DEST000534MA - Verfahren zur Herstellung von Ketonen durch thermische Zersetzung von Ketonen. - Google Patents

Description

Palenianwälie

Frankfurt am Main PA 1 Zi &7 ^'■?

Standard Oil Itevelopaeat Gompamy
Elisabeth^ lew J©rs®y
Uaited States of America

¥erfaii?ea mrfthMimlsQh&ß Zersetzung fos

Die Brfintaag besieht sioä auf ©in Verfahren zur Pjpolyse ?@a Ketondaempfea_f di© sieh dwell Hits® versetzen lass em Wiä insb©s©ad®F© auf ein Terfafaren aiar Herstellung ■won Keten ©im® di© Hilfe ton Katalysatoren* Die Erfindung bezieht sieh aber amch auf ein ?®rffihr©a zur Behandlung der Apparatur^ di© zut Auszehrung d©rartiger Heaktioaen wendet wird«

Wenn-die Pyrolyse ¥@n Ketonen ohne die Hilfe Katalysatoren is @ia@r Apparatur ausg©fuehrt wirdg die aus Stahl oder legiertes St&ehlen» insbesondere sQlßh©n₉ di® Hiokel enthalten^ gebaut ist, s© wird im allgemeinen Kohl©

Koks an den Inneafla©eh@n der Apparatur so rasch abg@sehie« _t dasi das Verfahren -teesase3^4ei4- nicht durchfuehrbar ist_e Di® Pyrolyse kana aber auch, in Quars-₅ Silber- oder Kupferg©raet@a ausgefuehrt werden.» Z₉ B_e wird nach einem bekannten ?erfahr©n zur Irseugung ran Katen das Äusgangsmaterial ia einer Apparatur aus Chromstahl vorgewaermt» waehrend di® eigent-

liehe Pyrolyse in einem kupfernen Heaktloxisgefaese ausg©- fmehrt wird«-

Obsehon Kupfer mit Rueekaicht auf seinem Mang©! an katalytischer Wirkung in beiwg auf Keten befriedigend erscheint* s© weist @s Tom Gesichtspunkt mechanisch®!' Festigkeit und bei Anwendung hoher Tempera türen Nachteile auf. Es kann ZoB₈ notwendig w@rd.ea, ein© kupfern® Beaktionskamaer zu •fsrkleidte oder auf ander® Art zu sehuet2®n, um ihre Lebensdauer zu v@rlaeng©rn_e Kupfer oxydiert aus®erd®m_f wenn der Eohl@a» ©d©r K®ks»ied©rachlag duroh Abbrennen entfernt wird| als Imensehieht einer doppelwandigen Reaktionskammer ist ©a auch mechanisch schwach»

Es ist nun gefunden worden,, dass sieh Katen durch nieht-featalytisehö Pyrolyse von Keton ia @in@r Reaktionskammer aus Chromniekelstahl hersteiles laesst* von welcher Legierung man bisher nicht wusste, dass sie fuer den vorliegenden Zweck geeignet ist« Ea ist beobachtet worden* dass ein® aus solchem Stahl mit hohem Chrom- und liekolgehalt gebaute Apparatur Temperaturen tob 100O⁰O und mehr gut widersteht.

Die Erfindung besteht somit in einem Verfahren zur Herstellung von Keten und sieht vor_s dass ein Keton auf so hon© femperatur erhitzt wird, dass es sieh zu Keton ssersetgt* wobei di@ Oberflaeoh© d©s B©aktionag©fa©sses_f die mit dem Reaktioasg®misoh in Kontakt ist, aus einer Stahllegieru&g mit hoh@m Gehalt an Chrom und Nickel gebildet ist.

Es Ist gefunden worden^, dass das Sealtteion8gefa.es s_s das vorteilhafterweisβ dl® Fom einer einzelnen Soehre«, einer Rohrschlange oder einer anderen Art tos geschlo ssener Kaiaaer hat, vorzugsweise gana aus solch einer Legierung getoaut wird« Ea koennen indes auoh nmr die mit d@m hei ssen Reaktionsgas in Baruehrung tretenden Xnnenflaeohen alt der Legierung uehevzogen w@rd@n_? weim <ii©s gewuenseht wii?d_e

Eine Legiernag d@r folgenden Eusammensetisuag hat sich als Material ftter ZeraetgungsrohrSs wi© sie fuer dl© Pjroljse ¥oa Aceton und anderen E®tonsa zw den ©ntsprechenden Keteaon verwendet w©rd@n_s als besonders geeignet ©rwiesem Chrom . . · . · · 22 - Z\% Hickel , » ο · ο 12 - 2Z$ Kohlenstoff . weniger als (K 25$ Best ist im wessntllehoa Bisen

Dieses Material hat gegenueber üupfer den ¥ort©il_s dass es bei den Arbeitstemperaturea nicht ozydiertj gegen^ uebex* Silber hat es den Vorteil des niedrigeren Preises. -Di© erhaltenen Ausfeeutea sind ebenso gut wie diejenigen^ wenn Kupfer« oder Silberapparata zur Verwendung gelassene Ea mag seia,, dass di© Stahllegierung gemaess dor Er-

find^tng deshalb befriedigende Dienste leistet,, weil die Pyrolyse r piiÄ^: - gxeieama©ssig@ii Arosx-csoeaingwis©» uaa oei nonen¹ Säss

gesehwiadigkeiten tob¹ sieh geht. Die Erfindung soll aber nicht

dureh irgendein© Theorie der Wirkungsweise begrenzt werden. Höh© Geschwindigkeit d@r durehstroemefiden Gasmasse macht ea laoeglielig dass die fu@r die Pyrolyse notwendig© Hit2© augefuehrt wird, ©Im© dass die temperatur des Pyrolysenrohrs wesentlich uetosr di© des reagierendem Gases steigt uad ©ha© dass das Pyrolysemrohr femperaturen erreichte bei welchen rasche Verkohlung^ bzw« Verkokung an d@a Hohrwandiangea stattfinden wuerde· Die Lögiewag geaaess d©r Spfinduag kaaa sieht nur zur Konstruktion der Pyr©iys@akaiam©r_? sonders &uoh zur Bildung versehied^aer anderer Teile dei⁵ .Apparatur verwendet werden^ otosohoa faer diese anderen Teil© der Apparatur Legierungen Terweadet werden ffl©©g@n_g deren Ohrom- mad Ifiekelgehalt sieh, von dem der Iiegierwigeng die fu©r die Pyrolysenfearaaer ¥©rwendet werden^ wssentlieii unterscheidet· Zw? Durehfuehrung des ?erfah.reas der Erfindung ver-

■c dampft maa gunaeeliat sia Keton- wie z_aB_e Aceton oder Hethylaetliylketoa^ iraermt d@n Daaipf vor mad leitet den vorgewaerm» ten Dampf in eis BeaJstionsgefaess mit Iimenwaenden aus ©in©r Stalillegieruag mit hohem Gehalt an Chrom uad llickel, in welchem Gefaess man d@n Daiapf einer femperatur auss©tst_s die hoch genug ist, um Zersetzung zu verursachen. Die Verdampfung kann in jeder geeigneten Apparatur vorgenommen -srerdea^ z*B« in einer einfachen Heizschlange oder einer Destillierblas© aus beliebigem geeignet©» Llaterial. Ebenso kaan die Vorwaermung ia einer ©iafachea Schlang® aus beliebigem Material erfolgen»

Ea hat sich bei cte thermischen 2©rs©tauag Ketonen gezeigt, dass der hohe SIeleelgehalt der Innenflaeehea. der Reaktionskaraaer au aebermaessiger Verkokung fuehrt, so dass das abgesetzte Material die fioiii?©, Gefa®ss€_s l'aayiewi oder· dergleichen rasch aus fuell t, welcher- ümsiaad zu kostspieligen Betriebsmterbrechuagoii zum Zwacke der Satferauag des Koks faehft*

Di© Erfindung bestellt auch ia einem Yerfahren zut Vorbehandlung tob. öberflaeehen von Stahl von hohs» lüickeluad Ghroaigeh'alt, welelies Verfahren die an solchen Oberflaeehen beim Kracken organischer Verbindungen auftretende V@Äokimg b@tra©ehtlich einsehraeakt oder gaas verhindert.

Geemaess 0©^ Erfindung lassen sieh di© Schwierigkeiten, die durch Verkokung hervorgerufen werden, meberwlndenj, wenn dl© Innenflaechexx ¥©a Gefa©ss©a_s die aus Stahllegierungen mit hohem Chrom-» und ffickelgehalt gebaut oder mit solchen Legierungen uebersogen sxad land dl© mit Materialien, welche destilliert oder gekrackt werö©n₉ oder mit deren Reaktionsprodukten in Beruefrxttng koiameii_s alt gewissen Gasoa vorbehaiidelt werden., f^Srr KohleaaoBoxyi oder öemiaehen tos Kohlenfflon« osyd und Wasserstoff.

Di© Erfindung umfasst auch dl© Äusfuehruag von Reaktionsprozessen der erwaehatea Art Ia G®fa©ss©n₉ die aus Stahllegierungen von hohes Chrom- und Klekalgehalt gebaut oder mit solchen Legierungen iaiwa uoberzogen sind, eiaachlieaslieh der■

Vorbehandlung der Flaech.©n der HealstlosskaaameiPii ©el©!⁸ dep Innenflaechen iroa Rohren, fro@g©a_s Ksmtaem, msd anderen €τθ» t®.&sa@n_s die fuer den jpposess sit solch©» Gasgemischen ¥βρ· wendet werden* so dass uebermaesslg® Koksbildung vermieden wird* w@HÄ die Apparatur maeh erfolgter Vorbehandlung fuer di© Destillation oder 10?aekdestillatt©m ferwendet wird_e

Das ferfahren der JSpfiadmng wird im folgeadea an Hand a&r ZeiGimaag erklaert« 11t 2 tat ©Ia# lag© ft£©:r Aceton b®2©i©iin@t_s wobei dia Anlage ©toe Schlang© s@la kann* wie di©s in d@r Ztiataang gezeigt 1st» od@r ©In© D@sfeilll0rtal&Be ©der d©rgl®ieh©a_e Der Verdampfen Ist durch, das Sato 3 alt eia®m ?©pwaerm©i> Ij. verbunden, d©r ebenfalls fön ©Infaclie^ Bauart sein® z*B« bloss aus ©Inem S-foeraiig©n Bohp bestehen kann₈

Der fopwaeimer If. kasia von irgendeiner Bauart aein_s wi© si© sias ?orira©ra©a won öasen allgeaela u©blicli 1st. Als Baumaterial kann die oben beschrieben© L0gi©2»-ong ferwendung finden« Der Vorraeraer ist dureh das Mohr S alt der Pyrolysen» ©der Zersetsmgskaaffii©? 6 irerlranden^ die entweder als tinfaches

oder als Ilohrschlange oder als ©ine aader© Art gesehlosse-Kammer ausgebildet sein kann und die a,ms d©r ob@a b@schrie»

!»©gierang besteht. Die Kammer 6 ist durch das Sohr mit einem Absorptions turm 8 verbunden j, d@r> von beliebiger geeigneter Bauart sein kann« In den furm 0 aii©nd@t eine Leitung 9* durch die Easlgsa©mr© faer di© Reaktion mit dem Keten ein-

gefttehrt iterden kanu* Ein Abfluss 10 am uatem End© des Turms 8 ist mit ®in©r Fraktio^nieranlage 11 verbunden* Am oberen Ende üea Absorptidnsturas ist ein Abzugsrohr 12, das zu einem Kondensator 13 ;faehrt, fuer entweichend© Daempfe ¥orge seilen«, Die Fraktioubieranlaga Il ist ait ©ines» Abfluss 14. am Boden und einem Abzugsrohr 15» fuar Daempfe fersehea» Di© aus der Fraktio^fnieranlage k©Bsnenden üaeiapfö werden durch den Kondensator l6 gum oberen Έ&ά® des Abaorptioasturms 8 geleitet» Der ^Kondensator 13 ist durch das Rohr 1? mit einer Waschanlage 18 verbunden., la di@ oben dureia )19 eine Waschflüssigkeit einleitet «rird_s itaehrend Gas© durch die Leitung 20 entfernt werden* Das Bohr 9 stellt di© ¥©pbindung zua Absorptionsturii 8 her» Im Absorptionstura 8 und in der Fraktionier-aiilage 11 sind forrichtuiiges zur Waemezufuhr ¥orgesehen wie SeB₉ die Dampfschiffs® 21? baw_e 22_e

Gemaeas einer AusfuehruagsfoHa des YorbeiiaiidlungsTer-» fahress der Erfindung werden in eiaer Apparatur, wie si© in der Zeichnung schematise!! gezeigt ist, di© fmer die Dberflaeehenbehandlung notwendigen Oase durch die üufuhroeffnung eingeleitet, in einer Heizanlage und dureh geeignete fiegaliarungsmassaahm©n vorgew&exmt, auf die gewuensehfce femperatur und den

durch

gewuensehten Druck gebracht und/das Leitungssystem der Anlag©» dureh das spa©t©r das Material fuer die thenaisehe Zersetzung zirkulieren soll, zirkulieren gelassen* Dies© Behandlung wird so lange fortgesetzt, bis die metallischen Oberfla@eh.en die g@wuenseh.ten Eigenschaften angenommen haben* Dann wird daa

ganze System evakuiert, um die ü-ase zu ent fernen _s worauf die Anlage fmer die Herstellung von Ketenen durch thermisch© Zersetzung geeigneten Materials bereit ist«

Fuei⁵ diese Vorbehandlung hat ©s sieh als swecämaessig erwiesen^ ICQhlonmonoxyd οά®ν ein ü-emisch von Kohleno;sqrd und Wasserstoff in einem Verhaeltnis von Ii 1 bis 2s 1, HgJGO* bei einer Temperatur ¥oa ungefaehr OSO⁰O uaci einem Drack von 0*7 Atmospiiaeren UeberdrtielCs vorzugsweise ungef'aehr 1/3 Atiaospliaere, I-2I4. Stunden hindurch, anzuwenden. ObiTohl ©ine Temperatur von 6^0° im allgemeinen ausreicht, ko©nm©m auf Wunsch aueh Temperaturen bis 1000° angewandt werden. Me folgende genauere Beschreibung dueyfte ©in besseres Verstaendnis de^ .Erfindung e:ra,Qeglieh©n_e Sio soll aber nuT des Zwecke dienen^ dis Erfiaätaag nasher zu e^laeu- _$ so dass die angegebenen bestimmten Wert© und Materialien

nicht als EinsohFaen&uagea der Erfindung aufzufassen sind,.

wird verdampft und@ wieder im Mabliclc auf die Zeichnung, im Yorwaermer if, auf etwa 620°G erhitzt» Dar Vorwaermer kann E_aB_e aus einer Stahllegiermig_s die 18^ Chrom und &$> Ifiekel enthaelt, gebaut s©ia_e Es kaim auch eine L·©- gleFUiig ZUT Verwendung gelangen^ der@m GIiroiagehalt 255^ O^d deren Hickelgehalt 2OjC betra@gt₉ Vom 7orwa©rmer gelangt der l^@toadampf zur Pyrolysen- od©p Zersetzungskaamer 6_S die aus ®ia©ia Rohr besteht, das seinerseits aus eines ölirofflniökelstah.1 mit Z$% Chrom und 20% lickel besteht. Die Temperatur di©s©3?

Kammer wird auf etwa 6£>0 - 020⁰G gehalten.» z_BB_e 700 oder 76o°G_e Die Strömungsgeschwindigkeit des Azetons igt faehr 5>0 bis 200 kg Aceton per Seeunde per Quadratmeters um eine Kontakt zelt τοα 0^23* - 0^75 ^&'kana&n zu erhalten. Unter diesen Bedingungen werden etwa 1$% des Azetons mit etwa iger Selektivitaet a«. Ketan zersetst» d_eh_es, 80^ des Azetons oder 12$ des zugefuehrtea Azetons werden in K@t@n umgewandelt,, Um Polymerisation des Ileteas zu verhindern* wird das aus der Pyrolysenkammer auasbroemende Sas sofort durch das Hohr 7 unten in den Absorptions turm 8 geleitet^ ia dem dureh das Bohr 9 ©ingefnehrter Eisessig im G®g©astroa herabrieselta Ira Bod©a d@s Absorbers wird die Heaktien zwischen Keten und Essigaaeure ¥er¥ollstaendigt; Obwohl K@te» mit Essigsaeur© leicht unter Bildung des Anhydrids reagiert, s© ist doeh eine gewisse Zeit notw©ndig_s bis der Partialdruok a@s Ketens ueber der Loasung auf lull herabsinkt* Dev Turm 6 dient auch d©m Waermeaustausch, da di© kalt® frisch® Sa®ur© aus dem Rohr 9 und die aas des Kondensator l6 zurueckgefuelirte Saeure R©aktioas\fa©ra© aufnehmen vxiä die dtireh das Holir 7 eintretenden Ketendaempfe abkuehlen· Deshalb enthalten di© oben aus d®ja Tuzm aussferoemond©n Gaae_s die mit der kalten Fluessigkeit in Kontakt tretea^ uoberhaupt kein A^Jetoai Aceton saamelt sieb irgendwo ia Mittelteil des Turas* Da aber Aceton, das den Boden &©s Turms erreicht, mittels der Dampfschlange 21 ¥fi©der zma, Verdampfen gebracht wird» geht schliesslich alles

mit den oben entweichenden Oasen usber«. Eins Mischung von Essigisaeure und Essigsaeureanhydrid wird -worn Boden des Absorbers durch das Rohr 10 abgezogen und In di@ Praktio/feier» saeule 11 gebracht*, la der Ssslgsaeur© «ad Essigsaeureanhydrid voneinander getrennt werden* worauf di© erster© dureii das B®hr und den Kondensator l6 in eiern Absorber surueckgebracht und. letztere läureh das Rote II4, ^a^-^s Endprodukt abgenommen wird* Ein Teil des Kondensats wird vom Kondensatoi» 16 dursh Rohr 1^A als Rueeklamf zur Kolonn© 11 gebraehto

Daempf© v©n im.¥eraendept©ia Aceton, etwas Essigsaeur© und gasfoermige Ieb©npr©dutkt© (laeist©ns Methan^ Kolilenmonosyd tmö ^ethylen) gelangen Y©m Absorber 8 dupcli das Bohr 12 zxm. Kondensator 13» in <l©2i di@ Hampta©ng© dea Azetons verdichtet wird und von wo Aceton durob. das Roar 23 in den Ppoziess Eurueeldtearte Unter den ©b@n angegebenen Bedingungen der thermischen ^gersetzung_s wobei 2$$ Aceton mit ÖO^iger Selokti-Titast su Ket@n umgewandelt w@rden_s ist di© Ausbeute an gasfo@raiigen Hebenprodukten und di© Dampfspannung des Azetons so_g dass bei dsr ueblieton Method® der Kuehlung mit Wasser ung©fa©hr f_e$% des geaaiaten dem System zugefuehrten Azetons mit den Abgasen verloren gehen waerdea«, Daher wird das Gemisch ton gasfoexmigen 2epsetzungsprodukt@n "und Azeton torn Sondensator durch das Rohr 1? zvl einem la©scher 18 gefuehrt und darin im GegsnstrOB mit durch das Bohr 19 ©ingefuehrtea Eisessig in Kontakt gebracht« Man kami aueh das von den Oasen sitgefuehrte Aceton dureh Wasohea der ßas@ mit Häuser wiedergewinnen» Vom Wasser

kann das Aceton durch fraktionierte Destillation getrennt werden· Das Aceton wird, durch das Eohr 23 wieder In das SjB tem zura® ek gefuehrt *

WW.·/ pfei Ausführung d@a Ye rf ahrens der Erf ladung «esa—

Aceton verwendet wird* haelt man die Apparatur umt©i> einem Uefoerdruek ¥®n ungefalier 1/3 Atmosphere« Das Gas wird bei einer Temperatur von ungefaehr 500 - &5O°0 la die Pyroljseazon® ©ing©fuehrt_s wa@h.read Daempf© ¥©n einer Temperatur τοη 650 - BZO⁰G ana der Pyr©lys®iazoae austreten* Di© Daempfe sollen Torgrngsweia© 0^25 - 0*7$ Selcunden Äindmreli auf der 2ersetzungstemperatür g©halt®a Werdens das ii©isst_s die Daempfe haben ia der Pyrolyseaasoa© ©in© )ISe»arextg6Schirindigj£eit τοη etwa 50 - 200 feg Dairaf per Quadratmeter per Se&unde. Die Umwandlung Ton l^@toa EU E©t©n ©rreielit unter diesen Umst&enden 10 - 30% per -#®*&^g#'_e Obwohl di© oben ang©g©feea@a Bedingrnigea sieh als Torteilhaft erwies®» hab@n_s so lassen sie sieh doeh innerhalb weiter G-renzen abaeadera» Die Temperatur der eigentlich®» Pyrolysenzoae soll awischen 590 und 820⁰O gehalten werden^ und es sollen DraoM© und 0aagesehwindi^:©lt@n ferwezidet werden., di© es gestatten^ die Kontakt zeit der I3a@mpfe imierhalb der oben angegebenen Grenzen au halt@n_e

In der folgenden Tabelle sind ¥ersuehsresultat@ gezeigt, di© bei der Pyrolyse von Aceton nach des Yerfahren der Erflndimg erhalten wordene In allen Faellen wurde ein stahl» rohr ferweniet,, das^ Z%% Chrom uad Z0% liekel enthielt»

Umwand- vitaet

Temp. Kontakt Durchsatz lraß MoIfS su

oq__ zeit kg/a^/Sete«. Mol% IJdSlSL»««. Stunden

2 727 0_P3^-0_?k0 106 i4j7 83_?2 IU

3 685 o.3S-o:5l 105 1018 83 J 9 llf-9

Claims (1)

1. P a t ®. Q t a η s ρ r u e ο h.

   I₈ Verfahren su^iiheraisehe^ Zersetzung von Ketonen

   dadurch gekennzeichnet j dass ein Ketoadampf bei ©rho©ht©r Temperatur in einem R©aletlonsgefa®ss gehalten wird_g d®&s©a mit den It@tonäaiHp£ in Berueiirung stehende Wa@ad© im weseatlichea aus ©in@a Stahl bestehen^ der feetraeelatlioli© Mengen an Ghr^i und Nickel ©nthaelto

   2_e Yepfaliyea geaiaeaa Änsp^iäoli 1« gekennzeichnet durch. Benutzung ©ines BeakticmsgefaesseSj» dessen alt dem iCetondampf in Beimehrung stehend® Waende im w©s©ntlieh@n aus einem Stahl b©steli©ag dessen Zusammensetzung 22 - 27% Ghrom_s 12 - ZZ% Hlckel und wenig#i« als 0^25^ Kohlenstoff aufweist* wob@i der Rest la wesentliches lis®n ist· 3φ Yertßhv&n gemaess -^m- Angpru^chest- 1 und Z_@ -4a«-

   fä* wesentlichen aus einem Stahl bestehen^ dep 2*?^ Chp©a und 20^ Nickel enthaelte

   ij.· Yerfahren g@ma®sa d©a Ansprueehea 1 und 3s da-

   o
   durch gekennzeichnet, dass Äletoa als Keton verwendet und dl© im Reaktionagefaess swischem etwa 5»0Q und 820°ö_s

   vorzugsweise zwischen 590 und 82O°Cj> gehalten wird«,

   ψ. 5· Terfahren gemaess den Anspraeehen 1 bis)^₉ da-

   durch gekennzeichnet j, dass als Keton ~A*#fee»~®^e* MethylaethylJfeeton verwendet wird«

   6» Verfahren aur Herstellung ¥oa Ke ten., dadurch gekennzeichnet, dass A^otoadaeapf® durch ©la ßefaess geleitet werden,, das aus ©in©r Eisea^ Chrom und Wickel enthaltenden Legierung besteht_? wobei der Ghi»omg©halt 25^ vsaü ά&τ lictol«· gehalt 20^ betra©gtg wiä das öefaess auf 760⁰G erhitzt wird»

   7· ?©rfateen nach doa Aaspraeohea 1 bis 6_S dadurch gekeimzeichnet, dass A^etondaempfe mit solcher¹ Qescliwindigkeit dureh das Keaktioasgefaesa geleitet w©pd©n₅ dass sie Ο.25 "bis 0^75 S@tamd©a hindtircla alt dem Gefaess in Beruehrung bleiben „

   8® Verfahren nach den tospruechen 1 bis J₀ dadurch gekennzeichnet.» dass K;@tonaae®pfe durch das Eealcfcioaagefaess mit eiaer\MaÄ^mgeschwindigk©it von 50 bis 200 kg Dampf p@T Quadratmeter per S©lctande geleitet werden*

   9* Verfahren nach den laspruechen, 1 bis 8 zur Herstellung von Ketea _t dadurch gelceimgeiohnet® dass A^etondaempfe bei einer Temperatur won 6gö°0 diaroh einen, forwaermer geleitet w©rd©n_g der aus einer Eisen., Ohrom und Ifiekel enthaltenden Legierung besteht^ wobei ä@r öhremgehalt 18$ und der liekel» gehalt Bfo betra©gt_# und die vorg©wa©rmt©a Da®mpf© bei einer

   v©n 700⁰O durch ein.© Pyrolysenkaa&ier geleitet werdie aus ©insr Kisea, Ohroia taid nickel ©nthaltenden Legierung besteht * woloel d©r öhromgeta It 2$% und der Hlekelgehalt

   10_β ferfstoen aaeh des. Ansprüsehen 1 bis 8 zur Herstellung ¥©» Keton* dadurch gekennzeichnet,» dass A^#t©n-» dämpfe bei ©iaei* ^temperatur v&n 62O⁰C dureh einen Vorwaermer geleitet werden,, d©f aus einer· SIs@n, Ghj»©m und. Siekel ent« haltoaden Legi^rang beateht^ wobei der· Cb.r0mgei1a.Xt 25$ und der, lickelgehalt 20$ betraegt* mad di© "forg©wa@3?at@n Daempf β bei einer fempe^atu? ¥©a ?00®G durch. ®in.e PjsOljsenJssaamep geleitet werden, die aus eiaej? Eisen» öhr»©® und STiekel enthaltenden Legierung beateht, wobei ä®r Glir@mgehalt 2$% und der liekelg®halt 20^ betraegt*

   / 11, Verfahren naeh des- Ansp.ru^elaea> 1 bis 10, äadnpehi

   äei^nei7 das^. ^»/'Wandungen -dey^A^eaPafcesP, die mit den Ana gangs daempf en oder deren Heakt lonsprodukt en in Boruehriaig , ^. k b@i ©x*ho©ht@r femperatuifiäidsNgrhoelitea Drk'itiai'? ^f«

   Yerfahran aaeh Anapruoh 11, dadarch ge net_s dass di© Beli&Mlang bei einer»Temperatur zwischen 650 und 1OQO⁰C vorgenommen iftEC||*

   13. ¥erfahr@n naeh den Anspjrueohen 10 und 11, dadureh gekennzeichnet, dass die Behandlung unter» elht^. Druek von 0-7 AtmoapJaaereii ITeberdruelr, vorzugsweise 1/3 Atmospha^re^ vorgewird. - -

   s.aeh den Anspraaehtn 11 bis 13, dadurch^

   moamen

   ss die Behajadluiag mit einem Gas das au^'KohüDemiipnosyd oder einem Gemisch von Wasserstoff bestellte

   ■ν /