DK146589B - Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og haeftehoved til lukning af poser - Google Patents

Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og haeftehoved til lukning af poser Download PDF

Info

Publication number
DK146589B
DK146589B DK291976AA DK291976A DK146589B DK 146589 B DK146589 B DK 146589B DK 291976A A DK291976A A DK 291976AA DK 291976 A DK291976 A DK 291976A DK 146589 B DK146589 B DK 146589B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
staple
piston
magazine
stapler
hub
Prior art date
Application number
DK291976AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK291976A (da
DK146589C (da
Inventor
Giorgio Aldo Maria Giraudi
Nino Imperiale
Original Assignee
Grace W R & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grace W R & Co filed Critical Grace W R & Co
Publication of DK291976A publication Critical patent/DK291976A/da
Publication of DK146589B publication Critical patent/DK146589B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146589C publication Critical patent/DK146589C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/024Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5102Binding or covering and cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53787Binding or covering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Description

(19) DANMARK
φ ns) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 146589 B
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 2919/76 (51) lnt.CI.3: B 65 B 51/05 (22) Indleveringsdag: 29 Jun 1976 (41) Aim. tilgængelig: 31 dec 1976 (44) Fremlagt: 14 nov 1983 (86) International ansøgning nr.:- (30) Prioritet: 30 Jun 1975 GB 27562/75 (71) Ansøger: W.R. "GRACE & CO.; New York, US.
(72) Opfinder: Giorgio Aldo Maria "Giraudi; IT, Nlno "Imperiale; IT.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co_ (54) Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og hæftehoved til lukning af poser
Opfindelsen angår et pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og hæftehoved til at lukke en produktindeholdende pose ved at anvende et U-formet deformerbart hæfteorgan af metal, der føres frem mod den samlede poseende for at lukke posen ved at deformere hsfteorganets del.
Der kendes et pakkeapparat af vakuumtypen, hvor kammeret åbner for at modtage en fyldt pose, der kommer ind i kammeret med en helt åben ende, hvorpå poseenden under eller efter lukning af ® kammeret samles og anbringes korrekt med henblik på hæftning.
qq Et apparat af denne art er beskrevet i beskrivelserne til dansk patentnr. 142.806 og dansk patentansøgning nr. 162/73, hvor en delvis samling af poseenden opnås under lukningen af kammeret ved T“ * o 2 146589 hjælp af en ribbe i kammerets dække, som indespærrer poseenden i en.langstrakt vandret slids, så at den endelige samling kan opnås ved bevægelse af to samlestudse imod hinanden langs en samlebane, der i dansk patentskrift nr. 142.806 er en retlinet bane og i dansk patentansøgning nr. 162/73 er en med en stor krumningsradius forsynet bane, som er dannet ved to samlearme, der er svingelige omkring i en indbyrdes afstand anbragte akser, der er placeret et væsentligt stykke under hæftestedet.
I begge disse apparater starter samleelementerne, dvs. studsene eller samlearmenes samlespidser, fra stillinger, der i det væsentlige ligger i hæftestedets plan, men vandret og symmetrisk anbragt om dette, og svinger indad i en i det væsentlige vandret retning. Samleelementerne forløber således hele tiden i et vandret plan, der tangerer bunden af en samlet poseendes tværsnit, og dette nødvendiggør en omhyggelig konstruktion af det vakuumkammer, der er indrettet til at modtage samleelementerne ved de ydre grænser af disses adskillende bevægelse.
Opfindelsen angår et pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og hæftehoved, der har over for hinanden anbragte samle-elementer, som er drejelige omkring et fælles nav og forsynet med krumme samleflader, der buer bort fra det fælles nav og er indrettet til at overlappe hinanden i samleelementernes lukkestilling for derved at sammensnøre den åbne ende af en pose og danne en til hæftning egnet, tæt sammenhæftet poseende, samt en til levering og påføring af hæfteorganer indrettet mekanisme for at anbringe et hæfteorgan i tætnende forbindelse omkring en af samleelementerne sammensnøret poseende og apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at den til levering og påføring af hæfteorganer indrettede mekanisme omfatter en føring til at fremføre en forsyning af hæfteorganer til en stilling ved navets centrum samt et stempel til at drive individuelle hæfteorganer radialt bort fra den nævnte stilling ved navets centrum for at deformere hæfteorganerne omkring en af samleelementerne sammensnøret poseende.
3 146589 I et sådant apparat er aktionsradien af samleelementernes samledele meget kortere end i konventionelle apparater, og den af hvert samleelement bestrøgne vinkel er øget, hvorved de to samle-elementer kan være langt kortere end hidtil, og de kan tillige på enkel måde vende tilbage til stillinger under hæfteniveauet uden at nødvendiggøre en større bredde af hæfte- og samlehovedet. Dette tillader anvendelse af et standardhæfte- og. samlehoved i vidt forskellige vakuumkamre.
Samleelementerne kan ifølge opfindelsen mellem sig danne en hæfteorganstyreslids, og den til deformering af hæfteorganbenene indrettede ambolt kan være båret af det ene af samleelementerne. Ifølge opfindelsen kan det til fremføring af hæfteorganerne i radial udadrettet retning omfatte et hæftestempel, der kan bevæge sig radialt gennem navet og langs den af samleelementerne dannede hæfteslids, når samleelementerne er i deres lukkede stilling.
Apparatets samlede samle- og hæftefunktion kan således indarbejdes i et enkelt hæftehoved, der består af de over for hinanden anbragte.samleelementer på et fælles nav, den af det ene samleelement bårne ambolt, den hæfteslids, der er dannet mellem de over for hinanden liggende samleelementer i deres lukkestilling, og hæftestempel til at fremføre hæfteorganerne radialt udad gennem navet og ind i hæfteslidsen. Dette adskiller sig fra det i dansk patentskrift nr. 142.806 og patentansøgning nr. 162/73 beskrevne apparat, hvor hæfteambolten er båret af vakuumkammerets dække.
Navet kan ifølge opfindelsen være hult i sin midte for at fremføre forsyningen af hæfteorganer i aksial retning inde i navet til den stilling, hvorfra de skal drives diametralt gennem navet og rundt om den samlede poseende ved hjælp af hæftestemplet.
Apparatet ifølge opfindelsen har blandt andet følgende fordele: (a) 'der er ikke længere behov for en omhyggelig opretning mellem samleelementerne og en på kammerets dække anbragt hæfteambolt, (b) en indstilling af hæftehovedets geometri foregår langt nemmere, idet alle komponenterne er båret af et fælles nav og altså ikke indrettet til at bevæge sig i forskellige retninger og være anbragt på forskellige dele af kammeret, og (c) apparatets vedligeholdelse kan gøres enklere, idet hver maskine kan være forsynet med et ekstra hæftehoved, så at en eventuel reparation af det i maskinen indgående hæftehoved kan klares ved at fjerne det til reparation bestemte hoved og i stedet indsætte det andet hoved, der vil arbejde fuldt tilfredsstillende, medens reparationen udføres.
4 U6589
Ved et i overensstemmelse med opfindelsen udformet apparat kan krumningen af samleelementets samleflade være valgt på en sådan måde, at den tillader en effektiv samleaktion ved at anvende elementer med en forholdsvis kort radial udstrækning, hvorved hæfteambolten i samleelementernes lukkestilling indtager en forholdsvis kort radial afstand ffa samleelementernes rotationsakse, og dette tilvejebringer en' særlig kompakt og meget robust indretning, hvor den ved hæftningen optrædende reaktionskraft på hæfteambolten nemt kan optages af selve samleelementerne uden brug af ydre forstærkninger.
En yderligere fordel ved apparatet ifølge opfindelsen består i, at det ved en passende udformning af dé krumme samleflader på samle-elémenterne gør det muligt for elementerne at udføre deres samleaktion under en drejning på i det væsentlige 60° af hvert element, samtidig med at samleelementerne kun har en forholdsvis kort radial udstrækning. Hertil kommer, at det ved at adskille samleelementernes udgangsstilling fra deres lukkestilling med i det væsentlige 90° bliver muligt for de to samleelementer at bevæge sig helt ned under planet af den til frem- føring af posen indrettede transportør, så at der ikke er tale om nogen form for ændring af tilførsel af pose og produkt til kammeret, og samleelementerne behøver ikke at begynde deres samleaktion før kammeret ér lukket. Dette kan opnås med ét standardhoved uafhasngigt af produktets bredde. Hvis der skal behandles et meget bredt produkt, kan hæftestedet indeholde bevægeligt anbragte, såkaldte "omkuldslående" samleplader, der kan foldes flade til en vandret opbygning under påfyldningen, hvorpå de vil svinge op og fremvise en opad åben samlereces, der er indrettet til at modtage og løst indespærre poseenden, der manuelt anbringes i samlerecessen.
Under de sidste trin af samleoperationen går hæftestemplet i indgreb med et allerede ud for dette anbragt hæfteorgan, og bærer det parat til den endelige hæfteoperation, når samleelementerne er nået til deres lukkestilling, hvor de fastholdes under hæfteoperationen. Den meget korte radiale udstrækning, der er tilvejebragt ved hjælp af konstruktionen ifølge opfindelsen ved at anvende et par samleelementer, der kan rotere omkring et fælles nav, hvorfra hæfteorganerne individuelt fremføres, sikrer, at hæfteorganets bevægelsesbane mellem navets centrum og hæfteambolten er meget kort, og dette forenkler den synkroniserende ledforbindelse, der kan konstrueres på en sådan måde, at samleelementerne og hæftestemplet alle drives af en fælles bøjle.
5 146589
Hvor det i førnævnte danske patentskrift nr. 142806 og i dansk patentansøgning 162/73 var nødvendigt at fastgøre hæfteambolten til vakuumkammerets dække, giver apparatet ifølge opfindelsen mulighed for, at hæfteambolten kan bæres af det ene af samleelementerne, og dette overflødiggør behovet for en omhyggelig opretning mellem samleelementerne og kammerets dække.
