DK141212B - Slangepumpe. - Google Patents

Slangepumpe. Download PDF

Info

Publication number
DK141212B
DK141212B DK75877AA DK75877A DK141212B DK 141212 B DK141212 B DK 141212B DK 75877A A DK75877A A DK 75877AA DK 75877 A DK75877 A DK 75877A DK 141212 B DK141212 B DK 141212B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
hose
pump
windings
angle
layers
Prior art date
Application number
DK75877AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK75877A (da
DK141212C (da
Inventor
Jan Willem Gerritsen
Original Assignee
Jan Willem Gerritsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Willem Gerritsen filed Critical Jan Willem Gerritsen
Publication of DK75877A publication Critical patent/DK75877A/da
Publication of DK141212B publication Critical patent/DK141212B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141212C publication Critical patent/DK141212C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/082Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire two layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/0009Special features
    • F04B43/0054Special features particularities of the flexible members
    • F04B43/0072Special features particularities of the flexible members of tubular flexible members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

(S?) \Ra/ (11) FREMLÆGGELSiSSKRIFT 141212 DANMARK »»Intel.* f o« c ε/οο • (21) Arttøgning nr. 758/77 (22) Indleveret den 22. feb · 1977 (23) Løbødag 22. feb. 1977 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlæggetøøMkriftet offentliggjort den 4 · feb. 1 980
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Prioritet begæret fra den
24. feb. 1976, 7601867, NL
(71) JAN WILLEM GERRITSEN, Raadhuisstraat 75a, Alphen a/å Rijn, NL.
(72) Opfinder: Samme.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.
(54) Slangepumpe.
Den foreliggende opfindelse angår en slangepumpe omfattende en understøtningsbane, der er krummet svarende til en cirkelbue, som er anbragt koncentrisk om en central aksel, en pumpeslange, der er krummet til kontakt med understøtningsbanen og fastgjort ved den ene ende, og sammentrykningselementer, der er indrettet til at drives med indbyrdes på hinanden følgende mellemrum i en cirkulær bane, som er placeret omkring og koncentrisk med den centrale aksel, hvilke sammentrykningselementer er anbragt med afstand i retning radialt indad fra den bueformede understøtningsbane på en sådan måde, at de er i stand til lokalt at klemme pum- 2 141212 peslangen lukket, og hvor pumpeslangen har mindst to lag af armeringstråde bestående af viklinger, der forløber i slangens omkredsretning og er indesluttet i dens væg, idet viklingerne i de to lag forløber skråt i forhold til pumpeslangens længderetning på en sådan måde, at armeringstrådene i det ene lag krydser trådene i det andet.
Ved udtrykket "tråd" skal her forstås et hvilket som helst trådlignende filament, især af passende stærkt materiale såsom ståltråd.
Slangepumper eller peristaltiske pumper anvendes til forskellige formål og i forskellige udformninger. Specielt når der med en sådan pumpe skal frembringes et højt leveringstryk såsom ved pumpning af beton, cement og lignende blandinger til en betragtelig højde eller ved pumpning af fluida i industrianlæg, må pumpeslangen være forsynet med en armering, som ofte er udformet som beskrevet i det foranstående. Krydsningsvinklen mellem viklingerne i de to lag armeringstråde er valgt således, at slangen ikke under påvirkning af indvendigt overtryk søger at blive længere og heller ikke søger at forøge sin diameter.
Denne vinkel kaldes ligevægtsvinklen. Beregning og praksis har vist, at ligevægtsvinklen afrundet til nærmeste hele gradtal er 108°. Normalt er lagene gjort symmetriske med henblik på at udligne spændingsvirkninger, således at ligevægtsvinklen kan defineres som værende 54° for hvert lag målt mellem pumpeslangens længderetning og viklingerne. Viklingerne består sædvanligvis af ståltråde, fortrinsvis snoede multifilament-stålwirer, der i de forskellige lag er tvundet henholdsvis i retning med uret og i retning mod uret. Andre materialer er ligeledes egnede til armeringstrådene. Som et alternativ har det været foreslået at bruge tæt ved siden af hinanden anbragte ringe i stedet for de skrueformede viklinger, idet man anvender samme ligevægtsvinkel.
Til trods for armeringen med armeringstråde, som krydser hinanden under ligevægtsvinklen, medfører en sådan pumpeslange store vanskeligheder ved høje leveringstryk. Samtryk-ningselementerne, der sædvanligvis er drejelige ruller, udøver, idet de føres over slangen og klemmer den lukket, en stor trækkraft på slangen, hvilket på den ene side bevirker, at slangen alligevel ændrer længde, og på den anden side nødven- 141212 3 diggør specielle foranstaltninger til tilbageholdelse af slangen.
Af denne grund er slangen fastgjort ved den ende, hvor rullerne begynder at løbe på den. Det har ligeledes været foreslået at anvende drevne ruller, og der er fremsat forskellige forslag om at forsyne slangen med yderligere, langsgående armeringstråde.
Drevne sammentrykningsruller komplioerer maskinen betragteligt og kommer til kort med hensyn til at tilvejebringe en effektiv løsning. En langsgående armering gør slangen stiv, og dens adhæsive binding til materialet i slangevægen svigter uundgåeligt efter en vis driftsperiode, således at slangen ofte må udskiftes.
Formålet for den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en slangepumpe, ved hvilken de forannævnte og andre problemer og ulemper er undgået på en rationel måde.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en slangepumpe af den indledningsvis anførte art, der er ejendommelig ved, at krydsningsvinklen mellem viklingerne af de to lag armeringstråde er valgt på en sådan måde, at pumpeslangen søger at forlænge sig under påvirkning af det indvendige leveringstryk, og at pumpeslangen er fastgjort ved den ende, mod hvilken sammentryknings- elementerne bevæger sig langs understøtningsbanen.
Ved pumpen ifølge den foreliggende opfindelse modvirker trækkraften, der udøves af det forreste sammentrykningselement på slangen, og forlængelseskraften, som virker mellem dette sammentrykningselement og den fastgjorte slangeende, hinanden.
Som følge heraf ligger slangen praktisk taget ubevægelig imod understøtningsbanen, uden at der kræves specielle holdeorganer, når vinkelafvigelsen mellem krydsningsvinklen og ligevægtsvink-len er passende valgt. Det er endog nødvendigt at fastgøre den anden ende af det krummede slangeparti med henblik på at tilbageholde den, Denne rolige opførsel hos slangen forekommer ved alle leveringstryk indtil det højeste tryk, for hvilket pumpen er konstrueret.
En yderligere fordel er den større bøjelighed hos slangen som følge af den omstændighed, at krydsningsvinklen i slangens længderetning er større. Dette forøder sugeevnen hos det slangeparti, som er placeret bagved det aktive sammentrykningselement, og som efter passage af sammentrykningselementet 4 141212 genantager dets runde tværsnitsform. En anden fordel er den forholdsvis lave anskaffelsespris, som følge af at man har undgået komplikationen med tilbageholdningsorganer« og at langsgående armering af slangen er unødvendig. Hvis der alligevel til særlige formål anvendes langsgående armering, vil dennes binding til slangens materiale holde betydeligt længere som følge af slangens forbedrede funktionsmåde.
Slangens forbedrede funktionsmåde muliggør anvendelse af samtrykningselementer, som ikke drejer omkring deres egen aksel, og nedsænkning af disse sammen med pumpeslangen i et smøremiddelbad, f.eks. et glycerinbad. Et smøremiddelbad er ligeledes fordelagtigt i de tilfælde, hvor sammentrykningselementerne drejer omkring deres egen aksel.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere udfra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken fl?F· 1 skematisk viser en slangepumpe ifølge den foreliggende opfindelse set fra siden og med dækselpladen i det væsentlige fjernet, idet pumpeslangen er vist i længdesnit, fig. 2 i større målestok et tværsnit gennem den i fig. 1 viste pumpeslange, og fig. 3 i samme målestok som i fig. 2 en del af væggen af pumpeslangen i dens ukrummede tilstand og i længdesnit.
I fig. 1 er vist en central aksel 20, på hvilken en understøtningskonstruktion 21 med en nav 22 er fastgjort til rotation sammen med akselen ved hjælp af en feder 23. Konstruktionen 21 omfatter yderligere et skiveformet element 24 med ribber 25 og 26. Svingeligt befæstet ved 27 og 28 findes bæreplader 29 og 30, hvori er lejret aksler 31 for sammentrykningsruller 10, som hver er indstillelige med en indstillingsbolt 32, som er understøttet i en af ribberne 26. En pumpeslange 34 er fastgjort i manchetkonstruktioner, som i almindelighed er angivet ved 33, og er krummet til berøring med en bueformet understøtningsbane 35, som er udformet sammenhængende med en bundplade 36. En dækselplade, som til dels er fjernet af hensyn til overskueligheden, er vist ved 37 og en tværvæg ved 38. Ilan-chetkonstruktionerne 33 er fastgjort med spændebolte 39, som ved påsvejsede plader 40 og bolte 41 er befæstet til forhøj- 5 141212 ninger 42 på bund- og dækselpladerne. Boltene 39 er med bolte 43 forbundet med en kraftig slangeklemme 44. Indsat, i hver ende af slangen 34 findes et rør 45, til hvilket der er svejset en flange 46, som med p&svejsede stænger 47 og tapbolte 48 er forbundet med knaster 49, der er udformet p& slangeklemmen 44.
Eftersom begge ender af slangen 34 er fastholdt ved hjælp af en manchetkonstruktion 33, kan pumpen arbejde i begge omdréj-ningsretninger. Når rullerne 10 føres over understøtningsbanen 35, klemmer de lokalt gummislangen 34 lukket, idet de derved driver materialet indeni slangen foran sig i omdrejnlngsretningen. Ved rullens bagside genantager slangen sin runde tvær-snitsform, hvorved der trækkes friskt materiale ind i slangen.
Idet rullen 10 passerer over den krumme del af slangen 34, ændrer slangen 34 uanset det leveringstryk, som skal ydes, ikke i væsentlig grad sin beliggenhed eller sin form bortset fra den lokale sammentrykning af rullen. Denne fremragende opførsel er en følge af den i væggen af slangen 34 indesluttede armering.
I fig. 2 og 3 er placeringen af nogle viklinger af armeringen vist i punkteret streg.
Armeringen består af to lag 52 og 53 med laget 53 placeret inden i laget 52. Begge lag 52 og 53 består af skrueformet opviklet stålwire, som langs længden af slangen er indesluttet i dennes materiale. Viklingerne forløber skråt i forhold til slangens længderetning, således at vindingerne i de to lag krydser hinanden under en vinkel i slangens længderetning på 126°, hvilket har vist sig at være effektivt til formålet. Viklingerne i de to lag forløber lige skråt, således at alle viklingerne i slangens ikke-krumrae tilstand forløber under en vinkel på 63° med slangens ved en pil 54 angivne længderetning.
Når slangen er krummet, forbliver krydsningsvinklen mellem viklingerne praktisk taget uændret.
Armeringslagene er adskilt fra hinanden med en vis radial afstand for at forhindre, at gummien bliver overbelastet i krydsningsområderne mellem viklingerne. Som følge af den omstændighed, at krydsningsvinklen mellem viklingerne i armeringen er større 6 141212 end den såkaldte ligevægtsvinkel på 108°, vil slangen 34 søge at forlænge sig på grund af det tryk, som hersker deri i partiet mellem manchetkonstruktionen 33 og den sig nærmende rulle 10, hvilken tendens udlignes af de kræfter, som rullen 10 og manchetkonstruktionen 33 udøver på dette parti af slangen i dennes længderetning. Eftersom slangens tilbøjelighed til forlængelse og de nævnte kræfter forøges proportionalt med leveringstrykket, sker denne kompensation ved et hvilket som helst leveringstryk.
Manchetkonstruktionen 33 ved sugeenden af slangen 34 spiller ikke nogen rolle for denne konpensation. Imidlertid gør en udførelsesform, hvor der er anvendt to manchetkonstruktioner 33, pumpen egnet til drift i begge omdrejningsretninger.
DK75877AA 1976-02-24 1977-02-22 Slangepumpe. DK141212B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7601867,A NL178711C (nl) 1976-02-24 1976-02-24 Slangpomp en een daarvoor bestemde pompslang.
NL7601867 1976-02-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK75877A DK75877A (da) 1977-08-25
DK141212B true DK141212B (da) 1980-02-04
DK141212C DK141212C (da) 1980-07-21

Family

ID=19825678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK75877AA DK141212B (da) 1976-02-24 1977-02-22 Slangepumpe.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4110061A (da)
JP (1) JPS52103010A (da)
AT (1) AT348872B (da)
AU (1) AU512365B2 (da)
BE (1) BE851643A (da)
CA (1) CA1063870A (da)
CH (1) CH620743A5 (da)
DE (1) DE2703754C2 (da)
DK (1) DK141212B (da)
ES (1) ES456197A1 (da)
FR (1) FR2342413A1 (da)
IE (1) IE44218B1 (da)
IT (1) IT1074301B (da)
LU (1) LU76827A1 (da)
NL (1) NL178711C (da)
NO (1) NO144977C (da)
SE (1) SE7702047L (da)
ZA (1) ZA77592B (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147799A1 (de) * 1981-12-03 1983-06-23 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Schlauch fuer schlauchpumpen
DE3243784C2 (de) * 1982-11-26 1985-07-25 Wibau Ag, 6466 Gruendau Schlauchpumpe, insbesondere zum Fördern von Beton
DE3827405A1 (de) * 1988-08-12 1990-02-15 Manfred Streicher Schlauchpumpe
NL9000867A (nl) * 1990-04-12 1991-11-01 Bredel Exploitatie Bv Slangpomp met intrekbare persorganen.
JP3253399B2 (ja) * 1993-02-09 2002-02-04 株式会社ブリヂストン 輸送物漏出検知構造ホース
FR2702265B1 (fr) * 1993-03-03 1995-04-14 Caoutchouc Manuf Plastique Tuyau souple comportant des moyens de détection visuelle précoce d'un dysfonctionnement et ses brides d'extrémités.
DE19533432A1 (de) * 1995-09-11 1997-03-13 Volker Von Hertel Verfahren zum Verringern der Förderratenabnahme einer Schlauchpumpe sowie Schlauchpumpe und Schlauch zum Durchführen des Verfahrens
US6168397B1 (en) * 1997-07-01 2001-01-02 Daiichi Techno Co., Ltd. Flexible tube of squeeze pump
SE521553C2 (sv) * 2000-07-05 2003-11-11 Bo Gutaa Peristaltisk pump
US9999989B2 (en) 2010-12-30 2018-06-19 United States Gypsum Company Slurry distributor with a profiling mechanism, system, and method for using same
MX354110B (es) 2010-12-30 2018-02-13 United States Gypsum Co Sistema y método de distribución de lechada.
CA2823347C (en) 2010-12-30 2019-05-07 United States Gypsum Company Slurry distributor, system and method for using same
US10076853B2 (en) 2010-12-30 2018-09-18 United States Gypsum Company Slurry distributor, system, and method for using same
US10293522B2 (en) 2011-10-24 2019-05-21 United States Gypsum Company Multi-piece mold and method of making slurry distributor
AU2012328945B2 (en) 2011-10-24 2017-07-20 United States Gypsum Company Multiple-leg discharge boot for slurry distribution
RU2638666C2 (ru) 2011-10-24 2017-12-15 Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани Распределитель суспензии и способ его использования
US10059033B2 (en) * 2014-02-18 2018-08-28 United States Gypsum Company Cementitious slurry mixing and dispensing system with pulser assembly and method for using same
CN107269504B (zh) * 2017-08-16 2020-01-03 保定准择恒流泵制造有限公司 一种蠕动泵
CN107781146B (zh) * 2017-11-17 2024-03-15 常州普瑞流体技术有限公司 滚轮总成及蠕动泵泵头

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1425148A (en) * 1920-06-05 1922-08-08 Lawrence A Subers Hose of predetermined action under pressure
US2515929A (en) * 1947-07-02 1950-07-18 Homestead Valve Mfg Co Pressure atomizing liquid fuel burning system
FR1500645A (fr) * 1965-11-24 1967-11-03 Moore & Co Samuel Tuyaux composites
FR1489191A (fr) * 1966-06-08 1967-07-21 Michelin & Cie Perfectionnements aux tuyaux en caoutchouc
NL6706959A (da) * 1966-06-08 1967-12-11
FR2071205A5 (da) * 1969-12-19 1971-09-17 Kleber Colombes
GB1253178A (da) * 1970-07-16 1971-11-10
BE786513A (fr) * 1971-07-21 1972-11-16 Pirelli Procede de fabrication de manchons de connexion pour radiateursde vehicules a moteur et manchons ainsi obtenus
CA962204A (en) * 1972-03-27 1975-02-04 Uniroyal Hose having low angle reinforcing layer
NL157977B (nl) * 1973-01-31 1978-09-15 Gerritsen Jan Willem Slangepompslang.
US3881521A (en) * 1973-01-31 1975-05-06 Moore & Co Samuel Dimensionally stable, flexible hydraulic hose having improved chemical and temperature resistance

Also Published As

Publication number Publication date
DK75877A (da) 1977-08-25
ES456197A1 (es) 1978-02-16
FR2342413A1 (fr) 1977-09-23
NL7601867A (nl) 1977-08-26
AT348872B (de) 1979-03-12
US4110061A (en) 1978-08-29
LU76827A1 (da) 1978-04-13
NO144977B (no) 1981-09-07
IE44218B1 (en) 1981-09-09
JPS6135389B2 (da) 1986-08-13
IT1074301B (it) 1985-04-20
NL178711C (nl) 1986-05-01
FR2342413B1 (da) 1982-01-22
DE2703754C2 (de) 1985-06-20
ZA77592B (en) 1978-09-27
DK141212C (da) 1980-07-21
NO770602L (no) 1977-08-25
NO144977C (no) 1981-12-16
ATA56577A (de) 1978-07-15
BE851643A (nl) 1977-08-22
SE7702047L (sv) 1977-08-25
NL178711B (nl) 1985-12-02
DE2703754A1 (de) 1977-09-01
AU512365B2 (en) 1980-10-09
JPS52103010A (en) 1977-08-29
IE44218L (en) 1977-08-24
CH620743A5 (da) 1980-12-15
AU2189077A (en) 1978-08-10
CA1063870A (en) 1979-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK141212B (da) Slangepumpe.
JP3820317B2 (ja) スクイズ式ポンプ及びそれに用いる弾性チューブ
US3312020A (en) Collapsible columnar structure
US1741070A (en) Pump
US3887306A (en) Peristaltic pump and hose therefor
US11544A (en) William
US3804A (en) Water-wheel
BR0104360A (pt) Mancal de borracha
US1671706A (en) Reenforcement for fabric hose
US512629A (en) Wire-stretcher
US663762A (en) Derrick-pulley pumping-stand.
KR20200071445A (ko) 공압식 가동보의 전도방지밴드
US562971A (en) Adjustable brace for windmill-towers
US542966A (en) Wire fence
US415825A (en) Support for lawn-tennis nets
US1844673A (en) Miner's firing cable reel
US625220A (en) Current-motor
CN109163009B (zh) 一种滚筒装置
US510881A (en) Awning
US767234A (en) Well-point.
US306851A (en) Awning attachment
US1692304A (en) Pumping mechanism
CN214947007U (zh) 一种市政污水处理用高强度输送管道
US1197096A (en) Stump-puller.
US533826A (en) Walter r

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired