CN107781146B - 滚轮总成及蠕动泵泵头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚轮总成及蠕动泵泵头，属于蠕动泵技术领域。滚轮总成包括主支架、两个滚轮组件及两个旋转支撑组件；主支架包括两个第一连接部和两个第二连接部；两个滚轮组件与两个第一连接部一一对应，滚轮组件的一端与第一连接部铰接，另一端能够远离或靠近主支架；两个旋转支撑组件与两个滚轮组件一一对应，旋转支撑组件的一端与第二连接部铰接，另一端与滚轮组件可滑动的连接。该滚轮总成，两个滚轮组件能够相对于主支架摆动，改变滚轮总成的工作长度，具有一定的自适应能力，可以适用于不同壁厚的软管，可以提高软管的使用寿命。应用上述滚轮总成的蠕动泵泵头，根据软管及流体的不同，可以调节滚轮总成的工作长度，提高输送效率。

Description

滚轮总成及蠕动泵泵头

技术领域

本发明涉及技术领域，具体而言，涉及一种滚轮总成及蠕动泵泵头。

背景技术

蠕动泵是属于容积泵的一种，主要用于流体的分配输送。蠕动泵泵头工作时，通过滚轮旋转，挤压弹性软管，通过弹性软管输送流体。

现有的蠕动泵泵头结构设计不合理，蠕动泵泵头的结构尺寸固定，只能与固定型号的泵壳配合使用，实用性差，工作效率低，无法满足使用者的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种滚轮总成，两个滚轮组件能够相对于主支架摆动，改变滚轮组件相对于主支架的距离，从而改变滚轮总成的工作长度，该滚轮总成具有一定的自适应能力，可以适用于不同壁厚的软管，可以提高软管的使用寿命，满足使用者的不同使用需求，使上述问题得到改善。

本发明的另一个目的在于提供一种蠕动泵泵头，根据软管及流体的不同，可以调节滚轮总成的工作长度，提高输送效率。

本发明是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种滚轮总成，包括主支架、两个滚轮组件及两个旋转支撑组件；

所述主支架包括两个相对设置的第一连接部和两个相对设置的第二连接部，所述两个第二连接部位于所述两个第一连接部之间；

所述两个滚轮组件与所述两个第一连接部一一对应，所述滚轮组件包括第一固定端和第一自由端，所述第一固定端与所述第一连接部铰接，所述第一自由端能够相对于所述第一固定端远离或靠近所述主支架；

所述两个旋转支撑组件与所述两个滚轮组件一一对应，所述旋转支撑组件包括第二固定端和第二自由端，所述第二固定端与所述第二连接部铰接，所述第二自由端与所述滚轮组件可滑动的连接，所述第二自由端能够沿所述滚轮组件的长度方向滑动并使所述滚轮组件相对于所述主支架摆动。

在本发明可选的实施例中，所述滚轮组件包括第一滚轮组、第二滚轮组及滚轮支撑架，所述第一滚轮组位于所述第一自由端，所述第二滚轮组位于所述第一固定端，所述滚轮支撑架位于所述第一滚轮组与所述第二滚轮组之间，所述第一滚轮组及所述第二滚轮组分别与所述滚轮支撑架可转动的连接，所述滚轮支撑架设置有沿所述滚轮组件的长度方向延伸的滑动槽，所述旋转支撑组件的所述第二自由端可滑动的设置于所述滑动槽内。

在本发明可选的实施例中，所述旋转支撑组件包括旋转支撑轴、支撑块芯轴、拨杆及旋转支撑块，所述旋转支撑轴位于所述第二固定端，所述旋转支撑轴与所述第二连接部铰接，所述支撑块芯轴位于所述第二自由端，所述支撑块芯轴可滑动的设置于所述滑动槽内，所述支撑块芯轴与所述旋转支撑轴通过所述拨杆连接，所述拨杆位于所述支撑块芯轴及所述旋转支撑轴的端部，所述旋转支撑轴与所述拨杆固定连接，所述支撑块芯轴与所述拨杆可转动的连接，所述旋转支撑块位于所述旋转支撑轴和所述支撑块芯轴之间，所述旋转支撑块的一端套设于所述支撑块芯轴且所述旋转支撑块与所述支撑块芯轴固定连接，所述旋转支撑块的另一端与所述旋转支撑轴可转动的连接。

在本发明可选的实施例中，所述旋转支撑轴设置有限位面，所述限位面沿所述旋转支撑轴的轴向贯穿所述旋转支撑轴，所述旋转支撑块与所述旋转支撑轴连接的一端设置有限位槽，所述旋转支撑轴可转动的设置于所述限位槽内，所述限位面与所述限位槽之间具有间隙。

在本发明可选的实施例中，所述主支架包括两块相对设置的支撑板，所述两块支撑板与所述两个旋转支撑组件一一对应，所述支撑板的一端与所述主支架连接，所述支撑板的另一端为第三自由端，所述主支架设置有与所述第三自由端对应的安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述主支架和所述支撑板，所述旋转支撑轴与所述弹簧分别位于所述支撑板的两侧，所述旋转支撑轴位于所述第三自由端且所述旋转支撑轴与所述支撑板抵接。

在本发明可选的实施例中，所述旋转支撑块的与所述支撑块芯轴连接的一端设置有U字形槽。

在本发明可选的实施例中，所述拨杆的与所述支撑块芯轴连接的一端设置有拨块，所述拨块与所述拨杆连接，所述拨块沿所述拨杆的长度方向延伸且所述拨块相对于所述拨杆倾斜。

在本发明可选的实施例中，所述滚轮总成还包括两个导向组件，所述两个导向组件与所述两个滚轮组件一一对应，所述导向组件位于所述滚轮组件的远离所述主支架的一侧，所述导向组件包括两个导向柱，所述两个导向柱沿所述滚轮组件的宽度方向并排分布，所述两个导向柱分别位于所述滚轮组件的两端，所述导向柱与所述滚轮组件可转动的连接。

本发明的实施例还提供了一种蠕动泵泵头，包括壳体及上述的滚轮总成，所述壳体包括容纳腔，所述滚轮总成位于所述容纳腔内，所述滚轮总成与所述壳体可转动的连接。

在本发明可选的实施例中，所述壳体的内壁包括沿所述壳体周向分布的第一连接面和两个第二连接面，所述第一连接面为圆弧面，所述两个第二连接面分别与所述第一连接面的两端连接，所述第一连接面与所述两个第二连接面组成U字形结构，所述两个第二连接面之间的距离大于所述第一连接面的半径。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该滚轮总成，两个滚轮组件能够相对于主支架摆动，改变滚轮组件相对于主支架的距离，从而改变滚轮总成的工作长度，该滚轮总成具有一定的自适应能力，可以适用于不同壁厚的软管，可以提高软管的使用寿命，满足使用者的不同使用需求。

应用上述滚轮总成的蠕动泵泵头，根据软管及流体的不同，可以调节滚轮总成的工作长度，提高输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的滚轮总成的第一视角的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的滚轮总成的爆炸示意图；

图3为本发明第一实施例提供的滚轮总成的第二视角的结构示意图；

图4为图1的安装孔的结构示意图；

图5为图1的旋转支撑块的结构示意图；

图6为图1的剖视图；

图7为图6的A处放大示意图；

图8为本发明第二实施例提供的蠕动泵泵头的结构示意图；

图9为图8的壳体的结构示意图；

图10为图8的剖视图。

图标：100-滚轮总成；200-蠕动泵泵头；1-主支架；11-第一连接部；12-第二连接部；13-支撑板；131-第三自由端；14-安装孔；141-弹簧；2-滚轮组件；21-第一固定端；22-第一自由端；23-第一滚轮组；24-第二滚轮组；25-滚轮支撑架；251-滑动槽；3-旋转支撑组件；31-第二固定端；32-第二自由端；33-旋转支撑轴；331-限位面；34-支撑块芯轴；35-拨杆；351-拨块；36-旋转支撑块；361-限位槽；362-U字形槽；4-导向组件；41-导向柱；5-壳体；51-容纳腔；52-第一连接面；53-第二连接面；54-排液孔；6-软管；61-接头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种滚轮总成100，包括主支架1、两个滚轮组件2及两个旋转支撑组件3。

如图1-图7所示，在本实施例中，主支架1包括两个相对设置的第一连接部11和两个相对设置的第二连接部12，两个第二连接部12位于两个第一连接部11之间；两个滚轮组件2与两个第一连接部11对应，并且滚轮组件2的一端与第一连接部11铰接，另一端能够相对于主支架1摆动；两个旋转支撑组件3与两个第二连接部12对应，旋转支撑组件3一端与第二连接部12铰接，另一端与滚轮组件2可滑动的连接，旋转支撑组件3能够沿滚轮组件2的长度方向滑动并使滚轮组件2相对于主支架1摆动。

下面对该滚轮总成100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

如图1所示，主支架1包括两个相对设置的第一连接部11和两个相对设置的第二连接部12，两个第二连接部12位于两个第一连接部11之间。相当于，两个第一连接部11和两个第二连接部12交叉设置。

在本实施例中，如图2所示，主支架1包括两块相对设置的支撑板13，两块支撑板13位于两个第一连接部11之间，并且位于两个第二连接部12之间，支撑板13位于滚轮组件2与主支架1之间；支撑板13的一端与主支架1连接，支撑板13的另一端为自由端(为了便于区分，该自由端为第三自由端131)，主支架1设置有与第三自由端131对应的安装孔14，安装孔14内设置有弹簧141，弹簧141的两端分别抵接于主支架1和支撑板13，且弹簧141施加于支撑板13预压力，驱使支撑板13的第三自由端131远离主支架1。

进一步地，为了使得第三自由端131受力平衡，安装孔14的数量为两个，两个安装孔14沿主支架1的高度方向并排分别，两个安装孔14位于第三自由端131的两端。

需要指出的是，如图所示，主支架1具有一定的长度、宽度及高度，定义较长的第一连接部11与第二连接部12的连线的方向为主支架1的长度方向，另一个第一连接部11与第二连接部12的连线的方向为主支架1的宽度方向，第一连接部11(或第二连接部12)的延伸方向为主支架1的高度方向。

如图2所示，两个滚轮组件2与两个第一连接部11一一对应，滚轮组件2包括第一固定端21和第一自由端22，第一固定端21与第一连接部11铰接，第一自由端22能够相对于第一固定端21远离或靠近主支架1。第一固定端21与第一连接部11的可转动连接，使得第一自由端22能够以第一固定端21为转动轴相对于主支架1摆动，从而改变两个第一自由端22之间的距离，即滚轮总成100的工作长度改变。

进一步地，滚轮组件2包括第一滚轮组23、第二滚轮组24及滚轮支撑架25，第一滚轮组23位于第一自由端22，第二滚轮组24位于第一固定端21，滚轮支撑架25位于第一滚轮组23与第二滚轮组24之间。第一滚轮组23及第二滚轮组24分别与滚轮支撑架25可转动的连接，滚轮支撑架25设置有沿滚轮组件2的长度方向延伸的滑动槽251。第二滚轮组24与主支架1可转动的连接，从而使得第一滚轮组23能够远离或者靠近主支架1。

两个旋转支撑组件3与两个滚轮组件2一一对应，旋转支撑组件3包括第二固定端31和第二自由端32，第二固定端31与第二连接部12铰接，第二自由端32与滚轮组件2可滑动的连接，第二自由端32可滑动的设置于滑动槽251内，当第二自由端32沿滚轮组件2的长度方向滑动时，能够使滚轮组件2相对于主支架1摆动。相当于，旋转支撑组件3、滚轮组件2及主支架1组成滑块机构。

如图3-图5所示，旋转支撑组件3包括旋转支撑轴33、支撑块芯轴34、拨杆35及旋转支撑块36，旋转支撑轴33位于第二固定端31。旋转支撑轴33与第二连接部12铰接，支撑块芯轴34位于第二自由端32，支撑块芯轴34可滑动的设置于滑动槽251内，支撑块芯轴34及旋转支撑轴33通过拨杆35连接；拨杆35位于支撑块芯轴34及旋转支撑轴33的端部，旋转支撑轴33与拨杆35固定连接，支撑块芯轴34与拨杆35可转动的连接；旋转支撑块36位于旋转支撑轴33与支撑块芯轴34之间，旋转支撑块36的一端套设于支撑块芯轴34且旋转支撑块36与支撑块芯轴34固定连接，旋转支撑块36的另一端与旋转支撑轴33可转动的连接。

进一步地，旋转支撑轴33位于第三自由端131，并且旋转支撑轴33与弹簧141分别位于支撑板13的两端，旋转支撑轴33与支撑板13抵接，弹簧141施加于支撑板13的作用力传递至旋转支撑轴33。

进一步地，如图6和图7所示，旋转支撑轴33设置有限位面331，限位面331沿旋转支撑轴33的轴向贯穿旋转支撑轴33，旋转支撑块36与旋转支撑轴33连接的一端设置有与旋转支撑轴33配合的限位槽361，旋转支撑轴33可转动的设置于限位槽361内，限位面331与限位槽361之间具有间隙。相当于，限位面331是由圆柱状的轴沿轴向切除一部分之后形成的平面，旋转支撑轴33的横截面为优弧。旋转支撑块36的限位槽361为圆弧槽，限位槽361与旋转支撑轴33的外表面贴合，并且旋转支撑块36能够相对于旋转支撑轴33转动。

当限位面331转动至与支撑板13贴合时，旋转支撑块36与支撑板13之间的距离减小，旋转支撑块36推动旋转支撑轴33抵压支撑板13，并使弹簧141收缩，第三自由端131与主支架1贴合。

进一步地，如图4和图5所示，旋转支撑块36的与支撑块芯轴34连接的一端设置有U字形槽362，U字形槽362的开口朝向支撑块芯轴34，相当于，支撑块芯轴34贯穿U字形槽362的两个侧壁。U字形槽362的设计，可以方便旋转支撑块36与支撑块芯轴34的连接定位，还可以减轻旋转支撑块36的重量。

进一步地，如图3所示，拨杆35的与支撑块芯轴34连接的一端设置有拨块351，拨块351与拨杆35连接，拨块351沿拨杆35的长度方向延伸，并且拨块351相对于拨杆35倾斜。拨块351的设置，便于使用者拨动拨杆35，实现支撑块芯轴34位置的调节，从而实现滚轮组件2相对于主支架1的位置改变，调节滚轮总成100的工作长度。

在本实施例中，如图2所示，滚轮总成100还包括两个导向组件4，两个导向组件4与两个滚轮组件2一一对应，导向组件4位于滚轮组件2的远离主支架1的一侧。导向组件4包括两个导向柱41，两个导向柱41沿滚轮组件2的宽度方向(主支架1的高度方向)并排分布，两个导向柱41分别位于滚轮组件2的两端，导向柱41与滚轮组件2可转动的连接。在滚轮总成100工作时，软管位于两个导向柱41之间，导向柱41的转动，便于软管的设置，防止软管与导向柱41摩擦而损坏。

本发明实施例的工作原理为：

两个滚轮组件2及两个旋转支撑组件3分别与主支架1连接，滚轮组件2、旋转支撑组件3及主支架1组成曲柄滑块机构，通过拨动旋转支撑组件3，实现滚轮组件2长度的调节，从而使得滚轮总成100的工作长度改变，可以根据软管的不同改变滚轮总成100的长度，该滚轮总成100具有一定的自适应能力，可以适用于不同壁厚的软管，可以提高软管的使用寿命，满足使用者的不同的使用需求，通用性强。

第二实施例

请参照图8，本实施例提供了一种蠕动泵泵头200，包括壳体5及第一实施例提供的滚轮总成100。

在本实施例中，如图8和图9所示，壳体5包括容纳腔51，滚轮总成100位于容纳腔51内，滚轮总成100与壳体5可转动的连接。壳体5的一端设置有两个接头61，接头61的位于容纳腔51内的一端连接有软管6，软管6分别与两个接头61连接。如图10所示，壳体5的内壁包括沿壳体5周向分布的第一连接面52和两个第二连接面53，第一连接面52为圆弧面，两个第二连接面53分别与第一连接面52的两端连接，第一连接面52与两个第二连接面53组成U字形结构，两个第二连接面53之间的距离大于第一连接面52的半径。当滚轮组件2转动至与第一连接面52对应时，滚轮组件2挤压软管，使得流体输送；当滚轮组件2运转至第二连接面53时，滚轮组件2与软管分离。

进一步地，壳体5开设有排液孔54，当软管破裂时，便于排出位于壳体5内部的积液。

采用滚轮总成100的蠕动泵泵头200，滚轮总成100的工作长条可以调节，可以适用于不同的软管及不同的壳体5，提高输送效率，适用性强。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚轮总成，其特征在于，包括主支架、两个滚轮组件及两个旋转支撑组件；

所述主支架包括两个相对设置的第一连接部和两个相对设置的第二连接部，所述两个第二连接部位于所述两个第一连接部之间；

所述两个滚轮组件与所述两个第一连接部一一对应，所述滚轮组件包括第一固定端和第一自由端，所述第一固定端与所述第一连接部铰接，所述第一自由端能够相对于所述第一固定端远离或靠近所述主支架；

所述两个旋转支撑组件与所述两个滚轮组件一一对应，所述旋转支撑组件包括第二固定端和第二自由端，所述第二固定端与所述第二连接部铰接，所述第二自由端与所述滚轮组件可滑动的连接，所述第二自由端能够沿所述滚轮组件的长度方向滑动并使所述滚轮组件相对于所述主支架摆动；

所述滚轮组件包括第一滚轮组、第二滚轮组及滚轮支撑架，所述第一滚轮组位于所述第一自由端，所述第二滚轮组位于所述第一固定端，所述滚轮支撑架位于所述第一滚轮组与所述第二滚轮组之间，所述第一滚轮组及所述第二滚轮组分别与所述滚轮支撑架可转动的连接，所述滚轮支撑架设置有沿所述滚轮组件的长度方向延伸的滑动槽，所述旋转支撑组件的所述第二自由端可滑动的设置于所述滑动槽内；

所述旋转支撑组件包括旋转支撑轴、支撑块芯轴、拨杆及旋转支撑块，所述旋转支撑轴位于所述第二固定端，所述旋转支撑轴与所述第二连接部铰接，所述支撑块芯轴位于所述第二自由端，所述支撑块芯轴可滑动的设置于所述滑动槽内，所述支撑块芯轴与所述旋转支撑轴通过所述拨杆连接，所述拨杆位于所述支撑块芯轴及所述旋转支撑轴的端部，所述旋转支撑轴与所述拨杆固定连接，所述支撑块芯轴与所述拨杆可转动的连接，所述旋转支撑块位于所述旋转支撑轴和所述支撑块芯轴之间，所述旋转支撑块的一端套设于所述支撑块芯轴且所述旋转支撑块与所述支撑块芯轴固定连接，所述旋转支撑块的另一端与所述旋转支撑轴可转动的连接；

所述滚轮总成还包括两个导向组件，所述两个导向组件与所述两个滚轮组件一一对应，所述导向组件位于所述滚轮组件的远离所述主支架的一侧，所述导向组件包括两个导向柱，所述两个导向柱沿所述滚轮组件的宽度方向并排分布，所述两个导向柱分别位于所述滚轮组件的两端，所述导向柱与所述滚轮组件可转动的连接。

2.根据权利要求1所述的滚轮总成，其特征在于，所述旋转支撑轴设置有限位面，所述限位面沿所述旋转支撑轴的轴向贯穿所述旋转支撑轴，所述旋转支撑块与所述旋转支撑轴连接的一端设置有限位槽，所述旋转支撑轴可转动的设置于所述限位槽内，所述限位面与所述限位槽之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的滚轮总成，其特征在于，所述主支架包括两块相对设置的支撑板，所述两块支撑板与所述两个旋转支撑组件一一对应，所述支撑板的一端与所述主支架连接，所述支撑板的另一端为第三自由端，所述主支架设置有与所述第三自由端对应的安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述主支架和所述支撑板，所述旋转支撑轴与所述弹簧分别位于所述支撑板的两侧，所述旋转支撑轴位于所述第三自由端且所述旋转支撑轴与所述支撑板抵接。

4.根据权利要求1所述的滚轮总成，其特征在于，所述旋转支撑块的与所述支撑块芯轴连接的一端设置有U字形槽。

5.根据权利要求1所述的滚轮总成，其特征在于，所述拨杆的与所述支撑块芯轴连接的一端设置有拨块，所述拨块与所述拨杆连接，所述拨块沿所述拨杆的长度方向延伸且所述拨块相对于所述拨杆倾斜。

6.一种蠕动泵泵头，其特征在于，包括壳体及权利要求1-5任意一项所述的滚轮总成，所述壳体包括容纳腔，所述滚轮总成位于所述容纳腔内，所述滚轮总成与所述壳体可转动的连接。

7.根据权利要求6所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述壳体的内壁包括沿所述壳体周向分布的第一连接面和两个第二连接面，所述第一连接面为圆弧面，所述两个第二连接面分别与所述第一连接面的两端连接，所述第一连接面与所述两个第二连接面组成U字形结构，所述两个第二连接面之间的距离大于所述第一连接面的半径。