Ifølge opfindelsen kan der endvidere være tilvejebragt et skæreorgan, der er drejeligt monteret i forhold til samleelementernes fælles nav og drevet på en sådan måde, at skæreorganet drejer for at skille det overskydende posemateriale fra den hæftede poseende, når hæftestemplet indleder sit returslag, og før samleelementerne åbnes for at frigive posens hæftede ende.
Ifølge opfindelsen kan skæreorganet, hæftestemplet og samleelementerne være drevet fra et fælles frem- og tilbagegående drivelement på en sådan måde, at skæreorganet under tilbagetrækning af hæftestemplet drejer i en første retning for at afskære den samlede poseende og derpå i den modsatte retning for at vende tilbage til sin udgangsstilling, hvor det er trukket ind bag tangentplanet til bunden af en poseendes tværsnit, når denne er samlet ved samleelementerne.
Ifølge opfindelsen kan den i samle- og hæftehovedet indgående hæftemekanisme indeholde et drejeligt magasin med et antal til modtagelse af hæfteorganer indrettede kamre, der er jævnt fordelt anbragt omkring magasinets omdrejningsakse, et fælles hæfteorganfremfØrende stempel, der er indrettet til at blive ført frem langs en fastliggende bane for successivt at bevæge sig gennem hæfteorgankamrene og derved tvinge hæfteorganerne i kamrene imod kamrenes hæfteende, samt et føle-organ, der er indrettet til at sikre udtømning af hæfteorganforsynin-gen i hvert af kamrene, til at bevæge det hæfteorganfremførende stempel bort fra magasinet og til automatisk at føre magasinet trinvis frem for derved at bringe et nyt hæfteorganindeholdende kammer ud for det hæfteorganfremførende stempels bane.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser set fra siden, delvis i snit og delvis skematisk et vakuumpakkeapparat med et samle- og hæftehoved ifølge opfindelsen, 6 146589 fig. 2 et hæftehoved ifølge opfindelsen set forfra, fig. 3 samme, men set fra siden, fig. 4 en til fig. 2 svarende afbildning, men viser den drivende ledforbindelse til det ene. af samleelementerne i større målestok og illustrerer samleelementet i åben stilling, fig. 5 samme, men hvor samleelementet er i lukket stilling, fig. 6 et lodret snit gennem det i fig. 2 til 5 viste samle-og hæftehoveds nav, fig. 7 et vandret snit gennem det i fig. 3 til 6 viste hæftehoveds nav, men med sammeelementerne i åben stilling, fig. 8a til 8d viser henholdsvis forfra, fra oven, i et diametralt snit og bagfra et samleelement fra det i fig. 2 til 7 viste samle- og hæftehoved, fig. 9a til 9c viser henholdsvis forfra, i et diametralt snit og se fra oven et til bevægelse i modsat retning af det i fig. 8a til 8d viste samleelement indrettet samleelement, fig. 10a set forfra et til sammvirke med samle- og hæftehovedet ifølge fig. 2 til 7 indrettet skæreorgan, fig. 10b et snit gennem det i fig. 10a viste skæreorgan, fig. 11 en til fig. 4 svarende afbildning, men viser i meget større målestok de i samle- og hæfteelementet indgående komponenter og viser en drivmekanisme til det i fig. 10a og 10b viste skæreorgan, fig. 12a og 12b skematisk'og set henholdsvis bagfra og fra siden afbildninger af alternative udførelsesformer for skæreorganet til brug ved samle- og hæftehovedet ifølge fig. 2 til 7, fig. 13 et lodret snit gennem hæftemagasinet og drivenheden for apparatet ifølge fig. 1, fig. 14 et tværsnit gennem hæftemagasinet ifølge fig. 13, fig. 15a en detalje af hæftedrivenheden og fødemekanismen ifølge fig. 13, der viser det operationstrin, hvor der forefindes en forsyning af hæfteorganer, fig. 15b samme, men viser den· stilling, hvor der udtømmes en forsyning af hæfteorganer, fig. 15c en til fig. 15a og 15b svarende afbildning, men viser arrangementet, når det hæfteorganfremførende stempel er blevet trukket tilbage før den trinvise fremføring af hæftemagasinet med henblik på at fremføre en ny forsyning af klæbemiddelbærende hæfteorganer, 7 146589 fig. 16 set fra siden og delvis i snit en anden udførelses-form for et med hæfteorganet samvirkende reaktionselement ved hæftestationen, og fig. 17 et tværsnit gennem et hæfteorganmodtagende kammer en alternativ udførelsesform for hæftemagasinet.
I fig. 1 er der vist et vakuumpakkeapparat 1, der omfatter et vakuumkammer 2, der er indesluttet ved et skilledække 3, som hæves og sænkes ved en drejebevægelse omkring en vandret akse for at tillade én eller flere fyldte poser at bevæge sig ind i apparatet i pilen 51 s retning med åbningen vendende bagud og frem langs en valsetransportør 4, der kan omfatte drevne valser til automatisk påfyldning eller ikke-kraftdrevne valser til manuel opfyldning af kammeret. Skillevæggen 3a i dækket inddeler kammeret i to adskilte, evakuerbare kammerdele, således som det er beskrevet i beskrivelsen til dansk patent nr. 142.491.
Når det poseemballerede produkt har passeret en ikke vist føler ved eller i nærheden af hæfteplanet X-X ophører dets fremadrettede bevægelse og posen falder nu ned på en transportør 6, der bærer vægten af produktet i posen under hele samle- og hæfteoperationen.
I fig. 1 er det vist, at hæfte- og samlearmene 7 lukker sammen for at sammensnøre posen g's ende med henblik på hæftning. I denne figur er det for enkeltheds skyld vist, at posen C ligger løst omkring produktet P. Ved dette særlige trin i operationscyklen for det adskilte vakuumkammer vil posen i virkeligheden være under et positivt tryk, der tvinger posematerialet til at ligge stramt an mod overfladen af produktet P.
I det i fig. 1 viste apparat har transportøren 6 form af et transportbånd, der er drejeligt lejret omkring valser 8 ved den foran i strømningsretningen liggende ende på en sådan måde, at valsen 9 ved den bagved i strømningsretningen liggende ende kan indstilles for at sikre, at den på transportøren 6 liggende ende af den fyldte pose i hæftestillingen kan indstilles på en sådan måde, at samle- og hæfteelementerne 7 i det væsentlige er anbragt i en højde, der svarer til den gennemsnitlige højde for produktet i posen.
Efter samle- og hæfteoperationen samt muligvis tillige efter adskillelse af det overskydende posemateriale fra den hæftede poseende hæves kammerdækket 3, og transportøren 6 føres frem for at udtømme produktet fra vakuumkammeret.
146589 8
Opfindelsen angår det samle- og hæftehoved, der kun er skematisk vist ved 10 i fig. 1, men opfindelsen angår tillige et til modtagelse af hæfteorganer indrettet magasin 11 og en hæfteorganfremførende enhed 12.
Hæftehovedet 10 ifølge fig. 1 er i fig. 2 vist forfra, medens fig. 3 viser samme set fra siden. Det i fig. 1 og 2 viste hæftehoved 10 indeholder et cylinderformet stempelhus 20, der har lufttilførsels-og luftbortførselsledninger 21, der tjener til at fremføre det ikke viste stempel og derved bevæge den med en bøjle 23 fast forbundne stempelstang 22 frem- og tilbage.
Bøjlen 23 har ved hver side to opragende studse 24, der drejeligt bierer styrevalser 25, der bevæger sig langs styreslidser 26, der er udformet i de pågældende drejelige koblingsplader 27.
Disse koblingsplader 27 er selv svingeligt forbundet med hæftehovedets ramme 28 ved lejebolte 29 og er tillige ved 30 drejeligt forbundet med deres pågældende drivstænger 31, hvoraf den ene er drejeligt forbundet med den i fig. 4 til venstre viste samlearm 32 ved leje-bolten 33, medens den ånden ved en lejebolt 33 er drejeligt forbundet med et højre samleelement, som omfatter et par samleplader 34 (fig. 3, 7 og 9). Det bemærkes, at samleelementerne 32 og 34 er de samme, som -- de der er vist skematisk ved 7 i fig. 1.
Drivforbindelsen til det venstre samleelement 32 forstås bedst ved a't betragte fig. 4 og 5, hvor fig. 4 viser samleelementet 32 i en tilbagetrukket stilling, og fig. 5 viser samme, når bøjlen 23 har bevæget sig så langt frem, at den har ført samleelementet 32 ind i dets samle- og hæftestilling, og hvor hæftestemplet 36 netop har kontaktet hæfteorganet C, men før hæftestemplet har drevet hæfteorganet rundt om posen og i kontakt med den hæfteambolt 37, der er båret af det venstre samleelement 32.
I fig. 4 er det vist, at i bøjlen 23's tilbagetrukne stilling er koblingspladen 27 i sin i urets retning yderste stilling, hvorved styrevalsen 25 er nær forbindelsespunktet mellem et første retlinet løb 26a i styreslidsen 26 og et andet retlinet løb 26b i den samme slids. Drivstangen 31, der er drejeligt forbundet med både den venstre koblingsplade 27 og det venstre samleelement 32, forløber i denne stilling i det væsentlige parallelt med hæftestemplet 36. Den delvis . samlede poseende er vist ved N i fig. 4.
146589 9 Når bøjlen 23 bevæges fremad af stempelstangen 22, bevæger styrevalsen 25 sig indledningsvis ind i det andet retlinede løb 26b i styreslidsen 26 for at nå frem til den ende, der ligger nærmest koblingspladen 27’s lejebolt 29, når styrevalsen 25 har hævet sig et sådant stykke, at dens akse er i samme niveau som aksen af bolten 29. En fortsat fremadrettet bevægelse af bøjlen 23 udover denne stilling tvinger styrevalsen 25 til at bevæge sig bort fra lejebolten 29, indtil den atter når frem til forbindelsespunktet mellem de to retlinede løb 26a og 26b i slidsen 26. Denne stilling er vist i fig. 5.
Under hele denne begyndende opadrettede bevægelse af bøjlen 23 har hæftestemplet 36 hævet sig imod hæfteorganet C, men har kun netop kontaktet hæfteorganet C omtrent på det tidspunkt, når styrevalsen 25 vender tilbage til begyndelsen af det retlinede løb 26a i slidsen 26.
Af fig. 5 fremgår det, at den første del af bøjlen 23's opadrettede bevægelse har tvunget den venstre koblingsplade 27 til at dreje i det væsentlige 60° mod uret hvorved lejebolten 30 med drivstangen 31 har hævet sig og derved drevet stangen 31 opad og drejet det venstre samleelement 32 90° med uret. Denne bevægelse af det venstre samleelement 32 har fået samleelementets forreste flade eller samlefladen 38 til at bevæge sig opad og mod højre for at berøre den venstre side af den delvis samlede poseende N, og en yderligere lukkebevægelse af det venstre samleelement 32 imod det højre samleelement 34 (fig. 2) vil tilvejebringe en samling af poseenden, hvorved denne fremtræder som en sammensnøret opbygning som vist ved B i fig. 5. Denne sammensnøring udføres ved hjælp af begge samle-elementerne, der udfører modsatrettede, langs omkredsen forløbende samlebevægelser og samtidigt en radial indadrettet samlebevægelse i samme takt imod samleelementerne 32 og 34's omdrejningsakse.
Når samleelementerne 32 og 34 har nået deres i fig. 2 viste lukkestilling, kan bøjlen 23 frit føres fremad uden at påvirke samleelementerne 32 og 34, idet det retlinede løb 26a i slidsen 26 146589 ;·· . 10 fra den venstre koblingsplade i lighed med det tilsvarende løb i slidsen i den højre koblingsplade vil forløbe parallelt med stempelstangen 22's akse, hvorved styrevalsen 25 frit kan bevæge sig op langs det retlinede løb 26a uden at påvirke stillingen af koblingspladen 27 og som følge heraf uden yderligere bevægelse af samle-eiementerne 32 og 34, når bøjlen 23 yderligere hæves.
Under denne fortsatte fremføring af bøjlen 23 fører hæfte-stemplet 36 hæfteorganet C opad langs en hæftestyring, der forløber radialt gennem samleelementet 32's nav, hvorpå hæfteorganet delvis formes ved hæfteambolten 37 på det venstre samleelement 32 og delvis ved en tilsvarende del på det højre samleelement 34, som skal beskrives nærmere i det følgende.
Idet de to samleelementer 32 og 34 begge er drejeligt monteret om en fælles akse 49a (fig. 6) på et fælles nav 32a, og idet de mellem' sig danner både hæfteorganstyringen og hæfteambolten, er der tilvejebragt et samle- og hæftehoved, der nemt kan installeres i eller fjernes fra apparatet 1 uden at påvirke apparatets øvrige komponenter. Det i fig. 2 viste hæftehoved 10 indeholder samtlige de til hæftningen nødvendige elementer, dvs. det i huset 20 anbragte drivstempel, samleelementerne 32 og 34, hæftestemplet 36 samt hæfteambolten 37.
Med henblik på at sikre en symmetrisk samlebevægelse er der, som nævnt i det foregående, tilvejebragt to til højre anordnede samle-plader 34, der udgør det højre samleelement, samt et enkelt, til venstre anofdet samleelement 32, der er indrettet til at blive modtaget mellem samlepladerne 34. Poseenden vil således have ringe tilbøjelighed til at blive fastklemt mellem kontaktfladerne på de pågældende til højre og til venstre anordnede samleelementer, idet de to til højre anordnede samleplader vil tvinge poseenden til venstre, idet den ligger an mod de parallelle, i en indbyrdes afstand anbragte planer, og når det modsat liggende samleelement 32 bevæger sig ind mellem disse to plader 34, tvinger det posen til højre mellem de to kontaktplaner på samlepladerne 34.
Dette arrangement er særlig tydeligt vist i fig. 6, der viser et lodret snit gennem et plan parallelt med omdrejningsaksen for samleelementerne 32 og 34. I denne figur er der yderligere vist et roterende skæreorgan 40, der er indrettet til at adskille det overskydende posemateriale fra den hæftede poseende, således som det skal forklares i det følgende.
Et til hæfteorganerne indrettet magasin, der skal beskrives nærmere i forbindelse med fig. 13 til 15, leverer en strimmel 41 hæfteorganer 42 til pilen 43*s retning (fig. 6) frem i retning mod 11 U6589 endehæfteorganet 44, der netop er ved at blive kontaktet af hæftestemplet 36.
Det bemærkes, at den i fig. 6 viste afbildning er vist fra den modsatte side af hæftehovedet i forhold til den i fig. 1 viste afbildning, hvorved hæfteorganerne 42 indføres fra venstre i modsætning til fig. 1, hvor de indføres fra højre. Dette betyder, at skæreorganet 40 er anbragt på tilførselssiden af hæfteplanet, dvs. den side, hvor det overskydende posemateriale vil stå tilbage, når produktet er blevet korrekt anbragt på støttetransportøren 6. Når stemplet 36 hæves, vil det føre endehæfteorganet 44 opad og ind i slidsen 45, der forløber gennem både den indre aksel 46 og det ydre leje 47 fra samleelementernes nav 32a, hvorved hæfteorganets ene ende vil gå i indgreb med den venstre ringnot 37a på hæfteambolten 37, medens det andet ben vil gå i indgreb med den højre ringnot 37b, når hæfteorganet 44 føres ud af slidsen 45, så at hæfteorganets to ben føres rundt langs de ringformede noter 37a og 37b side om side for derved at blive viklet tæt omkring den samlede poseende B i en parallel stilling, hvorved det undgås, at spidserne af hæfteorganernes ben ødelægges ved begyndelsen af hæfteoperationen med den deraf følgende mulighed for beskadigelse af hæfteorganet og en utilstrækkelig lukning af posen. Denne "side-ved-side"-deformation af hæfteorganets ben er velkendt og behøver ikke yderligere forklaring.
Samlenavet 32a's indre aksel 46 er drejeligt båret af en forreste støtteplade 48 og en bageste støtteplade 49, der sammen danner hæftehovedet 10's ramme 28. Disse støtteplader 48 og 49 tjener tillige til at fastholde lejeboltene 29 fra de i fig. 4 og 5 viste koblingsplader 27, og er fastgjort til et tværelement 35, der udgør en endeplade for stempelhuset 20 (fig. 2 og 3).
Ved det i fig. 6 viste snit er samle- og hæfteelementerne i deres lukke- eller hæftestilling, og fig. 6 viser de forskellige samle- og hæfteelementers forholdsvise aksiale afstand fra den indre aksel 46. Fig. 6 forstås bedre ved at sammenholde den med fig. 7, der set fraoven viser et hæftehoved med de forskellige samle- og hæfteelementer i deres åben- eller påfyldningsstilling. Denne stilling svarer til den i fig. 4 viste stilling.
Fig. 7 viser yderligere en smørekanal 50, for smørring af lejefladerne mellem den indre aksel 46 og den ydre lejebøsning 47 samt tillige mellem den ydre lejebøsning 47 og de yderste afstandsbøsninger 51, der er udeladt i fig. 6.
Fig. 7 viser tillige med stor tydelighed den afstandsblok 52, der er båret mellem °9 fastboltet til de højre samleplader 34, og inde- 12 U6589 holder en del 53, der tjener som den højre hæfteorganstyring, der samvirker med den venstre hæfteorganstyring 54, der udgør en del af hæfte-ambolten 37, som er båret af det venstre samleelement 32.
Opbygningen af de enkelte samleelementer 32 og 34 fremgår tydeligst af fig. 8 og 9. Fig. 8a viser set fra siden, delvis i snit det venstre samleelement 32, dog uden hæfteambolten 37.
For at kunne modtage en lang række forskellige typer og størrelser af hæfteorganer, er det en fordel, hvis hæfteambolten 37 kan fjernes og erstattes af en alternativ del, der har den samme ydre form og er indrettet til at blive modtaget i samleelementet 32's reces 60, men som vil have en forskellig udformning af den hæfteorgandeformerende ringnot. Med henblik på at holde hæfteambolten 37 på plads er samle-elementet 32's samlearm 61 forsynet med et glat hul 62, der er indrettet til at modtage en passende bolt, der kan skrues direkte ind i hæfteambolten 37.
I fig. 8b er der vist et snit efter linien B-B i fig. 8a, og dette snit viser tydeligt hæfteslidsen 63, der i de forskellige samleelementer 32 og 34's lukke- eller hæftestilling tillader hæfteorganet at blive ført radialt udad og i indgreb med hæfteambolten 37, der bæres af elementet 32's samlearm 61.
I fig. 8b er der vist et snit efter linien A-A i fig. 8a, og snittet viser tydeligt, at elementet 32 er forsynet med en bøsning 64, der er koaksialt anbragt i forhold til den indre aksel 46 (fig. 6 og 7) på samlenavet, og bøsningen vil tjene som et leje, der bærer de to nærliggende, til højre anordnede samleplader 34's monteringsringe 65 (fig. 9a) .
Fig. 8d viser det i fig. 8a afbildede samleelement 32 set fra den modsatte side. Snittet er afbrudt for at vise en bueformet udskæring 66 i både bøsningen 64 og en nærliggende del 67 i monteringsringen fra elementet 32, hvilken udskæring tillader samleplader-ne 34 at begynde deres returslag før hæftestemplet 36 er trukket helt tilbage (fig. 4 til 7).
Fig. 8d viser i forening med fig. 8a en konsol 68, der er trukket tilbage fra den øvrige del af monteringsbøsningen 64 og samlearmen 61 for at tjene som et fastgørelsespunkt for lejestiften 33, der danner en forbindelse med drivstangen 31.
Som det fremgår af fig. 8a og 8b er samleelernentet 32's samle-flade 38 ikke hel flad, men i stedet maskinbearbejdet på en sådan måde, at den fremviser et afrundet tværsnit med henblik pa at undgå skarpe kanter, der kunne skære ind i den løst sammenholdte poseende N under samlingen til en tæt sammensnøret opbyg* ning. Den samme foranstaltning er truffet ved de tilsvarende samle- 13 U6589 flader på de to til højre anordnede samleplader 34.
Det ene af de to samvirkende, til højre anordnede samleelemen-ter 34 er i fig. 9a vist set forfra. Hver element 34 omfatter en monteringsring 65 og en samlearm 70, der har en konveks samleflade 71, der svarer til den på elementet 32 udformede samleflade 33.
Det i fig. 9 viste snit, der er taget efter linien A-A i fig. 9a, viser tydeligt den afrundede form af armen 70's samleflade 71 og tillige en afrundet form på den samvirkende samledel 72 på monteringsringen 65.
Af fig. 8a til 8d og 9a til 9c fremgår det, at de forskelligfe samleelementer 32 og 34 hver har deres samleflader 38 henholdsvis 71 til at buge bort fra omdrejningsaksen af samleelementernes nav.
Samleelementerne 32 og 34 er således i stand til, (a) at frembringe en radial indadrettet bevægelse af posen imod omdrejningsaksen for samlehovedets nav, hvorved posen presses mod de over for hinanden liggende monteringsringe 67 og 65 fra elementerne 32 henholdsvis 34, medens (b) det modsatliggende roterende samleelement modsatte bevægelse tvinger poseenden til at blive sammensnøret langs omkredsen, hvorefter samleoperationen udføres progressivt ved samtidig samling i den lodrette og den vandrette retning, når hæftehovedet 10 er anbragt i den i fig. 1 viste stilling. Poseenden kan eventuelt på forhånd samles delvis ved manuelle operationer, navnlig hvor der er tale om store produkter, men selve samleoperationen påbegyndes først umiddelbart før samlefladerne 38 henholdsvis 71 begynder deres overlappende indgreb og fortsætter indtil elementerne 32 og 34 er nået frem til deres slut- eller hæftestilling, hvor hæfteambolten 37, der er fastgjort til samleelementet 32, og afstandsblokken 52, der er fastgjort mellem elementet 34's to samleplader, er blevet bragt sammen for at danne hæftespidsen, og hvor selve hæfteambolten ligger på linie med slidsens to sider for at modstå en fremføring af hæfteorganet og for at udbøje hæfteorganets ben rundt langs den tæt sammensnørede poseende B.
Ved således at kombinere den lodrette og vandrette samle-bevægelse er det muligt at opnås to betydelige fordele.
Den radiale udstrækning af elementerne 32 og 34's samle-arme 61 og 70, der er kort i sammenligning med dimensionerne af samlearmene ifølge det førnævnte danske patent nr. Ί42.806, tilvejebringer en meget robust konstruktion, som kun har en meget lille omdrejningsradius, hvorved samleoperationen, navnlig åbningen af samleelementerne efter hæftningen, kan udføres langt hurtigere end tidligere. Dertil kommer, at samlearmens korte radiale udstrækning betyder, at samleelementet 32 er særlig stift i den radiale retning, hvorved den kan optage de ved hæfteoperationen optrædende 14 146589 reaktionskræfter uden at nødvendiggøre tunge forstærkninger af den metal, der samler elementet 32 med armen 61.
Desuden medfører den korte radiale udstrækning og den under en stor vinkel tilvejebragte samlebevægelse, at de over for hinanden liggende samleelementer 32 og 34 i deres åbne stilling let kan trækkes helt tilbage under den i fig. 1 viste forsyningstransportør 4's ..plan, dvs. under den vandrette overflade 28a i fig. 6, der tangerer bunden af den tæt samlede poseende B's tværsnit,, uden at nødvendiggøre et meget bredt kammer, og dette tillader (a) en langt nemmere indføring af den'fyldte pose C’i kammeret, og (b) tilvejebringer et mindre, til evakuering bestemt kammervolumen, og sikrer tillige (c), at tilførselsåbningen er helt uspærret.
Det i fig. 9c viste snit, der er taget efter den brudte snit-linie B-B i fig. 9a, viser undersænkede huller 73, der tjener til • fastgøring af de højre samleplader 34 til deres forbindelsesblok 52 (fig. 7) for at sikre, at de begge bevæger sig i samme takt og indtager en korrekt afstand i den indre aksel 46's aksialretning. Derudover har hver plade 34 et borehul 73a, der er indrettet til at modtage en tap for sikkert at fastholde afstandsblokken 52 i en korrekt stilling.
Det til modtagelse af lejebolten 33 indrettede hul er vist ved 74 i fig. 9a, og, som følge af den meget tyndere form af hver af de enkelte samleplader 34, er det ikke længere nødvendigt at udskære hullet 74 i en tilbagetrukket del af samleelementet 34.
Med henblik på at gå i indgreb med denne tilbagetrukne del af elementet 34 og den venstre koblingsplade 27 er den venstre drivstang 31 forsynet med gaffelformede ender. Den højre drivstang 31 er opspaltet på tilsvarende måde for at gå i indgreb med inde i det højre samleelements plader 34 ved den ene ende og omkring koblingspladen 27 ved den anden ende. Den del af afstandsblokken 52, der er anbragt mellem hullerne 74, er selv udformet som en tilbagetrukket konsol, der er indrettet til at modtage de opspaltede ender af den højre drivstang 31, hvorved lejebolten 33 er stukket gennem begge plader 34, begge halvdele af stangen 31's opspaltede ende samt tillige gennem blokken 52*s konsol.
Fig. 10a viser set forfra skæreorganet 40, der omfatter en monteringsring 80, der har tre radialt udadrettede forlængelser, hvoraf den første forlængelse 81 indeholder skærebladet 82, medens den anden forlængelse 83 indeholder en anlægsflade 84, der er indrettet til at ligge an mod den højre lejebolt 33 for at dreje skæreorganet i retning med uret (fig. 10a), og det tredje fremspring 85 ΤΑ6589 15 har en yderligere anlægsflade 86, der er indrettet til at gå i indgreb med en drivbolt 90 (fig. 11) for at dreje skæreorganet imod uret (fig. 10a).
Fig. 10b er et snit efter linien B-B i fig. 10a.
Anlægsfladen 84 på fremspringet 83 er, som nævnt i det foregående, indrettet til at ligge an mod den lejebolt 33, der drejeligt forbinder det højre samleelement 34 med dets drivstang 31, hvorved skæreorganet 40 under samleelementet 34's med uret rettede bevægelse ved enden af en samlecyklus trækkes tilbage til en udgangsstilling (fig. 11) ved drejning i retning med uret for at medtrække bladet 82' (fig. 2) til en stilling under den øvre kant af hæftehovedrammen 28's sideplader 48 og 49.
Det indses, at bolten 33's anlæg mod fladen 84 kun optræder under samlepladerne 34's returbevægelse, medens de højre samleplader 34’s bevægelse fremad, dvs. imod uret, vil efterlade bladet 82 i sin tilbagetrukne stilling.
Under disse omstændigheder skal en fremføring af bladet 82 med henblik på at tilvejebringe en skæreoperation udføres ved, at den i fig. 11 ved 80 betegnede yderligere bolt ligger an mod anlægsfladen 86.
Fig. 11 viser tydeligt drivmekanismen til denne yderligere bolt 90, der ligger an mod anlægsfladen 86 for at dreje skæreorganet imod uret og derved udføre sit skæreslag ved indledningen af bøjlen 23’s returbevægelse. Denne bolt 90 er båret ved den øvre del af en tvillingeledforbindelse 91, der atter er drejeligt lejret omkring studsen 24, hvorpå styrevalsen 25 er drejeligt lejret.
Den dobbelte ledforbindelse 91 er anbragt foran og bagved koblingspladen 27 og har på sin bagside, dvs. den side, der i fig. 11 vender bort fra iagttageren en styrerulle 92, der er drejeligt båret på en bolt 93 og i indgreb inde i en styreslids 94, der er udformet i hæftehovedrammen 28’s bageste sideplade 49 (se tillige fig. 3).
Styreslidsen 94 har en første skrå del 95 på den venstre side nær sin øvre ende (fig. 11) og en anden skrå del 96 længere nede og til højre (fig. 11). Skæreorganets drivbolt 90 er anbragt på ledforbindelsen 91's øvre flade, dvs. den i fig. 11 mod iagttageren vendende side, hvorved det undgås, at beskadige den skrå styreflade 95 under bøjlens opadrettede bevægelse.
Bevægelsessekvensen for ledforbindelsen 81 under et fremadrettet slag af bøjlen 23 skal forklares nærmere i det følgende.
Leddene 91 vil forblive i deres lodrette stilling, indtil bøjlen er ført tilstrækkelig lang frem til, at styrerullen 92 berøre den første 16 146 S δ 9 skrå del 95 i noten 94. På dette tidspunkt vil valsen 92 blive afbøjet mod højre (fig. 11) af den skrå flade 95, hvorved den vil tvinge leddene 91 til at dreje med uret omkring studsen 24's akse.
Når valsen 92 er gået fri af den skrå del 95 og er anbragt i midten af den øverste lodrette forlængelse 97 af slidsen 94, vil leddene 91 være nået frem til deres yderste stilling i retning med uret, og derefter vil den lille resterende bevægelse af bøjlen 23 opad tvinge leddene 91 til at gå over i en opadrettet retning, men under bibeholdelse af den samme vinkelstilling for at føre bolten 90 op over niveauet for skæreorganet 40's næse 98.
På dette trin vil samleelementerne 32 og 34 have fuldendt deres lukkebevægelse, og de vil være nået frem til deres hæftestilling. Under de sidste trin af bøjlen 23's fremføring vil hæfteorganet være blevet drevet opad af stemplet 36 for at udføre hæfteoperationen. Bøjlen 23 vender derpå tilbage for at genåbne samleelementerne, men først er skæreorganet 40 drejet imod uret for at udføre skæreoperationen.
Skæreoperationen udføres på følgende måde. Når bøjlen 23 begynder at trække sig tilbage, vil leddet 91 stadig være i sin yderste stilling i retning med uret, og bolten 90 vil derfor gå i indgreb med næsen 98 på skæreorganet 40's fremspring 85. Når derefter bøjlen 23 trækkes tilbage, vil bolten 90 ligeledes trækkes tilbage, hvilket i begyndelsen foregår i en retlinet lodret retning for at trække anlægsfladen 86 nedad og derved tvinge skæreorganet 40 til at dreje imod uret, hvorved skærebladet 82 svinger hen over den samlede og sammensnørede poseende B (fig. 5) for at adskille det overskydende posemateriale fra den sammensnørede posemunding.
Under denne indledende del af bøjlen 23's bevægelse vil (a) styrevalsen 92 bevæge sig nedad noten 94's højre væg og vil endnu ikke være i berøring med den højre skrå flade 96, (b) den på studsen 24 drejeligt monterede styrevalse 25 vil bevæge sig nedad langs styreslidsen 26's retlinede løb 26a, idet den endnu ikke er nået frem til den i fig. 5 viste stilling, og (c) som følge heraf vil samleelementerne 32 og 34 stadig være i deres lukke- eller hæftestilling og vil ikke have indledt deres skillebevægelse.
Når styrevalsen 92 kommer i berøring med den skrå del 96 på noten 94fs væg, vil leddene 91 dreje i retning mod uret, og bolten 90 vil derefter glide på anlægsfladen 86 forbi næsen 98. På omtrent dette tidspunkt vil skæreorganet 40's bevægelse mod uret standses ved kontakten mellem den på det andet fremspring 83 udformede anlægsflade 84 og den lejebolt 33, der sammenkobler de to til højre an- 17 146589 ordnede samleplader 34 med deres drivstang 31.
Herved er skæreslaget afsluttet, og ved bøjlen 23's yderligere nedadrettede bevægelse vil styrevalsen 25 eventuelt passere forbi forbindelsen mellem løbende 26a og 26b i den i koblingspladen 27 udformede styreslids 26, og vil tilvejebringe en med uret rettet drejning af den i fig. 11 viste venstre koblingsplade 27, hvorved den venstre drivstang 31 vil have indledt sin tilbagetrækning sammen med den højre drivstang 31. På dette tidspunkt vil den eksisterende kontakt mellem lejebolten 33, der er anordnet mellem den højre drivstang 31 og de højre samleplader 34, øjeblikkelig få skæreorganet til at indlede den med uret rettede drejning for at tvinge skærebladet 82 tværs hen over den nu åbnende hæfteåbning og derved tvinge skæreorganet 40 tilbage til den i fig. 11 viste tilbagetrukne stilling. Skæreorganets ankomst til denne stilling bevirker, at fladen 86 går i indgreb med en stopbolt 99, på samme tid som drivstængerne 31 når deres nedre stilling, og lejebolten 33 vil standse skæreorganets drejning i retning med uret omkring samle- og skærenavets akse, der udgøres af den indre aksel 46's akse.
Af fig. 11 fremgår det, at bøjlen 23 indeholder en dyb, U-for-met reces 102 og en flad, U-formet reces 103, der begge er indrettet til at modtage den mellem koblingspladen 27 og drivstangen 31 an-ordede lejebolt 30.
Når bøjlen 23 er i sin i fig. 11 viste nedre stilling, er lejebolten 30 modtaget i den flade slids 103, men så snart bøjlen indleder sin opadrettede bevægelse, vil den rullende kontakt mellem valsen 25 og koblingspladen 21's slids 26 fremtvinge en hurtig drejning af koblingspladen 27 imod uret, hvorved lejebolten 30 føres hurtigere op end den U-formede reces 103, og lejebolten 30 føres tillige mod venstre, dvs. drejer omkring koblingspladen 21's omdrejningsakse, der udgøres af lejebolten 24's akse. Når koblingspladen 27 er nået frem til sin yderste stilling i retning imod uret, og styrevalsen 25 er på vej ind i det lodrette, retlinede løb 26a i slidsen 26, vil lejebolten 30 indtage en stationær stilling lige over recessen 102 i bøjlen 23, hvorved lejebolten 30 indfanges af recessen, når bøjlen hæves. Et tilsvarende arrangement er udformet på bøjlens højre side neden under den lejebolt 30, der er anordnet mellem den højre drivstang 31 og den højre koblingsplade 27.
Med henblik på at muliggøre en nøjagtig indstilling af hver af de i fig. 11 viste koblingsplader 27's lejeakser er lejebolten 29 excentrisk anbragt på en drejelig stilleindretning 300, der kan drejes ved hjælp af et fladt hoved 331 for at tillade en ændring af den 18 146589 excentriske lejebolt 29’s stilling. Dette vil sikre en nøjagtig indstilling af lejebolten 24's akse i en retning parallelt med bøjlens bevægelsesbane, hvorved hvilestillingen for den bolt 90, der forbinder leddene 91, kan indstilles for at sikre, at bolten går fri af skæreorganets næse, og (b) for at muliggøre en nøjagtig indstilling af bredden af den til styring af hæfteorganerne indrettede slids, der står tilbage mellem de over for hinanden liggende ;samleelementer 32 og 34.
Fig. 12a og 12b viser en alternativ udførelsesform for skæreorganet, der her er betegnet ved 140. I disse figurer er apparatet set bagfra, hvorved de dele, der tidligere er blevet omtalt som de venstre dele af maskinen, nu er vist til højre i fig. 12a.
Den højre lejebolt 33, dvs. den bolt, der forbinder samle-elementet 34 og den tilhørende drivstang på den venstre side af fig. 12a, er således i stand til at bevæge sig i en i skæreorganet 140 udformet slids 141 for at sikre skæreorganets tilbagevenden til den i fig. 12a viste stilling.
Bolten SO er nu i indgreb med en meget længere anlægsflade 181 på skæreorganet 140, og den er båret mellem to led 91 (se tillige fig. 12b), der igen er drevet af studsen 24, som bærer styrevalsen 25 på bøjlen 23. I denne udførelsesform følger styrevalsen 92 en vinkelformet styrevæg 142, hvorved bolten 90 glider langs en krum radial ydre flade 143 på skæreorganet 140, medens styrevalsen 92 glider op langs styrefladen 142's i det væsentlige lodret forløbende løb 142a.
Når styrevalsen 92 er nået frem til den øvre del af styrefladen 142's løb 142a afbøjes den i retning mod venstre og radialt indad imod omdrejningscentret af skæreorganet 140, og dette tvinger bolten 90 til hurtigt at bevæge sig til venstre hen over skæreorganet 140's næse 144 for at gå i indgreb bag anlægsfladen 186.
Når bøjlen 23 derpå indleder sin nedadrettede bevægelse, vil bolten 90 være indespærret af skæreorganet 140's næse 144, og skæreorganet vil således drives i retning med uret (fig. 12a) under den første del af bøjlens nedadrettede bevægelse, indtil skæreorganet 140's hældning har en sådan størrelse, at bolten 90 kan glide bort fra enden af styrefladen 186 forbi skæreorganet 140's næse 144 og derved frigive skæreorganet. På dette tidspunkt vil skæreorganets drejning med uret have medført, at den nedre ende 141a i slidsen 141 er gået i indgreb med bolten 33, der stadig vil indtage den i fig. 12a viste stilling.
19 146589
En yderligere nedadrettet bevægelse af bøjlen 23 vil drive lejet 33 til rotation i en retning imod uret (fig. 12a) og dette vil få skæreorganet til at vende tilbage til den i fig. 12a viste stilling.
Fig. 12b viser set fra siden den i fig. 12a afbildede mekanisme, og illustrerer tydeligt de to led 91* hvoraf det ene er anbragt på forsiden af hæftehovedet, medens det andet er anbragt på bagsiden af hæftehovedet, og hvor de to led er forbundet ved bolten 90, der er i indgreb med skæreorganet 140 nær den ene ende af bolten 90.
Fig. 13 til 15 illustrerer virkemåden for en udførelsesform af en hæfteorganfremførende enhed til brug ved apparatet ifølge fig. 1 til 12.
I den her viste udførelsesform for den hæfteorganfremførende enhed er et stempel 160, der drives af en stempelstang 161 fra en pneumatisk cylinder 162, indrettet til at bevæge sig progressivt fremad i retning mod venstre for at føre strimmelen 41 af hæfteorganer 42 imod hæfteplanet, dvs. hæftestemplet 36's plan. Dette hæfteplan er dannet af et kontrastempel 163, der er hult og indeholder en svag trykfjeder 164. Ved sin venstre ende har kontrastemplet 163 en flange 165, der tjener til overføring af signaler, som det beskrives i det følgende.
Når strimmelen 41 af hæfteorganer 42 i hæfteorgankammeret 166 er blevet udtømt, bevæger kontrastemplet 163 flange 165 sig mod cylinderen 176's venstre endevæg, hvorved kontrastemplet afgiver et signal, der viser at forsyningen af hæfteorganer er tom, og dette bevirker, at cylinderen 162 tilbagetrækker stempelstangen 161 og stemplet 160 i retning mod højre, indtil stemplet 160 er trukket helt ud af hæfteorgankammeret 166 fra et roterende hæfteorganmaga-sin 167 og ind i hæfteorganhuset 168. Herved vil hæfteorganmagasinet 167 frit kunne rotere omkring sin midteraksel 169. Denne drejning tilvejebringes af en vinkelarm 170 på en måde, der skal beskrives i det følgende.
Når stemplet 160 vender tilbage til hæfteorganhuset 168 rammer det den øvre ende 171 af et i det væsentlige lodret forløbende ben på vinkelarmen 170 og tvinger denne mod højre med det resultat, at vinkelarmen drejer omkring sin lejeaksel 172 og tvinger en pal 173 ved enden af en i det væsentlige vandret forløbende arm 174 fra vinkelarmen til at hæve sig og derved trinvis fremdreje magasinet ved et anlæg mod en fortandet ring 175 på enden af hæfteorganmagasinet 167. Vinkelarmen 170's vinkelbevægelse er netop tilstrækkelig til trinvis at fremføre magasinet ét trin og derved bringe det næste, 20 148589 formentlig fyldte hæfteorgankamre 166 på linie med det hæfteorganfrem-førende stempel 160.
