) BE868789A (da)
CA (1) CA1095699A (da)
DE (2) DE7820096U1 (da)
DK (1) DK147582C (da)
ES (1) ES471448A1 (da)
FI (1) FI62184C (da)
FR (1) FR2401394A1 (da)
GB (1) GB2001420B (da)
GR (1) GR66832B (da)
IT (1) IT1098652B (da)
NL (1) NL166120C (da)
PL (1) PL208191A1 (da)
PT (1) PT68213A (da)
SE (1) SE434306B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT383673B (de) * 1981-11-13 1987-08-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Vorrichtung zum gezielten aufschleudern von feuerfestem material
GB2198370B (en) * 1986-12-03 1990-12-19 Caledonian Mining Co Ltd Improvements in and relating to the lining of bore holes
CH671753A5 (da) * 1987-02-17 1989-09-29 Johann Arnold
US5259880A (en) * 1988-03-17 1993-11-09 Kurosaki Refractories Co., Ltd. Projection molten impeller for concave section used in apparatus
GB9311686D0 (en) * 1993-06-05 1993-07-21 Monocon Int Ltd Vessel repair
EP2167238B1 (en) * 2007-06-07 2018-11-14 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Apparatus and method for the applying of refractory material
BRPI1003166B1 (pt) * 2010-08-04 2020-04-28 Kraft Foods Global Brands Llc aparelho e método para encaminhamento de uma mistura seca
DE102016002827A1 (de) * 2016-03-09 2017-09-14 Rauch Landmaschinenfabrik Gmbh Verteilmaschine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US280437A (en) * 1883-07-03 Seed-sower attachment
DE371181C (de) * 1923-03-12 Berlin Anhaltische Maschb Act Betongeblaese mit drehbarem Foerderteller im Massebehaelter
DE498534C (de) * 1928-11-28 1930-05-23 Heinrich Neuhauss Dr Einrichtung zur Herstellung der feuerfesten Auskleidung von elektrischen OEfen
GB907007A (en) * 1958-11-05 1962-09-26 Jean Bloch Apparatus for lining melting furnaces and ladles
GB974676A (en) * 1962-06-21 1964-11-11 I S Kahler & Co Insulating material injecting machine
US3374956A (en) * 1965-07-19 1968-03-26 Lilliston Implement Company Fertilizer spreader
US3885665A (en) * 1972-10-11 1975-05-27 Sprout Waldron & Co Inc Reversible refiner feeder
GB1372157A (en) * 1973-03-07 1974-10-30 Steel Plant Services Rotherham Fettling apparauts
AT336060B (de) * 1974-11-11 1977-04-12 Veitscher Magnesitwerke Ag Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen ofen und heissgehenden gefassen
CH604114A5 (da) * 1975-11-27 1978-08-31 Spribag Ag

Also Published As

Publication number Publication date
FI782169A (fi) 1979-01-07
NL7807251A (nl) 1979-01-09
FR2401394B1 (da) 1980-07-18
NL166120C (nl) 1981-06-15
GR66832B (da) 1981-05-04
PL208191A1 (pl) 1979-05-07
AT356690B (de) 1980-05-12
DK147582C (da) 1985-03-04
PT68213A (de) 1978-07-01
BE868789A (fr) 1978-11-03
FR2401394A1 (fr) 1979-03-23
DK303078A (da) 1979-01-07
CA1095699A (en) 1981-02-17
ES471448A1 (es) 1979-02-01
DE2829330A1 (de) 1979-01-18
SE434306B (sv) 1984-07-16
NL166120B (nl) 1981-01-15
US4199108A (en) 1980-04-22
SE7807584L (sv) 1979-01-07
DE7820096U1 (de) 1978-10-26
DE2829330C2 (de) 1985-12-05
IT1098652B (it) 1985-09-07
GB2001420B (en) 1982-01-27
IT7825201A0 (it) 1978-06-30
FI62184B (fi) 1982-07-30
GB2001420A (en) 1979-01-31
ATA485077A (de) 1979-10-15
FI62184C (fi) 1982-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3690622A (en) Processing and mixing machine
DK147582B (da) Apparat til opbygning og udbedring af ildfaste udforinger i industrielle ovne og varmt arbejdende beholdere
US4338732A (en) Lifter cage for asphalt plant, dryers and drum mixers
US2338820A (en) Concrete mixer
US3760933A (en) Apparatus for rapidly coating surfaces with wet, particulate materials
US2726852A (en) Method and apparatus for preparing coated particle compositions
US4033514A (en) Apparatus for building up and repairing a refractory lining
US4236675A (en) Process and apparatus for producing stockpileable asphaltic concrete
US3215412A (en) Mixing machine
BRPI0212785B1 (pt) método de aplicar um material refratário monolítico a um recipiente para metais em fusão
CN106501042A (zh) 一种旋转缩分机
CN211164657U (zh) 实验室用微钢纤维混凝土的拌合设备
US1750264A (en) Spreader for mixing machines
US2657990A (en) Feeding furnaces
KR102339928B1 (ko) 콘크리트 펌프카에 구비되는 콘크리트 혼합물 감속용 타설장치
US3151844A (en) Mixing apparatus and method
EP1342043B1 (de) Verfahren zum eintragen von körnigem erz in einen röstofen
US2003649A (en) Heat exchange apparatus
CA1045625A (en) Apparatus for mixing molding sand
SU132652A1 (ru) Устройство распределител шихты дл засыпных аппаратов доменных печей
SU442213A1 (ru) Приемна воронка загрузочного устройства доменной печи
GB1464411A (en) Method and apparatus for the repair of walls
DE2536686A1 (de) Schleudervorrichtung, insbesondere zum ausbessern der zustellung von schmelzoefen, giesspfannen o.dgl.
SU727690A1 (ru) Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
RU158158U1 (ru) Печь трубная