DE2334736C3 - Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern

Info

Publication number
DE2334736C3
DE2334736C3 DE2334736A DE2334736A DE2334736C3 DE 2334736 C3 DE2334736 C3 DE 2334736C3 DE 2334736 A DE2334736 A DE 2334736A DE 2334736 A DE2334736 A DE 2334736A DE 2334736 C3 DE2334736 C3 DE 2334736C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reaction
copper
acid esters
carbonic acid
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2334736A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2334736A1 (de
DE2334736B2 (de
Inventor
Wolfgang Dr. 6100 Darmstadt Gaenzler
Klaus Dipl.-Chem. Dr. 6101 Seeheim Kabs
Guenter Dr. 6105 Ober-Ramstadt Schroeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm GmbH Darmstadt filed Critical Roehm GmbH Darmstadt
Priority to DE2334736A priority Critical patent/DE2334736C3/de
Priority to NLAANVRAGE7408618,A priority patent/NL186153C/xx
Priority to FR7423115A priority patent/FR2236856B1/fr
Priority to US05/485,630 priority patent/US3952045A/en
Priority to JP49076887A priority patent/JPS5833857B2/ja
Priority to GB3020674A priority patent/GB1444287A/en
Priority to IT69169/74A priority patent/IT1014490B/it
Priority to CA204,313A priority patent/CA1031785A/en
Publication of DE2334736A1 publication Critical patent/DE2334736A1/de
Publication of DE2334736B2 publication Critical patent/DE2334736B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2334736C3 publication Critical patent/DE2334736C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/18Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
    • B01J31/1845Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
    • B01J31/1875Phosphinites (R2P(OR), their isomeric phosphine oxides (R3P=O) and RO-substitution derivatives thereof)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/18Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
    • B01J31/1845Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/18Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
    • B01J31/1845Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
    • B01J31/185Phosphites ((RO)3P), their isomeric phosphonates (R(RO)2P=O) and RO-substitution derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/01Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon monoxide and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/96Esters of carbonic or haloformic acids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/10Complexes comprising metals of Group I (IA or IB) as the central metal
    • B01J2531/16Copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern durch Umsetzung eines Alkohols mit Kohlenmonoxyd und Sauerstoff in Gegenwart eines im Reaktionsmedium löslichen kata'ytischen Systems, das zum Teil aus Kupfer, weiterhin aus Chlor- oder Bromanionen und aus bestimmten sauerstoffhaltigen, organischen Phosphorverbindungen aufgebaut ist. Die katalytische Wirksamkeit der genannten Systeme kann durch die Mitverwendung bestimmter Metallverbindungen zusätzlich gesteigert werden.
Kohlensäureester haben, seitdem Polycarbonate als wertvolle Kunststoffe eine bedeutende Rolle spielen, eine entsprechende Bedeutung erlangt. Zu Polycarbonaten kommt man bekanntlich durch Umsetzung von Glykolen oder Diphenolen mit Alkyl-, Alkylaryl- oder Arylcarbonaten. Eine besondere Rolle spielt bei der großtechni-
V) sehen Herstellung der Polycarbonate die Umsetzung von Bisphenol A mit Phosgen oder die Umesterung dieses Diphenols mit Kohlensäureestern. Bisher werden die zuletztgenannten Ester durch Umsetzung eines Alkohols mit Phosgen oder Chlorformiat in Gegenwart einer basischen anorganischen oder organischen Verbindung hergestellt. Nach der DE-OS 21 10 194 werden Kohlensäureester bei der Umsetzung eines Alkohols mit Kohlenmonoxyd und Sauerstoff in Gegenwart eines Katalysators erhalten, der aus einer Verbindung eines Metalls der Gruppe I b. II b oder VIII des periodischen Systems besteht oder eine solche Verbindung enthält. Die durch Beispiele belegte Ausführung in der Beschreibung, daß die Umsetzung bis zu einer quantitativen Ausbeute, bezogen auf die eingesetzten Reaktanten ablaufe, läßt die praktische Brauchbarkeit dieses Verfahrens zweifelhaft erscheinen. Nach den Beispielen betragen die Ausbeuten an Dimethylcarbonat %,2%, an Diäthylcarbonat 97,5%, an Dibenzylcarbonat 96% - und zwar in allen Fällen bezogen auf die als Katalysator
AO eingesetzte Kupferverbindung. Führt man die gleiche Ausbeuteberechnung bei dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung durch, bezieht man also die erhaltene Carbonsäureestermenge auf die Menge des im Katalysator enthaltenen Kupfers, so kommt man etwa bei Beispiel 3 auf einen Zahlenwert von rund 4350%. Es liegt auf der Hand, daß ein Verfahren, bei dem nach Beispiel 1 der DE-OS 21 10 194 für die Herstellung von 370 t Dimethylcarbonat 424 t Kupferchlorür notwendig wären, nicht als technisch interessanter Prozeß ange sprachen werden kann. - Ein in der genannten Anmeldung enthaltenes viertes Beispiel hat eine etwa S Stunden dauernde kontinuierliche Durchführung des anmeldegemäßen Verfahrens zum Gegenstand. Die mitgeteilten Werte lassen eine Aussage über die Wirksamkeit von Kupfer-(I)-chlorid - dem einzigen beispielhaft belegten Katalysator in dieser Anmeldung - bei der kontinuierlichen Durchführung des anmeldegemäßen Verfahrens nicht zu.
Es wurde nun gefunden, daß Kohlensäureester der allgemeinen Formel
RO — C — OR O
worin R einen Alkyl-, Aralkyl- oder Cycloalkylrest bedeutet, durch Umsetzung eines Alkohols ROH, wobei R die angegebene Bedeutung besitzt, mit Kohlenmonoxyd und Sauerstoff in Gegenwart eines zum Teil aus Kupfer bestehenden Katalysators hergestellt werden können. Das neue Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines im Reaktionsmedium löslichen Katalysatorsystems, das vor oder während
&mgr; der Reaktion aus Kupfer-Kationen, Chlor- oder Brom-Anionen und aus einem Triarylphosphinoxyd oder einem organischen Phosphit, Phosphat oder Phosphonat gebildet wird, durchführt. Es sei darauf hingewiesen, daß die Wirksamkeit der katalytischen Systeme, an deren Aufbau ein Chlorid beteiligt ist, größer als die der zum Teil aus einem Bromid bestehenden Katalysatoren ist, jedoch bedeuten auch die bromhaltigen Katalysatoren eine deutliche Verbesserung gegenüber dem Verfahren gemäß DE-OS 21 10 194. Die katalytische Wirksamkeit der genannten Systeme wird deutlich verbessert, wenn man die Umsetzung in Gegenwart eines Katalysatorsystems, welches zusätzlich ein Salz der Übergangsmetalle der III. bis VIII. Nebengruppe des periodischen Systems enthält, durchführt. Mit besonderem Vorteil verwendet man dabei Verbindungen des Cers, Titans, Tantals. Wolframs. Rheniums und Eisens.
Von den zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendbaren Alkoholen seien Methanol. Äthanol, Isopropylalkohol, Butanol, Benzylalkohol oder Cyclohexanol beispielhaft genannt.
Zu den verwendbaren organischen Phosphorverbindungen gehören die Triarylphosphinoxyde, z. B. Triphenylphosphinoxyd oder auch alkyl- oder halogensubstituierte Phosphinoxyde. wie Tris-p-chlorphenyl-phosphincxyd oder Tris-p-toluylphosphinoxyd, weiterhin Phosphite, wie Triäthylphosphit oder Triallylphosphit, Phosphate wie Triäthylphosphat oder Tris(2-chloräthyl)phosphat und Tris(2-bromäthyl)phosphat. Das Tris(2.3-Triäthbrompropyl)-phosphat kann ebenso verwendet werden wie Oligophosphate, von denen das im Beispiel 11 genannte Oligophosphat unter dem Handelsnamen PHOSGARD® bekannt ist. Auch Phosphonate, z. B.
OP(OC2Hj)2 · C2H5
sind, wie dies in einem der Beispiele näher erläutert wird, im Sinne der Erfindung verwendbar. Beim Einbringen von z. B. Phosphortrichlorid oder Phosphorpentachlorid in Alkohol entstehen bekanntlich die entsprechenden Ester der phosphorigen oder Phosphorsäure, so daß man sich die erfindungsgemäß mitzuverwendenden Phosphite bzw. Phosphate durch Umsetzung des verwendeten Alkohols mit den entsprechenden Halogeniden im Reaktionsgemisch bilden lassen kann.
Obwohl für die Herstellung der neuen katalytischen Systeme Kupfer mit besonderem Vorteil in Form seines Chlorids oder Bromids eingesetzt wird, kann man auch von anderen löslichen Kupfersalzen, z. B. von dem Acetat, Sulfat. Nitrat, Cyanid oder Acetylacetonat ausgehen, jedoch in einem solchen Falle die Mitverwendung eines anderen löslichen Chlorids oder Bromids unterläßt.
Ober das katäjyiische Geschehen im einzelnen bestehen noch keine gesicherten Vorstellungen. Die Wirksamkeit der verwendbaren katalytischen Systeme hängt bei sonst gleichen Umsetzungsbedingungen - soweit die Vorstellung von der Bildung komplexer Kupferverbindungen zutrifft - weitgehend von der Art der phosphorhaltigen Liganden ab.
Für den erzielbaren Umsatz ist es weiterhin erforderlich, daß der kupferhaltige Katalysator im Reaktionsmedium gelöst ist. Die Löslichkeit von Kupfer-(I)-Chlqrid in Alkohol ist gering: sie kann durch den Zusatz von Kupfer-(II)-Chiorid oder von löslichen Salzen der Obergangsmetalle der III. bis VIII. Nebengruppe des periodischen Systems verbessert werden. Beispiele geeigneter Katalysatorkomponente sind Cer-(HI)-chIorid, Titantetrachlorid, Titandichloriddiraethylat, Zinntetrachlorid, Vanadinoxychiorid. Tantaldichloridtrimethylat, Trichloro-trimethanolo-chrom-(III), Wolframoxytetrachiorid, Rheniumpentachlorid und Eisentrichlorid.
Das erfindungsgemäße Verfahren erfordert die Anwendung von Druck, wobei der Partialdruck von Kohlenmonoxyd und Saut.stoff zusammengenommen in gewissen Grenzen, z. B. 10 bis 150 bar, schwanken kann. Wenn Sauerstoff in Form voq Luft / or Anwendung kommt, ist der Druck entsprechend zu erhöhen. - Auch die Reaktionstemperatur kann in gewissen Grenzen, z. B. innerhalb des Bereiches von 100 bis 250° C schwanken.
Die nachstehenden Beispiele erläiC* rn das erfindungsgemäße Verfahren. Beispiele
Bei allen Versuchen wurde folgendermaßen vorgegangen: In einem mit Teflon überzogenen b-iizbaren 2-1-Autoklav wurde das Reaktionsmedium mit Alkohol als Lösungsmittel und dem Katalysator vorgelegt. Danach wurde der Autoklav verschlossen, 40 bar Kohlenmonoxyd und 20 bar Sauerstoff bei Raumtemperatur aufgepreßt und auf etwa 140-150° C hochgeheizt. Der Druck sinkt während der Reaktion sehr stark ab. Nach dem Abkühlen und Entspannen wurde destillativ aufgearbeitet. Das Carbonat wird mit Hilfe der kernmagnetischen Resonanzspektroskopie, der Massenspektroskopie und der Gaschromatographie identifiziert.
45 Beispiel 1
2 g Cer-IV-sulfat, 2 g Kupfer-(II)-chlorid und 3 g Triphenylphosphinoxyd werden in 700 ml Methanol 2 h refluxiert. Danach wird die Reaktionslösung in den Autoklav gegeben und wie oben beschrieben mit Kohlenmonoxyd und Sauerstoff umgesetzt. Es werden 90,6 g Dimsthylcarbonat gebildet.
Beispiel 2 bis !5 Durchführung wie für Beispiel 1 angegeben CO Druck: 40 bar, O2 Druck: 20 bar, 700 ml Methanol
Betspiel Nr.
Katalysatorkomponenten (ing)
2 2 Cu2CI3; 2 CuCI2; 3,8 Tris(2,3-dibrompropyl)-phosphat
3 2 TiCl-(OCHj)2: 2 CuCI,; 2 OP(C6H5),
4 2 TaCU(OCH1Vl Cu2Cl,; 2 CuCl,; 2 OP(G1H,),
5 2 Cu,CU; 2 CuCI,; 2 OP(CnH5),
6 4 Cu,CI, · PCI,
7, 2 CuCU; 2 WOCI4; 2 OP(CnH,),
S 2 ReCI5; 2 Cu,CI,; 2 CuCI,; 2 OP(C11H5).,
9 2 Cu,Ci,: 5 KCI; 2 OP(QH5),
Dimethylcarhonat (in g)
Ausbeute in % der Theorie
67,8 36
78,5 41,5
76,5 40.5
69,8 37.1
69,3 36.7
61.4 32,4
58,9 31.0
51.1 27.1
47,7 25,2
47,6 23,3
44,4 22,9
42,8 7,6
13,6
Beispiel Katalysatorkomponenten Dimethyl- Ausbeute in Nr. , carbonat der Theorie (in 8) ('" g)
10 2 CuCl,; 2 Triallylphosphit 48,4 25,7
11 2 Cu2Cl2; 2 CuCl2
4 g eines Oligophosphats der Formel 25,2
O CH3 O CH, O
8 I I I " I
ClCH3CH2 — O — P — OCH — P — O — CH-P -^OCH2CH2Cl)2
CH,CH,C1 OCH^CH1Cl 15 12 2 CuCU; 2 FeCl3: 2 Triallylphosphit
13 2 Cu2CU; 2 eines Phosphonats der Formel OP(OCH5)X1H5
14 2 Cu,CÜ; Triälhylphosphit
15 2 Ce(SO4); 2 CuBr2; 2O = P(C6H,).,
20 Beispiel 16
2 g Taniaidiciiioridtrirnetuylat, 2 g Küpfer-(II)-ch!orid und 5 g Tiiphenyiphosphir.oxyd werden in 700 ml Benzylalkohol gelöst. Kohlenmonoxyd and Sauerstoff werden wie beschrieben aufgedrückt. Die IR-spektroskopische Untersuchung des ReaktionsprcJuktes bestätigte die erwartete Bildung von Dibenzylcarbonat. Ausbeute: 8,9% d. Th.
Beispiele 17 bis 21
Wie in der Beschreibung angegeben, kann der Sauerstoff auch in Form von Luft zur Anwendung kommen.
Bei den nachstehenden Beispielen wurde, wie in der Beschreibung bereits angegeben, ein Alkohol (Methanol) mit CO und Luft in Gegenwart der aufgeführten Kupferkomplexe umgesetzt. Wie in den vorgenannten Beispielen wurden jeweils 700 ml Methanol, in dem 2 g des Katalysators gelöst waren, vorgelegt. Die Bildung des Dimethylcarbonats erfolgte, nachdem 40 bar Kohlenmonoxyd und 40 bar Luft aufgepreßt waren, bei einer Anfangstemperatur von 140 bis 150°. Die Identifizierung des Carbonate geschah auf die in der Beschreibung der
35 Beispiele angegebenen Weise.
so 0,03 Mol Kupfer-(Il)-chlorid-bis-triphenylphosphinoxyd werden in 700 ml iso-Propanol gelöst. Danach werden bei Raumtemperatur 60 bar CO und 40 bar Luft aufgedrückt und das Reaktionsgemisch auf 190° C erwärmt. Nach vierstündiger Reaktionszeit wird abgekühlt und entspannt. Die Analyse zeigt die Anwesenheit von 18 g Di-iso-Propylcarbonat an. 14,8% d. Th. bezogen auf O2.
55 Beispiel 23
Es wird wie im Beispiel 22 vorgegangen, nur daß anstelle von iso-Propanol Cyclohexanol verwendet wird. Es werden 25 g Di-Cyclohexylcarbonat gebildet. 13,3% d. Th. bezogen auf O2.
«&ugr; Beispiel 24
Anstelle von iso-Propanol wird in n-Butanol eingesetzt. Danach wird wie im Beispiel 17 vorgegangen. Die gaschromatographische Analyse zeigt die Entstehung von 13 g Di-n-Butylcarbonat an. 9,0% d. Th. bezogen auf O2.
Beispiel Katalysatorsystem Beispiel 22 Dimcthyl- Ausheute in %
carbonat der Theorie
(•ng)
17 CuBr · P(OCH3), 12,9 6,7 .
18 CuBr · P(OQH5), 8,2 4,3
19 CuCI2[P(OC6H5),]2 8,7 4,8
20 CuCl2[OP(C11HO1P 8,7 4,8
21 CuBr,[OP(C,,H0,12 8,5 4,3

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern der allgemeinen Formel: RO — C — OR
worin R einen Alkyl-. Aralkyl- oder Cycloalkylrest bedeutet, durch Umsetzung eines Alkohols ROH, wobei &iacgr;&ogr; R die angegebene Bedeutung besitzt mit CO und Sauerstoff in Gegenwart eines zum Teil aus Kupfer bestehenden Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines im
Reaktionsmedium löslichen Katalysatorsystems, das vor oder während der Reaktion aus Kupfer-Kationen.
Chlor- oder Brom-Anionen und einem Triarylphosphinoxyd oder einem organischen Phosphit. Phosphat
oder Phosphonat gebildet wird, durchführt. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines
Katalysatorsystems, welcher zusätzlich ein Salz eines der Übergangsmetalle der III. bis VIII. Nebengruppe
des periodischen Systems enthält, durchführt.
DE2334736A 1973-07-09 1973-07-09 Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern Expired DE2334736C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2334736A DE2334736C3 (de) 1973-07-09 1973-07-09 Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern
NLAANVRAGE7408618,A NL186153C (nl) 1973-07-09 1974-06-26 Werkwijze ter bereiding van koolzuuresters.
US05/485,630 US3952045A (en) 1973-07-09 1974-07-03 Method for preparing carbonic acid esters
FR7423115A FR2236856B1 (de) 1973-07-09 1974-07-03
JP49076887A JPS5833857B2 (ja) 1973-07-09 1974-07-04 タンサンエステルノ セイホウ
GB3020674A GB1444287A (en) 1973-07-09 1974-07-08 Process for the preparation of carbonic acid esters
IT69169/74A IT1014490B (it) 1973-07-09 1974-07-08 Procedimento per la produzione di esteri dell acido carbonico
CA204,313A CA1031785A (en) 1973-07-09 1974-07-08 Process for the preparation of carbonic acid esters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2334736A DE2334736C3 (de) 1973-07-09 1973-07-09 Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2334736A1 DE2334736A1 (de) 1975-04-17
DE2334736B2 DE2334736B2 (de) 1980-06-26
DE2334736C3 true DE2334736C3 (de) 1988-02-11

Family

ID=5886311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2334736A Expired DE2334736C3 (de) 1973-07-09 1973-07-09 Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3952045A (de)
JP (1) JPS5833857B2 (de)
CA (1) CA1031785A (de)
DE (1) DE2334736C3 (de)
FR (1) FR2236856B1 (de)
GB (1) GB1444287A (de)
IT (1) IT1014490B (de)
NL (1) NL186153C (de)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4113762A (en) 1975-05-09 1978-09-12 Rohm Gmbh Method of making carbonic acid esters
JPS5357100A (en) * 1976-11-01 1978-05-24 Meriiru Hiyuuzu Robaato Coin type automatic collecting and recording device
US4192949A (en) 1977-06-28 1980-03-11 Basf Aktiengesellschaft Preparation of aralkyl phenyl ethers and alkyl phenyl ethers
US4234504A (en) * 1978-12-15 1980-11-18 General Electric Company Carbonylation process
DE3016187A1 (de) * 1980-04-26 1981-10-29 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von kohlensaeureestern
DE3019526A1 (de) * 1980-05-22 1981-11-26 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von chlorameisensaeurearylestern
DE3265843D1 (en) * 1981-07-30 1985-10-03 Shell Int Research Process for the preparation of carbonate esters
US4360477A (en) * 1981-11-09 1982-11-23 General Electric Company Carbonylation of alkanols
US4533504A (en) * 1982-01-08 1985-08-06 General Electric Company Process for the preparation of diaryl carbonates
GB8326556D0 (en) * 1983-10-04 1983-11-02 Ici Plc Carbonate production
JPS6037094A (ja) * 1984-06-21 1985-02-26 ロバアト メリ−ル ヒユ−ズ 記録媒体再生記録装置
US4879266A (en) * 1984-09-20 1989-11-07 Texaco Inc. Catalyst for preparation of dimethyl carbonate
US4785130A (en) * 1984-09-20 1988-11-15 Texaco Inc. Preparation of dimethyl carbonate
DE3773853D1 (de) * 1986-06-06 1991-11-21 Dow Chemical Co Katalytisches verfahren in der dampfphase zur herstellung von kohlenwasserstoffkarbonaten.
ES2028434T3 (es) * 1988-11-11 1992-07-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Composiciones cataliticas.
JPH07116110B2 (ja) * 1988-12-16 1995-12-13 ダイセル化学工業株式会社 炭酸エステルの製造方法
WO1990015791A1 (en) * 1989-06-15 1990-12-27 Jgc Corporation Method of producing carbonic ester and catalyst therefor
DE3926710A1 (de) * 1989-08-12 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
DE3926709A1 (de) * 1989-08-12 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
US5171874A (en) * 1989-08-22 1992-12-15 Quantum Chemical Corporation Process for making dihydrocarbyl carbonate
DE4026406A1 (de) * 1990-08-21 1992-02-27 Basf Ag Rhodiumhydroformylierungskatalysatoren mit bis-phosphit-liganden
JPH069504A (ja) * 1991-07-01 1994-01-18 Daicel Chem Ind Ltd 炭酸エステルの製造法
EP0736512A1 (de) * 1993-03-08 1996-10-09 Mitsubishi Chemical Corporation Verfahren zur Herstellung eines aromatischen Karbonates
US5424473A (en) * 1994-03-16 1995-06-13 The Dow Chemical Company Process for the preparation of aryl haloformates and diaryl carbonates
US6008399A (en) * 1999-03-11 1999-12-28 Mobil Oil Corporation Process for preparing organic carbonates
ES2245254B1 (es) * 2004-06-11 2007-03-01 Universidad Politecnica De Valencia Procedimiento para la obtencion compuestos organicos poli-oxigenados.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3114762A (en) * 1960-10-12 1963-12-17 Nat Distillers Chem Corp Preparation of carbonates
US3227740A (en) * 1963-02-25 1966-01-04 Union Oil Co Preparation of alkyl carbonates
US3227741A (en) * 1963-06-28 1966-01-04 Union Oil Co Preparation of organic carbonates bearing disparate radicals
US3445497A (en) * 1965-12-20 1969-05-20 Signal Oil & Gas Co Method for the production of alkali and alkaline earth metal alkyl carbonates and thiocarbonates
US3625995A (en) * 1968-05-01 1971-12-07 Union Oil Co Production of esters of methacrylic acid
CA923139A (en) * 1970-03-04 1973-03-20 Snamprogetti S.P.A. Process for the preparation of esters of the carbonic acid

Also Published As

Publication number Publication date
DE2334736A1 (de) 1975-04-17
JPS5833857B2 (ja) 1983-07-22
NL186153C (nl) 1990-10-01
CA1031785A (en) 1978-05-23
DE2334736B2 (de) 1980-06-26
FR2236856A1 (de) 1975-02-07
GB1444287A (en) 1976-07-28
FR2236856B1 (de) 1979-03-30
US3952045A (en) 1976-04-20
JPS5040528A (de) 1975-04-14
NL7408618A (nl) 1975-01-13
IT1014490B (it) 1977-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2334736C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureestern
DE3135191C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Glycolmonoalkyl- und Glycoldialkyl-äthern
DE2733516A1 (de) Verfahren zum telomerisieren von dienen
DE69403838T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäuren oder ihrer Ester in Gegenwart des auf Rhodium und Iridium basierten Katalysators
DE69407846T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäuren oder ihrer Ester in gegenwart des auf Iridium basierten Katalysators
DE2834742A1 (de) Verfahren zur hydroformylierung von aethylenisch ungesaettigten verbindungen
DE3432170A1 (de) Verfahren zur herstellung von carbonsaeuren
DE2844778A1 (de) Verfahren zur hydrocarboxylierung von vinylalkanoaten
DE2800986A1 (de) Verfahren zur herstellung von carbonsaeuren und estern
DE2930280A1 (de) Verfahren zur herstellung von aliphatischen carbonsaeuren und deren estern
DE2749955C2 (de) Verfahren zur Herstellung niedrigmolekularer Alkanmonocarbonsäuren
DE3141456C2 (de)
DE602004013137T2 (de) Carbonylierungsprozess unter verwendung von metallkalysatoren mit dreizähnigen liganden
DE69007418T2 (de) Octadienyläther und verfahren zur herstellung von octadienyläthern.
EP0705268B1 (de) Phosphorhaltige calixarene
DE69507822T2 (de) Herstellung der carbonsäuren oder ihrer ester durch carbonylierung in gegenwart von iridium
DE3335595C2 (de)
DE2844555A1 (de) Verfahren zur herstellung ungesaettigter diester
DE2415742B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern
DE2902202C2 (de) Sekundäre und tertiäre 2-Carboxiethyl- und Carboximethylphosphine und deren Salze, Verfahren zur Herstellung sowie Verwendung derselben
DD155319A5 (de) Verfahren zur herstellung von carbonsaeurealkylestern
DE2431330C2 (de)
DE3917894A1 (de) Verfahren zur herstellung von c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)+ alkanolen
EP0048335B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäurehalogeniden
WO2008141853A1 (de) Stabile katalysatorvorstufe von rh-komplexkatalysatoren

Legal Events

Date Code Title Description
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2431330

Format of ref document f/p: P

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2431330

Format of ref document f/p: P