Fig. 14 viser et tværsnit gennem hæfteorganmagasinet og viser de forskellige hæfteorgankamre, der er jævnt fordelt anbragt omkring magasinets akse, samt dets støtteaksel 169.
Når magasinet er drejet et trin frem, aktiveres cylinderen 162 for i den fremadrettede retning at føre stemplet 160 mod venstre i kontakt med linien af hæfteorganer i det nye hæfteorgankamre og at støde linien af hæfteorganer mod venstre, hvorved det forreste hæfteorgan 42 bringes til at ligge an mod kontrastemplet 163 og fører kontrastempiet tilbage mod enden af dets cylinder 176. I denne tilstand kan stemplet 163 ikke bevæge sig og udgør en kontraflade, der ligger på linie med hæfteplanet, hvorved det forreste hæfteorgan 44 indstilles korrekt med henblik på at blive kontaktet af hæftestemplet 36 under dettes næste opadrettede slag.
I fig. 15a, 15b og 15c er drivanlægget for hæfteorganfremføringen vist i større målestok.
Som vist i fig. 15c er det hæfteorganfremførende stempel 160 en hul cylinder, der indeholder et indre stempel 177, der er fjederforspændt i retning bort fra den højre endevæg 178 i cylinderen ved hjælp af en skruefjeder 179. En ydre krave 180 med en diameter, der er større end den indre diameter af den cylinder, der danner et hæfteorganfremførende stempel 160, er yderligere anbragt langs stempelstangen 161 udenfor stemplet.
Denne ydre Jcrave 180 glider i et borehul 181, der er mindre end den ydre overflade af det hæfteorganfremførende stempel 160, men større end den indre diameter af den cylinder, som danner det hæfteorganfremførende stempel 160, hvorved den ydre krave 180 er glide-forskydeligt anbragt i borehullet 181.
I fig. 15c er der vist en skulder, der adskiller det forholdsvis snævre borehul 181 fra det større, det hæfteorganfremførende stempel 160 indeholdende borehul 182, og som danner et endestop, der hindrer stemplet 160 i at bevæge sig længere tilbage end til en stilling umiddelbart uden for hæfteorganmagasinet 167. Denne grænse sikrer, at stemplet 160 fungerer som en art pløk, der aflukker borehullet 182 i plan med den omgivende flade 182a og hindrer derved, at hæfte-organer, som eventuelt ligger løst i det roterende magasin 167 bevæger sig aksialt ud af hæfteorgankammeret 166 og trænger ind i borehullet 182's munding under magasinets trinvise drejning.
148589 21
Skruefjederen 179 fungerer på en sådan måde, at det indre stempel 177 i reglen er i sin yderste venstre ende af den cylinder, der danner det hæfteorganfremførende stempel 160, og denne tilstand er tydeligt vist i fig. 15a og 15b. Fjederen 179 sammentrykkes først, når det hæfteorganfremførende stempel 160 er blevet trukket tilbage fra hæfteorganmagasinet 167.
I fig. 15a er der vist en sædvanlig hæfteorganfremførende stilling, hvor stempelstangen 161 tvinger stemplet 160 mod venstre og ved indgreb med linien 41 af hæfteorganer 42, der nærmer sig hæftehovedet. Dette fastholder det forreste hæfteorgan 44 mod kontrastemplet 163's flade. Kontrastemplet 163's flange 165 ligger som følge heraf endvidere an mod den yderste venstre ende af cylinderen 176, hvorved der frembringes et hæfteorganindikerende signal til linien 183, der i dette tilfælde er en luftledning, der står i forbindelse med endevæggen af cylinderen 176.
Når forsyningen 41 af hæfteorganer er udtømt, som det er vist i fig. 15b, er stempelstangen 161 i sin yderste venstre stilling, hvor den ligger i plan med hæfteslidsens højre kant. I denne stilling ville der være en afstand mellem det hæfteorganfremførende stempel 160 og kontrastemplet 163, men denne afstand udlignes, idet trykfjederen 164 inde i stemplet 163 tvinger stemplet 163 til at bevæge sig mod højre over et stykke, der i det væsentlige svarer til tykkelsen af et hæfteorgan, hvorved flangen 165 frigives fra endevæggen af cylinderen 176, hvorved der ved hjælp af et passende anlæg, f.eks. ved pneumatisk signaloverføring, tilvejebringes et signal, der viser, at der ikke længere er flere hæfteorganer. Signalet medfører, at cylinderen 162 reverseres, hvorved stemplet 160 trækkes tilbage over et stykke, der svarer til den samlede længde af magasinet 167's hæfte-organkammer 166, indtil stemplet indtager den i fig. 15c viste stilling, hvor stemplet 160 vil være helt uden for magasinet 167, men tillige begrænset i yderligere bevægelse mod højre på grund af skulderen mellem den forholdsvis smalle borehulsdel 181 og den forholdsvis brede borehulsdel 182 i det hus, der indeholder det hæfteorganfremførende stempel.
I denne stilling vil stemplet være fastholdt, medens stempelstangen 161 bevæger sig endnu længere mod højre, hvorved den på stempelstangen 161 fastgjorte stempeldel 180 kontakter vinkelarmen 170's næse 171 for at dreje hæfteorganmagasinet 167 ét trin frem og derved bringe et nyt hæfteorgankammer 166 på linie med det hæfteorganfremførende stempel 160.
Ved udtømning af den samlede forsyning af hæfteorganer i maga- 22 146589 sinet 167 vil stemplet 160's næste fremadrettede slag i retning mod venstre efter en trinvis fremdrejniftg ikke fjerne linien 183's signal, der viser, at der ikke længere er flere hæfteorganer, og maskinens operatør vil derfor blive adviseret om, at magasinet 167 skal genopfyldes. Denne genopfyldning kan udføres forholdsvis enkelt ved at hæve den del af tilførselstransportøren 4, der ligger inde i kammeret 2, og derved opnå adgang til den øvre del af den hæfteorganfremførende mekanisme 11 og derpå åbne den øvre del af den hæfteorganfremførende mekanismes dække 184 og give fri adgang til det øvre hæfteogankammer 166. Dette kammer 166 kan derpå blive opfyldt, og magasinet 167 drejet manuelt frem og således muliggør en opfyldning af hvert af kamrene 166, indtil alle kamre er opfyldte.
Det samlede magasin 167 kan endvidere være indrettet til at blive fjernet som én enhed og derved muliggøre, at et nyt magasin erstatter det tømte magasin.
Der kan være tilvejebragt en tælleindretning, der registrerer det antal trin, magasinet er ført frem siden magasinet 167 blev bragt på plads, hvorved tælleindretningen viser antallet af anvendte kamre 166.
Den i fig. 13 til 15 viste hæfteorganfremførende mekanisme tilvejebringer på enkel måde en mekanisme, der i det væsentlige er fri for fastklemning, men hvis et hæfteorgan alligevel har sat sig fast, vil mekanismen ikke tage skade. En fastklemning af hæfteorgan-linien 41, enten langs hæfteorgankammeret i magasinet 167 eller gennem centret af hæftehovedets nav vil således betyde, at når det forreste hæfteorgan 44 er blevet ført opad og rundt om en pose, vil linien af hæfteorganer ikke bevæge sig fremad for at bringe et nyt hæfteorgan ind i hæfteslidsen, og som følge heraf vil kontrastemplet 163 bevæge sig mod højre og frembringe et signal i den pneumatiske linie 183, der viser, at der ikke længere er flere hæfteorganer. Dette vil for det første frembringe et signal, der advarer operatøren, vil for det andet holde'maskinen indaktiv, indtil signalet er blevet fjernet, og for det tredje hindrer stemplet 160's udløsende tilbagetrækning, før magasinet fjernes for at rette fejlen.
Hvis det signal, der viser, at der ikke længere er flere hæfteorganer, optræder på et eller andet tidspunkt under maskinens normale drift og alene som følge af udtømning af en særlig linie 41 af hæfte-organer, vil maskinen automatisk dreje magasinet frem for at bringe et fyldt hæfteorgankammer ud for stemplet 160.
Den i fig. 15c afbildede frigangskobling mellem stempelstangen 161 og det hæfteorganfremførende stempel 160 indebærer den fordel, at 146589 23 selv om den hæfteorganmagasinfremførende bevægelse ikke starter før det hæfteorganfremførende stempel 160 er blevet trukket helt tilbage fra magasinet og ligger an mod skulderen mellem den forholdsvis snævre borehulsdel 181 og den forholdsvis brede borehulsdel 182, vil drivstemplet 160 ikke trække sig længere tilbage under denne drejeopera-tion og vil således ikke udsætte borehullet 182 for hæfteorganfor-syningen 41 i det næste kammer 166. Når stemplet 160 er blevet trukket så langt tilbage, vil den stærke trykfjeder 179 blive trykket sammen og derved tillade en yderligere tilbagetrækkende bevægelse af stempelstangen 161 for at tilvejebringe en trinvis fremføring af magasinet ved stemplet 180's kontakt med næsen 171 på vinkelarmen 170's arm.
Den mekanisme, der hindrer, at hæfteorganer trænger ud fra hæfteorgankammeret 166 i magasinet 167, kan forenkles væsentligt ved at fjerne frigangsbevægelsen mellem det hæfteorganfremførende stempel 160 og stempelstangen 161 og i stedet modificere tværsnitsformen af både borehullet 182 og det hæfteorganfremførende stempel 160, der er glideforskydeligt anbragt i borehullet i sin tilbagetrukne stilling.
Hvis, som vist i fig. 17, f.eks. det hæfteorganfremførende stempel 160' og borehullet 182' er forsynet med et fladt tværsnit ved deres øvre ende, så at stemplet 160' ikke går i indgreb med hæfteorganerne 42 ved de frie ender af hæfteorganernes ben, vil det naturligvis være umuligt for hæfteorganerne 42 i det næste fyldte hæfte-organkammer at sidde fast mellem hæfteorgankammeret 166 i magasinet 167 og borehullet 182 i hæfteorganhuset 168, idet det forreste hæfteorgan, der ligger nærmest hæfteorganhuset 168, hele tiden vil have de frie ender af sine ben i kontakt med en del af overfladen 182a på endevæggen af hæfteorganhuset 168.
Der er således ikke længere behov for, at det hæfteorganfremførende stempel 160 arreteres i plan med enden af borehullet 182, og den i fig. 15c viste frigangsbevægelse mellem det hæfteorganfremførende stempel 160 og stempelstangen 161 kan i stedet være udeladt, og stemplet kan trækkes længere tilbage langs borehullet 182 for at kontakte næsen 171 på vinkelarmen 170 for at frembringe en trinvis drejning af magasinet.
En yderligere modifikation af apparatet ifølge opfindelsen er vist i fig. 16. I denne modifikation er det fjederbelastede kontrastempel 163 udskiftet med en arm 190, der er drejeligt lejret ved 191 og fjederbelastet ved hjælp af en bladfjeder 192 med henblik på bevægelse i retning med uret (fig. 16) for at danne en lodret forløbende kontraflade 193 ved vægtarmens·øvre ende for at blive tvunget 24 146589 mod højre ind i en stilling/ hvor den er i indgreb med det næste, ikke viste hæfteorgan, der er indrettet til at blive kontaktet af stemplet 36.
I fig. 16 er armen 190 vist i sin arbejdsstilling, der svarer til den i fig. 15a viste stilling. Denne stilling af armen 190 dannes ved et stoporgan 194, der kontaktes af en anlægsflade 195 ved den øvre del af vægtarmen. En bevægelse mod højre af vægtarmen 190's anlægsflade 193 er som vist i fig. 16 muligt, men denne bevægelse fjedermodvirkes af bladfjederen 192, indtil kontrafladen ligger an mod et hæfteorganstyr 196, der er fastgjort til hæftehovedets nav ved hjælp af en skrue 196a. Styringen 196 danner en blok med et U--formet tværsnit, der er indsat mellem et hæfteorgans to ben for sikkert at styre linien 41 af hæfteorganer 42 langs den sidste del af hæfteorganbanen imod armen 190's kontraplade 193.
Det indses, at det hæfteorganfremførende stempel 160 i denne udførelsesform ikke vil være i stand til at bevæge sig helt frem til den slids, der indeholder hæftestemplet, med mindre det er afskåret på en sådan måde, at det passer omkring denne styring 196.
Det pneumatiske føleorgan, der anvendes i denne udførelsesform, har form af et sæde 197, der er båret af en konsol 198 og indrettet til at blive lukket, når armen 190 er i sin yderste stilling i retning mod uret, der dannes ved kontakt mellem anlægsfladen 195 og stoporganet 194.
Armen 190 er opbygget af særskilte komponenter, nemlig et L-formet hovedarmelement 199 og en gaffelformet fastgørelsesdel 200, der bærer lejerne 191 og er fastgjort til det L-formede hovedarmelement 199 ved hjælp af en afstandsplade 201 og to bolte 202.
Bladfjederen 192 kan erstattes af en trækfjeder, der forløber mellem den konsol 198, som bærer det pneumatiske følesæde 197, og den nedre del af hovedarmelementet 199.
Ved de i det foregående beskrevne hæfteorganfremførende mekanismer er det underforstået, at magasinet samvirker med en art skrællemekanisme, der er udformet som en fjeder, der søger at holde magasinet 167 i en oprettet stilling mellem et hæfteorgankammer 166 og samlearmenes nav, indtil fjederkraften overvindes af vinkelarmen og palens drejebevægelse.
Det indses, at det i fig. 13 og 14 viste drejemagasin 167 kan erstattes af et lineært magasin, hvor de forskellige linier 41 af hæfteorganer kan anbringes side om side på en plade, hvorpå pladen kan drives i sideretning efter udtømning af en linie af hæfteorganer og på en sådan måde, at der bringes en yderligere, hel fuld hæfteorgan- 25 146589 linie i indgreb med det hæfteorganfremførende stempel 160.
Maskinen l's virkemåde fremgår af det foregående, og skal derfor ikke forklares nærmere. Det understreges imidlertid, at en fjernelse og en erstatning af hæfteambolten 37 med henblik på at modtage hæfteorganer af forskellig størrelse og art blot nødvendiggør en ud-skruning af bolten 34 (fig. 7).
Fordelene ved de i det foregående beskrevne hæftehoveder skal beskrives nærmere i det følgende.
Ved at fremføre hæfteorganerne til hæftestedet langs samle-armenes lejeakse er det muligt at anvende kortere samlearme end hidtil. Dette er en fordel, idet spændingerne i samlearmene under hæftedeformationen derved reduceres, og idet lejesløret derved forstærkes mindre ved enderne af samlearmene, så at samlearmene føres mere nøjagtigt. Samlearmene kan dertil nemmere blive trukket ned under det vandrette plan, hvor hæfteoperationen foregår, og dette tillader en kompakt konstruktion af hæftehovedet og muliggør anvendelsen af et standardhoved, der kan modtage i det væsentlige alle posebredder. Ved at føre hæfteorganerne frem til hæftestedet langs samlearmenes lejeakse er der tillige mulighed for et hæftehoved, der er mere kompakt i sin lodrette retning end kendte hoveder, og tillader, at luftcylinderen anbringes uden for vakuumkammeret. Dette træk muliggør, at kammer-voluminet reduceres, hvorved vakuummet kan dannes på kortere tid, og apparatet derved arbejde ved højere hastighed.
Den mekanisme ledforbindelse mellem samlearmene og det hæfteorganfremførende stempel samt tillige mellem kniven eller skæreorganet og hæftestemplet sikrer en god synkronisering af disse komponenters bevægelse og tillader således høje arbejdshastigheder samtidig med en høj grad af sikkerhed.
De excentrisk anbragte lejebolte 29 sikre en nøjagtig indstilling af samlearmenes stilling i forhold til stemplet.
Tilvejebringelsen af kontrastemplet 163 tilvejebringer en særlig enkel og virkningsfuld indretning til aktivering af hæfteorgan-magasinets drejning, når en række hæfteorganer er udtømt og til at standse hæftehovedets arbejde, når enten alle hæfteorganer er udtømt, eller der optræder en fastklemning af et hæfteorgan. Idet kontrastemplet udfylder hæftestemplets styrepassage, når der ikke længere er hæfteorganer til stede, eller når nye hæfteorganer tvinges mod hæftestemplet 36's plan af det hæfteorganfremførende stempel 160, er hæfteorganerne hindret i at falde ned i hæftestemplets styrepassage. Hvis trykket på det hæfteorganfremførende stempel 160 frigives, er kontrastemplet desuden i stand til at støde rækken af hæfteorganer 26 146589 tilbage langs magasinet, og således gøre det muligt at betjene hæfte-organhovedet uden hæfteorganer, hvis dette, f.eks. ved reparation, er nødvendigt. Denne operation letter tillige fjernelsen af de tilbageblevne hæfteorganer fra magasinet, hvorved disse kan erstattes af en anden art hæfteorganer.
Den på tegningen viste magasinindretning til hæfteorganer er indrettet til at fremføre hæfteorganer i vandret retning, hvilket gør den langt mere egnet til anvendelse i en maskine med et vakuumkammer, end f.eks. en hæfteorganfremførende indretning, som er baseret på tyngdekraften.

Claims (10)

27 146589 P_a_t_e_n_t_k_r_a_v
1. Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og hæftehoved, der har over .for hinanden anbragte saroleelementer, der er drejelige omkring et fælles nav og forsynet med krumme samleflader, som buer bort fra det fælles nav og er indrettet til at overlappe hinanden i samleelementernes lukkestilling for- derved at sammensnøre den åbne ende af en pose og danne en til hæftning egnet, tæt sammenhæftet poseende, samt en til levering og påføring af hæfteorganer indrettet mekanisme for at anbringe et hæfteorgan i tætnende forbindelse omkring en af samleelementerne sammensnøret poseende, kendetegnet ved, at den til levering og påføring af hæfteorganer indrettede mekanisme omfatter en føring til at fremføre en forsyning af hæfteorganer til en stilling (C) ved navets (32a) centrum samt et stempel (36) til at drive individuelle hæfteorganer radialt bort fra den nævnte stilling (C) ved navets (32a) centrum for at deformere hæfteorganerne omkring en af samleelementerne (32,34) sammensnøret poseende (B).
2. Pakkeapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at samleelementerne (32,34) mellem sig danner en hæfteorganstyre-slids (63) , når de er i deres lukkestilling, at en til deformering af hæfteorganernes ben indrettet ambolt (37) er båret af det ene samle-element (32), og at hæftestemplet (36) kan bringes til at bevæge sig radialt gennem navet (32a) og langs den af samleelementerne (32 og 34) dannede hæfteslids (63).
3. Pakkeapparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at navet (32a) er hult ved sin midte for at føre en forsyning (41) af hæfteorganer (42) aksialt frem inde i navet (32a) til stillingen (C), hvorfra hæftestemplet (36) er indrettet til at drive dem diametralt gennem navet frem til og rundt om den samlede poseende (B).
4. Pakkeapparat ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved et skæreorgan (40), der er drejeligt monteret koaksialt i forhold til samleelementernes (32 og 34) fælles nav (32a) og således fremdrevet, at skæreorganet (40) drejer for at skille det overskydende posemateriale fra den hæftede poseende, når hæftestemplet (36) indleder sit returslag, og før samleelementerne (32 og 34) åbnes for at frigive posens (B) hæftede ende.
5# Pakkeapparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at skæreorganet (40), hæftestemplet (36) og samleelementerne (32 og 34) drives fra et fælles frem- og tilbagegående drivelement (23) 28 146589 på en sådan måde, at skæreorganet (40) under tilbagetrækning af hæftestemplet (36) drejer i en første retning for at afskære den samlede poseende og derpå i den modsatte retning for at vende tilbage til sin udgangsstilling, hvor det er trukket ind bag tangentplanet til bunden af en poseendes (B) tværsnit, når denne er samlet ved samle-elementerne (32 og 34).
6. Pakkeapparat ifølge krav 5, k,endetegnet ved, at samleelementerne (32 og 34) bevæger sig mod deres åbnestilling fra deres lukkestilling under hæftestemplets (36) fortsatte returbevægelse.
7. Pakkeapparat ifølge krav 5 e-ller 6, kendetegnet ved, at det fælles frem- og tilbagegående drivelement (23) er forbundet med stemplet fra en pneumatisk cylinder (20).
8. Pakkeapparat ifølge et af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at hæftemekanismen indeholder et drejeligt magasin (11) med et antal til modtagelse af hæfteorganer indrettede kamre (166), der er jævnt fordelt anbragt omkring magasinets omdrejningsakse, et fælles hæfteorganfremførende stempel (160), der er indrettet til at blive ført frem langs en fastliggende bane for successivt at bevæge sig gennem hæfteorgankamrene (166) og derved tvinge hæfteorganerne (42) i kamrene imod kamrenes hæfteende, samt et føleorgan (164), der er indrettet til at sikre udtømning af hæfte-organforsyningen i hvert af kamrene (166), til at bevæge det hæfteorganfremførende stempel (160) bort fra magasinet og til automatisk at føre magasinet trinvis frem for derved at bringe et nyt hæfteorgan indeholdende kammer (166) ud for det hæfteorganfremførende stempels (160) bane.
9. Pakkeapparat ifølge krav.8, kendetegnet ved, at det til sikring af udtømning af hæfteoganforsyningen i hvert af kamrene indrettede føleorgan (164) omfatter et følelegeme, der registrerer tilstedeværelsen af et hæfteorgan i hæftestemplets bane, før hæftestemplet aktiveres, samt en forbindelse (183) mellem føle-legemet og et drivorgan (162) til det hæfteorganfremførende stempel (160) for igangsættelse af det hæfteorganfremførende stempels tilbagetrækning fra magasinet.
10. Pakkeapparat ifølge krav 9,kendetegnet ved, at magasinet (11) drives trinvis fremad ved hjælp af en pal (173), der er i indgreb med en på magasinet (11) anordnet skraldeflade (175), hvorhos palen (173) er båret af den ene arm (174) af en vinkelarm (170), hvis anden arm (171) er således anbragt, at den går i indgreb med det hæfteorganfremførende stempel (160), når dette bevæges bort fra maga-
DK291976A 1975-06-30 1976-06-29 Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og haeftehoved til lukning af poser DK146589C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2756275 1975-06-30
GB27562/75A GB1496740A (en) 1975-06-30 1975-06-30 Gathering and clipping head for vacuum packaging machines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK291976A DK291976A (da) 1976-12-31
DK146589B true DK146589B (da) 1983-11-14
DK146589C DK146589C (da) 1984-04-24

Family

ID=10261642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK291976A DK146589C (da) 1975-06-30 1976-06-29 Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og haeftehoved til lukning af poser

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4043011A (da)
JP (1) JPS5929486B2 (da)
AU (1) AU497603B2 (da)
BE (1) BE843367A (da)
CA (1) CA1042397A (da)
CH (1) CH607968A5 (da)
DE (1) DE2628322A1 (da)
DK (1) DK146589C (da)
ES (1) ES449320A1 (da)
FI (1) FI59065C (da)
FR (1) FR2316129A1 (da)
GB (1) GB1496740A (da)
IT (1) IT1061819B (da)
NL (1) NL186683C (da)
SE (1) SE430241B (da)
ZA (1) ZA763476B (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1060404A (en) * 1976-03-18 1979-08-14 Rheem Manufacturing Company Double clipper, single piston operated device
DE3020325C2 (de) * 1980-05-29 1986-07-10 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Vorrichtung zum Verschließen von zopfartig zusammengefaßten Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlußklammern
US4339940A (en) * 1980-06-05 1982-07-20 Tipper Tie, Inc. Multipart die for attachment of a metal clip
IE52250B1 (en) * 1981-03-18 1987-08-19 Grace W R & Co Process and apparatus for providing a sealing package
AU2446584A (en) * 1983-02-28 1984-09-06 W.R. Grace & Co. Molded meat vacuum packaging
EP0418944B1 (de) * 1989-09-21 1993-03-31 Herbert Dipl.-Ing. Niedecker Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material
US5301533A (en) * 1990-04-09 1994-04-12 Jackson Donald T Cam operated pierce apparatus
US5077955A (en) * 1990-10-22 1992-01-07 Delaware Capital Formation, Inc. Chub packaging machine clipping mechanism
US5315855A (en) * 1991-07-15 1994-05-31 Jackson Donald T Cam operated hemming apparatus
DE20217038U1 (de) * 2002-11-05 2003-03-27 Georg Hartmann Maschb Gmbh Beutelverschließvorrichtung
US7322164B2 (en) * 2006-03-10 2008-01-29 Tipper Tie, Inc. Clippers with translating gate members and cooperating stiffener assemblies and related methods, computer program products
DE102007011423A1 (de) * 2007-03-08 2008-09-11 Poly-Clip System Gmbh & Co Kg Schließwerkzeugbaugruppe
BRPI0821273A2 (pt) 2007-12-19 2015-06-16 Tipper Tie Inc Sistema de acondicionamento, módulo de vedação adesiva, produto de programa de computador, cavalete de carretel de grampo, mesa rotativa, mesa de suporte rotativa, e, método para acondicionar extensões de produtos
US11247427B2 (en) * 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
CN112357214A (zh) * 2020-10-26 2021-02-12 丰城市子龙冻米糖厂 真空食品加工装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3293736A (en) * 1965-06-28 1966-12-27 Rheem Mfg Co Clipping apparatus for applying a clip around a bag end including gate means for positioning the bag end
US3383746A (en) * 1965-09-22 1968-05-21 Grace W R & Co Device for securing fasteners on flexible containers
DE1511754B2 (de) * 1966-10-28 1976-07-29 Rheem International, Inc., New York, N. Y. (V.StA.) Vorrichtung zum anbringen von verschluss-klammern an verpackungsbeuteln, saecken oder dergleichen
US3430320A (en) * 1967-04-26 1969-03-04 Hydrahone Equipment Division J Bag closing apparatus
US3526944A (en) * 1967-06-21 1970-09-08 Michael A Cherup Clip supplying and clinching tool
DE2009541B1 (de) * 1970-02-28 1971-08-26 Niedecker, Herbert, Dipl Ing , 6243 Falkenstein Vorrichtung zum Verschließen von Ver packungen
US3717972A (en) * 1970-02-28 1973-02-27 H Niedecker Apparatus for closing open-topped flexible containers
BR7108034D0 (pt) * 1970-12-14 1973-04-05 Grace W R & Co Sistema de evacuacao e fechamento
US3818574A (en) * 1970-12-14 1974-06-25 Grace W R & Co Closing system for bags and the like
US3748717A (en) * 1971-02-11 1973-07-31 Mohr & Sons John Clip fastener apparatus with magazine feed
BE793925A (fr) * 1972-01-13 1973-05-02 Grace W R & Co Machine et procede d'emballage
US4001926A (en) * 1975-04-07 1977-01-11 Rheem Manufacturing Company Double clipper, single piston operated device

Also Published As

Publication number Publication date
SE430241B (sv) 1983-10-31
US4043011A (en) 1977-08-23
FI761887A (da) 1976-12-31
DE2628322A1 (de) 1977-01-27
CA1042397A (en) 1978-11-14
JPS5929486B2 (ja) 1984-07-20
ZA763476B (en) 1977-05-25
GB1496740A (en) 1977-12-30
JPS526289A (en) 1977-01-18
FR2316129A1 (fr) 1977-01-28
DE2628322C2 (da) 1987-05-21
AU1537776A (en) 1978-01-05
AU497603B2 (en) 1978-12-21
FR2316129B1 (da) 1982-10-29
NL7607058A (nl) 1977-01-03
BE843367A (fr) 1976-10-18
FI59065B (fi) 1981-02-27
ES449320A1 (es) 1977-08-16
CH607968A5 (da) 1978-12-15
NL186683B (nl) 1990-09-03
DK291976A (da) 1976-12-31
DK146589C (da) 1984-04-24
FI59065C (fi) 1981-06-10
SE7607326L (sv) 1976-12-31
NL186683C (nl) 1991-02-01
IT1061819B (it) 1983-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146589B (da) Pakkeapparat af vakuumtypen med et samle- og haeftehoved til lukning af poser
CN100435704C (zh) 通过浸泡制备饮料的设备
US3293998A (en) Container opening device and method of opening a knock-down container
NO134484B (da)
NO135814B (da)
US20070278240A1 (en) Apparatus for Dispensing of Stacked Objects, a Method for Dispensing Stacked Objects and a System Comprising an Apparatus for Dispensing
US5234314A (en) Rotary hopper transfer mechanism
CH638741A5 (it) Apparecchiatura per l'applicazione di un filo di sospensione a sacchetti filtro per prodotti da infusione.
CN103238461A (zh) 菌类栽培袋全自动装料机
US1961401A (en) Mechanism for feeding signatures
ITGE930081A1 (it) Dispositivo alimentatore di foglietti con ruota di confezionamento, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette.
US20130111856A1 (en) Apparatus and method for packaging stacks of folded tissue products and the like with a plastic film
RU1827343C (ru) Монтажный узел с распорным анкером и монтажным инструментом дл закреплени распорного анкера в отверстии с расширением в донной части
US4442652A (en) Apparatus for automatically packing end closures for cans in paper bags
US4024693A (en) Carton forming apparatus
CN112744415A (zh) 高速全自动自立袋包装机
EP1863711B1 (en) Bag loader
US2769377A (en) Explosive cartridge end closure apparatus
US2343879A (en) Bag feeding and packaging machine
CN210537865U (zh) 侧进料式食用菌打包机
US2901949A (en) Method of and machine for forming pleated paper into annular filter elements
NO853384L (no) Omhyllingsartikkel og apparat og fremgangsmaate for aa bruke denne.
US2087774A (en) Apparatus for conveying and bundling newspapers and the like
JP3986896B2 (ja) 折畳みカートンの開箱装置
US716331A (en) Machine for pitting and stuffing fruits.