DEP0006137DA - - Google Patents

Description

Neheim^HOsten 1,

lnpl.-Jng. H. W^SdJJtJa₀ZA/, 22#* Mendener Straße 20

Fernsprecher 2245

Postsdieik-Konlo: Dortmund Nr. 1023?

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Patentanwalt Dipl. -Ing. H. Gockel Blatt «% zum Brief vom

kr Vereinigung der Einzelteile zum Schiebergehäuse in uQrbereitete Öffnungen des Mittelteils eingesetzt Sind· Oanz Jits Mitrierstahl bestehende oder aus normalen Stahl erstellte, an ihrer Innenseite mit DichtflfMhenwerkstQff aus nichtrostendem Stahl oder sonstigem verschleiß- Quer korrosiomf'estern Werkstoff bestückte Ringe sollen derart in das Mittelteil ein gesetzt nein, <tes sie nach außen hin mit der Babe des Mittelteils glatt abschließen, worauf die Anschlußstutzen des Schieb&rs an der gemeinsamen Stirnseite von Bing und Wabe d&rch elektrische Aubrenn- oder sonstige Sehwetßwig^rt mit Ring und Mittelteil zu in*m Stuck homogen zu^tMmngeschmeiBt sind«

H2r die Herstellung mn Schiebergehüusen genoss der Erfindung soll erftngungsgemäss in der Weise verfahren werden, dass vor dem Stumpfschweißen di Diangeschliffenen Sitzri^ge im Qehäuseinneren j.uf einen mrher vorbereiteten teil abgestützt werden, so dass sie beim Stumpfschweißen und tuch des Sch®eißoorgang in ihrer keilförmigen Lage beharren» Baäur&h, dass die Sitzringe vor dem Stumpf schmeißen plangeschliffen werden können, wird durch die Anwendung dieses Verfahrens eine Genauigkeit erreicht, die mit einer mechanischen Bearbeitung in der bisher geübten Weise gar nicht oder kam erreichbar ist.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstund der Erfindung in einer beispielsmeisen Ausfuhrungsform im Jchnitt Qeramchaulicht und im Nachfolgenden an MaM dieser Zeichnung die Serstellung des neuen Schiebergehäuse® näher beschrieben.

Für dos Schmieden des Schiebergehäuses aus Stahl ist das Gehäuse aacÄ dem gewählten Beispiel in drei Teile und zwar in die beiden Anschlußstutgen 1 und Z und Mittelteil 3 aufgeteilt, unJ es sind diese im Gesenk geschmiedeten oder als FreiformsGhmielestäeke hergestellten, einzelnen Teile 1, Z und 3 nach dem

Patentanwalt
Dipl-Ing. H.Gockel Blatt 3 zum Bnei vom 1%· MäTZ

Schmieden lurch elektrische Widerstands* oder Abbrenn- schmetßung bei 4 bez®· 5 zum Schiebergehäuse oereinigt.

for dieser Vereinigung dir Einzelteile I₉ 2 and 3 zum Schiebergehäuse hat mm'gemäss der linksseitigen Ausf'fyrung den Anschlußstutzen in eine entsprechend^ vorbereitete Öffnung des Mittelteils eingesetzt, nach" dem mm zuvor die Sitzfläche am Anschlußstutzen 1 mit geeignetem Mchtflächunwerkstoff € bestickt und diese Sitzfläche plangesMiffen hat* Man kann aber auch gemiss ier auf der rechten Bildseite öeranschaulichtm Ausführung verfahren, indem man für die Diahtflächen besondere Sitzringe 7 wählt* Biese ganz aus Mitrterstahl bestehenden oder aus normalem Stahl erstellten, an ihrer inmenseite mit ßichtflächenmerkstoff z.B, aus nichtrostendem StJiI oder sonstigem oerschleiß- oder korrosionsfestem Werkstoff bestückten Sitzringe ? sind derart in J*Ä Mittelteil 3 eingesetzt, dass stm nach außen hin mit der Babe 2© des Mittelteils 3 glatt Abschließen, worwtf die Anschlußstutzen 1 und 2 des Schiebers an der gemeinsamen Stirnseite IQ mn Ring 7 und !mbe durch elektrische Abbrenn- ader sonstige Schioeißungsurt mit Ring 7 und Mittelteil 3 zu einem Stück homogen zusammmgeschioeißt werden* Es werden also nicht, wie normal, zwei, sondern drei Stücke und zmr die Anschlußstutzen 1 bezw. 2, der hohle Mittelteil 3 unl die Sitzringe 7 miteinand r üarschmißt*

Da der Stauchdruck beim Stumpfschweißen einerseits mn den Stutzen andererseits mm Mittelteil mit Mingen aufgenommen werden muss, mrden die Sitzringt im Inneren auf einem vorher vorbereiteten Keil abgestutzt, wodurch die Sitzrtrye beim und nach dem Stumpfschweißen ihre keilförmige Lage beibehalten, die sich genaues tens dem eingesetzten Abstutzkeil anpaßt»

Claims (5)

Patentanwalt Patentanwalt t __ ■#··-» Dipl.-I ng. H. Gockel Blatt * zum Brief vom IJ* MOTZ Patentansprüche!

1. Schiebergehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einztlnen, aus Stahl geschmiedeten feilen zusammengesetzt ist_m

2. Verfahren zur Berstellimg eines Schiebergehäuse® nach Anspruch I₉ dadurch gekennzeichnet, dass Ue Einzelteile des Gehäuses im Gesenk geschmiedet oder als Fr^i formschmiedestHcke hergestellt und nach dem Schmieden durch elektrische Widerstands- odtr Abbrennschmeißung zum Schiebergehäuse vereinigt werden*

3· Schiebergehäuse nach Anspruch I₉ dadurch gekennzeichnet, dass als Dichtflächen Sitzringe aus oerschleiß- frder korrosionsfestem Werkstoff Oorgesehen sfed, lie im vorbereitete Jffnungen des Mittelteils ies Schiebergehäuses eingesetzt sind*

4. Verfahren zur Herstellung eines Schiobcrgehäuses nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ganz aus Mtrierstahl bestehenden oder aus normalem Stahl erstellten, an ihrer Innenseite mit Di&htfläehen-Werkstoff z*B, aus nichtrostendem Stahl odpr sonstigem oerschleiB-odcr korrosionsfestem Werkstoff bestückten Sitzringe mr der Vereinigung der Einzelteile derart In das Mittelteil de. Schiebergehäuse® eingesetzt »enden, dass sie aach außen hin Mit der Mbe des Mittelteils glatt abschließen, worauf die AnschluB$tutzen j@s Schiebergehüuses an der gemein samen Stirnseite c?oa Sitzring und äiitelteil durch elektrische Abbrenn- oder sonstige Schlei Bungs jrt mit Sitsri'i: mi Mittelteil zu einem Stack homogen zusammngescfetßt werden»

5. Verfahren zur Herstellung ζ ines SchiebergeMuses nach Anspruch 4, dMurch gekennzeichnet, dass&ie plange-SQhIiJfenen Sitzringe vor dem Stumpf schmeißen im Qehäuseinnern auf einen uorher vorbereiteten Keil abgestützt ®er- den, so dass sie beim Stumpfschweißen und nach erfolgter Schmeißung Ln ihrer keilförmigen Lage beharren.

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