DK146586B - Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning - Google Patents
Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning Download PDFInfo
- Publication number
- DK146586B DK146586B DK090173AA DK90173A DK146586B DK 146586 B DK146586 B DK 146586B DK 090173A A DK090173A A DK 090173AA DK 90173 A DK90173 A DK 90173A DK 146586 B DK146586 B DK 146586B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rollers
- procedure
- wall
- plates
- bent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
o 146586
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader som angivet i den indledende del af krav 1.
Ved en kendt fremgangsmåde er det næste arbejds-5 trin efter de foran angivne, at randpartiet bukkes færdigt.
I det påfølgende arbejdstrin bukkes de ved enden af de op-bukkede randpartier liggende randpartier en vinkel på omkring 45° og videre i tilslutning hertil, indtil de næsten ligger an mod de opbukkede randpartier, og et sidste arbejdstrin 10 tjener til færdiggørelse af falsen. Ved denne fremgangsmåde er der den ulempe, at det frie endeparti fjedrer tilbage og ødelægger de efterfølgende arbejdstrin. Denne fremgangsmåde er onj-handlet i beskrivelsen til USA-patent nr. 3.610.191.
Formålet med den foreliggende opfindelse er med så få 15 udvidelser af arbejdstrinene som muligt at hindre den ugunstige tilbagefjedring af det bukkede frie endeparti. Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Ved skråstillingen af de to opbukkede randpartier bringes det samtidig færdigt indbukkede randparti bragt 20 i en stilling, i hvilken det er hindret i tilbagefjedring, og derved kan det næste arbejdstrin udføres uforstyrret.
Fremgangsmåden kan ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt udføres som angivet i den kendetegnende del af krav 2.
Herved hindres falsen i ved ydre kraftpåvirkning at trykkes 25 fladt mod selve pladerne og giver også disse et vist modstandsmoment .
Ppfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, på hvilken der skematisk er vist et apparat til forbindelse af to med hinanden liggende 30 rande af to plane metalplader efter fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser et sidebillede af apparatet, fig. 2 randene af to plader i udgangsstillingen, fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 1 med 35 indlagte, til fig. 2 svarende plader og o 2 146586 fig. 4 til 6 snit efter linierne IV-XV, V-V og VI-VI i fig. 1 med tilsvarende formede plader.
På en ramme 1 er fire par valser 2 til 9 lejret drejeligt og indstilleligt i højden. Valserne i et valsepar 5 er ved hjælp af tandhjul forbundet med hinanden, så at de slutter formmæssigt til hinanden. En af valserne af hvert valsepar kan ved hjælp af en kæde drives fra det nærmeste valsepar, og hver kæde forbinder kun to ved siden af hinanden værende valsepar. Et af de med valserne 2 til 9 i 10 drejningsmæssig henseende fast forbundet tandhjul er forbundet drejningsmæssigt fast med en drivmotor. Valserne 2 til 9 kan således drives med samme omdrejningstal.
Fig. 2 visér i tværsnit to plader 11 og 12, som skal forbindes med hinanden. Pladen 11 har tre kantbukninger 13 til 15 15, hver bukket en vinkel på 90°, og kantbukningerne 14 og 15 er bukket i samme retning og kantbukningen 13 i modsat retning. Pladen 12 har to, hver 90° i samme retning bukkede kantbukninger 16 og 17. Kantbukningerne 13, 14 og 16, 17 såvel som fortrinsvis også 14, 15 er fjernet lige langt fra 20 hinanden. De frie ender af pladerne 11 og 12 er betegnet med 18 og 19 og de mellem kantbukningerne liggende områder med 21, 22 resp. 23. Længden af de frie ender er noget kortere end afstandene mellem kantbukningerne 13, 14; 16, 17 resp. 14, 15. Pladerne 11 og 12 kan med undtagelse af kant-25 bukningerne være bukket plant eller om en parallelt med kantbukningerne forløbende akse. Det er også muligt, at de med kantbukningerne 13 til 17 forsynede plader 11, 12 under den i fig. 3 til 6 anskueliggjorte sammenfalsning af deres rande 19, 21, 22 og 18, 23 bukkes omkring en akse, der står 30 vinkelret på områderne 21 og 23 i fig. 2. Den færdige fals kan altså i et færdigt rør forløbe parallelt med dettes længdeakse, ringformet omkring dets omkreds eller skrueformet omkring dets omkreds.
Ved hjælp af valserne 2, 3 bukkes den frie ende 19 35 en vinkel på mellem 15 og 80°, specielt mellem 30 og 60°C.
Hertil har valsen 3 en mellem to flanger anbragt ringnot 27, som har en skrå væg 28 og en vinkelret på drejningsaksen for- 3 o 146586 løbende væg 29. Valsen 2 er udformet cylindrisk.
Ved den næste arbejdsoperation svarende til fig. 4 lægges den frie ende 19 mod den frie ende 18, og områderne 21, 23 bukkes en vinkel på mellem 15 og 75°, navnlig 5 mellem 30 og 60°, i retning mod pladen 11. Hertil har valsen 4 en ringnot 30 med en skråt forløbende væg 31 og med en vinkelret på drejningsaksen forløbende væg 32, hvoraf væggen 31 ligger an mod området 21 og væggen 32 mod området 22.
Valsen 5 har en ringvulst 33, som med en skrå flade 34 10 ligger an mod området 23 og med en vinkelret på aksen stående væg 35 ligger an mod den frie ende 19. Valserne 4 og 5 har desuden flanger 36 og 37, af hvilke flangen 36 har den mod området 22 anliggende og ringnoten 30 begrænsende væg 32.
Som følge af bukningen af området 23 griber den frie 15 ende 19 ind i en spids vinkel og er derfor hindret i tilbage-fjedring. Endvidere sørger væggen 32 for, at området 22 ved indbukning af den frie ende 19 ved hjælp af valsen 5 ikke trykkes i retning mod valsen 4.
Valseparret 6, 7 tjener til, at de frie ender 18, 19 20 såvel som området 22 og områderne 21 og 23 lægges parallelt, og at den frie ende 19 lægger sig an mod området 23. Til dette formål har valsen 6 en ringnot 41 med en skrå væg 42 og valsen 7 en med ringnoten 41 samarbejdende ringvulst 43 med en tilsvarende skrå væg 44. Valserne 6 og 7 har desuden 25 ringflanger 45 og 46.
I den næste arbejdsoperation stilles falsen ved hjælp af de cylindriske valser 8 og 9 vinkelret på pladerne 11 og 12.
Medens ringnoten 27 i valsen 3 ligger på den ene side 30 af de bearbejdede dele 18, 19, 21, 22 og 23, befinder ringnoterne 30 og 41 i valserne 4 og 6 sig på den anden side.
I stedet for med valser kan pladerandene også deformeres ved hjælp af prægeværktøjer eller lignende på den forud beskrevne måde. Benyttes der til deformering af pladerandene 35 kun prægeværktøjer, kræves der i tilslutning hertil også transportvalser.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2210055 | 1972-03-02 | ||
DE2210055A DE2210055C3 (de) | 1972-03-02 | 1972-03-02 | Verfahren zum Verbinden aneinanderliegender Ränder von Blechen durch Falzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK146586B true DK146586B (da) | 1983-11-14 |
DK146586C DK146586C (da) | 1984-04-30 |
Family
ID=5837692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK90173A DK146586C (da) | 1972-03-02 | 1973-02-20 | Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning |
Country Status (32)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3838498A (da) |
JP (1) | JPS529433B2 (da) |
AR (1) | AR196431A1 (da) |
AT (1) | AT323513B (da) |
AU (1) | AU470622B2 (da) |
BE (1) | BE795306A (da) |
BG (1) | BG29566A3 (da) |
BR (1) | BR7301469D0 (da) |
CA (1) | CA977626A (da) |
CH (1) | CH555711A (da) |
CY (1) | CY964A (da) |
DD (1) | DD102088A5 (da) |
DE (1) | DE2210055C3 (da) |
DK (1) | DK146586C (da) |
ES (1) | ES410876A1 (da) |
FI (1) | FI55944C (da) |
FR (1) | FR2174557A5 (da) |
GB (1) | GB1421986A (da) |
HK (1) | HK71178A (da) |
HU (1) | HU165567B (da) |
IE (1) | IE37280B1 (da) |
IL (1) | IL41655A (da) |
IT (1) | IT978914B (da) |
NL (1) | NL148249B (da) |
NO (1) | NO135660C (da) |
PH (1) | PH10144A (da) |
PL (1) | PL83540B1 (da) |
RO (1) | RO64627A (da) |
SE (1) | SE403053B (da) |
SU (1) | SU553916A3 (da) |
YU (1) | YU39904B (da) |
ZA (1) | ZA73822B (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4158908A (en) * | 1974-09-16 | 1979-06-26 | Raypak, Inc. | Securement of heat exchanger surfaces to tubes and method of fabrication |
JPS5243761A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-06 | Knudson Gary Art | Device for making seam |
DE3031247A1 (de) * | 1980-08-19 | 1982-03-25 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Unterdruckgehaeuse fuer einen bremskraftverstaerker |
JPS6352372U (da) * | 1986-09-24 | 1988-04-08 | ||
DE19840260B4 (de) | 1998-09-03 | 2004-09-23 | Krehle Gmbh | Sickenmaschine zum Sicken von Blechelementen |
CN102389916B (zh) * | 2011-10-24 | 2013-09-18 | 中国船舶重工集团公司第七〇四研究所 | 一种利用咬合刀成型滚边的工艺 |
DE102018115382B4 (de) * | 2018-06-26 | 2022-01-05 | Roland Ruegenberg | Verbinden von Blechendabschnitten mittels Umformen |
DE102020117492B4 (de) * | 2020-07-02 | 2022-01-13 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Hitzeschilds |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1976148A (en) * | 1930-10-30 | 1934-10-09 | Sonntag Xaver | Machine for beading over sheet metal flanges |
US2171297A (en) * | 1937-09-16 | 1939-08-29 | Zahner Andrew | Sheet metal seaming machine |
US2275629A (en) * | 1939-06-19 | 1942-03-10 | James J Ingels | Multiple rolling machine |
US2436383A (en) * | 1946-05-27 | 1948-02-24 | Harold V Dettman | Method and apparatus for bending sheet material |
US2682850A (en) * | 1949-09-13 | 1954-07-06 | Russell E Close | Seam closing machine for tubing |
US2950697A (en) * | 1954-04-21 | 1960-08-30 | Flagler Juanita | Sheet material forming apparatus |
DE1807020U (de) * | 1958-11-06 | 1960-03-03 | Albert Trmata | Vorrichtung zum profilieren der raender von metallbaendern und zum zusammenpressen der profilierten raender. |
GB899446A (en) * | 1960-09-13 | 1962-06-20 | Metal Holding Company | An apparatus for joining the edges of metal sheets or strips |
US3346941A (en) * | 1964-02-05 | 1967-10-17 | Lamont & Riley Inc | Means for manufacturing an expansion joint cover |
DE1452750A1 (de) * | 1965-01-30 | 1969-04-17 | Reinhardt Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Raender mindestens einer duennen Platte |
US3610191A (en) * | 1969-05-08 | 1971-10-05 | Ralph N Harris Jr | Apparatus for forming standing seams along the edges of sheet material |
US3771482A (en) * | 1971-05-05 | 1973-11-13 | Thompson Roofing Co Inc | Seam forming machine |
US3773005A (en) * | 1972-12-11 | 1973-11-20 | Textron Inc | Crimping machine for standing seam roofs |
-
1972
- 1972-03-02 DE DE2210055A patent/DE2210055C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-01-22 FR FR7302140A patent/FR2174557A5/fr not_active Expired
- 1973-01-23 ES ES410876A patent/ES410876A1/es not_active Expired
- 1973-01-31 CH CH136673A patent/CH555711A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-02-05 NL NL737301607A patent/NL148249B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-02-06 ZA ZA730822A patent/ZA73822B/xx unknown
- 1973-02-07 YU YU314/73A patent/YU39904B/xx unknown
- 1973-02-08 IT IT20151/73A patent/IT978914B/it active
- 1973-02-09 HU HULI240A patent/HU165567B/hu not_active IP Right Cessation
- 1973-02-10 BG BG022690A patent/BG29566A3/xx unknown
- 1973-02-12 BE BE795306D patent/BE795306A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-02-12 AT AT124873A patent/AT323513B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-02-12 IE IE224/73A patent/IE37280B1/xx unknown
- 1973-02-13 CA CA163,676A patent/CA977626A/en not_active Expired
- 1973-02-14 CY CY964A patent/CY964A/xx unknown
- 1973-02-14 GB GB735673A patent/GB1421986A/en not_active Expired
- 1973-02-15 AU AU52199/73A patent/AU470622B2/en not_active Expired
- 1973-02-15 FI FI445/73A patent/FI55944C/fi active
- 1973-02-16 US US00333291A patent/US3838498A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-02-20 DK DK90173A patent/DK146586C/da active
- 1973-02-20 JP JP48020608A patent/JPS529433B2/ja not_active Expired
- 1973-02-23 SU SU1885553A patent/SU553916A3/ru active
- 1973-02-27 BR BR731469A patent/BR7301469D0/pt unknown
- 1973-02-27 PL PL1973160946A patent/PL83540B1/pl unknown
- 1973-02-27 SE SE7302750A patent/SE403053B/xx unknown
- 1973-02-28 DD DD169115A patent/DD102088A5/xx unknown
- 1973-02-28 AR AR246862A patent/AR196431A1/es active
- 1973-03-01 PH PH14384*A patent/PH10144A/en unknown
- 1973-03-01 NO NO827/73A patent/NO135660C/no unknown
- 1973-03-01 RO RO7300074037A patent/RO64627A/ro unknown
- 1973-03-01 IL IL41655A patent/IL41655A/en unknown
-
1978
- 1978-11-30 HK HK711/78A patent/HK71178A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2040746A (en) | Apparatus and method for forming seamed tube | |
US4706488A (en) | Method of roll forming cylindrical pipe | |
DK146586B (da) | Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning | |
NL8303861A (nl) | Meervoudige-v plaatmetalen snaarschijven en de vervaardiging daarvan. | |
US2649888A (en) | Mechanism for corrugating strips of material | |
RU2019107140A (ru) | Способ и устройство для обработки теста | |
US4449388A (en) | Method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method | |
US3548623A (en) | Method and apparatus for forming circumferential grooves and radial flange in metal pipe ends | |
US3442108A (en) | Metal-handling method and apparatus | |
US2037608A (en) | Method of forming metal pipe blanks | |
US1939065A (en) | Flanging and corrugating machine and method | |
US4392373A (en) | Forming means | |
US2870818A (en) | Resilient roll apparatus for working tenuous material | |
US3826121A (en) | Method and apparatus for cold bending h-shaped steel | |
SU1119602A3 (ru) | Способ гибки-прокатки толстого листа и устройство дл гибки-прокатки толстого листа | |
US1376497A (en) | Rolling or bending machine | |
US1414340A (en) | Bending machine | |
US1990255A (en) | Machine for flanging sheet-metal plates | |
US1741905A (en) | Machine for making expander steel | |
SU374111A1 (ru) | Биьлиот=:;ка | |
US1694689A (en) | Process of making metallic rims for bull wheels | |
US1635662A (en) | Manufacture of expanded metal | |
US1687468A (en) | Rim-feeding device | |
US2513358A (en) | Reforming machine | |
US1564894A (en) | Machine for making pipe elbows |