CN209881841U - 一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构 - Google Patents
一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及折叠屏产品技术领域,尤其公开了一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,包括第一壳体、中间壳及第二壳体,第一壳体、第二壳体均与中间壳转动设置,第一壳体、第二壳体用于连接外界的折叠屏的两端;还包括第一驱动件、第二驱动件、联动机构、第一连杆机构、第二连杆机构、第一卷帘机构及第二卷帘机构;当折叠屏弯折时,壳体相对中间壳转动,经由联动机构的设置,两个壳体经由联动机构的传动同步靠近转动或同步远离转动,两个壳体经由驱动件、连杆机构驱动两个卷帘机构同步靠近或同步远离,以使得卷帘机构快速填充中间壳与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内快速退出,提升折叠产品的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠屏产品技术领域,尤其公开了一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构。
背景技术
随着科学技术的发展,平板电脑、智能手机等电子产品已经逐渐成为人们日常生活的基本工具之一,在平板电脑、智能手机的使用过程中,使用者常常需要根据实际使用状态调整屏幕电脑、智能手机的屏幕显示角度,如此,屏幕可折叠的电子产品也就应运而生。
屏幕可折叠的电子产品大都包括折叠壳及设置在折叠壳上的折叠屏,当折叠屏折叠之后,相对折叠的壳体之间会产生间隙,如果不对该间隙进行处理,对应该间隙的折叠屏处的使用会因缺少支撑而使用不良;此外,外界的物件进入该间隙内一会导致折叠屏不能正常复位,会严重影响折叠屏产品的正常使用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,两个壳体经由联动机构的传动同步靠近转动或同步远离转动,两个壳体经由驱动件、连杆机构驱动两个卷帘机构同步靠近或同步远离,以使得卷帘机构快速填充中间壳与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内快速退出,提升折叠产品的使用性能。
为实现上述目的,本实用新型的一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,包括第一壳体、中间壳及第二壳体,第一壳体、第二壳体均与中间壳转动设置,第一壳体、第二壳体用于连接外界的折叠屏的两端,中间壳对应两个壳体所连接的折叠屏的中部;还包括第一驱动件、第二驱动件、联动机构、第一连杆机构、第二连杆机构、第一卷帘机构及第二卷帘机构,两个卷帘机构具有分别滑动设置于两个壳体的滑板,两个驱动件分别转动设置于中间壳,两个壳体经由联动机构的传动同步靠近转动或同步远离转动,转动的壳体驱动驱动件转动,转动的驱动件经由连杆机构驱动卷帘机构相对壳体移动,以使得卷帘机构填充中间壳与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内退出。
其中,壳体设有滑槽及与滑槽连通的导向槽,卷帘机构的滑板滑动设置于滑槽内,卷帘机构设有容设于导向槽内的导向块。
其中,卷帘机构包括多个帘板及多个调整板,多个帘板平行设置,同一调整板的两端分别与相邻的两个帘板转动设置,导向块设置于帘板,滑板与帘板转动设置,滑板位于两个卷帘机构彼此远离的一侧。
其中,滑板设有缓冲槽,帘板设有转动并滑动容设于缓冲槽内的突柱;连杆机构的中部与壳体活动设置,连杆机构的一端转动设置于滑板,驱动件用于驱动连杆机构的另一端。
其中,壳体设有楔形槽,滑板设有滑动容设于楔形槽内的楔形块,楔形槽与缓冲槽交叉设置。
其中,驱动件包括转动设置于中间壳的轴体,设置于轴体的突片,连杆机构设有用于容设突片的容置孔,突片抵触容置孔的内孔壁。
其中,中间壳转动设置有第一半轴,壳体与第一半轴连接,第一半轴设置有第一齿轮,第一齿轮的中心轴线与第一半轴的转动轴线重合,轴体设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
其中,联动机构包括第二半轴、第一条齿轮、过渡齿轮及第二条齿轮,第二半轴与中间壳转动设置,第二半轴连接至第一壳体或第二壳体,第一半轴、第二半轴彼此靠近的一侧均设有弧形内齿圈,第一条齿轮的一端、第二条齿轮的一端分别啮合第一半轴的弧形内齿圈、第二半轴的弧形内齿圈,第一条齿轮的另一端、第二条齿轮的另一端啮合过渡齿轮,第一条齿轮、过渡齿轮、第二条齿轮均转动设置于中间壳。
其中,第一半轴、第二半轴均设有弧形导槽,弧形导槽与弧形内齿圈平行设置,第一条齿轮的转轴的一端、第二条齿轮的转轴的一端均转动设置于中间壳,第一条齿轮的转轴的另一端、第二条齿轮的转轴的另一端分别容设于第一半轴的弧形导槽内、第二半轴的弧形导槽内。
有益效果:当折叠屏弯折时,壳体相对中间壳转动,经由联动机构的设置,两个壳体经由联动机构的传动同步靠近转动或同步远离转动,两个壳体经由驱动件、连杆机构驱动两个卷帘机构同步靠近或同步远离,以使得卷帘机构快速填充中间壳与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内快速退出,提升折叠产品的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型的第一驱动件、第一连杆机构、联动机构、第一半轴、第二半轴的立体图。
图4为本实用新型的第一半轴或第二半轴的立体图。
图5为本实用新型的第一卷帘机构或第二卷帘机构的立体图。
附图标记包括:
1—第一壳体 2—中间壳 3—第二壳体
4—第一驱动件 5—第二驱动件 6—联动机构
7—第一连杆机构 8—第二连杆机构 9—第一卷帘机构
11—第二卷帘机构 12—滑板 13—滑槽
14—导向块 15—帘板 16—调整板
17—缓冲槽 18—楔形块 19—轴体
21—突片 22—容置孔 23—第一半轴
24—第二半轴 25—第一条齿轮 26—过渡齿轮
27—第二条齿轮 28—弧形内齿圈 29—弧形导槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
请参阅图1至图5所示,本实用新型的一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,包括第一壳体1、中间壳2及第二壳体3,第一壳体1、第二壳体3均与中间壳2转动设置,第一壳体1、第二壳体3用于连接外界的折叠屏彼此远离的两端,中间壳2对应两个壳体所连接的折叠屏的中部。
还包括第一驱动件4、第二驱动件5、联动机构6、第一连杆机构7、第二连杆机构8、第一卷帘机构9及第二卷帘机构11,两个卷帘机构具有分别滑动设置在两个壳体上的滑板12,两个驱动件分别转动设置在中间壳2上,两个驱动件平行设置,两个壳体经由联动机构6的传动同步靠近转动或同步远离转动,转动的壳体带动驱动件一起转动,转动的驱动件经由连杆机构驱动卷帘机构的滑板12相对壳体移动,滑板12滑动时驱动卷帘机构的其它构件一起滑动,以使得卷帘机构填充中间壳2与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内退出。
当折叠屏弯折时,壳体相对中间壳2转动,经由联动机构6的设置,两个壳体经由联动机构6的传动同步靠近转动或同步远离转动,两个壳体经由驱动件、连杆机构驱动两个卷帘机构的滑板12同步靠近或同步远离,以使得卷帘机构快速填充中间壳2与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内快速退出,提升折叠产品的使用性能。
壳体上设置有滑槽13及与滑槽13连通的导向槽,滑槽13自壳体靠近中间壳2的一侧凹设而成,本实施例中,滑槽13贯穿壳体靠近中间壳2的一端的端面及壳体的顶面,壳体可拆卸连接有盖板,盖板用于遮盖住滑槽13贯穿壳体的顶面的开口。卷帘机构的滑板12滑动容设在滑槽13内,卷帘机构设有容设在导向槽内的导向块14,在卷帘机构的滑动过程中,利用导向槽导引导向块14的移动方向,防止卷帘机构在移动过程中发生歪斜。
卷帘机构包括多个帘板15及多个调整板16,多个帘板15平行设置,同一调整板16的两端分别与相邻的两个帘板15转动设置,经由帘板15与调整板16的设置,使得相邻的帘板15可以发生错位,如此,根据折叠屏不同的弯折角度,即可利用不同数量的帘板15填充中间壳2与折叠屏的弯折处之间的间隙。
导向块14设置在帘板15的下端上,滑板12与帘板15转动设置,滑板12位于两个卷帘机构彼此远离的一侧。当折叠屏弯折时,壳体经由驱动件、连杆机构驱动滑板12相对壳体滑动,滑板12滑动时即可带动多个帘板15一起滑动,使得帘板15填充中间壳2与折叠屏的弯折处之间的间隙或从间隙内退出。
本实施例中,滑板12上设置有缓冲槽17,帘板15设有转动并滑动容设在缓冲槽17内的突柱,使得滑板12与帘板15之间可以相对转动且相对移动,进而对滑板12与帘板15的相对错位让位缓冲。
连杆机构的中部与壳体活动设置,连杆机构的一端转动设置在滑板12上,驱动件经由连杆机构的另一端驱动连杆机构移动,移动的连杆机构驱动滑板12相对壳体滑动,滑动的滑板12挤推多个帘板15并使得帘板15进入中间壳2与折叠屏的折叠处之间的间隙内或从间隙内退出。
壳体上设置有位于滑槽13内的楔形槽,滑板12上设置有滑动容设在楔形槽内的楔形块18,楔形槽与缓冲槽17交叉设置,本实施例中,楔形槽与缓冲槽17垂直设置。经由楔形槽与楔形块18的配合,使得滑板12仅能沿楔形槽的长度方向滑动,避免滑板12在滑动过程中发生歪斜,并且保证滑板12不能沿楔形槽的深度方向与第二壳体3脱开,提升壳体与滑板12的装配良率。
驱动件包括转动设置在中间壳2上的轴体19,设置在轴体19上的突片21,轴体19大致呈圆柱状,突片21呈平板状,连杆机构设有用于容设突片21的容置孔22,突片21抵触在容置孔22的内孔壁上。当壳体转动时,壳体驱动轴体19转动,转动的轴体19连带突片21转动,借助突片21与容置孔22的内孔壁的抵触作用,使得突片21驱动连杆机构移动。优选地,突片21上设置有用于容设连杆机构的凹口槽。
中间壳2上转动设置有第一半轴23,第一半轴23呈半圆柱状,中间壳2设有弧形容槽,第一半轴23转动容设在弧形容槽内,壳体与第一半轴23连接,第一半轴23上设置有第一齿轮,第一齿轮的中心轴线与第一半轴23的转动轴线重合,轴体19上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
当折叠屏弯折时,第一半轴23(连同壳体)相对中间壳2转动,第一半轴23转动时连带第一齿轮转动,第一齿轮转动时即可驱动第二齿轮转动,第二齿轮转动时驱动轴体19转动,轴体19转动时连带突片21转动,突片21转动时即可经由连杆机构驱动卷帘机构的滑板12相对壳体滑动,滑板12滑动时即可驱动多个帘板15来回移动。
联动机构6包括第二半轴24、第一条齿轮25、过渡齿轮26及第二条齿轮27,第二半轴24与第一半轴23的构造大致相同,第二半轴24与中间壳2转动设置,第二半轴24连接至第一壳体1或第二壳体3,第一半轴23、第二半轴24彼此靠近的一侧均设置有弧形内齿圈28,弧形内齿圈28围绕半轴与中间壳2的转动轴线设置,第一条齿轮25的一端、第二条齿轮27的一端分别啮合第一半轴23的弧形内齿圈28、第二半轴24的弧形内齿圈28,第一条齿轮25的另一端、第二条齿轮27的另一端啮合过渡齿轮26,第一条齿轮25、过渡齿轮26、第二条齿轮27均转动设置在中间壳2上。
举例说明如下,当第二半轴24与第二壳体3固定连接时,当第一壳体1的第一半轴23相对中间壳2转动时,第一壳体1的第一半轴23的弧形内齿圈28驱动第一条齿轮25转动,第一条齿轮25经由过渡齿轮26驱动第二条齿轮27转动,由于第二条齿轮27与第二半轴24的弧形内齿圈28啮合,第二条齿轮27转动时驱动第二半轴24转动,第二半轴24转动时带动第二壳体3转动,第二壳体3转动时带动第二壳体3的第一半轴23转动,从而实现两个壳体的同步靠近或同步远离。
第一半轴23、第二半轴24上均设置有弧形导槽29,弧形导槽29与弧形内齿圈28平行设置,第一条齿轮25的转轴的一端、第二条齿轮27的转轴的一端均转动设置在中间壳2上,第一条齿轮25的转轴的另一端、第二条齿轮27的转轴的另一端分别容设在第一半轴23的弧形导槽29内、第二半轴24的弧形导槽29内。
当第一半轴23、第二半轴24相对中间壳2转动时,第一条齿轮25的转轴的另一端、第二条齿轮27的转轴的另一端在弧形导槽29内移动,利用弧形导槽29左右两端的内侧壁挡止抵触条齿轮的转轴,从而对半轴的转动行程进行限位,防止半轴过度转动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,包括第一壳体、中间壳及第二壳体,第一壳体、第二壳体均与中间壳转动设置,第一壳体、第二壳体用于连接外界的折叠屏的两端,中间壳对应两个壳体所连接的折叠屏的中部;其特征在于:还包括第一驱动件、第二驱动件、联动机构、第一连杆机构、第二连杆机构、第一卷帘机构及第二卷帘机构,两个卷帘机构具有分别滑动设置于两个壳体的滑板,两个驱动件分别转动设置于中间壳,两个壳体经由联动机构的传动同步靠近转动或同步远离转动,转动的壳体驱动驱动件转动,转动的驱动件经由连杆机构驱动卷帘机构相对壳体移动,以使得卷帘机构填充中间壳与折叠屏的折叠处之间的间隙或从间隙内退出。
2.根据权利要求1所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:壳体设有滑槽及与滑槽连通的导向槽,卷帘机构的滑板滑动设置于滑槽内,卷帘机构设有容设于导向槽内的导向块。
3.根据权利要求2所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:卷帘机构包括多个帘板及多个调整板,多个帘板平行设置,同一调整板的两端分别与相邻的两个帘板转动设置,导向块设置于帘板,滑板与帘板转动设置,滑板位于两个卷帘机构彼此远离的一侧。
4.根据权利要求3所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:滑板设有缓冲槽,帘板设有转动并滑动容设于缓冲槽内的突柱;连杆机构的中部与壳体活动设置,连杆机构的一端转动设置于滑板,驱动件用于驱动连杆机构的另一端。
5.根据权利要求4所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:壳体设有楔形槽,滑板设有滑动容设于楔形槽内的楔形块,楔形槽与缓冲槽交叉设置。
6.根据权利要求1所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:驱动件包括转动设置于中间壳的轴体,设置于轴体的突片,连杆机构设有用于容设突片的容置孔,突片抵触容置孔的内孔壁。
7.根据权利要求6所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:中间壳转动设置有第一半轴,壳体与第一半轴连接,第一半轴设置有第一齿轮,第一齿轮的中心轴线与第一半轴的转动轴线重合,轴体设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
8.根据权利要求7所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:联动机构包括第二半轴、第一条齿轮、过渡齿轮及第二条齿轮,第二半轴与中间壳转动设置,第二半轴连接至第一壳体或第二壳体,第一半轴、第二半轴彼此靠近的一侧均设有弧形内齿圈,第一条齿轮的一端、第二条齿轮的一端分别啮合第一半轴的弧形内齿圈、第二半轴的弧形内齿圈,第一条齿轮的另一端、第二条齿轮的另一端啮合过渡齿轮,第一条齿轮、过渡齿轮、第二条齿轮均转动设置于中间壳。
9.根据权利要求8所述的可折叠屏产品的滑板同步驱动机构,其特征在于:第一半轴、第二半轴均设有弧形导槽,弧形导槽与弧形内齿圈平行设置,第一条齿轮的转轴的一端、第二条齿轮的转轴的一端均转动设置于中间壳,第一条齿轮的转轴的另一端、第二条齿轮的转轴的另一端分别容设于第一半轴的弧形导槽内、第二半轴的弧形导槽内。
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