DK145333B - Fremgangsmaade til overfoering af stroemningsdygtige paafoeringsmedier og apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade - Google Patents
Fremgangsmaade til overfoering af stroemningsdygtige paafoeringsmedier og apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade Download PDFInfo
- Publication number
- DK145333B DK145333B DK568478AA DK568478A DK145333B DK 145333 B DK145333 B DK 145333B DK 568478A A DK568478A A DK 568478AA DK 568478 A DK568478 A DK 568478A DK 145333 B DK145333 B DK 145333B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- roller
- application
- moisture container
- medium
- printing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
- B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
- B41F17/22—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
145333
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til overføring af strømningsdygtige påføringsmedier fra en fugtebehol-der til en mediumbærer/ der befinder sig i en påføringsmaskine eller i en trykmaskine, og hvor fugtebeholderens 5 ene væg udgøres af en valse, samt hvor fugtebeholderen ved udløbssiden er afsluttet ved hjælp af en rakel. Opfindelsen angår endvidere et apparat til udøvelse af denne fremgangsmåde.
Der kendes forskellige påførings- og trykkemeto-10 der, hvor det strømningsdygtige påføringsmedium overføres fra en forråds- eller fugtebeholder på en valse, idet denne valse er neddykket i påføringsmediet, eller fugtebeholderen er anbragt på en sådan måde i en eller anden passende omkredsstilling i forhold til valsen, at 15 selve valsen kommer til at danne en væg af fugtebeholderen.
Det er desuden kendt, at man kan afslutte fugtebeholderen ved udløbssiden ved hjælp af en indstillelig rakel, idet formålet med dette arrangement er at opnå en 20 rigtig dosering af den mængde påføringsmedium, der skal overføres til valsen. Ved anvendelsen af en valse med glat overflade opnås den ønskede filmtykkelse af påføringsmediet ved, at raklen anbringes i en passende afstand fra valseoverfladen, medens mængden af påførings-25 medium ved anvendelse af en rastervalse bestemmes af størrelsen og antallet af de små skållignende rasterfordybninger, der findes i valseoverfladen, mod hvilken raklen i dette tilfælde ligger an.
Det er endvidere kendt, at en glat valse eller en 30 rastervalse, der påvirkes med påføringsmedium, ikke kan overføre dette påføringsmedium fuldstændigt til den til påføring eller trykning bestemte mediumbærer eller et vilkårligt andet overføringsmiddel.
Erfaringerne har vist, at der ved anvendelsen af 35 visse påføringsmedier kan opstå det problem, at der fra restlaget, der bliver tilbage på valsen eller i rasterfordybningerne, kan undvige opløsningsmiddel, før den nye påvirkning med påføringsmedium finder sted, hvilket 145333 2 bevirker, at der sker en fortykkelse af nævnte restlag, så der ikke mere kan opnås en tilstrækkelig gennemblan-ding med nævnte påføringsmedium, som valsen derefter påvirkes med. Valsen får derved en stadigt voksende skorpe-5 belægning, så den må renses fra tid til anden, hvilket er meget tidskrævende og tilsvarende kostbart.
Det har hidtil, specielt ved trykning, været sædvanligt at overføre påføringsmediet fra valsen til trykformen eller en påføringsvalse ved hjælp af en farve-10 henter- eller filmvalse, oscillerende rivevalser og overføringsvalser.
Moderne påføringsmedier respektive trykfarver for såvel direkte og indirekte højtryk som fladtryk er allerede revet og fordelt så fint fra producenternes side, 15 at der ikke er behov for en yderligere spaltning i flere på hinanden følgende valsespalter, hvilket betyder, at farveværkernes valsesæt kan forenkles væsentligt.
Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde af den indledningsvis omhandlede art, som muliggør 20 dels en fuldstændig påvirkning af valsen med frisk påføringsmedium og dels en forenklet overføring af dette påføringsmedium til en mediumbærer, en trykform eller en påføringsvalse.
Til opnåelse heraf er fremgangsmåden ifølge opfin-25 delsen ejendommelig ved, at det strømningsdygtige påføringsmedium ved hjælp af kendte trykmidler presses ud fra et trykkammer, der befinder sig i det mellem raklen og fugtebeholderen indesluttede strømningsbad via en gennemstrømningsåbning, som hører til trykkammeret, og 30 hvis størrelse og afstand fra valsen kan indstilles efter påføringsmediet og raklens anstillingsvinkel, hvorefter påføringsmediet under påvirkning fra nævnte trykmidler strømmer i retning mod valsens drejeretning og i området af rakellinien presses ind i fugtebeholderen.
35 Apparatet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at fugtebeholderen indeholder et trykkammer, der har en gennemstrømningsåbning anbragt i området af den aktive valselængde og 3 1A5333 afstemt efter påføringsmediet og raklens anstillingsvin-kel, og at trykkammeret er anbragt i fugtebeholderen på en sådan måde, at gennemstrømningsåbningen er rettet mod valsens drejningsretning.
5 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved nogle udførelsesformer for apparatet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem et apparat ifølge op-10 findelsen, der hører til en påføringsmaskine, og som har en rastervalse, en sideværts anbragt fugtebeholder og et trykkammer, der ved hjælp af en skillevæg er adskilt fra fugtebeholderen, fig. 2 et snit gennem et apparat ifølge opfindel-15 sen, der har en glat valse og et rørformet trykkammer, som er anbragt i fugtebeholderen, fig. 3 anbringelsen af et apparat ifølge opfindelsen i en trykmaskine, der tjener til trykning af tuber, dåser, bægre, dæksler etc., og 20 fig. 4 anbringelsen af et apparat ifølge opfin delsen i et trykværk, der hører til en offsettrykmaskine, som tjener til trykning af bane- eller arkformede mediumbærere.
I udførelseseksemplet i fig. 1 overføres et påfø-25 ringsmedium 1 via en rastervalse 2 direkte til en mediumbærer 3. En fugte- eller vædebeholder 4 er på kendt måde afsluttet ved sin udløbsside ved hjælp af en rakel 5, der strækker sig i retning mod valsen 2's drejeretning og ligger fuldt an mod valseoverfladen. På-30 føringsmængden bestemmes derved alene af størrelsen af valsens raster 6.
Til indstilling af raklen 5, der er fastgjort til fugtebeholderen 4, er denne på kendt måde lejret svingbart og indstilleligt i et drejepunkt 8 mellem 35 to faststående sidevægge 7.
Fugtebeholderen 4 indeholder et trykkammer 11, der er dannet ved hjælp af en i et svingepunkt 9 svingbart lejret, todelt skillevæg 10, og hvori på- 145333 4 føringsmediet indføres under tryk ved hjælp af kendte midler.
Trykkammeret 11 er forbundet med den øvrige fug-tebeholder via en gennemstrømningsåbning 12, der med 5 hensyn til såvel størrelse som afstand fra valsen 2 kan indstilles efter påføringsmediet 1 og raklen 5's anstillingsvinkel, og som er dannet ved hjælp af en længdeside af den todelte skillevæg 10 og en indre modstående flade 13 af fugtebeholderen 4. Størrelsen 10 af gennemstrømningsåbningen 12 kan ændres på kendt måde ved hjælp af den todelte, radialt indstillelige skillevæg 10, og dens afstand til valsen 2 ved hjælp af skillevæggen 10's svingbarhed.
Påføringsmediet 1 strømmer under tryk via gen-15 nemstrømningsåbningen 12 i retning af en pil 14 mod drejeretningen frem til valsen 2 og frembringer på valseoverfladen respektive i rasteret 6 en spuleeffekt, ved hjælp af hvilken valsen 2 befries for ikke-forbrugte påføringsmedium-rester og påny påvirkes 20 intensivt. Det overskydende påføringsmedium strømmer fra fugtebeholderen 4 via en ikke vist overløbsledning tilbage til et reservoir i en kendt trykfrembringer.
I apparatet i fig. 2 overføres påføringsmediet 1 via en glat valse 15 direkte til mediumbæreren 3.
25 Med den stærkt overdrevne visning af mediumbæreren 3 og påføringsmediet l's filmtykkelser illustreres, at der til mediumbæreren 3 kun overføres en del 16a af den påføringsmedium-film 16, som medtages af valsen 15, og som er bestemt af raklen 5's indstilling, me-30 dens der bliver en restfilm 16b tilbage på valsen 15.
Ved denne påføringsmåde er raklen 5 hensigtsmæssigt anbragt hovedsagelig radialt i forhold til valsen 15, hvilket opnås ved svingning af fugtebeholderen 4 til en opretstående stilling. For at fugtebe-35 holderen 4's bagvæg 17 altid kan være anbragt tilnærmelsesvis vertikalt i apparatets forskellige brugsstillinger, er den på kendt måde indrettet til at kunne svinges.
Claims (2)
145333 Som variant til trykkammeret 11, der som nævnt er adskilt fra fugtebeholderen ved hjælp af skillevæggen 10, er der i flg. 2 vist et med indstillelig gennemstrømningsåbning 18 forsynet, rørformet trykkammer 5 19, der på kendt måde er anbragt indstilleligt i fugte- beholderen 4, og med hvilket der skal opnås samme betingelser som med skillevæggen 10. Fugtebeholderen 41 s omkredsplacering har ingen indflydelse på virkeliggørelsen af opfindelsens tanke, 10 idet fugtebeholderen kan være anbragt under, over eller i en hvilken som helst anden omkredsstilling i forhold til valsen 2, 15. I den i fig. 3 viste trykmaskine, der tjener til trykning af tuber, dåser, bægre, dæksler etc., overføres 15 påføringsmediet, såsom trykfarve, fra den her kun symbolsk antydede fugtebeholder 4 via rastervalser 2 direkte til trykforme 20 og på kendt måde derfra via gummiduge 21 til arbejdsemner 22. Ifølge fig. 4 overføres påføringsmediet, såsem 20 trykfarve, fra valsen 2 direkte til en påføringsvalse 23, der står i virkeforbindelse med et kendt offsettrykværk, der i princippet består af en med trykplader 24 forsynet pladecylinder 25, et fugteværk 26, en gummicylinder 27 og en modtrykscylinder 28. Den 25 bane- eller arkformede mediumbærer, der skal forsynes med tryk, er antydet med en linie 29.
1. Fremgangsmåde til overføring af strømningsdyg-30 tige påføringsmedier fra en fugtebeholder til en mediumbærer, der befinder sig i en påføringsmaskine eller i en trykmaskine, og hvor fugtebeholderens ene væg udgøres af en valse, samt hvor fugtebeholderen ved udløbssiden er afsluttet ved hjælp af en rakel, kendetegnet 35 ved, at det strømningsdygtige påføringsmedium (1) ved hjælp af kendte trykmidler presses ud fra et trykkammer (11} 19), der befinder sig i det mellem raklen (5) og fugtebeholderen (4) indesluttede strømningsbad, via en
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7714432A SE423324B (sv) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Sett och anordning for overforing av flytande beleggningsmedel |
SE7714432 | 1977-12-19 | ||
SE7808278 | 1978-07-31 | ||
SE7808278 | 1978-07-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK568478A DK568478A (da) | 1979-06-20 |
DK145333B true DK145333B (da) | 1982-11-01 |
DK145333C DK145333C (da) | 1983-03-21 |
Family
ID=26656936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK568478A DK145333C (da) | 1977-12-19 | 1978-12-18 | Fremgangsmaade til overfoering af stroemningsdygtige paafoeringsmedier og apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4245583A (da) |
JP (1) | JPS5835104B2 (da) |
AU (1) | AU517068B2 (da) |
CA (1) | CA1111724A (da) |
CH (1) | CH624526B (da) |
DD (1) | DD140226A5 (da) |
DE (1) | DE2851426C2 (da) |
DK (1) | DK145333C (da) |
FI (1) | FI66561C (da) |
FR (1) | FR2411638A1 (da) |
GB (1) | GB2011320B (da) |
IT (1) | IT1106820B (da) |
NL (1) | NL171555C (da) |
YU (1) | YU293178A (da) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4364157A (en) * | 1980-11-20 | 1982-12-21 | Cutts William H | Method for applying sizing to warp yarns |
DE3117341C2 (de) * | 1981-05-02 | 1988-07-07 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Farbwerk |
JPS6012896U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-28 | キヤノン電子株式会社 | デイスク装置 |
JPS60111590U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-29 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | フロツピ−デイスクユニツト |
US4548840A (en) * | 1984-06-15 | 1985-10-22 | Graham Magnetics Incorporated | High speed coating |
US4949667A (en) * | 1988-04-20 | 1990-08-21 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Roll coating apparatus for forming a film of a high viscosity coating liquid on a surface |
DE4126722A1 (de) * | 1991-08-13 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Farbbehaelter fuer eine farbzufuehrung fuer ein kurzfarbwerk bei offsetrotationsdruckmaschinen |
DE4227908A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks |
DE4414949A1 (de) * | 1994-04-28 | 1995-11-02 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn |
US5827577A (en) * | 1996-11-22 | 1998-10-27 | Engelhard Corporation | Method and apparatus for applying catalytic and/or adsorbent coatings on a substrate |
US5768993A (en) * | 1997-05-09 | 1998-06-23 | Bryce International, L.L.C. | Inking system for offset printers |
CN1327948C (zh) * | 2001-01-05 | 2007-07-25 | 探索空气技术公司 | 吸附涂层组合物,及含有该组合物的层压材料和吸附器组件及制造它们的方法及应用 |
DE10354153B3 (de) * | 2003-11-19 | 2005-01-05 | Kiener Maschinenbau Gmbh | Dosiervorrichtung sowie Vorrichtung zum Auftragen von Klebemitteln |
US8312834B2 (en) * | 2005-04-14 | 2012-11-20 | Hamilton Sundstrand Corporation | Apparatus for applying thin coating |
DE102005061916A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit einem eine Rakeleinrichtung enthaltenden Farbwerk |
DE102007062468B3 (de) * | 2007-12-22 | 2009-06-25 | Sollich Kg | Überziehmaschine für Süßwarenstücke mit einer Bodenwallstation |
WO2016008705A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung mit mehreren druckwerken jeweils zum bedrucken von hohlkörpern |
WO2016008701A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
EP3169522B1 (de) | 2014-07-16 | 2018-04-25 | KBA-MetalPrint GmbH | Farbwerk eines druckwerks |
WO2016008703A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler |
DE102014213813B4 (de) * | 2014-07-16 | 2018-01-04 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken jeweils einer Mantelfläche von Hohlkörpern |
US9796173B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-10-24 | Kba-Metalpring Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
DE102016201137B4 (de) | 2016-01-27 | 2018-12-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201140B4 (de) | 2016-01-27 | 2018-05-03 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201139B4 (de) | 2016-01-27 | 2019-01-10 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017201921B4 (de) | 2017-02-08 | 2022-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202382A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202381A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202384A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017206392A1 (de) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Koenig & Bauer Ag | Segmentrad einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102018201033B3 (de) | 2018-01-24 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102018121542B4 (de) | 2018-09-04 | 2022-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102018121540A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE634610C (de) * | 1936-08-31 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE1074596B (de) * | 1960-02-04 | Windmoller S. Holscher, Lengerich (Westf) | Tiefdruckfarbwerk | |
FR748010A (da) * | 1933-06-26 | |||
FR460755A (fr) * | 1913-07-25 | 1913-12-11 | Georges Crete | Perfectionnements apportés au mode d'encrage des machines rotatives ou non rotatives dites roto-taille-douce |
US2018193A (en) * | 1931-08-27 | 1935-10-22 | Goss Printing Press Co Ltd | Inking mechanism and method |
DE662054C (de) * | 1932-04-24 | 1938-07-04 | Albert Schnellpressen | Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen |
US2344427A (en) * | 1942-09-21 | 1944-03-14 | Edwin G Staude | Adhesive applying mechanism |
US2376620A (en) * | 1942-09-26 | 1945-05-22 | Champlain Company Inc | Inking mechanism |
US2382929A (en) * | 1943-05-31 | 1945-08-14 | Bemis Bro Bag Co | Web pasting apparatus |
FR933793A (fr) * | 1945-09-22 | 1948-04-30 | British Salmson Aero Engines L | Mécanisme de réglage de l'arrivée d'encre aux presses à imprimer |
FR1097295A (fr) * | 1954-02-22 | 1955-07-04 | Etudes De Machines Speciales | Encrier étanche pour héliogravures |
US2787244A (en) * | 1954-08-05 | 1957-04-02 | Ohio Boxboard Co | Intaglio glue mechanism |
US2911942A (en) * | 1957-02-25 | 1959-11-10 | Package Machinery Co | Adhesive applying device |
US3194210A (en) * | 1961-08-16 | 1965-07-13 | Acrometal Products Inc | Apparatus for coating wire with viscous material |
AT246089B (de) * | 1962-10-20 | 1966-03-25 | Sdruzeni Podniku Textilniho St | Farbwerk für Walzendruckmaschinen |
DE1232166B (de) * | 1962-12-11 | 1967-01-12 | Winkler Maschf | Farbwerk zum Spuelen und Einfaerben von Duktorwalzen von Buchdruck-, Offset- und aehnlichen Maschinen |
US3294060A (en) * | 1966-03-21 | 1966-12-27 | Donald B Mcintyre | Fluid applicator |
US3542578A (en) * | 1969-05-07 | 1970-11-24 | Frank C Lang | Method of preventing static charges in printing |
US3641932A (en) * | 1970-04-27 | 1972-02-15 | Publication Corp | Ink applicator for gravure printing press |
US3659553A (en) * | 1970-10-08 | 1972-05-02 | Phillip E Tobias | Adjusting doctor blade arrangement for use with a drum applicator |
DE2119542A1 (de) * | 1971-04-22 | 1972-11-09 | Burda Farben Kg, 7600 Offenburg | Einfärbeinrichtung für Rotationstiefdruck |
US3762365A (en) * | 1972-02-24 | 1973-10-02 | Polytype Ag | Web coating apparatus |
US4046924A (en) * | 1973-06-01 | 1977-09-06 | Etud | Method for pancake cooking |
FI54167C (fi) * | 1974-07-23 | 1978-10-10 | Keskuslaboratorio | Foerfarande och anordning foer bestrykning av bana |
US4022154A (en) * | 1975-06-11 | 1977-05-10 | Continental Can Company | Apparatus for cleaning a doctor blade |
US4167916A (en) * | 1976-09-27 | 1979-09-18 | Lockwood Technical, Inc. | Liquid loader for applicator pattern wheels |
-
1978
- 1978-11-16 CH CH1177678A patent/CH624526B/de unknown
- 1978-11-17 FI FI783514A patent/FI66561C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-28 DE DE2851426A patent/DE2851426C2/de not_active Expired
- 1978-12-01 FR FR7833934A patent/FR2411638A1/fr active Granted
- 1978-12-05 AU AU42211/78A patent/AU517068B2/en not_active Expired
- 1978-12-12 NL NLAANVRAGE7812059,A patent/NL171555C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-13 YU YU02931/78A patent/YU293178A/xx unknown
- 1978-12-15 US US05/969,789 patent/US4245583A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-15 IT IT7852306A patent/IT1106820B/it active
- 1978-12-18 DD DD78209877A patent/DD140226A5/de unknown
- 1978-12-18 DK DK568478A patent/DK145333C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-12-18 CA CA318,157A patent/CA1111724A/en not_active Expired
- 1978-12-19 JP JP53155848A patent/JPS5835104B2/ja not_active Expired
- 1978-12-19 GB GB7849046A patent/GB2011320B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH624526B (de) | |
GB2011320A (en) | 1979-07-11 |
IT7852306A0 (it) | 1978-12-15 |
NL7812059A (nl) | 1979-06-21 |
JPS5835104B2 (ja) | 1983-07-30 |
DK145333C (da) | 1983-03-21 |
FI66561B (fi) | 1984-07-31 |
DE2851426C2 (de) | 1987-03-26 |
JPS5494533A (en) | 1979-07-26 |
GB2011320B (en) | 1982-02-10 |
NL171555B (nl) | 1982-11-16 |
US4245583A (en) | 1981-01-20 |
AU4221178A (en) | 1979-06-28 |
DK568478A (da) | 1979-06-20 |
NL171555C (nl) | 1983-04-18 |
FR2411638B1 (da) | 1983-04-08 |
IT1106820B (it) | 1985-11-18 |
YU293178A (en) | 1982-10-31 |
CH624526GA3 (da) | 1981-08-14 |
CA1111724A (en) | 1981-11-03 |
DE2851426A1 (de) | 1979-06-21 |
FI66561C (fi) | 1984-11-12 |
FI783514A (fi) | 1979-06-20 |
DD140226A5 (de) | 1980-02-20 |
AU517068B2 (en) | 1981-07-09 |
FR2411638A1 (fr) | 1979-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145333B (da) | Fremgangsmaade til overfoering af stroemningsdygtige paafoeringsmedier og apparat til udoevelse af denne fremgangsmaade | |
DK154195B (da) | Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner | |
US4034670A (en) | Dampening device for lithographic printing press | |
US2659305A (en) | Multicolor rotary, intaglio, letterpress, and offset printing press | |
US4370926A (en) | Printing press for printing sheets of corrugated paperboard | |
US2358284A (en) | Printing press | |
US3976007A (en) | Washing device adjustable with respect to the blanket cylinder | |
US3044396A (en) | Inking mechanism for intaglio printing machines | |
JPH0242666B2 (da) | ||
JPH01317789A (ja) | 版板のアニロックス目を有する表面の目詰まりを阻止するための方法および装置 | |
US3096710A (en) | Dampening device for lithographic printing press | |
US2868118A (en) | Lithographic offset press plate dampening device | |
US5642670A (en) | Paper surface cleaning device | |
US2931297A (en) | Ink seal means for rotary intaglio printing mechanism | |
US2604848A (en) | Dampening apparatus and method for lithographic printing | |
US3038405A (en) | Lithographic dampening device and method | |
US3139028A (en) | Misting apparatus for treating printing plates | |
US2733653A (en) | Dampening system and method of- | |
US3431842A (en) | Wetting mechanism for offset printing machines | |
JPH03169555A (ja) | 印刷装置の印刷準備をするための方法及びそのために使用可能な印刷装置 | |
US2278387A (en) | Method and apparatus for inking printing cylinders | |
GB2079221A (en) | Printing Presses | |
US3902416A (en) | Moisture control for lithographic machines | |
US2853004A (en) | Lithographic press dampening mechanism for spraying desensitizing liquid on lithographic plates | |
US2118517A (en) | Dampening mechanism for printing presses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |