DEP0050385DA - Elektrode zur Lichtbogenschweißung - Google Patents
Elektrode zur LichtbogenschweißungInfo
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Description
The Mond Hiekel Company Limi ted, Sunderland Housef Curzon Street, London I 1.
8Slelttrode zur Lichtbogenschweißung"
Die Srfindung betrifft Elektroden mit einem Flußmittelüberzug zur Lichtbogenschweißung oder zur Auftragsschweißung
auf Gußeisen, insbesondere auf Grauguß.
Es sind bereits Elektroden vorgeschlagen worden, 'die lickeldrahtkerne, d.h. Kerne mit 98,5 bis 99,5 % Iiekel,
enthielten und die mit einem Flußmittelüborzug versehen waren, der (gewichtsmäßig) ans 45 bis 65 Teilen schlackehbilden&er
Stoffe, 10 bis 30 Teilen Kohlenstoff, 0,25 bis 2,5 Teilen Titan in Legierung, 0 bis 3o Teilen Eisenpulver sowie Bindemittel
bestand, wobei der Kohlenstoffgehalt so hoch war, daß das durch Schmelzen aufgetragene Schweißgüt 0,9 bis 1,3 $ graphitischen
Kohlenstoff enthielt. Der Kohlenstoffgehalt wird deswegen so hoch genommen, weil der beim Schmelzen des Flußmittelüberzugs
eingebrachte Kohlenstoff eine günstige Wirkung auf das Schweißgut hat. Der beim Schmelzen aufgenommene Kohlenstoff zeigt
sich im erstarrten Schweißauftrag als graphitischer Kohlenstoff und dient dazu, die Schrumpfspannung herabzusetzen und
die Eeigung zur PdBbildung zu Verminderne line Begleiterscheinung
ist eise Auflockerung der Iiekelgrundmassef wodurch sich
Zum Schreiben vom Q% f>e 1950 °" *»ΛβΪ£$ί©$β-«Β?- -Μ^4&©^3&0^&£?^»^
cine verbesserte Bsarbeitbcriieit ergibt,« Im wesoatliüheii bostekt das gßüchweiiHe Geftige aus einer susteni tischen Orund-Cßsae
i-dt graphitisöheß ILohlenB ioff*
CfBcLiß vorliegender Mincung ict die -Iektrode derart abgelauert, daß der Kern sm eiaor hlckel-J^a^gieruag
OBStehti die 40 - 75 £ SlckeXf ils Ubrigea &ison und aie üblichen
Uiigen ij0so3£jäationsEiittel und unreiniokeiten τά.ν .:.okla# üangea,
ailisiaa, ilupfer, Sitaa und hagaeaiuß enthalt* ic trnrde Iestgesielitj, daß bei Verwendasg dieses Kerns dia iiei«img sur üiß-Isilaußg
noch stärker herabgeseist TiircL yrahrscaeinlich deswegen, weil als iliökel-aiässa-Iiögieran&, voraus uich aas aufgetragene
JohvelSgut susasaensetst» niedrige ,.:äraeairjdeimiis;; Iiuta Jjariiber
kiaiais =;i0t die abgeänderte üekirode bessere J.rgebnicse beim Schweißen von ürauguB lait hohem I'höSj^rgeü<.
i»er Klekclgehalt des lirahtkerae darf nicht geringer öle 40 £ sein» da die Verocfmkttg alt Ier IIattieruag
ämm den Sickelgehidt auf eines si niedrigen Jtaad Bringtf na Qimn rißfesten ;>ehs?eiSauftra£ m erzielen. UrSiia aie Elektrode
sas «ohweiSea ton Uu&eiaem verwendet wird» ergibt sieh la ^edes Fall ein geringerer uickelgekali m& ^eteeiögutes als eier
des ..,Xükirüaonfc^rßs infolge dsr Plattierna^ßversciaaeIsuag und iii einigen Fallen infolge der ^isexiaufnahae vom iUui&it teiübsrau£.
iäo wird Sm Beiirciel bsi Verwendung von elektroden alt elneu amiäherad 60 £ Iiickel mä. 40 £ üisea enthaltenden Ieraf
der ges&S vorliegender hrfindung vorsogoweis© aasaweadea ist» Bad Bsi imsfom einer Vertonsng fön 15 >
der si oh ergebend© SiektlgsaLdt einer AiiffcragscliwelSe m£ SnßeiBen weniger als BU %
5tIlektrode zur Lichtbogenschweißung"
mi. tatsäehlieh ungefähr 50 ^ betragen« Es empfiehlt sich» dafür 211 sorgen» daß eine durah. Schmelzen τοη Elektroden erzeugte Aiiftragsohweiße einen niaht geringeren Siokolgehalt
als 35 $> nach ©iiier Terdlinnunp durch Plattierimgsbestandteile
hat. IHt einem Slektrodenkernf der 60 £ Sickel enthält, mrä der IIickelgehalt des Sehweißgutes über dem gewünschten Mindestwert
von 35 # liegen und sogar dann» wenn eine Verdünnung bis 30 £ vorkommt, mr& bei Verwendung des bevorzugten läektrodenkorns
der IIiekeigehalt des gesehweißten Metalls ungefähr 42 j6 sein* Der Ifiekelgehalt des Eerns soll aber sieht über 75 $>
betrafen, da bei Versuchen mit Kernen, die 80 $ liickel enthielten,
leichte IiiBbildung des SchweiBgutes beobachtet wurde.
Die Form und Gestaltung der Schweißverbindungen sowie die aufgewandte IEtae und die Ziektroden-Siniringeigenschäften
beeinflussen das iusaaß der Verdünnung in einer SchueiBe wesentlich. In Schweißen, bei denen das zu schmelzende
Metall auf das Grundaotall in oder auf einer V-Iute aufzubringen ist, wird die im Schwoißbereich des Grundmetalls aufzuwendende litze und damit die Verdünnung größer seinf wenn das
Gruiidaetali dünne Querschnitte hat, als wenn die diesbezügliches Querschnitte dick sind.
Bei der Iernherstellung wird die Schmelze sweekafißigerweise einer gGgenjsseilen Des oxidationsbehandlung unterzogen,
zum Beispiel durch Zufügen von ungefähr Of4 ¥> Mangant 0,15 i Silizium und 0,05 $ Ealziume Das m behandelte Material
ist gut schmiedbar und gut warm und kalt m bearbeiten.
Die FlußffiittQlübersüge Bind m sich bekannt. Sin
%^h-l950* ifElslttrode zur IiSMliogeiiselaweifiiingw
Beispiel sei im folgenden gegeben* Trooken-BeB tanflt ei1e
32 feile EaigiuÄarbonat (Kreide) 29 Teile Fluorkalzium (Flußspat) 15 feile BiseapulTer
15 Teile Kohle
5 Teile Eisen -25 Titan 4 Teile Bentonit. Dis Trookenbest @xiä teile können durch ein Gesdsch töii 5 Teilen Dextrin mit 12 Teilen IJasser gebunden werden*
5 Teile Eisen -25 Titan 4 Teile Bentonit. Dis Trookenbest @xiä teile können durch ein Gesdsch töii 5 Teilen Dextrin mit 12 Teilen IJasser gebunden werden*
Claims (1)
- Zum' Schreiben vom' .£2v6*l^& απ η,ΊίΛΛΐ^ W X itCdmjm^l'^Ci IXSSX. BtaH ....Miv ;..5U,ü iiickel '..,-es:p:isy XiüiteC, ;/jnGsirlr^ αοι^ώ,^ursijs ',Armii ^on-ioa ;. I*iivi" -rar, ciliar i;ic-i:ol--^iaci>»L©^iv*uar; biiov;>£ia;u& 4ü <:is 75 -:«2i& als ^ieei ;ds«i* alt i«cöAyiiatio»iin*ltteii3 nut.'· Vsriareiai*»
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