DK145992B - Fremgangsmaade til fremstilling af papirlimemidler - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af papirlimemidler Download PDF

Info

Publication number
DK145992B
DK145992B DK150876AA DK150876A DK145992B DK 145992 B DK145992 B DK 145992B DK 150876A A DK150876A A DK 150876AA DK 150876 A DK150876 A DK 150876A DK 145992 B DK145992 B DK 145992B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
paper
copolymer
monomers
weight
adhesive
Prior art date
Application number
DK150876AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK145992C (da
DK150876A (da
Inventor
H Naarmann
F Reichel
H Gausepohl
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of DK150876A publication Critical patent/DK150876A/da
Publication of DK145992B publication Critical patent/DK145992B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145992C publication Critical patent/DK145992C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52Amides or imides
    • C08F220/54Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/60Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing nitrogen in addition to the carbonamido nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F216/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
    • C08F216/12Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
    • C08F216/14Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • D21H17/45Nitrogen-containing groups
    • D21H17/455Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188Next to cellulosic
    • Y10T428/31895Paper or wood
    • Y10T428/31906Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Description

i 145992
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af papirlimemidler, af den i indledningen til krav 1 angivne art.
For at reducere indtrængningshastigheden af vand og andre væsker i papir til et ønsket omfang er det nødvendigt at lime papirerne, dvs. at gøre dem partielt hydrofobe. En sådan limning er f.eks. uacceptabel for skrivepapirer eller for trykkepapirer.
Limningen af papirer og kartoner kan foretages med limemidler, der enten tilsættes til papirmassen ("masselim-ning"), eller som påføres på den færdige papirbane ved hjælp af egnede påføringsorganer, såsom limepresser, sprøjteorganer o.s.v. ("overfladelimning"). Det endnu i dag i størst omfang anvendte masselimningsmiddel er harpikslimen på kolophoniumbasis. Den herved opnåelige limning anses for at være udmærket, men dog er frembringelsen af en limning bundet til tilstedeværelsen af en temmelig høj mængde aluminiumsulfat.
Man har til overfladelimning udviklet et stort antal syntetiske limemidler, og disse er beskrevet i litteraturen. De kendte limemidler opnås i reglen på basis af de tilgrundliggende monomere ved radikalisk copolymeri-sation. For at fremstille lavmolekylære polymerisater, der er velegnet til papirlimning, må man polymerisere de monomere i nærværelse af større mængder reguleringsmidler og initiatorer. Polymerisationsinitiatorerne og reguleringsmidlerne indbygges derved i copolymerisatet.
Da man til papirlimningen kun anvender relativt lav-molekylære copolymere, påvirkes egenskaberne af den co-polymere ved den uønskede indbygning af reguleringsmidlerne også af initiatorerne.
2 145992
Det er opfindelsens formål at angive en fremgangsmåde til fremstilling af et papirlimemiddel af den før angivne art, som udviser en mere homogen sammensætning, hvis limevirkning ikke i samme omfang er afhængig af variationer af pH-værdien som de kendte limemidler, og hvor limemidlet ved sin fremstilling - også over et længere tidsrum - fremkommer i konstant kvalitet.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Det har overraskende vist sig, at man under anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnår et papirlimemiddel, der har en mere homogen sammensætning, hvis limevirkning ikke i samme omfang som ved de kendte limemidler er afhængig af variationer af pH-værdien, og hvor limemidlet ved sin fremstilling - også over et længere tidsrum -fremkommer i konstant kvalitet.
Det i henhold til fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede limemiddel har en molvægt på 600 til 4500, fortrinsvis 1000 til 3000.
De monomere fra gruppe a) danner, når de polymeriseres alene, hydrofobe polymerisater. Velegnede vinylethere er f.eks. vinylmethylether, vinylethylether, vinyl-n-og/eller isopropylether, vinyl-n-, sek.- eller tert.-butylether eller vinyldodecylether.
Denne gruppe af monomere, der polymeriseret alene eller med hinanden danner hydrofobe polymerisater, deltager i et omfang af 30 til 85, fortrinsvis 40 til 75 vægt-% i opbygningen af copolymerisaterne. Blandt de angivne monomere anvender man fortrinsvis styren til fremstilling af copolymerisaterne. Man kan dog også anvende flere af de angivne monomere fra gruppe a) ved fremstillingen af copolymerisatet, f.eks. styren og vinyl-butylether.
145992 3
Copolymerisaterne indeholder desuden en monomer fra gruppe b). Som monomere fra gruppe b) er f.eks. følgende forbindelser velegnet: ch7=ch-coo-ch7-ch7-i\t "CHj ch7=ch-coo-ch -ch7-ch7-n^ L i. ά ch7=c-coo-ch7-ch7-n^ * L ^CH, CH3 CH7=C-C00-CH7-CH7-N-T z 3
^-c H
CH3 > ' .^CH,
CH7aCH-CO-NH-(CH7),-NtT
^ch3 ch7=c-co-nh-(ch7),-n * C3H7 -/C2H 5
CH7 = CH-CO-NH-(CH ).-N^ L
^c2h5
De angivne monomere deltager i et omfang af 15 til 70, fortrinsvis 20 til 60 vægt-?i, i opbygningen af copolymerisaterne. Copolymerisatet kan også indeholde to eller flere af de under b) angivne monomere i indpo-lymeriseret tilstand.
Copolymerisatet kan desuden indeholde indtil 15 vægt-?o andre monomere, f.eks. acrylsyreestere, methacrylsyre-estere, maleinsyredialkylestere, acrylamid, methacryl-amid, acrylnitril, vinylmethylketon og vinylmælkesyre.
4 145992
De til papirlimningen velegnede copolymerisater fremstilles ved, at man kontinuerligt copolymeriserer de monomere ved temperaturer på 130 til 320°C. Copolyme-risationen gennemføres i fravær af reguleringsmidler og også i fravær af polymerisationsinitiatorer. Trykkene ligger i almindelighed over 1 bar, fortrinsvis mellem 3 og 50 bar. Man kan dog også polymerisere ved tryk indtil 100 bar eller endog derover, men dette kræver dog i så fald et apparat, der er tilpasset hertil .
Fortrinsvis polymeriserer man de monomere ad termisk vej ved temperaturer mellem 170 og 250°C.
Som polymerisationsapparatur kan man f.eks. anvende en trykkedel, en trykkedelkaskade, et trykrør eller en trykkedel med et efterkoblet reaktionsrør, der er forsynet med en statisk blander. Fortrinsvis polymeriserer man de monomere i mindst to efter hinanden indskudte polymerisationszoner. Derved kan den ene reaktionszone bestå af en tryktæt kedel, den anden af et tryktæt reaktionsrør, fortrinsvis en opvarmelig, statisk blander.
Når man gennemfører polymerisationen i to efter hinanden indskudte zoner, opnår man omsætninger, der ligger over 90¾. Under polymerisationen må man sørge for en god gennemblanding af komponenterne, f.eks. anvender man tryktætte kedler, der er udstyret med en rører, eller polymerisationsrør med statisk blander.
Copolymerisationen gennemføres kontinuerligt. F.eks. opnår man et copolymerisat af styren og diethylamino-ethylacrylat, idet man kontinuerligt tilfører de monomere til en reaktor eller til efter hinanden indskudte polymerisationszoner, f.eks. en trykkedelkaskade, og idet man efter en opholdstid på 3 til 60, fortrinsvis 5 til 30 minutter, ved temperaturer mellem 130 og 320°C kontinuerligt foretager en udslusning fra reaktionszonen.
145992 5
Den kontinuerlige polymerisation kan også udføres ved, at der i en polymerisationszone, f.eks. i en kedel, først foreligger ca. 10% af monomerblandingen, og hvorved man derpå lader resten af monomerblandingen kontinuerligt løbe til i løbet af 30 til 300 minutter. Ved denne fremgangsmådevariant ligger rum-tids-udbytterne dog ikke så højt som ved den kontinuerlige polymerisation i to efter hinanden indskudte reaktionszoner.
I modsætning til den kendte metode polymeriserer man fortrinsvis i fravær af et opløsnings- eller et fortyndingsmiddel. Han kan dog også anvende ikke regulerende opløsningsmidler, såsom f.eks. dioxan, toluen, dimethylformamid, tetrahydrofuran, benzen eller xylen.
Ved den kontinuerlige polymerisation opnår man en poly-merisatsmelte, der ved indvirkning af flydende eller gas-formige syrer kan overføres direkte til saltet af co-polymerisatet. Som syrer er f.eks. myresyre, eddikesyre, propionsyre, saltsyre, phosphorsyre, ravsyre, a-chlor-propionsyre og mælkesyre velegnet.
Det er sædvanligvis tilstrækkeligt, når copolymerisa-terne er neutraliseret i et omfang op til ca. 80%.
For at anvende saltene af copolymerisaterne som limemidler opløser man det neutraliserede eller partielt neutraliserede copolymerisat i vand og fortynder til den koncentration, der er nødvendig til papirlimningerne, f.eks. til et polymerisatindhold på 0,1 til ca.
1%, beregnet på præparationsopløsningen. Salténe af de copolymere er klart opløselige i vand. Mængden af det tørstof, som påføres på papiret, andrager i reglen mellem 0,05 og 5, fortrinsvis mellem 0,1 og 2 vægt-%, beregnet i forhold til mængden af papirstoffet. Præparationsopløsningen kan desuden også indeholde stivelse i mængder mellem 0 og ca. 8 vægt-%.
Sådan som det er sædvanligt ved de kendte metoder til overfladelimning af papir, kan man ved anvendelsen af 6 145992 det anioniske limemiddel fremstillet ifølge opfindelsen ved limningen af papir yderligere anvende aluminiumeller jern-III-salte. Mængden af sådanne additiver andrager 0 til 5 vægt-%, beregnet i forhold til papirstoffet. Hvis man anvender de angivne uorganiske salte, tilsætter man dem enten til papirgrøden eller imprægnerer det færdige papir med en opløsning af disse salte, før man påfører saltet af den copolymere. Limemidlet fremstillet ifølge opfindelsen er forligeligt med de sædvanlige papirhjælpemidler, såsom fyldstoffer, pigmenter, farvestoffer, midler til forøgelse af den våde styrke, klaringsmidler og lignende additiver. Ved hjælp af papir-limemidlet fremstillet ifølge opfindelsen kan man lime papir af enhver tykkelse og art, også papirer og kartoner af bleget eller ubleget sulfit- eller sulfatcellulose og træslib. De beskrevne copolymerisatsalte egner sig som overflade- og masselimemidler. Fortrinsvis anvendes de dog som overfladelimemidler, idet man påfører en vandig opløsning af saltene af copolymeri-satet på en allerede forud tildannet papirbane.
Med limemidlerne fremstillet ifølge opfindelsen opnår man papirer med udmærkede limeeffekter. Fordelen i sammenligning med kendte papirlimemidler ligger fremfor alt i, at forekomsten af variationer af papirets aciditet, som kan optræde i forbindelse med den varierende kvalitet af det anvendte, friske vand eller af det tilbagegående vand ved papirfremstillingen, ikke fører til variationer af limegraden. Limningerne er således i vidt omfang uafhængig af sivandets pH-værdi. Limemidlerne fremstillet ifølge opfindelsen trækker i løbet af kort tid ind på fibrene og muliggør derfor høje maskinhastigheder.
Opfindelsen skal forklares nærmere under henvisning til de følgende eksempler. De i eksemplerne angivne dele er vægtdele, procentangivelserne refererer til vægten. De i beskrivelsen og i eksemplerne angivne molvægte bestemmes ad damptryk-osmometrisk vej i chloroform ved en koncentration på- 0,1 vægt-% (Mechro- 7 1459*2 lab-ostnometer). Limevirkningen af copolymerisatsaltene blev bestemt ved hjælp af limegraden i henhold til Cobb (et minut), og blæksvømmetiden i minutter indtil et gennemslag på 50¾ (forsøgsblæk i henhold til DIN 53 126).
EKSEMPEL 1
CH
En blanding af 55 dele styren, 30 dele CH2 = CH-C0-NH-(CH2)ζ' 3 v>'CH3 og 15 dele acrylsyremethylester tilføres kontinuerligt til en polymerisationszone, der består af en 1 liter trykkedel med et derefter indskudt, med en statisk blander udstyret trykrør (indhold 1,5 liter). Polymerisationen gennemføres ved en temperatur af 200°C. Den gennemsnitlige opholdstid af de monomere i polymerisationszonen andrager 20 minutter, trykket 20 bar. De resterende monomere (ca. 1¾) fjernes ved et tryk på 10 til 15 Torr ved en temperatur mellem 120 og 180°C. Derpå behandler man smelten med gasformig eddikesyre og tilsætter så meget vand, at tørstofindholdet af den vandige opløsning af saltet af copolymerisatet andrager 30%. Copolymerisatet har en molvægt på 1950.
Opløsningen fortyndes med vand til et tørstofindhold på 0,6%, og den anvendes som limemiddel (i det følgende betegnet limemiddel 1) til papir efter deri isædvan-lige tilsætning af 6% af en ad oxidativ vej nedbrudt kartoffelstivelse, der frembringer en forstærkning af papiret.
Med de ovenfor angivne limemidler limer man to forskellige forsøgspapirer. De i hvert enkelt tilfælde fremkomne resultater er sammenstillet i tabel 1.
Prøvepapir A: Træfrit offset, 14% aske (ler), 1% alun; o 2 fremstillet ved et sivand-pH pa 6,8$ 80 g/m Prøvepapir B: Træfrit offset, 14% aske (ler), 4% alun; o fremstillet ved et sivand-pH på 4,6; 80 g/m .
145992 8 TABEL 1
Prøvepaoir A Prøvepapir B
Limemiddel °Cobb , Blæk 50¾ “Cobb Blæk 50¾ [1 min.; (mm.; (1 min.) (min.) 1 16,0 28 18,0 18,5 EKSEMPEL 2 På de i eksempel 1 beskrevne prøvepapirer A og B påførte man limemidler med den i det følgende angivne sammensætning (i hvert tilfælde 0,6¾ af tørstoffet og 6¾ stivelse i præparationsopløsningen), svarende til en tørstofoptagelse på 0,4¾ copolymer og 4¾ stivelse, beregnet på tørt papir. Limevirkningen blev bestemt ved hjælp af Cobb-prøven (1 minut) og blæksvømmetiden i minutter indtil 50¾ gennemslag (prøveblæk i henhold til DIN 52 126). Resultaterne er sammenstillet i tabel 2. Limemiddel 2 består af et copolymerisat af 75¾ styren og 25¾ 0Η2=0Η-00ΝΗ-(CH^)j-N(CH^)2- Det foreligger i form af ammoniumsaltet og er neutraliseret med eddikesyre i et omfang op til 90¾. Molekylvægten af copolymerisatet andrager 2850. De monomere polymeriseredes kontinuerligt ved 210°C, et tryk på 20 bar og en opholdstid på 15 minutter i det i eksempel 1 angivne apparat.
Limemiddel 3 er baseret på et copolymerisat af 58¾ styren, 10¾ vinylisobutylether, 20¾ CH7=CH-C00(CH9),N^ og c \ch3 12¾ acrylsyremethylester. Det anvendes i form af ammoniumsaltet (neutralisation med phosphorsyre, neutralisations-grad 98%, molvægt 2600). De monomere blev polymeriseret kontinuerligt i det i eksempel 1 beskrevne apparat ved en temperatur af 180°C, et tryk på 17 bar og en opholdstid på 20 minutter.
9 U5S92
Limemiddel 4 er baseret på et copolymerisat af 80¾ styren og 20¾ Ch^C-CONH-CCl·^) 3. Det foreligger som ammoniumsalt.
CH, N 3 / \ C2H5 C2H5
Neutralisationsgrad 95%, neutraliseret med saltsyre, mol-vægt 2300. De monomere blev polymeriseret kontinuerligt i det i eksempel 1 beskrevne apparat ved en temperatur på 180°C, et tryk på 20 bar og med en opholdstid på 18 minutter.
TABEL 2
Prøvepapir A Prøvepapir B
. . .... °Cobb Blæk 50¾ °Cobb Blæk 50¾
Limemiddel (1 min) (min) (1 mdlrt) (min) 2 16,0 22 18,0 19 3 17,5 26 18,0 21 4 18,5 22 17,5 21,5 EKSEMPEL 3
Et træfrit offsetprøvepapir, der indeholder 10¾ aske o 2 (ler) og 2¾ alun, og som har en fladevægt på 70 g/m , behandles med en præparationsopløsning, der indeholder 0,4¾ (beregnet som tørstof) af ammoniumsaltet af et co- /CH3 polymerisat af 67¾ styren, 18¾ CL^CH-COO-(CHg) ch3 og 15¾ methacrylsyremethylester (molvægt af copolymeri-satet 3000, neutraliseret med eddikesyre) som limemiddel og 6¾ af en lavviskøs majsstivelse som forstærkningsmiddel. Cobb-værdien (1 minut) andrager 19,0, blæksvømme-tiden andrager 21 minutter indtil 50¾ gennemslag.
Copolymerisatet fremkom ved kontinuerlig polymerisation ved en temperatur på 160 °C og et tryk på 20 bar. Opholdstiden androg 30 minutter. Omsætningen var 99¾. Under anvendelse af initiatoren opnår man en omsætning på ca. 96¾.
Efter fjernelse af de residuale monomere ved en tempera- V 145992 10 tur på 180 °C og et tryk på 10 Torr gennemløber smelten en anden statisk blander (3 liter). Her foregår neutralisationen med eddikesyre, som er tildoseret umiddelbart før smeltens indtræden i blandingen over en sidestrøm ved hjælp af en kolbepumpe .
EKSMEPEL 4
Et træfrit offsetprøvepapir, der indeholder 21?ό kridt (beregnet som CaCO-,) og 0,2% alun, og som har en fladevægt 2 3 på 70 g/m , behandles med et papirlimemiddel, der består af et med eddikesyre neutraliseret copolymerisat
ChL· af 67% styren, 18% CH_=C-C00(CH„),-N og 15% ita-
1 I 1 -5 ^CH
H LH3 consyre-n-propylester, og som har en molvægt på 2700. Cobb-værdien af det limede papir andrager 17,5 (1 min), blæksvømmetiden andrager 51 minutter indtil 50% gennemslag. Copolymerisatet fremstilledes ved kontinuerlig polymerisation ved en temperatur på 190°C og et tryk på 20 bar i det i eksempel 1 beskrevne apparatur. Opholdstiden androg 12 minutter. Omsætningen af copolymerisatet med eddikesyre foretoges som i eksempel 3.
EKSEMPEL 5
Et prøvepapir af 40% bleget sulfit, 30% bleget bøg, 30% bleget træslib og et askeindhold på 8% (ler) og 1% alun (fladevægt 85 g/m ) imprægneres i henhold til eksempel 1 med en blanding af en 0,8% opløsning af et med eddikesyre neutraliseret copolymerisat af 80% styren, 15% /^CH3 CH„ = CH-C0NH-(CH„).-I\r og 5% acrylsyremethylester ' * "^ch3 og 6% stivelse. Molvægten af copolymerisatet andrager 2600, Cobb-værdien af det limede papir andrager 19,0 (1 minut), og blæksvømmetiden andrager 18 minutter indtil 50% gennemslag.

Claims (2)

145992 EKSEMPEL 6 Hvis man limer et prøvepapir som beskrevet i eksempel 5, men som dog indeholder 3% alun, andrager Cobb-værdien 19,0 (1 minut), og blæksvømmetiden andrager 17 minutter indtil 50¾ gennemslag. Patentkrav :
1. Fremgangsmåde til fremstilling af limemidler til papir ved copolymerisation af olefiner med terminal dobbeltbinding og monoolefinsk umættede monomere med tertiære eller kvaternære nitrogenatomer, og partiel eller fuldstændig neutralisation af copolymerisatet med en syre, kendetegnet ved, at man kontinuerligt copolymeriserer a) 30 til 85 vægt-% styren eller blandinger af styren og en vinylether, b) 15 til 70 vægt-?o basiske acryl- og/eller methacryl-forbindelser med den almene formel ^ R CH„=C-C0-X-N L ' \ R1 R hvori R1 = H, CH3; R = - C^-alkyl, -CH2-0H, -CH2-CH2-0H; X = -0-CH2-CH2-, -0-CH2-CH2-CH2-, -0-CH2-CH-, -NH-(CH2)n-CH2~; hvor n = 1 til 3, og ch3 c) 0 til 15 vægt-?i af andre copolymeriserbare monomere ved temperaturer mellem 130 og 320 °C i fravær af reguleringsmidler og polymerisationsinitiatorer.
DK150876A 1975-05-02 1976-03-31 Fremgangsmaade til fremstilling af papirlimemidler DK145992C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2519581 1975-05-02
DE2519581A DE2519581C2 (de) 1975-05-02 1975-05-02 Papierleimungsmittel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK150876A DK150876A (da) 1976-11-03
DK145992B true DK145992B (da) 1983-05-09
DK145992C DK145992C (da) 1983-10-10

Family

ID=5945583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK150876A DK145992C (da) 1975-05-02 1976-03-31 Fremgangsmaade til fremstilling af papirlimemidler

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4060679A (da)
AT (1) AT347783B (da)
BE (1) BE841378A (da)
CA (1) CA1081897A (da)
DE (1) DE2519581C2 (da)
DK (1) DK145992C (da)
FI (1) FI66663C (da)
FR (1) FR2309667A1 (da)
GB (1) GB1540877A (da)
IT (1) IT1058092B (da)
NL (1) NL7604629A (da)
SE (1) SE427478B (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047688A1 (de) * 1980-12-18 1982-07-22 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung amphoterer copolymerisate und deren verwendung als emulsator
JPS57185432A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Fuji Photo Film Co Ltd Support for use in photographic paper
US4489120A (en) * 1983-08-12 1984-12-18 Hollinger Jr William K Archival container construction material
JPS61234927A (ja) * 1984-09-25 1986-10-20 Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd 置換コハク酸無水物の水性分散液及びその製造方法
US4788267A (en) * 1985-08-09 1988-11-29 National Starch And Chemical Corporation Base-catalyzed, low temperature self-crosslinking polymers
CA1322806C (en) * 1986-11-11 1993-10-05 Noboru Yamaguchi Aqueous dispersion of cationic polymer
JP2803149B2 (ja) * 1988-04-28 1998-09-24 住友化学工業株式会社 金属イオン吸収体およびそれを用いる金属イオン吸収方法
US5202193A (en) * 1990-11-28 1993-04-13 Kai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. N-substituted acrylamide copolymer
JP2535668B2 (ja) 1990-11-28 1996-09-18 第一工業製薬株式会社 アクリルアミド系共重合体
FR2737510B1 (fr) * 1995-08-03 1997-09-26 Protex Manuf Prod Chimiq Agents de collage cationiques pour papier et carton
US6239240B1 (en) * 1997-01-28 2001-05-29 Stepan Company Emulsion polymerization process utilizing ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
US7423167B2 (en) * 1997-01-28 2008-09-09 Stepan Company Ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
US20020161108A1 (en) * 2000-03-09 2002-10-31 Stepan Company, A Corporation Of The State Of Delaware Emulsion polymerization process utilizing ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
BR9807294A (pt) * 1997-01-28 2000-10-31 Stepan Co Polìmero, agente tensoativo polimerizável, processo para formar polìmeros, emulsão, suspensão ou dispersão de polìmeros, e, mistura de pre-polimerização
DE19721728C2 (de) * 1997-05-24 2001-07-12 Byk Chemie Gmbh Dispergiermittel für Pigmente oder Füllstoffe auf der Basis von Acrylsäurealkylester-Polymeren, Verwendung und Verfahren zur Herstellung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2595907A (en) * 1950-12-30 1952-05-06 American Cyanamid Co Polymerizable and polymerized acrylonitrile-dialkylaminopropylacrylamide compositions
US2654729A (en) * 1952-07-28 1953-10-06 American Cyanamid Co Polymerizable compositions comprising an unsaturated quaternary ammonium compound and polymerization products thereof
US2980657A (en) * 1954-07-06 1961-04-18 Rohm & Haas Quaternary ammonium compounds of polymers of acrylamido type and methods for making them
US2879255A (en) * 1954-08-05 1959-03-24 Eastman Kodak Co N-dialkylaminoalkyl acrylamide and methacrylamide modified polyacry-lonitriles and process for preparing same
US3040012A (en) * 1957-04-07 1962-06-19 Ciba Ltd New polymerization process of basic compounds
US3043822A (en) * 1957-08-01 1962-07-10 Ciba Ltd New polymerization process
FR1224301A (fr) * 1958-02-27 1960-06-23 Ciba Geigy Procédé de polymérisation de composés oléfiniques basiques par polymérisation dans le 1,2-dichloréthane
FR1317895A (da) * 1961-03-21 1963-05-08
NL127902C (da) * 1964-02-21
US3629209A (en) * 1964-08-17 1971-12-21 Monsanto Co Interpolymers of ethylene and acrylamides
US3541037A (en) * 1965-10-13 1970-11-17 Staley Mfg Co A E Method of preparing polymers containing amino alkyl groups
US3873646A (en) * 1971-12-01 1975-03-25 Lubrizol Corp Dyeable polypropylene compositions containing polymers of N-aminoalkyl acrylamides

Also Published As

Publication number Publication date
SE7602560L (sv) 1976-11-03
FR2309667A1 (fr) 1976-11-26
BE841378A (fr) 1976-11-03
GB1540877A (en) 1979-02-21
AT347783B (de) 1979-01-10
DE2519581A1 (de) 1976-11-18
SE427478B (sv) 1983-04-11
DK145992C (da) 1983-10-10
DK150876A (da) 1976-11-03
ATA319976A (de) 1978-05-15
NL7604629A (nl) 1976-11-04
DE2519581C2 (de) 1983-09-29
FI66663B (fi) 1984-07-31
FI66663C (fi) 1984-11-12
FI761161A (da) 1976-11-03
CA1081897A (en) 1980-07-15
US4060679A (en) 1977-11-29
FR2309667B1 (da) 1982-04-30
IT1058092B (it) 1982-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017440A (en) Polymers stabilized with polymerizable vinylbenzyltrialkyl ammonium salt surfactant
US20210164165A1 (en) Oil-resistant agent for paper
DK145992B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af papirlimemidler
US4083835A (en) Coating processes, compositions and substrates coated with maleic anhydride copolymers having the anhydride moieties reacted with hydrozine or its derivatives
US4774285A (en) Preparation of water-soluble copolymers containing vinylamine units, and their use as wet strength agents and dry strength agents for paper
JP4778521B2 (ja) 高い乾燥強度を有する紙、ボール紙および厚紙の製造法
US5853542A (en) Method of sizing paper using a sizing agent and a polymeric enhancer and paper produced thereof
US4391878A (en) Wet strength resins
US4784727A (en) Sizing agent and use thereof
US4931510A (en) Polymers from ethylenic monomers
US4771097A (en) Tub sizes for paper
US3983268A (en) Process for surface sizing paper
EP0016623B1 (en) Water-soluble polymers containing quaternary ammonium groups, a process for their production and their use in improving the wet strength of cellulosic substrates
US5266165A (en) Paper sizing using copolymers of long-chain olefins and maleic anhydride in the form of the semiamides with morpholine
KR101101129B1 (ko) 건습 인장강도비를 증가시키는 음이온성 기능적 증진제 및충전율 조정제
US4234381A (en) Fibrous material made with polymers stabilized by polymerizable vinyl benzyltrialkyl ammonium salt surfactant
US4481319A (en) Low-foam surface sizing agents for paper which contain copolymeric _maleic anhydride semi-amides
US5258466A (en) Paper size
JP6238986B2 (ja) 紙、板紙及び厚紙の製造方法
CN115335451A (zh) 非氟共聚物组合物和纸用耐油剂
DE2534603C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten mit N-Dialkyl-N-amido-Gruppen
FI69477C (fi) Mass- och ytlimningsmedel foer papper som baserar sig pao finfoerdelade polymerdispersioner vilka innehaoller inpolymeriserade kvaevehaltiga monomer
JPS62267303A (ja) 紙用カチオンサイズ剤の製造法
DE2502172C3 (de) Anionische Papierleimungsmittel
US5013794A (en) Polymers of diisobutylene-sulfonate alkane maleic acid derivatives

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed