DK145539B - Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre Download PDF

Info

Publication number
DK145539B
DK145539B DK97971AA DK97971A DK145539B DK 145539 B DK145539 B DK 145539B DK 97971A A DK97971A A DK 97971AA DK 97971 A DK97971 A DK 97971A DK 145539 B DK145539 B DK 145539B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
reaction
acid esters
procedure
preparation
carbon acid
Prior art date
Application number
DK97971AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK145539C (da
Inventor
E Perrotti
G Cipriani
Original Assignee
Anic Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anic Spa filed Critical Anic Spa
Publication of DK145539B publication Critical patent/DK145539B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145539C publication Critical patent/DK145539C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/01Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon monoxide and oxygen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

(19) DANMARK
|j| (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ου 145539 B
DIREKTORATET FOR PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 979/71 (51) IntCl.3 C 07 C 69/96 (22) Indleveringsdag 3· mar. 1971 C 07 D 317/38 (24) Løbedag 2· 1971 C 07 C 68/00 (41) Aim. tilgængelig 5· Bep. 1971 (44) Fremlagt 6. dec. 1982 (86) International ansøgning nr.
(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag “ (62) Stamansøgning nr. “
(30) Prioritet 4. mar. 1970, 21468/70, IT
(71) Ansøger ANIC S.P.A., Palermo, IT.
(72) Opfinder Emilio Perrotti, IT: Gioacchino Cipriani, IT.
(74) Fuldmægtig Internationalt Patent-Bureau.
(54) Fremgangsmåde til fremstilling af kulsyreestre.
. f m'
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af kulsyreestre.
Der kendes kulsyreestre, som er nyttige som opløsningsmidler og polymerise-ringsmidler ved fremstilling af polycarbonater ved transesterifleering med gly-coler og diphenoler. Hertil anvendes alkyl-, alkyl-aryl- eller arylcarbonater.
CD Ifølge kendte fremgangsmåder fremstilles disse estre ved reaktion mellem en ^ alkobol eller en glycol og phosgen eller chlorformiater i nærværelse af baser IX) valgt enten fra gruppen, der består af hydroxider.og alkali-eller jordalkalimetal- carbonater, eller fra gruppen bestående af pyridin og andre organiske baser.* t— I det første tilfælde udføres reaktionen i nærværelse af opløsningsmidler og ^ ved en kontrolleret temperatur for at fjerne slutprodukterne fra den hydrolyse,
Q
2 145539 der ville forårsages af de samme baser og det vand, der under alle omstændigheder er tilstede i reaktionsbeholderen.
Det er endvidere kendt at fremstille kulsyreestre ved omsætning mellem en alkohol og carbonmonoxid i nærværelse af et salt af palladium, platin eller kviksølv, se beskrivelserne til US patenterne nr. 3.114.762, 3.227.740 og 3.227.741. Metalsaltene reduceres under omsætningen under dannelse af frit metal, der atter oxideres til saltet, enten ved tilsætning til reaktionsblandingen af et oxidationsmiddel eller ved oxidation efter fraskillelse af metallet fra reaktionsblandingen.
Det har nu vist sig, at det er muligt at fremstille kulsyreestre ved at lade esterificeringsalkoholen reagere med carbonmonoxid og oxygen i nærværelse af passende katalysatorer.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstilles kulsyreestre med den almene formel hvori hvert R betegner en alkyl-, aryl-, alkaryl- eller cycloalkylgruppe, eller de to R tilsammen betegner en alkylengruppe, ved omsætning af en tilsvarende monovalent eller divalent alkohol med carbonmonosrfd onder tilstedeværelse af en metalforbindelse, og det ejendommelige ifølge opfindelsen er, at omsætningen sker i nærværelse af oxygen og en katalysator bestående af et kompleks af kobber med formlen CuX L L ,hvori X betegner en halogenidion,L er 2 n 1 2 en N-heteroaromatisk base, L er CO og summen af m^ og m2 er et helt tal fra 3 til 5, og n er 1 eller 2.
Metalforbindelsen tjener som nævnt her som katalysator, i modsætning til ovennævnte kendte fremgangsmåder, hvorved den anvendte metalforbindelse deltager støkiometrisk i omsætningen og må gendannes for fornyet anvendelse.
Foreliggende omsætning kan udføres med kvantitative udbytter i forhold til de tilførte reaktanter.
Fremgangsmåden anskueliggøres på følgende måde: 2R0H+C0 + -i 0„ CuX L1 . L? R0C0R + H„0 2 2 η m1 m „ 2 -0 12 1 hvilken ligning R, X, L , L »m^, n^og n har den ovenfor angivne betydning.
Selve kobberionen er kun i stand til at udføre ovennævnte reaktion med meget -lave udbytter og under alle omstændigheder ved meget ugunstige kinetiske betingélser.
- Det ifølge opfindelsen anvendte kobberkompleks kan også være et saltkompleks såsom [CuL^m.L2 1+n nX~.
1 m2
Summen af n, m^ og.' m^ er sædvanligvis lig med seks, d.v.s. at komplekserne for det meste optræder i en hexakoordineret tilstand, der kan dissocieres i opløsning.
Der er opnået særligt gode resultater med et kobberkompleks bestående af CuCl eller CuCl^, der er overført til kompleks tilstand i opløsning.
U5539 3 L liganden er som nævnt CO eller en N-heteroaromatisk base.Denne sidste kan f.eks. være pyridin, bipyridyl, imidazol, phenanthrolin og chinuclidin.
Komplekserne indeholder fortrinsvis kobberet i dets lavere iltningstrin.
Ud fra et kinetisk synspunkt er det interessant at benytte carbonylforbindelser opnået ud fra komplekser indeholdende en organisk base som ligand. De fremstilles førend de indføres i reaktionsbeholderen.
Reaktionen udføres med fordel i et opløsningsmiddel som angivet i krav 3 , hvorved fjernelsen af reaktionsvandet lettes.Opløsningsmidlet består fortrinsvis af enten den alkohol, der skal oxideres, eller af en blanding af alkoholen og et inert opløsningsmiddel, idet sidstnævnte vælges således, at der tages hensyn til fjernelsen af reaktionsvandet ved hjælp af en azeotropisk destillation.
Egnede opløsningsmidler er derfor eksempelvis CCl^, CgHg og CH^-C^H^.
Komplekset kan fremstilles ved at gå ud fra metalionen, der er opløst i opløsningsmidlet, idet der hertil sættes den ønskede mængde af den kompleks-dannende base. Det fremstilles sædvanligvis i forvejen, analyseres og indføres herefter i reaktionsbeholderen.
Processen ifølge opfindelsen kan udføres Indenfor et bredt tryk- og temperaturområde og foregår fordelagtigst ved atmosfæretryk og stuetemperatur.
Det kan være nyttigt at forandre begge faktorer for på fordelagtig måde at indvirke på reaktionskinetikken, og faktorernes grænseværdier afhænger kun af blandingens kogetemperatur og af den tilsatte katalysators stabilitet.
Temperaturen ligger for det meste på mellem -20°C og +110°C, fortrinsvis på mellem 50° og 70°C.
Reaktionen ifølge opfindelsen forløber tilfredsstillende ved atmosfæretryk, men det er fordelagtigt at forøge CO's partialtryk til værdier over atmosfærens, f.eks. til 3-4 atmosfærer. Dette begunstiger reaktionen kinetisk på grund af stabiliseringen af de som proceskatalysatorer anvendte carbonylderivater.
Opfindelsen belyses ved de følgende eksempler.
Eksempe11 3 3 0,424 g Cu2Cl2 opløses i 25 cm methanol og 25 cm pyridin.
Opløsningen oxideres med 02 ved atmosfæretryk cg stuetemperatur og bringes herefter ind i en CO beholder med et tryk på 1 atmosfære og en temperatur på 25 °C.
Efter at absorptionen af carbonmonoxidet er afsluttet, underkastes opløsningen en gaschromatografisk analyse.
Man fandt 0,370 g COiOCH^Jj ved hjælp af en gaschromatografisk saimtien-ligning med standardprøver, og denne mængde var lig med 96,2% med hensyn til Cu. Udbyttet var kvantitativt.
U5539 4
Yderligere tre og CO absorptionsoperationer udførtes på den samme opløsning: II operation COiOCH^ 0,730 g III operation COCOCH^^ 1,080 g IV operation COiOCH^^ 1,450 g
Der observeredes hverken biprodukter eller CO2 i afgangsgasserne, der opnåedes ved alle de ovennævnte operationer.
Eksempel 2 3 0,378 g CU2CI2 opløses i 25 cm ethanol, idet 2,41 g hipyridyl er tilstede. Opløsningen oxideres med O2 ved stuetemperatur og atmosfæretryk og bringes herefter ind i en CO beholder med et tryk på 1 atmosfære og en temperatur på 25°C.
Efter at absorptionen af carbonmonoxidet er tilendebragt, underkastes opløsningen en gaschromatografisk analyse.
Man fandt 0,440 g 00(002^)g ved hjælp af en gaschromatografisk sammenligning med standardprøver, og denne mængde var lig med 97,5% med hensyn til Cu. Udbyttet var kvantitativt.
Yderligere to 0^ og CO absorptionsoperationer udførtes på den samme opløsning: II operation 00(002^2 0,870 g III operation C0(0C2H5)2 1,315 g
Der observeredes hverken biprodukter eller CO2 i afgangsgasserne, der opnåedes ved de ovennævnte operationer.
Eksempel 3 3 0,400 g CU2CI2 opløses i 25 cm benzylalkohol, idet 3,20 g ortho-phenanthro-lin er tilstede.
Opløsningen oxideres med O2 ved stuetemperatur og atmosfæretryk og bringes herefter ind i en CO beholder med et tryk på 1 atmosfære og en temperatur på 25°C. Efter at absorptionen af carbonmonoxidet er tilendebragt, underkastes opløsningen en gaschromatografisk analyse.
Man fandt 0,970 g benzylcarbonat ved hjælp af gaschromatografisk sammenligning med standardprøver, og denne mængde var lig med 96% med hensyn til Cu. Udbyttet var kvantitativt.
Yderligere to O2 og CO absorptionsoperationer udførtes på den samme opløsning : II operation COCOCI^ C^R,.^ 1,930 g III operation 00(001^ C^H^)2 2,900 g
Der observeredes hverken biprodukter eller CO2 i afgangsgasserne, der opnåedes ved de ovennævnte operationer.
DK97971A 1970-03-04 1971-03-03 Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre DK145539C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2146870 1970-03-04
IT2146870 1970-03-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK145539B true DK145539B (da) 1982-12-06
DK145539C DK145539C (da) 1983-05-02

Family

ID=11182252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK97971A DK145539C (da) 1970-03-04 1971-03-03 Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3846468A (da)
JP (1) JPS5245693B1 (da)
AT (1) AT319905B (da)
BE (1) BE763430A (da)
CA (1) CA923139A (da)
CH (1) CH533593A (da)
DK (1) DK145539C (da)
FR (1) FR2081680B1 (da)
GB (1) GB1303756A (da)
LU (1) LU62708A1 (da)
NL (1) NL169069C (da)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE29338E (en) * 1970-03-04 1977-08-02 Snam Progetti S.P.A. Process for the preparation of esters of carbonic acid
DE2334736C3 (de) * 1973-07-09 1988-02-11 Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern
IT998309B (it) * 1973-08-01 1976-01-20 Snam Progetti Processo di carbossilazione di alcoli in fase eterogenea
US4113762A (en) * 1975-05-09 1978-09-12 Rohm Gmbh Method of making carbonic acid esters
US4096169A (en) * 1976-10-12 1978-06-20 General Electric Company Aromatic carbonates
US4187242A (en) * 1976-10-12 1980-02-05 General Electric Company Catalytic aromatic carbonate process
US4096168A (en) * 1976-10-12 1978-06-20 General Electric Company Aromatic carbonates
DE2815512A1 (de) * 1978-04-10 1979-10-18 Gen Electric Verfahren zur herstellung eines aromatischen carbonats
US4260802A (en) * 1979-05-11 1981-04-07 General Electric Company Catalytic aromatic salicylate process
US4361519A (en) * 1979-05-14 1982-11-30 General Electric Company Catalytic aliphatic carbonate process
IT1127270B (it) * 1979-12-04 1986-05-21 Anic Spa Processo per la produzione di dimetilcarbonato
DE3016187A1 (de) * 1980-04-26 1981-10-29 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von kohlensaeureestern
DE3265843D1 (en) 1981-07-30 1985-10-03 Shell Int Research Process for the preparation of carbonate esters
US4360477A (en) * 1981-11-09 1982-11-23 General Electric Company Carbonylation of alkanols
US4533504A (en) * 1982-01-08 1985-08-06 General Electric Company Process for the preparation of diaryl carbonates
US4625044A (en) * 1984-05-21 1986-11-25 The Dow Chemical Company Process of preparing dihydrocarbyl carbonates using a nitrogen-containing coordination compound supported on activated carbon
US4824969A (en) * 1984-12-24 1989-04-25 Exxon Research & Engineering Co. Process for preparing cyclic carbonate esters from olefins in a single reaction mixture
US4761467A (en) * 1985-10-21 1988-08-02 Texaco Inc. Pyridine ligands for preparation of organic carbonates
US4689422A (en) * 1985-12-27 1987-08-25 Texaco Inc. Novel ligand catalyst systems formed by reaction of carbonyl compounds with organosilicon compounds
JPS63503460A (ja) * 1986-06-06 1988-12-15 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー ジヒドロカルビルカーボネートの接触気相製造法
US5089650A (en) * 1986-09-12 1992-02-18 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for producing carbonic acid ester
US5001252A (en) * 1987-12-11 1991-03-19 Texaco Inc. Urea cosolvents for organic carbonate process
DE69012061T2 (de) * 1989-06-15 1995-03-09 Jgc Corp Verfahren zur herstellung von kohlenstoffsäureestern und katalysator dazu.
DE3926710A1 (de) * 1989-08-12 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
DE3926709A1 (de) * 1989-08-12 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
DK0445891T3 (da) * 1990-03-09 1994-10-31 Enichem Spa Fremgangsmåde til fremstilling af organiske carbonater
IT1248686B (it) * 1990-06-04 1995-01-26 Enichem Sintesi Procedimento per la produzione di dimetil carbonato
ATE112547T1 (de) * 1990-06-29 1994-10-15 Enichem Sintesi Verfahren und katalysator zur herstellung von organischen carbonaten.
DE4138755A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
DE4203796A1 (de) * 1992-02-10 1993-08-12 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
IT1254226B (it) * 1992-02-26 1995-09-14 Enichem Sintesi Prodedimento catalitico per la preparazione di carbonati organici
US5391803A (en) * 1992-09-30 1995-02-21 The Dow Chemical Company Production of dimethyl carbonate using copper zeolite catalysts
DE4339977A1 (de) * 1993-11-24 1995-06-01 Bayer Ag Verfahren zur Aufarbeitung der flüssigen Reaktionsprodukte aus der Cu-katalysierten Dimethylcarbonatherstellung
DE4344159A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-29 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Dimethylcarbonat
US6008399A (en) * 1999-03-11 1999-12-28 Mobil Oil Corporation Process for preparing organic carbonates
US6175032B1 (en) * 2000-02-22 2001-01-16 General Electric Company Method and catalyst system for producing aromatic carbonates
TW200831458A (en) 2007-01-17 2008-08-01 China Petrochemical Dev Corp The manufacturing method of dialkyl carbonate
US9249082B2 (en) * 2010-02-09 2016-02-02 King Abdulaziz City for Science and Technology (KACST) Synthesis of dimethyl carbonate from carbon dioxide and methanol
CN102229534B (zh) * 2011-05-11 2013-10-30 武汉工程大学 一种用于合成烷基碳酸酯的方法
CN111349223B (zh) * 2020-05-07 2021-06-18 中国科学院过程工程研究所 一种用于酯交换法合成聚碳酸酯的复合催化剂和聚碳酸酯中间体的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3114762A (en) * 1960-10-12 1963-12-17 Nat Distillers Chem Corp Preparation of carbonates
NL6611520A (da) * 1965-08-18 1967-02-20
US3625995A (en) * 1968-05-01 1971-12-07 Union Oil Co Production of esters of methacrylic acid

Also Published As

Publication number Publication date
NL7102798A (da) 1971-09-07
DE2110194A1 (da) 1971-11-25
FR2081680A1 (da) 1971-12-10
DK145539C (da) 1983-05-02
NL169069C (nl) 1982-06-01
LU62708A1 (da) 1971-08-20
NL169069B (nl) 1982-01-04
JPS5245693B1 (da) 1977-11-17
BE763430A (fr) 1971-07-16
CA923139A (en) 1973-03-20
FR2081680B1 (da) 1973-06-08
CH533593A (fr) 1973-02-15
US3846468A (en) 1974-11-05
DE2110194B2 (de) 1976-03-18
AT319905B (de) 1975-01-10
GB1303756A (da) 1973-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK145539B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af kulsyreestre
EP0583935B1 (en) Method for making aromatic carbonates
JP2752568B2 (ja) 芳香族カーボネートの製造方法
KR930010407B1 (ko) 디메틸 카보네이트 연속 제조방법
US7288664B2 (en) Reverse Kleiner method for manufacturing nitrogen dioxide, nitric oxide, nitric acid, metallic ascorbates and alkyl ascorbates of vitamin C
USRE29338E (en) Process for the preparation of esters of carbonic acid
JPS6058739B2 (ja) 炭酸ジメチルの製法
KR101632449B1 (ko) 알콕시카보닐 화합물의 제조 방법
US5118818A (en) Process for preparing organic carbonates
JP4292387B2 (ja) ビフェニルテトラカルボン酸テトラエステルの製造方法
Kice et al. The induced decomposition of S-tert-butyl benzenethioseleninate
US4761467A (en) Pyridine ligands for preparation of organic carbonates
JP2009215647A (ja) 炭酸ジエステルの製造方法
JPS61191645A (ja) オキソホロンの製造方法
US9604896B2 (en) Halogen-free catalyst system and method for producing benzoic acid
JPS59227833A (ja) エタノ−ルの製造方法
JP2009051848A (ja) ビフェニルテトラカルボン酸テトラエステルの製造方法
SU454196A1 (ru) Способ получени алифатических -дикетонов
JPS6250456B2 (da)
SU1049428A1 (ru) Способ получени перманганата щелочного металла
JP6102623B2 (ja) 高純度芳香族化合物の製造方法
JPH09183756A (ja) 炭酸エステルの製造方法
JPS6214534B2 (da)
SU1213029A1 (ru) Способ получени замещенных дигидрофуранов
JPH10306054A (ja) 炭酸エステルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed