DK145539B - Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre Download PDFInfo
- Publication number
- DK145539B DK145539B DK97971AA DK97971A DK145539B DK 145539 B DK145539 B DK 145539B DK 97971A A DK97971A A DK 97971AA DK 97971 A DK97971 A DK 97971A DK 145539 B DK145539 B DK 145539B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- reaction
- acid esters
- procedure
- preparation
- carbon acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/01—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon monoxide and oxygen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
(19) DANMARK
|j| (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ου 145539 B
DIREKTORATET FOR PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 979/71 (51) IntCl.3 C 07 C 69/96 (22) Indleveringsdag 3· mar. 1971 C 07 D 317/38 (24) Løbedag 2· 1971 C 07 C 68/00 (41) Aim. tilgængelig 5· Bep. 1971 (44) Fremlagt 6. dec. 1982 (86) International ansøgning nr.
(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag “ (62) Stamansøgning nr. “
(30) Prioritet 4. mar. 1970, 21468/70, IT
(71) Ansøger ANIC S.P.A., Palermo, IT.
(72) Opfinder Emilio Perrotti, IT: Gioacchino Cipriani, IT.
(74) Fuldmægtig Internationalt Patent-Bureau.
(54) Fremgangsmåde til fremstilling af kulsyreestre.
. f m'
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af kulsyreestre.
Der kendes kulsyreestre, som er nyttige som opløsningsmidler og polymerise-ringsmidler ved fremstilling af polycarbonater ved transesterifleering med gly-coler og diphenoler. Hertil anvendes alkyl-, alkyl-aryl- eller arylcarbonater.
CD Ifølge kendte fremgangsmåder fremstilles disse estre ved reaktion mellem en ^ alkobol eller en glycol og phosgen eller chlorformiater i nærværelse af baser IX) valgt enten fra gruppen, der består af hydroxider.og alkali-eller jordalkalimetal- carbonater, eller fra gruppen bestående af pyridin og andre organiske baser.* t— I det første tilfælde udføres reaktionen i nærværelse af opløsningsmidler og ^ ved en kontrolleret temperatur for at fjerne slutprodukterne fra den hydrolyse,
Q
2 145539 der ville forårsages af de samme baser og det vand, der under alle omstændigheder er tilstede i reaktionsbeholderen.
Det er endvidere kendt at fremstille kulsyreestre ved omsætning mellem en alkohol og carbonmonoxid i nærværelse af et salt af palladium, platin eller kviksølv, se beskrivelserne til US patenterne nr. 3.114.762, 3.227.740 og 3.227.741. Metalsaltene reduceres under omsætningen under dannelse af frit metal, der atter oxideres til saltet, enten ved tilsætning til reaktionsblandingen af et oxidationsmiddel eller ved oxidation efter fraskillelse af metallet fra reaktionsblandingen.
Det har nu vist sig, at det er muligt at fremstille kulsyreestre ved at lade esterificeringsalkoholen reagere med carbonmonoxid og oxygen i nærværelse af passende katalysatorer.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstilles kulsyreestre med den almene formel hvori hvert R betegner en alkyl-, aryl-, alkaryl- eller cycloalkylgruppe, eller de to R tilsammen betegner en alkylengruppe, ved omsætning af en tilsvarende monovalent eller divalent alkohol med carbonmonosrfd onder tilstedeværelse af en metalforbindelse, og det ejendommelige ifølge opfindelsen er, at omsætningen sker i nærværelse af oxygen og en katalysator bestående af et kompleks af kobber med formlen CuX L L ,hvori X betegner en halogenidion,L er 2 n 1 2 en N-heteroaromatisk base, L er CO og summen af m^ og m2 er et helt tal fra 3 til 5, og n er 1 eller 2.
Metalforbindelsen tjener som nævnt her som katalysator, i modsætning til ovennævnte kendte fremgangsmåder, hvorved den anvendte metalforbindelse deltager støkiometrisk i omsætningen og må gendannes for fornyet anvendelse.
Foreliggende omsætning kan udføres med kvantitative udbytter i forhold til de tilførte reaktanter.
Fremgangsmåden anskueliggøres på følgende måde: 2R0H+C0 + -i 0„ CuX L1 . L? R0C0R + H„0 2 2 η m1 m „ 2 -0 12 1 hvilken ligning R, X, L , L »m^, n^og n har den ovenfor angivne betydning.
Selve kobberionen er kun i stand til at udføre ovennævnte reaktion med meget -lave udbytter og under alle omstændigheder ved meget ugunstige kinetiske betingélser.
- Det ifølge opfindelsen anvendte kobberkompleks kan også være et saltkompleks såsom [CuL^m.L2 1+n nX~.
1 m2
Summen af n, m^ og.' m^ er sædvanligvis lig med seks, d.v.s. at komplekserne for det meste optræder i en hexakoordineret tilstand, der kan dissocieres i opløsning.
Der er opnået særligt gode resultater med et kobberkompleks bestående af CuCl eller CuCl^, der er overført til kompleks tilstand i opløsning.
U5539 3 L liganden er som nævnt CO eller en N-heteroaromatisk base.Denne sidste kan f.eks. være pyridin, bipyridyl, imidazol, phenanthrolin og chinuclidin.
Komplekserne indeholder fortrinsvis kobberet i dets lavere iltningstrin.
Ud fra et kinetisk synspunkt er det interessant at benytte carbonylforbindelser opnået ud fra komplekser indeholdende en organisk base som ligand. De fremstilles førend de indføres i reaktionsbeholderen.
Reaktionen udføres med fordel i et opløsningsmiddel som angivet i krav 3 , hvorved fjernelsen af reaktionsvandet lettes.Opløsningsmidlet består fortrinsvis af enten den alkohol, der skal oxideres, eller af en blanding af alkoholen og et inert opløsningsmiddel, idet sidstnævnte vælges således, at der tages hensyn til fjernelsen af reaktionsvandet ved hjælp af en azeotropisk destillation.
Egnede opløsningsmidler er derfor eksempelvis CCl^, CgHg og CH^-C^H^.
Komplekset kan fremstilles ved at gå ud fra metalionen, der er opløst i opløsningsmidlet, idet der hertil sættes den ønskede mængde af den kompleks-dannende base. Det fremstilles sædvanligvis i forvejen, analyseres og indføres herefter i reaktionsbeholderen.
Processen ifølge opfindelsen kan udføres Indenfor et bredt tryk- og temperaturområde og foregår fordelagtigst ved atmosfæretryk og stuetemperatur.
Det kan være nyttigt at forandre begge faktorer for på fordelagtig måde at indvirke på reaktionskinetikken, og faktorernes grænseværdier afhænger kun af blandingens kogetemperatur og af den tilsatte katalysators stabilitet.
Temperaturen ligger for det meste på mellem -20°C og +110°C, fortrinsvis på mellem 50° og 70°C.
Reaktionen ifølge opfindelsen forløber tilfredsstillende ved atmosfæretryk, men det er fordelagtigt at forøge CO's partialtryk til værdier over atmosfærens, f.eks. til 3-4 atmosfærer. Dette begunstiger reaktionen kinetisk på grund af stabiliseringen af de som proceskatalysatorer anvendte carbonylderivater.
Opfindelsen belyses ved de følgende eksempler.
Eksempe11 3 3 0,424 g Cu2Cl2 opløses i 25 cm methanol og 25 cm pyridin.
Opløsningen oxideres med 02 ved atmosfæretryk cg stuetemperatur og bringes herefter ind i en CO beholder med et tryk på 1 atmosfære og en temperatur på 25 °C.
Efter at absorptionen af carbonmonoxidet er afsluttet, underkastes opløsningen en gaschromatografisk analyse.
Man fandt 0,370 g COiOCH^Jj ved hjælp af en gaschromatografisk saimtien-ligning med standardprøver, og denne mængde var lig med 96,2% med hensyn til Cu. Udbyttet var kvantitativt.
U5539 4
Yderligere tre og CO absorptionsoperationer udførtes på den samme opløsning: II operation COiOCH^ 0,730 g III operation COCOCH^^ 1,080 g IV operation COiOCH^^ 1,450 g
Der observeredes hverken biprodukter eller CO2 i afgangsgasserne, der opnåedes ved alle de ovennævnte operationer.
Eksempel 2 3 0,378 g CU2CI2 opløses i 25 cm ethanol, idet 2,41 g hipyridyl er tilstede. Opløsningen oxideres med O2 ved stuetemperatur og atmosfæretryk og bringes herefter ind i en CO beholder med et tryk på 1 atmosfære og en temperatur på 25°C.
Efter at absorptionen af carbonmonoxidet er tilendebragt, underkastes opløsningen en gaschromatografisk analyse.
Man fandt 0,440 g 00(002^)g ved hjælp af en gaschromatografisk sammenligning med standardprøver, og denne mængde var lig med 97,5% med hensyn til Cu. Udbyttet var kvantitativt.
Yderligere to 0^ og CO absorptionsoperationer udførtes på den samme opløsning: II operation 00(002^2 0,870 g III operation C0(0C2H5)2 1,315 g
Der observeredes hverken biprodukter eller CO2 i afgangsgasserne, der opnåedes ved de ovennævnte operationer.
Eksempel 3 3 0,400 g CU2CI2 opløses i 25 cm benzylalkohol, idet 3,20 g ortho-phenanthro-lin er tilstede.
Opløsningen oxideres med O2 ved stuetemperatur og atmosfæretryk og bringes herefter ind i en CO beholder med et tryk på 1 atmosfære og en temperatur på 25°C. Efter at absorptionen af carbonmonoxidet er tilendebragt, underkastes opløsningen en gaschromatografisk analyse.
Man fandt 0,970 g benzylcarbonat ved hjælp af gaschromatografisk sammenligning med standardprøver, og denne mængde var lig med 96% med hensyn til Cu. Udbyttet var kvantitativt.
Yderligere to O2 og CO absorptionsoperationer udførtes på den samme opløsning : II operation COCOCI^ C^R,.^ 1,930 g III operation 00(001^ C^H^)2 2,900 g
Der observeredes hverken biprodukter eller CO2 i afgangsgasserne, der opnåedes ved de ovennævnte operationer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2146870 | 1970-03-04 | ||
IT2146870 | 1970-03-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK145539B true DK145539B (da) | 1982-12-06 |
DK145539C DK145539C (da) | 1983-05-02 |
Family
ID=11182252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK97971A DK145539C (da) | 1970-03-04 | 1971-03-03 | Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3846468A (da) |
JP (1) | JPS5245693B1 (da) |
AT (1) | AT319905B (da) |
BE (1) | BE763430A (da) |
CA (1) | CA923139A (da) |
CH (1) | CH533593A (da) |
DK (1) | DK145539C (da) |
FR (1) | FR2081680B1 (da) |
GB (1) | GB1303756A (da) |
LU (1) | LU62708A1 (da) |
NL (1) | NL169069C (da) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE29338E (en) * | 1970-03-04 | 1977-08-02 | Snam Progetti S.P.A. | Process for the preparation of esters of carbonic acid |
DE2334736C3 (de) * | 1973-07-09 | 1988-02-11 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern |
IT998309B (it) * | 1973-08-01 | 1976-01-20 | Snam Progetti | Processo di carbossilazione di alcoli in fase eterogenea |
US4113762A (en) * | 1975-05-09 | 1978-09-12 | Rohm Gmbh | Method of making carbonic acid esters |
US4096169A (en) * | 1976-10-12 | 1978-06-20 | General Electric Company | Aromatic carbonates |
US4187242A (en) * | 1976-10-12 | 1980-02-05 | General Electric Company | Catalytic aromatic carbonate process |
US4096168A (en) * | 1976-10-12 | 1978-06-20 | General Electric Company | Aromatic carbonates |
DE2815512A1 (de) * | 1978-04-10 | 1979-10-18 | Gen Electric | Verfahren zur herstellung eines aromatischen carbonats |
US4260802A (en) * | 1979-05-11 | 1981-04-07 | General Electric Company | Catalytic aromatic salicylate process |
US4361519A (en) * | 1979-05-14 | 1982-11-30 | General Electric Company | Catalytic aliphatic carbonate process |
IT1127270B (it) * | 1979-12-04 | 1986-05-21 | Anic Spa | Processo per la produzione di dimetilcarbonato |
DE3016187A1 (de) * | 1980-04-26 | 1981-10-29 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von kohlensaeureestern |
DE3265843D1 (en) | 1981-07-30 | 1985-10-03 | Shell Int Research | Process for the preparation of carbonate esters |
US4360477A (en) * | 1981-11-09 | 1982-11-23 | General Electric Company | Carbonylation of alkanols |
US4533504A (en) * | 1982-01-08 | 1985-08-06 | General Electric Company | Process for the preparation of diaryl carbonates |
US4625044A (en) * | 1984-05-21 | 1986-11-25 | The Dow Chemical Company | Process of preparing dihydrocarbyl carbonates using a nitrogen-containing coordination compound supported on activated carbon |
US4824969A (en) * | 1984-12-24 | 1989-04-25 | Exxon Research & Engineering Co. | Process for preparing cyclic carbonate esters from olefins in a single reaction mixture |
US4761467A (en) * | 1985-10-21 | 1988-08-02 | Texaco Inc. | Pyridine ligands for preparation of organic carbonates |
US4689422A (en) * | 1985-12-27 | 1987-08-25 | Texaco Inc. | Novel ligand catalyst systems formed by reaction of carbonyl compounds with organosilicon compounds |
JPS63503460A (ja) * | 1986-06-06 | 1988-12-15 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | ジヒドロカルビルカーボネートの接触気相製造法 |
US5089650A (en) * | 1986-09-12 | 1992-02-18 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for producing carbonic acid ester |
US5001252A (en) * | 1987-12-11 | 1991-03-19 | Texaco Inc. | Urea cosolvents for organic carbonate process |
DE69012061T2 (de) * | 1989-06-15 | 1995-03-09 | Jgc Corp | Verfahren zur herstellung von kohlenstoffsäureestern und katalysator dazu. |
DE3926710A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DE3926709A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DK0445891T3 (da) * | 1990-03-09 | 1994-10-31 | Enichem Spa | Fremgangsmåde til fremstilling af organiske carbonater |
IT1248686B (it) * | 1990-06-04 | 1995-01-26 | Enichem Sintesi | Procedimento per la produzione di dimetil carbonato |
ATE112547T1 (de) * | 1990-06-29 | 1994-10-15 | Enichem Sintesi | Verfahren und katalysator zur herstellung von organischen carbonaten. |
DE4138755A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DE4203796A1 (de) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
IT1254226B (it) * | 1992-02-26 | 1995-09-14 | Enichem Sintesi | Prodedimento catalitico per la preparazione di carbonati organici |
US5391803A (en) * | 1992-09-30 | 1995-02-21 | The Dow Chemical Company | Production of dimethyl carbonate using copper zeolite catalysts |
DE4339977A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Bayer Ag | Verfahren zur Aufarbeitung der flüssigen Reaktionsprodukte aus der Cu-katalysierten Dimethylcarbonatherstellung |
DE4344159A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Dimethylcarbonat |
US6008399A (en) * | 1999-03-11 | 1999-12-28 | Mobil Oil Corporation | Process for preparing organic carbonates |
US6175032B1 (en) * | 2000-02-22 | 2001-01-16 | General Electric Company | Method and catalyst system for producing aromatic carbonates |
TW200831458A (en) | 2007-01-17 | 2008-08-01 | China Petrochemical Dev Corp | The manufacturing method of dialkyl carbonate |
US9249082B2 (en) * | 2010-02-09 | 2016-02-02 | King Abdulaziz City for Science and Technology (KACST) | Synthesis of dimethyl carbonate from carbon dioxide and methanol |
CN102229534B (zh) * | 2011-05-11 | 2013-10-30 | 武汉工程大学 | 一种用于合成烷基碳酸酯的方法 |
CN111349223B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-06-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于酯交换法合成聚碳酸酯的复合催化剂和聚碳酸酯中间体的制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3114762A (en) * | 1960-10-12 | 1963-12-17 | Nat Distillers Chem Corp | Preparation of carbonates |
NL6611520A (da) * | 1965-08-18 | 1967-02-20 | ||
US3625995A (en) * | 1968-05-01 | 1971-12-07 | Union Oil Co | Production of esters of methacrylic acid |
-
1971
- 1971-02-19 CA CA106006A patent/CA923139A/en not_active Expired
- 1971-02-25 BE BE763430A patent/BE763430A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-03-01 CH CH295971A patent/CH533593A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-03-01 FR FR717106882A patent/FR2081680B1/fr not_active Expired
- 1971-03-02 JP JP46010426A patent/JPS5245693B1/ja active Pending
- 1971-03-03 DK DK97971A patent/DK145539C/da not_active IP Right Cessation
- 1971-03-03 LU LU62708D patent/LU62708A1/xx unknown
- 1971-03-03 NL NLAANVRAGE7102798,A patent/NL169069C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-03-04 US US00121193A patent/US3846468A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-04 AT AT186471A patent/AT319905B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-04-19 GB GB2312971*A patent/GB1303756A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7102798A (da) | 1971-09-07 |
DE2110194A1 (da) | 1971-11-25 |
FR2081680A1 (da) | 1971-12-10 |
DK145539C (da) | 1983-05-02 |
NL169069C (nl) | 1982-06-01 |
LU62708A1 (da) | 1971-08-20 |
NL169069B (nl) | 1982-01-04 |
JPS5245693B1 (da) | 1977-11-17 |
BE763430A (fr) | 1971-07-16 |
CA923139A (en) | 1973-03-20 |
FR2081680B1 (da) | 1973-06-08 |
CH533593A (fr) | 1973-02-15 |
US3846468A (en) | 1974-11-05 |
DE2110194B2 (de) | 1976-03-18 |
AT319905B (de) | 1975-01-10 |
GB1303756A (da) | 1973-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145539B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre | |
EP0583935B1 (en) | Method for making aromatic carbonates | |
JP2752568B2 (ja) | 芳香族カーボネートの製造方法 | |
KR930010407B1 (ko) | 디메틸 카보네이트 연속 제조방법 | |
US7288664B2 (en) | Reverse Kleiner method for manufacturing nitrogen dioxide, nitric oxide, nitric acid, metallic ascorbates and alkyl ascorbates of vitamin C | |
USRE29338E (en) | Process for the preparation of esters of carbonic acid | |
JPS6058739B2 (ja) | 炭酸ジメチルの製法 | |
KR101632449B1 (ko) | 알콕시카보닐 화합물의 제조 방법 | |
US5118818A (en) | Process for preparing organic carbonates | |
JP4292387B2 (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸テトラエステルの製造方法 | |
Kice et al. | The induced decomposition of S-tert-butyl benzenethioseleninate | |
US4761467A (en) | Pyridine ligands for preparation of organic carbonates | |
JP2009215647A (ja) | 炭酸ジエステルの製造方法 | |
JPS61191645A (ja) | オキソホロンの製造方法 | |
US9604896B2 (en) | Halogen-free catalyst system and method for producing benzoic acid | |
JPS59227833A (ja) | エタノ−ルの製造方法 | |
JP2009051848A (ja) | ビフェニルテトラカルボン酸テトラエステルの製造方法 | |
SU454196A1 (ru) | Способ получени алифатических -дикетонов | |
JPS6250456B2 (da) | ||
SU1049428A1 (ru) | Способ получени перманганата щелочного металла | |
JP6102623B2 (ja) | 高純度芳香族化合物の製造方法 | |
JPH09183756A (ja) | 炭酸エステルの製造方法 | |
JPS6214534B2 (da) | ||
SU1213029A1 (ru) | Способ получени замещенных дигидрофуранов | |
JPH10306054A (ja) | 炭酸エステルの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |