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Publication number: DEV0004345MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 21. Februar 1952 Bekanntgemacht am 6. Oktober 1955

DEUTSCHES PATENTAMT

Bei Schuhen wird neuerdings der Absatzaufbau unter Verwendung eines Zwischenflecks vorgenommen, dessen zum Schuhgelenk hin gerichtete Seite (Absatzfront) stark abgeschrägt ist, so daß die Laufsohle in einem Stück bis über den Absatzzwischenfleck durchgezogen werden kann. Der Zwischenfleck wird bisher so hergestellt, daß man aus einer Leder-, Kautschuk- oder Kunststoffplatte den Fleck ausstanzt oder ausschneidet und die gewünschte Abschrägung nachträglich durch Wegschneiden des Materials vornimmt, wobei man vielfach noch, um die erforderliche Höhe des Zwischenfleckes zu erhalten, gezwungen ist, mehrere, z. B. zwei dünnere Blatten aufeinander zukleben. Diese Arbeitsweise ist umständlich, zeitraubend und mit einem verhältnismäßig hohen Materialaufwand verbunden und somit unwirtschaftlich.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile und sieht zur Herstellung von abgeschrägten Absatzzwischenfleck'en die Verwendung von Profilstreifen aus massivem oder porösem, insbesondere zelligem Kautschuk oder Kunststoff vor, der die Breite von zwei Zwischenflecklängen besitzt und an beiden Längsseiten in dem gewünschten Winkel in gleicher oder entgegengesetzter Richtung abgeschrägt ist. Aus einem solchen in beliebigen Längen gespritzten oder geschnittenen Profilstreifen werden gemäß der Erfindung Zwischenflecke gleicher oder verschiedener Größe, mit ihrer Front an den ab-

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geschrügten Längsseiten des Streifens liegend, in zwei Reihen nebeneinander ausgestanzt oder ausgeselinitten, die dann hei günstigster Ausnutzung des Materials bereits die gewünschte Abschrägung aufweisen und ohne weiteres verarbeitet, d. h. am Schuh befestigt, z. Ii. mit diesem verklebt werden können.

Als vorteilhafte Art der Herstellung von P roil I-St reifen nach der ICrfmdung wird vorgeschlagen, eine die Stärke des Zwischendecks aufweisende Kautschuk- oder Kunststoffplatte oder -bahn durch in der Längsrichtung im Abstand zweier Zwischenflceklängen geführte Schrägschnitte zu zerteilen, wobei zweckmäßig zur restlosen Ausnutzung des Materials die beiden äußeren Schrägschnitte nur im Abstand von einer Zwischenflecklänge vom Längsrand der Platte oder Bahn vorgenommen werden.

ICs ist bereits bekannt, Sohlen zusammen mit ibreu Absätzen aus einem Profilstreifen in einer Reihe nebcneinanderlicgeiid auszustanzen, wobei aber ein verhältnismäßig großer Stanzabfall entsteht, da sich der Abstand zwischen den einzelnen Stanzstücken nach deren breitester, im Sohlenteil liegender Stelle richtet.

JCs ist weiterhin bekannt, aus einem Gummistreifen, der einen Mittelstreifen von der Dicke der herzustellenden !,aufdecke und beiderseits profilierte Längskanten aufweist, Laufdecke auszuschneiden. I)ie Streifenausbildung läßt aber auch hier das Ausschneiden nur in einer Reihe zu, wobei — selbst wenn man die Laufdecke in abwechselnd um iKo" versetzter Lage ausschneidet — noch ein verhältnismäßig hoher Materialverlust entsteht, der bei dem Verfahren gemäß der Frfindung auf ein Minimum begrenzt ist.

Iu der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen

Abb. ι und 2 zwei Ausführiingsformen des Profilstreifens im Querschnitt,

Abb. 3 und .j im verkleinerten Maßstab zwei Aiisführuiigsbcispiele der Verarbeitung des Profilstreifcns zu Absalzzwischenllecken in Aufsicht;

Abb. 5 bis S veranschaulichen an vier Ausführungsbeispielen die Herstellung von Profilstreifeu nach der ICiTindung;

Abb. 9 y.eigt den aus einem Prolilstreifcn nach der Liliudmig hergestellten Absatzzwischenfleck in Verbindung mit dem Schuh.

ti isl der aus vulkanisiertem, massivem oder porösem, vorzugsweise zelligem Kautschuk oder einem geeigneten massiven oder zelligen Kunststoff bestehende, in beliebige Längen gespritzte oder geschnittene Prolllstreifen, der vorteilhaft die Stärke des gewünschten Zwischenflecks aufweist, die Breite von zwei Zwischendecklängen besitzt und an beiden Längsseiten in dem gewünschten Winkel in gleicher (Abb. 2) oder entgegengesetzter Richtung (Abb. 1) abgeschrägt ist. Aus diesem Streifen werden Zwischendecke b gleicher oiler verschiedener Größe und Umriß form, mit ihrer Front b_i an den abgeschrägten Längsseiten des Streifens liegend, in zweiJ^eihen nebeneinander ausgestanzt oder ausgeschnitten', wobei dici Anordnungder Zwischendecke beider Reihen,, wie Abb. 3 veranschaulicht, entweder versetzt zueinander oder, wie Abb. 4 zeigt, gleichmütig vorgenommen worden kann. Vorteilhaft werden die J.Vofilstireifen aus einer die Stärke des Zwischendeckes aufweisenden Kautschuk- oder Kunststoffplatte oder -balm c in der Weise hergestellt, daß man die Plaltte oder BaJin durch in der Längsrichtung im Abstand, zweier Zwischendecklängen parallel oder ontgegcnigesetzt: zueinander geführte Sclirägsclinitte x-x l)zw. y-y zerteilt (Abb. 5 und 6). Um jeglichen Abfall zu vermeiden, kann man auch das Zerschneiden der Platte oder Bahne in, der Weise durchführen, daß man die beiden äußeren Schrägschnitte y-y im Abstand einer Zwisdliendecklängc vom Längsrand der Platte oder Bahn, c aus vor¹-nimmt (Abb. 7 und 8).

Abb. 9 zeigt den aus dem Profilstreifon, durch Ausstanzen oder Ausschneiden fix und fertig¹, d. h. mit Abschrägung gewonnenen Zwischendeck b an, einem Schuh mit durchgehender Laufsohle d.

Claims

PA T E N TA N S P R Π C II E:

ι. Verfahren zur Herstellung von Alxsatzzwischendecken aus Profilstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem in beliebigen, Längen gespritzten oder geschnittenen Streifen («) Zwischendecke (/;) gleicher oder verschiedener Größe, mit ihrer Front an dein abgeschrägten Längsseiten des Streifens liegend, in zwei Reihen nebeneinander ausgestanzt: oder ausgeschnitten werden.
2. Verfahren zur Herstellung von Profilstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Stärke des Zwischendeckes aufweisende Kautschuk- oder Kunststoffplatte oder -bahn (r) durch in der Längsrichtung im Abstand zweier Zwischenilccklä.ngön geführte Schrägschnitte (.r-.r bzw. y-y) zerteilt wird.
3. Verfahren nach Anspruch. 2, dadurch, gokennzeichnet:, daß die beiden äußeren, Schrägschnitte (.y-.v) durch die Kautschuk- oder Kunststoffplatte oder -bahn (r) im A.bsta,nd, einer Zwischcndecklängc vom Längs rand dar Platte oder Bahn (c) aus vorgenommen werden.
4. Profilstreifen nach Anspruch 2 und, 3 aus massivem oder porösem, insbesondere zeiligem Ivautschuk oder Kunststoff zur Herstellung von Absatzzwischendecken, dadurch gekeunzeichneit, daß der Streifen (a) die Breite von. zwei Zwischendecklängen besitzt und an beiden Längsseiten in einem beliebigen. Winkel in gleicher oder entgegengesetzter Richtung abgeschrägt ist.

Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 259421.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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