DK146030B - Flammebestandig kabelkonstruktion - Google Patents
Flammebestandig kabelkonstruktion Download PDFInfo
- Publication number
- DK146030B DK146030B DK012778AA DK12778A DK146030B DK 146030 B DK146030 B DK 146030B DK 012778A A DK012778A A DK 012778AA DK 12778 A DK12778 A DK 12778A DK 146030 B DK146030 B DK 146030B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cable
- conductors
- fire
- conductor
- cables
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 44
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 6
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002089 crippling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
l 146030
Den foreliggende opfindelse angår en flammebestandig kabelkonstruktion omfattende en eller flere elektriske ledere, hvor de enkelte ledere er isoleret med et isolationslag af varmebestandig gummi og omgivet af en termoplastisk elastomer, som er fyldt med aluminiumhydroxid, og som omsluttes af et lag glasfiber.og en ydre kappe bestående af et flammebestandigt halogenholdigt materiale eventuelt ethylenpropylengummi.
Kravene til den elektriske installation ombord på olieboreplatforme og/eller produktionsplatforme, som opererer udenfor kysten, er på mange måder strengere end ved sædvanlige installationer på landfaste arbejdssteder. Dette skyldes, at forholdene ved en eventuel brand ombord på sådanne platforme er betydeligt mere risikofyldte end ved tilsvarende forhold på land, og en intakt funktion af strømførende kabler, når der opstår brand, er derfor af meget stor vigtighed for en sikker redning af mandskabet på platformen. Dersom der opstår brand ombord på en platform, vil sandsynligvis mange af de vigtigste komponenter ombord være forbundet med kabler, som strækker sig gennem det eller de områder, der er antændt. Modstandsevnen mod brand for sådanne kabler er derfor meget vigtig, således at kablerne kan udføre deres funktioner så længe som muligt, uden at strømtilførsel, styringssystemer, kommunikationssystemer osv. bryder sammen og dermed lammer redningsarbejdet. Kabler, som benyttes til elektriske installationer på boreplatforme, må derfor konstrueres med tanke på, at de foruden at være modstandsdygtige mod flammer og varme heller ikke bidrager til at sprede ilden eller udvikle skadelige gasser ved ekstreme temperaturer.
Desuden skal kablerne konstrueres med sigte på, at der opnås robuste mekaniske egenskaber, således at de også under sædvanlige arbejdsforhold ombord på platformene forbliver funktionsdygtige gennem deres tiltænkte levetid.
Fra beskrivelsen til norsk patentansøgning nr. 754112 kendes en kabelkonstruktion af den indledningsvis angivne art, men denne kabeltype vil kun til en vis grad opfylde de krav, som stilles til den elektriske installation ombord på olieboreplatforme eller lignende. Således vil det kendte kabel ikke have en tilstrækkelig god isolation af enkeltlederen end sige udvise tilstrækkeligt robuste mekaniske egenskaber, hvad enten dette gælder under sædvanlige arbejdsforhold på platformene eller ved katastrofetilstande under brand.
Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt en flammebestandig kabelkonstruktion, som foruden at udvise meget stor modstandsevne mod påvirkning af brand også har gode mekaniske egen- 2 146030 skaber, hvilket gør den velegnet til installation på olieproduktions-platforme eller lignende fartøjer, som arbejder udenfor kysten.
Kabelkonstruktionen ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at hver af lederne er omgivet af micatape, som ligger indenfor isolationslaget af varmebestandig gummi, og at den med glasfiber dækkede termoplastiske elastomer er omsluttet af en flettet metalarmering.
Den micatape, som omslutter hver af lederne, tjener som lederisolation under og efter en brand, idet micatapen under brand sin-trer sig til lederne og danner en meget effektiv isolation efter udbrænding. Under brand vil de micabeskyttede enkeltledere desuden blive beskyttet mod indtrængning af halogenet fra halogenholdigt materiale udenfor den termoplastiske elastomer på grund af vanddamptrykket, som udvikles fra aluminiumhydroxidet i elastomeren.
Den flettede metalarmering, som omgiver den termoplastiske med aluminiumhydroxid fyldte elastomer og glasfiberlaget tjener både til at give kablet robuste mekaniske egenskaber og til at holde pulverasken fra elastomeren på plads under og efter en brand.
Kabler udført ifølge den foreliggende opfindelse imødekommer de brandtekniske krav, som IEC stiller, samtidig med at de ved forsøg har vist, at deres brandtekniske egenskaber er langt bedre, end hvad der er tilfældet ved tidligere kendte kabler af lignende art.
Sammenlignet med sædvanlige kabler udviser kabelkonstruktionen ifølge opfindelsen intakte funktionsegenskaber under og efter en brand, selv under stærk vibration. Ligeledes er dannelsen af tyk røg, CO og HC1 under brand betydeligt reduceret.
Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, der viser forskellige udføreisesformer for den flammebestandige kabelkonstruktion ifølge opfindelsen, idet fig. 1 er et perspektivisk billede af enden af en kabelkonstruktion udført ifølge den foreliggende opfindelse med dele af kablet skåret bort for at vise kabelkonstruktionens komponenter, fig. 2 et perspektivisk billede i lighed med fig. 1 af en anden udførelsesform for kabelkonstruktionen ifølge opfindelsen, 3 T46030 fig. 3 et billede i lighed med fig. 1 og 2 og visende en tredie udførelsesform for kabelkonstruktionen ifølge opfindelsen, fig. 4 i større målestok et tværsnit af en leder med tolagsisolation, fig. 5 i mindre målestok et skematisk tværsnit i et lederpar omgivet af et plastbånd, fig. 6 et skematisk tværsnit i et lederpar med egen jordleder og skærm, fig. 7 et skematisk tværsnit, som viser lederpar med separate jordledere og fælles skærm, fig. 8 et skematisk tværsnit, som viser to lederpar, som foruden egne jordledere også har en fælles jordleder og en fælles skærm, fig. 9 og lo alternative udførelsesformer for lederparrene og fig. 11 et tværsnit gennem en vilkårlig udførelsesform for kablet ifølge opfindelsen.
Den kabelkonstruktion, som er vist i fig. 1, og som generelt er betegnet med 1, omfatter isolerede enkeltledere 2, som er vist i større målestok i fig. 4. Som det fremgår af fig. 4, er enkeltlederne 2, som kan være fortinnet kobber, omgivet af en micatape 3 og et isolationslag 4 af varmebestandig gummi. To og to af lederne kan være snoet sammen i par og holdt adskilt fra de øvrige ledere ved hjælp af et plastbånd, som det er vist ved 5 i fig. 5 og 6, og sammen med hvert af de snoede lederpar kan der strække sig en jordleder 6, som det er vist i fig. 1 og fig. 6. For overskuelighedens skyld er plastbåndet 5 udeladt i fig. 1.
Omkring hvert lederpar og en jordleder 6 er der viklet et alu-miniumplastlaminat 7, der tjener som elektrisk skærm for de enkelte lederpar. Et sådant laminat er vist både i fig. 1 og fig. 6, og rundt om disse par af skærmede ledere er der viklet en fælles tape 8 (fig. 1) af polyester.
Udenpå tapen 8 er der lagt et lag 9 af termoplastisk elastomer, som er fyldt med aluminiumhydroxid, og udenpå dette lag er der viklet en uflettet glasfibermåtte lo, som sammen med den termoplastiske elastomer omsluttes af en flettet metalarmering 11. Kabelkonstruktionens yderkappe er betegnet med 12 og er fremstillet af klorsulfoneret polyethylen.
Forsøg har vist, at selv om et kabel, der er udført som beskrevet ovenfor, udsættes for brand, vil de elektriske egenskaber bibeholdes over meget lange tidsintervaller, selv ved meget høje temperaturer. Et kabel af lignende type som det ovenfor beskrevne har været udsat for flammeprøver ved temperaturer på henholdsvis 65o, 8oo og lloo°C. Under 4 146030 prøven blev kablet sat under spænding,‘og det viste sig, at for alle temperaturer var tiden,før kablet brød sammen elektrisk, mere end 3o minutter. Endvidere har et kabel udført i henhold til den foreliggende opfindelse været udsat for flammeprøver ifølge IEC 331, dvs. det blev udsat for en temperatur på 75o°C i tre timer. Under prøven var kablet påtrykt fuld driftsspænding. Hverken under flammeprøven eller den påfølgende spændingsprøve opstod der fejl i kablet.
Der er også blevet udført vibrationsprøver for et flammeprøve-kabel af den ovenfor beskrevne type, idet kabelprøveemner, efter at kablet havde gennemgået flammeprøven, blev placeret i et vibrationsapparat og i en time udsat for vibrationer i frekvensområdet lo-loo Hz, samtidig med at kabelprøveemnet blev sat under normal driftsspænding. Forsøgsresultaterne indikerede, at efter vibrationsprøven var der ingen elektriske fejl at spore.
Kabelprøveemnet blev derefter isolationsprøvet, hvilket viste en dielektrisk styrke på ca. 1-1,6 kV.
Under flammeprøven blev det observeret, at kabelprøveemnet brændte meget roligt. Der blev ikke observeret nogen betydelig grad af temperaturstigning i kablets indre, og der forekom heller ikke nogen opsvulmning af kablet. Dette skyldes, at den termoplastiske elastomer er fyldt med aluminiumhydroxid, som ved ca. 15o°C fordamper ^0 med påfølgende afkøling af de indenfor liggende kabelkomponenter.
Ved brand vil det termoplastiske materiale 9 og laget af uflet-tet glasfiber lo danne en pulveraske, som isolerer de elektriske ledere mod overtemperatur, samtidig med at det giver en god støtte for lederne. Pulverasken på sin side holdes på plads af metalarmeringen 11, som ligger mellem yderkappen 12 og den termoplastiske elastomer 9 med glasfibermåtten lo. løvrigt blev der under prøven observeret en forholdsvis lav røgudvikling.
Fra yderligere observationer, som blev gjort under prøverne, er det fastslået, at forbrændingsenergien af kablerne under prøverne er ca. lo% lavere end ved tilsvarende kendte kabler. Korrosionseffek-ten for de gasser, som udvikles ved moderate temperaturer, dvs. ved 15o-2oo°C, er betydeligt mindre ved kablet ifølge opfindelsen sammenlignet med kendte kabler. Ligeledes er udviklingen af CO for det nye kabel betydeligt lavere end for kendte kabler. Dette er også tilfældet med udviklingen af HC1 både ved 28o, 65o og looo°C.
Forsøg har vist, at også udviklingen af tæt røg under brand er betydeligt mindre véd kablet ifølge den foreliggende opfindelse sammenlignet med konventionelle kabelkonstruktioner.
løvrigt imødekommer kabelkonstruktionen ifølge opfindelsen alle de krav, som stilles ifølge IEC-normer inklusive IEC 331 (brandprøve 5 146030 for mineralisolerede kabler) .
Fortrinsvis vælges der som isolation for enkeltlederne; en syntetisk gummi, som f.eks. ethylenpropylengummi eller silikongummi.
Som nævnt er den som fyldkappe tjenende termoplastiske elastomer, som kan være en ethylenpropylenelastomer,fyldt med aluminiumhydroxid for opnåelse af de ønskede termiske egenskaber. Denne sammensætning er specielt udviklet for det foreliggende kabel og har et oxygenindex større end 35%. Denne fyldkappe skal foruden at give kablet en god mekanisk styrke også give støtte for enkeltlederne. Under brand virker fyldkappen som et kølende og varmeisolerende element overfor skærmlaminatet og enkeltiederne. Ældningsegenskaberne ved materialet er meget gode sammenlignet med f.eks. det ydre lag af klorsulfoneret polyethylen.
Ved kablet ifølge opfindelsen varetages den mekaniske beskyttelse ved metalarmeringen 11 og den ydre kappe 12 af klorsulfoneret polyethylen. Denne har et oxygenindex større end 35% og er den kabelkomponent, som producerer HC1, når kablet udsættes for flammer og højere temperaturer. Klorsulfoneret polyethylen har imidlertid gode egenskaber, hvad angår mekanisk styrke og modstandsevne mod olie. Ved at erstatte den ydre kappe 12 af klorsulfoneret polyethylen med en kappe af ethylenpropylengummi kan man reducere udviklingen af HC1 under brand.
løvrigt udviser kablet ifølge opfindelsen bøjeegenskaber og styrkeegenskaber, som gør det velegnet til installation i maritimt arbejdsmilieu.
I fig. 2 er der vist en anden udførelsesform for kabelkonstruktionen ifølge opfindelsen. Denne adskiller sig fra konstruktionen ifølge fig. 1 ved, at enkeltlederne 2', som er sammenholdt to og to ved respektive plastbånd 5', har et fælles plastbånd 13 og en fælles skærm 14 viklet rundt om. Mellem plastbåndet 13 og skærmen 14 er der anbragt en enkelt fælles jordleder 6'. Denne udførelsesform er nærmere anskuelig-gjort i fig. 9 og er at betragte som en skærmet snoet konstruktion.
I fig. 3 er der vist en tredie udførelsesform for kablet ifølge opfindelsen, og denne adskiller sig kun fra udførelsesformen i fig. 2 ved en anden anbringelse af enkeltlederne 2" . Disse er her anbragt vilkårligt, men omkring dem er viklet en tape 13' af polyester og en skærm 141. Mellem skærmen 14' og tapen 13 * er der som før anbragt en fælles jordleder 61'. Udførelsen er anskueliggjort nærmere i fig. lo. Det vil forstås, at forskellen mellem udførelserne i fig. 9 og lo er brugen af plastbånd 5' i fig. 9, medens dette er sløjfet ved udførelsen i fig. lo, idet de indre cirkler her repræsenterer den omkreds, de snoede lederpar vil optage.
I fig. 7 og 8 er der vist alternative udførelsesformer for, hvordan kabelparrene kan anbringes i henholdsvis fire eller to par in- 6 U6030 denfor en fælles skæm 15. I fig. 7 har'hvert par af enkeltlederne 2111 sin jordleder 16, medens der ved udførelsesformen ifølge fig. 8 desuden er en fælles jordleder 17. I fig. 7 og 8 betegner 16' en metalfolie, og i fig. 8 betegner 18 den omkreds, de enkelte par med jordleder vil optage i kablet. Eventuelt kan 18 betegne et plastbånd.
I fig. 11, som viser et forenklet tværsnit af en udførelsesform for kabelkonstruktionen ifølge opfindelsen, angiver som før 12 den ydre kappe af enten klorsulfoneret polyethylen eller ethylenpropylen-gummi, som omgiver den flettede armering 11. Denne omslutter på sin side isolationslaget 9 af termoplastisk elastomer. Dette lag fylder de eventuelle hulrum, som måtte forekomme mellem lederparrene, samtidig med at det danner et indre understøtningsmateriale for den ikke flettede måtte lo af glasfiber.
Dersom kabelkonstruktionen benyttes i forbindelse med et tre-lederkraftkabel, vil der blive benyttet tre ledere af den type, som er vist i fig. 4, og som er omgivet af micatape 3 omgivet af et lag 4 af varmebestandig gummi. De tre ledere snos sammen og bliver omsluttet af isolationslaget 9 af termoplastisk elastomer, som det er antydet i fig.
11. løvrigt udføres konstruktionen som vist i denne figur, dvs. med en ikke flettet måtte lo af glasfiber og en flettet armering 11, som på sin side er omgivet af den ydre kappe 12 af klorsulfoneret polyethylen eller ethylenpropylengummi.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO770097A NO141732C (no) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Flammebestandig kabelkonstruksjon |
NO770097 | 1977-01-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK12778A DK12778A (da) | 1978-07-13 |
DK146030B true DK146030B (da) | 1983-05-30 |
DK146030C DK146030C (da) | 1983-10-24 |
Family
ID=19883291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK12778A DK146030C (da) | 1977-01-12 | 1978-01-11 | Flammebestandig kabelkonstruktion |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4150249A (da) |
BE (1) | BE862818A (da) |
CA (1) | CA1093168A (da) |
DE (1) | DE2800688A1 (da) |
DK (1) | DK146030C (da) |
FI (1) | FI67147C (da) |
FR (1) | FR2377687A1 (da) |
GB (1) | GB1582580A (da) |
NL (1) | NL7800015A (da) |
NO (1) | NO141732C (da) |
SE (1) | SE449273B (da) |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319940A (en) * | 1979-10-31 | 1982-03-16 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Methods of making cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution |
US4284842A (en) * | 1979-10-31 | 1981-08-18 | Bell Telephone Laboratories, Inc. | Cable having superior resistance to flame spread and smoke evolution |
US4376229A (en) * | 1980-09-16 | 1983-03-08 | Raychem Corporation | Shielded conduit |
DE3044871C2 (de) * | 1980-11-28 | 1986-06-05 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Flammbeständiges elektrisches Kabel |
US4401845A (en) * | 1981-08-26 | 1983-08-30 | Pennwalt Corporation | Low smoke and flame spread cable construction |
US4500748B1 (en) * | 1982-05-24 | 1996-04-09 | Furon Co | Flame retardant electrical cable |
DE3229352C2 (de) * | 1982-08-06 | 1985-01-24 | AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach | Halogenfreies, flammwidriges Kabel mit Funktionserhalt im Brandfall für eine bestimmte Zeit |
US4510348A (en) * | 1983-03-28 | 1985-04-09 | At&T Technologies, Inc. | Non-shielded, fire-resistant plenum cable |
JPS59181515U (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-04 | 第一電子工業株式会社 | モジユラコネクタ用コ−ド |
US4595793A (en) * | 1983-07-29 | 1986-06-17 | At&T Technologies, Inc. | Flame-resistant plenum cable and methods of making |
NO153511C (no) * | 1983-08-25 | 1986-04-02 | Standard Tel Kabelfab As | Brann-og oljeresistent kabel. |
US4687294A (en) * | 1984-05-25 | 1987-08-18 | Cooper Industries, Inc. | Fiber optic plenum cable |
US4605818A (en) * | 1984-06-29 | 1986-08-12 | At&T Technologies, Inc. | Flame-resistant plenum cable and methods of making |
FR2573910B1 (fr) * | 1984-11-29 | 1987-06-19 | Habia Cable | Revetement isolant souple resistant au feu pour conduites, fils et cables electriques |
DE3544810A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Eilentropp Hew Kabel | Schutzhuelle gegen hitze- und feuereinwirkung von aussen fuer strangfoermiges gut |
NZ217168A (en) * | 1986-08-11 | 1990-03-27 | Gallagher Electronics Ltd | Electric fence wire: different filaments provide high electrical conductivity and fatigue resistance |
DE3631699C2 (de) * | 1986-09-18 | 1993-11-11 | Kabelmetal Electro Gmbh | Flammbeständige elektrische Leitung |
US4818060A (en) * | 1987-03-31 | 1989-04-04 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber building cables |
DE3721085A1 (de) * | 1987-06-26 | 1989-01-05 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zur herstellung eines elektrischen kabels |
US4896940A (en) * | 1987-08-27 | 1990-01-30 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable for use in high temperature contaminating environment |
US5091608A (en) * | 1988-07-27 | 1992-02-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flame retardant splicing system |
DE3837046A1 (de) * | 1988-10-31 | 1990-05-03 | Kabelmetal Electro Gmbh | Ein- oder mehradriges elektrisches mittel- oder hochspannungskabel |
DE3919502A1 (de) * | 1989-06-15 | 1990-12-20 | Kabelmetal Electro Gmbh | Ein- oder mehradriges elektrisches kabel |
NO921286D0 (no) * | 1992-04-02 | 1992-04-02 | Norsk Kabel Abb | Anordning ved kabel, spesielt brannbestandig kabel |
AU1308995A (en) * | 1994-01-19 | 1995-08-08 | Huber & Suhner Ag | Fire-proof cable |
US5767442A (en) * | 1995-12-22 | 1998-06-16 | Amphenol Corporation | Non-skew cable assembly and method of making the same |
DE19620963A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Alcatel Kabel Ag | Brandsicheres elektrisches Kabel oder brandsichere elektrische Leitung und Verfahren zur Herstellung |
US6441308B1 (en) | 1996-06-07 | 2002-08-27 | Cable Design Technologies, Inc. | Cable with dual layer jacket |
US6024796A (en) * | 1998-06-26 | 2000-02-15 | University Of Kentucky Research Foundation | Wet scrubber and paint spray booth including the wet scrubber |
US6462268B1 (en) | 1998-08-06 | 2002-10-08 | Krone, Inc. | Cable with twisting filler and shared sheath |
US6215062B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-04-10 | Ray Latham Kimber | Multi-conductor braided cable |
IL146992A0 (en) * | 1999-06-18 | 2002-08-14 | Belden Wire & Cable Co | High performance data cable |
US6566606B1 (en) * | 1999-08-31 | 2003-05-20 | Krone, Inc. | Shared sheath digital transport termination cable |
DE60039625D1 (de) | 1999-11-30 | 2008-09-04 | Pirelli Kabel & Systeme Gmbh | Elektrisches kabel mit hartgrad-epr-isolierung |
GB9930509D0 (en) * | 1999-12-24 | 2000-02-16 | Plastic Insulated Cables Ltd | Communications cable |
US6664466B2 (en) * | 2000-05-19 | 2003-12-16 | Spirent Communications Of Rockville, Inc. | Multiple shielded cable |
US6787694B1 (en) | 2000-06-01 | 2004-09-07 | Cable Design Technologies, Inc. | Twisted pair cable with dual layer insulation having improved transmission characteristics |
JP4914539B2 (ja) * | 2001-05-18 | 2012-04-11 | 矢崎総業株式会社 | シールドハーネスの組立方法 |
WO2003007315A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Superior Telecommunications Inc. | Communication cables containing fire resistant fibers |
EP1667170A2 (de) * | 2004-12-06 | 2006-06-07 | Nexans | Nachirchtenkabel |
US20070119363A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Neto Leven V | Hose apparatus wear indicator |
US20070272430A1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-11-29 | Tuffile Charles D | Asymmetric communication cable shielding |
US7939764B2 (en) * | 2007-09-25 | 2011-05-10 | Samuel Gottfried | Fire, heat and high voltage cable protection wrap |
JP2011187323A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Hitachi Cable Fine Tech Ltd | 極細シールドケーブル及びこれを用いたハーネス |
JP2011222262A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドケーブル |
IT1401143B1 (it) * | 2010-07-27 | 2013-07-12 | Controlcavi Ind S R L | Cavo elettrico flessibile di media tensione ( 3,6/6 kv - 6/10 kv - 8,7/15 kv - 12/20 kv ) resistente al fuoco, agli shock meccanici e ai getti d'acqua, in accordo ai requisiti della norma bs 7846:2009 cat. f60. |
ITMI20121178A1 (it) | 2012-07-05 | 2014-01-06 | Prysmian Spa | Cavo elettrico resistente a fuoco, acqua e sollecitazioni meccaniche |
JP5825219B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2015-12-02 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブル、多芯差動信号伝送用ケーブル、及び差動信号伝送用ケーブルの製造方法ならびに製造装置 |
DE202013002912U1 (de) * | 2013-03-27 | 2013-05-27 | Balluff Gmbh | Elektrokabel zur Verwendung in einer Schweißvorrichtung |
DE202013002911U1 (de) * | 2013-03-27 | 2013-05-27 | Balluff Gmbh | Umspritztes Elektrokabel zur Verwendung in einer Schweißvorrichtung |
CN103236307B (zh) * | 2013-04-18 | 2015-04-29 | 河北华通线缆集团有限公司 | 一种扁平钢丝铠装防护仪表电缆的制作方法 |
CN104867582A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 安徽华电线缆集团有限公司 | 一种低烟无卤阻燃防火电子计算机电缆 |
CN103871621A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-18 | 安徽华联电缆集团有限公司 | 一种自控温加热电缆 |
CN103903760A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 安徽万博电缆材料有限公司 | 一种防火自控温电缆 |
DE202015102166U1 (de) * | 2015-04-29 | 2015-06-15 | Balluff Gmbh | Elektrokabel zur Verwendung in einer Schweißvorrichtung |
DE202015102167U1 (de) * | 2015-04-29 | 2015-06-15 | Balluff Gmbh | Umspritztes Elektrokabel zur Verwendung in einer Schweißvorrichtung |
CN106297970B (zh) * | 2015-05-14 | 2018-05-04 | 无锡市苏南电缆有限公司 | 一种计算机控制用屏蔽电缆 |
CN106298031A (zh) * | 2015-05-14 | 2017-01-04 | 无锡市苏南电缆有限公司 | 一种新型耐火电力电缆 |
CN106298024A (zh) * | 2015-05-14 | 2017-01-04 | 无锡市苏南电缆有限公司 | 一种新型低烟无卤电力电缆 |
DE102015210389A1 (de) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Leoni Kabel Holding Gmbh | Datenkabel |
DE102015221906A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Leoni Kabel Holding Gmbh | Datenkabel sowie Verwendung des Datenkabels in einem Kraftfahrzeug |
JP6734069B2 (ja) * | 2016-02-16 | 2020-08-05 | 日立金属株式会社 | ケーブル及びハーネス |
JP6670440B2 (ja) * | 2016-03-04 | 2020-03-25 | 日立金属株式会社 | ケーブル及びワイヤハーネス |
US10315590B2 (en) * | 2016-06-14 | 2019-06-11 | Hitachi Metals, Ltd. | Cable and wire harness |
JP6703326B2 (ja) * | 2016-12-09 | 2020-06-03 | 日立金属株式会社 | ケーブル及びワイヤハーネス |
CN106782860A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 绝缘芯线、高阻燃数据电缆及两者的制作工艺 |
DE102017101646A1 (de) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Fatzer Ag Drahtseilfabrik | Längselement, insbesondere für ein Zug- oder Tragmittel |
CN107180672A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-19 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 一种石油平台用柔性抗扭曲卷筒电缆 |
US10748677B1 (en) * | 2019-07-09 | 2020-08-18 | Chris Lee Nelson | Signal transmission cable configurable for variable electromagnetic field emission |
CN111834041A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-27 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 一种城市轨道交通牵引供电系统用B1级35kV环网电缆 |
CN114068061A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-02-18 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 一种10mw海上风力发电机组用软电缆及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3032604A (en) * | 1959-03-30 | 1962-05-01 | Belden Mfg Co | Electrical cable |
GB951155A (en) * | 1961-11-17 | 1964-03-04 | Ass Elect Ind | Composite dielectric material for wires and cables |
GB1098704A (en) * | 1963-09-19 | 1968-01-10 | Ass Elect Ind | Improvements relating to electric cables |
US3265808A (en) * | 1963-12-03 | 1966-08-09 | Haveg Industries Inc | Insulated high temperature electrical conductor and process for making same |
US3489844A (en) * | 1968-03-25 | 1970-01-13 | Dynatronic Cable Eng Corp | Multiple-pair digital data transmission cable |
US3594491A (en) * | 1969-06-26 | 1971-07-20 | Tektronix Inc | Shielded cable having auxiliary signal conductors formed integral with shield |
US3823255A (en) * | 1972-04-20 | 1974-07-09 | Cyprus Mines Corp | Flame and radiation resistant cable |
US3772455A (en) * | 1972-12-22 | 1973-11-13 | Gen Electric | Flame and moisture resisting impregnating composition for fibrous materials, and products thereof |
US4041237A (en) * | 1974-08-19 | 1977-08-09 | Samuel Moore & Company | Electric conductor adapted for use in process instrumentation |
US4018983A (en) * | 1975-04-09 | 1977-04-19 | Pedlow J Watson | Electrical arc and fire protective sheath, boot or the like |
US4018962A (en) * | 1975-04-09 | 1977-04-19 | Pedlow J Watson | Arc and fireproofing tape |
-
1977
- 1977-01-12 NO NO770097A patent/NO141732C/no unknown
- 1977-12-22 FI FI773912A patent/FI67147C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-12-23 US US05/863,725 patent/US4150249A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-30 GB GB54353/77A patent/GB1582580A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-02 NL NL7800015A patent/NL7800015A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-01-09 DE DE19782800688 patent/DE2800688A1/de active Granted
- 1978-01-10 SE SE7800260A patent/SE449273B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-01-10 FR FR7800518A patent/FR2377687A1/fr active Granted
- 1978-01-11 BE BE184242A patent/BE862818A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-11 CA CA294,782A patent/CA1093168A/en not_active Expired
- 1978-01-11 DK DK12778A patent/DK146030C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI67147B (fi) | 1984-09-28 |
SE449273B (sv) | 1987-04-13 |
NO141732B (no) | 1980-01-21 |
NO141732C (no) | 1984-09-04 |
FI773912A (fi) | 1978-07-13 |
DK12778A (da) | 1978-07-13 |
FR2377687A1 (fr) | 1978-08-11 |
NL7800015A (nl) | 1978-07-14 |
DE2800688C2 (da) | 1988-06-23 |
FR2377687B1 (da) | 1983-03-04 |
DE2800688A1 (de) | 1978-07-20 |
GB1582580A (en) | 1981-01-14 |
DK146030C (da) | 1983-10-24 |
CA1093168A (en) | 1981-01-06 |
SE7800260L (sv) | 1978-07-13 |
BE862818A (fr) | 1978-05-02 |
FI67147C (fi) | 1985-01-10 |
US4150249A (en) | 1979-04-17 |
NO770097L (no) | 1978-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK146030B (da) | Flammebestandig kabelkonstruktion | |
RU2633702C2 (ru) | Электрический кабель, стойкий к огню, воде и механическим нагрузкам | |
KR101735695B1 (ko) | 고내화 케이블 | |
NO153511B (no) | Brann-og oljeresistent kabel. | |
US2800524A (en) | Electric cable | |
EP3279905B1 (en) | Fire protection arrangement for cables | |
CN103117121A (zh) | 一种铜丝铠装耐火电缆 | |
CN213815578U (zh) | 一种防火电缆 | |
US10692629B2 (en) | Fire resistant cable | |
CN217280178U (zh) | 中压耐火电缆 | |
CN218100792U (zh) | 低烟无卤阻燃防水型核电站用中压电力电缆 | |
EP1568048A1 (en) | Fire-resistant cable | |
CN215298932U (zh) | 低烟无卤电缆 | |
ES2364470T3 (es) | Cable coaxial. | |
CN203397739U (zh) | 一种多功能隔离型阻燃耐火电缆 | |
CN211125120U (zh) | 一种航空航天专用的数据传输电缆 | |
CN208284284U (zh) | 耐火型铝合金芯交联聚乙烯绝缘低压电力电缆 | |
CN202008847U (zh) | 耐火电缆 | |
CN103177810A (zh) | 一种环保防火电缆 | |
CN201532807U (zh) | 地铁用的电力电缆 | |
CN211087977U (zh) | 耐高温耐火中压电力电缆 | |
CN102956306A (zh) | 隔离型阻燃耐火电缆 | |
CN208284287U (zh) | 耐火型铝合金芯交联聚乙烯绝缘中压电力电缆 | |
CN202217530U (zh) | 隔离型阻燃耐火电缆 | |
CN105513698A (zh) | 一种新型高阻燃耐火中压电力电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |