DE976171C

DE976171C - Cable press head for pressing cable cores with jackets, especially made of aluminum

Info

Publication number: DE976171C
Application number: DES5539D
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl-Ing Hyprath
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1940-01-20
Filing date: 1940-01-20
Publication date: 1963-04-11

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 11. APRIL 1963ISSUED APRIL 11, 1963

S 5539 Ib 17bS 5539 Ib 17b

(Ges. v. 15. 7.1951)(Ges. Of July 15 , 1951)

Beim Umpressen von Kabelseelen mit Mänteln aus Metallen mit hohem Schmelzpunkt, wie Aluminium, besteht die Gefahr, daß die Kabelseele infolge der hohen Preßtemperatur beschädigt wird. Diese Gefahr ist besondsers groß während der Haltezeiten der Presse. Um die Kabelseele gegen den Einfluß der hohen Temperaturen, die bei dem Aufpressen von Mänteln aus Metallen mit hohem Schmelzpunkt auftreten, zu schützen, ist bereits vorgeschlagen, die Kabelseele mit Hilfe eines im Pressenkopf angeordneten, doppelwandigen und von einem Kühlmittel durchströmten Sch.utzrohres zu kühlen, durch welches die Kabelseele hindurchgeführt wird. Es ist auch bereits bekannt, zwischen diesem die Kabelseele führenden und kühlhaltenden Schutzrohr und dem umgebenden Teil des Pressenkopfes eine Wärmeisolierung vorzusehen, die die Aufgabe hat, eine Abkühlung des Preßgutes zu verhindern.When crimping cable cores with sheaths made of metals with a high melting point, such as aluminum, there is a risk that the cable core will be damaged as a result of the high pressing temperature. This risk is particularly great during the holding times of the press. To the cable core against the influence of the high temperatures that occur when pressing metal jackets with high Melting point occur, to protect, it has already been proposed that the cable core with the help of an im Double-walled protective tube through which a coolant flows, arranged on the press head to cool, through which the cable core is passed. It is also already known between this conduit that leads and cools the cable core and the surrounding part of the press head to provide thermal insulation, which has the task of cooling the To prevent pressed material.

Es ist andererseits üblich, bei Kabelpressen den aus der Matrize austretenden Mantel unmittelbar nach seiner Bildung in einem in die Auslaufbohrung der Matrize bzw. des Matrizenhalters hineinragenden, an eine Kühlmittelleitung angeschlossenen Rohrmantel mit Brausen zu kühlen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kühlwir-On the other hand, it is customary in the case of cable presses to place the jacket emerging from the die directly after its formation in a protruding into the outlet bore of the die or die holder, to cool pipe jacket connected to a coolant line with showers. The invention is based on the task of

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kung dieser Einrichtung auf der Austrittsseite von den umgebenden Teilen des Pressenkopfes, insbesondere der Matrize bzw. des Matrizenhalters, unbeeinflußt zu halten, d. h. eine Erwärmung des Kühlwassers von der heißen Matrize bzw. ihrem Halter her zu verhindern, wodurch die Kühlwirkung auf den Kabelmantel beeinträchtigt würde.kung of this device on the exit side of the surrounding parts of the press head, in particular to keep the die or die holder unaffected, d. H. a warming of the To prevent cooling water from the hot die or its holder, thereby reducing the cooling effect on the cable jacket would be affected.

Die Erfindung besteht darin, daß bei einem Kabelpressenkopf zum Umpressen von Kabelseelen mit Mänteln, insbesondere aus Aluminium, bei dem die Kabelseele durch ein oder mehrere von einem Kühlmittel durchströmte Schutzrohre bis zur Bildungsstelle des Kabelmantels gegen Wärmeeinwirkung geschützt und der aus der Matrize heraustretende Mantel unmittelbar nach seiner Bildung in einem in die Auslaufbohrung des Matrizenhalters hineinragenden, an eine Kühlmittelleitung angeschlossenen Rohrmantel mit Brausen gekühlt wird, der Rohrmantel gegen die umgebenden Flächen der Matrize und ihres Halters wärmeisoliert ist, insbesondere durch Luftschichten. Diese Wärmeisolierung des Kühlmittelzuleitungsrohres auf der Austrittsseite der Presse erfüllt somit eine andere Aufgabe als die Wärmeisolierung des die Kabelseele eintrittsseitig umgebenden Kühlrohres und hat demnach auch eine andere, eigene Wirkung, indem eine Erwärmung des Kühlwassers verhindert wird. Zusätzlich wird dadurch aber gleichzeitig auch eine Abkühlung der heißen Matrize hintangehalten. Eine vorteilhafte weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß an dem Rohrmantel stirnseitig in geringem Abstand von der Matrize eine Schutzkappe auswechselbar angeordnet ist, die eine den Manteldurchmesser des Kabels wenig überschreitende Durchlaßbohrung hat.The invention consists in that in a cable press head for pressing cable cores with sheaths, in particular made of aluminum, in which the cable core by one or more of one Coolant flowed through protective tubes up to the point where the cable jacket was formed to protect against the effects of heat protected and the jacket emerging from the die immediately after its formation in one that protrudes into the outlet bore of the die holder and is connected to a coolant line Pipe jacket is cooled with showers, the pipe jacket against the surrounding surfaces of the Die and its holder is thermally insulated, in particular by layers of air. This thermal insulation the coolant supply pipe on the outlet side of the press thus fulfills a different task than the thermal insulation of the cooling tube surrounding the cable core on the inlet side and has therefore it also has a different, separate effect, in that the cooling water is prevented from heating up. In addition, this also prevents the hot die from cooling down. An advantageous further embodiment of the invention consists in that on the end face of the pipe jacket a protective cap is arranged exchangeably at a small distance from the die, the one has a through hole that slightly exceeds the sheath diameter of the cable.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform veranschaulicht.In the drawing, the invention is illustrated in one embodiment.

Fig. ι ist ein senkrechter Längsschnitt durch den gesamten Pressenkopf undFig. Ι is a vertical longitudinal section through the entire press head and

Fig. 2 in größerem Maßstab ein senkrechter Längsschnitt durch einen Teil des Pressenkopfes, während2 on a larger scale, a vertical longitudinal section through part of the press head, while

Fig. 3, 4 und 5 Querschnitte nach den Linien III-III der Fig. 1 bzw. IV-IV der Fig. 2 im Maßstab der Fig. 2 sind.3, 4 and 5 are cross-sections along the lines III-III in FIG. 1 and IV-IV in FIG. 2, on a scale of Fig. 2 are.

Der Pressenkopf 1 (Fig. 1) ist insbesondere zum Umpressen eines Aluminiummantels um eine Kabelseele bestimmt. In den Pressenkopf 1 ist der Dornhalter 2 eingeschraubt, in dem der Dorn 3 befestigt ist. Außerdem ist in den Pressenkopf 1 eine Mutter 4 eingeschraubt, durch welche die Matrize 5 in der Arbeitslage gehalten wird. In die Bohrung des Dornhalters 2 ragt ein doppelwandiges, metallisches Schutzrohr 6 hinein, durch welches die nicht dargestellte Kabelseele hindurchgeführt wird und welches einen Zuflußstutzen 7 sowie einen Abflußstutzen 8 für das Kühlwasser hat. Das Kühlwasser strömt durch den Hohlmantel 9 des Schutzrohres um die Leitstege 10 herum. Durch das Schutzrohr 6 wird die Kabelseele gekühlt.The press head 1 (Fig. 1) is in particular for Pressing an aluminum jacket around a cable core determined. The mandrel holder is in the press head 1 2 screwed in, in which the mandrel 3 is attached. In addition, a nut is in the press head 1 4 screwed in, through which the die 5 is held in the working position. In the bore of the Mandrel holder 2 protrudes into it a double-walled, metallic protective tube 6, through which the not shown Cable core is passed through and which has an inflow connection 7 and an outflow connection 8 for the cooling water. The cooling water flows through the hollow jacket 9 of the protective tube around the guide webs 10. Through the protective tube 6 the cable core is cooled.

Die äußere Mantelfläche 11 des Schutzrohres 6 ist von der Bohrung 12 des Dornhalters 2 durch einen ringförmigen, mit der Aüßenluft verbundenen Zwischenraum 13 getrennt. Dieser Zwischenraum bildet so eine an dieser Stelle bekannte Wärmeisolierung,-die eine schädliche Abkühlung des Dornhalters 2 bzw. des Pressenkopfes 1 unter dem Einfluß des durch das Schutzrohr 6 strömenden Kühlmittels verhindert. Zur Aufrechterhaltung des Zwischenraumes sind am Schutzrohr befestigte, kegelförmige Abstandhalter 14 aus einem die Wärme schlecht leitenden Stoff, z. B. Speckstein, vorhanden.The outer jacket surface 11 of the protective tube 6 is of the bore 12 of the mandrel holder 2 by a annular space 13 connected to the outside air. This gap thus forms a thermal insulation known at this point, which causes harmful cooling of the mandrel holder 2 or the press head 1 under the influence of the coolant flowing through the protective tube 6 prevented. To maintain the gap, fastened to the protective tube, conical spacers 14 made of a poorly heat conductive substance, for. B. soapstone, available.

Das Schutzrohr 6 hat am inneren Ende eine einen abgestumpften Kegel bildende Verjüngung 15 (Fig. 2). Die äußere Mantelfläche dieser Verjüngung ist von der inneren kegelförmigen Mantelfläche 16 des Dorn.es 3 durch einen ringförmigen Zwischenraum 17 getrennt, der mit dem Zwischenraum 13 verbunden ist und eine zur Wärmeisolierung dienende Luftschicht enthält. Auf diese Weise ist eine Einwirkung des durch das Schutzrohr 6 strömenden Kühlmittels auf den Dorn 3 verhindert. Die vorerwähntenEinzelheiten gehören nicht zur Erfindung.At the inner end, the protective tube 6 has a taper 15 which forms a truncated cone (Fig. 2). The outer circumferential surface of this taper is separated from the inner conical circumferential surface 16 of the Dorn.es 3 separated by an annular space 17, which with the space 13 is connected and contains a layer of air used for thermal insulation. This way is one The effect of the coolant flowing through the protective tube 6 on the mandrel 3 is prevented. The aforementioned details do not belong to the invention.

Das aus der Matrize 5 austretende, mit einem Aluminiummantel umhüllte Kabel wird durch eine Kühlbrause 18 gekühlt. Diese Kühlbrause besteht aus einem Rohr 19, durch welches das Kabel hindurchgeführt und in dessen oberen Teil ein Rohrschnitt 20 eingesetzt ist, um eine Verteilungskammer2i für das Kühlwasser zu bilden. Die Kühlflüssigkeit strömt durch den Stutzen 22 in die Kammer 21 und wird durch die Düsenlöcher 23 ausgespritzt, um den Kabelmantel zu kühlen. Über den Wasserablauf 24 am äußeren Ende des Rohres 19 strömt das verbrauchte Kühlwasser nach einem Sammelbehälter 25 (Fig. 1).The emerging from the die 5, sheathed with an aluminum cable is through a Cooling shower 18 cooled. This cooling shower consists of a tube 19 through which the cable is passed and in the upper part of which a pipe cut 20 is inserted to form a distribution chamber 2i to form for the cooling water. The cooling liquid flows through the nozzle 22 into the chamber 21 and is sprayed out through the nozzle holes 23 in order to cool the cable jacket. On the Water drain 24 at the outer end of the pipe 19, the used cooling water flows after a Collection container 25 (Fig. 1).

Der in die Bohrung 30 hineinragende Teil des Rohres 19 ist von einem metallischen Schutzrohr 26 umgeben. Zwischen den Rohren 19 und 26 ist too ein ringförmiger Zwischenraum 27 vorgesehen. Durch in dem Kühlrohr 19 vorgesehene Nocken 28 werden die Rohre 19, 26 in konzentrischer Lage zueinander gehalten. Die äußere Mantelfläche 29 des Schutzrohres 26 ist von der Bohrung 30 der Mutter 4 durch einen ringförmigen Zwischenraum 31 getrennt, der mit der Außenluft verbunden ist und eine zur Wärmeisolierung dienende Luftschicht enthält. Am Schutzrohr 26 sind kegelförmige Abstandhalter 32 vorgesehen, die aus Speckstein oder einem anderen die Wärme schlecht leitenden Stoff bestehen und das Schutzrohr in konzentrischer Lage in der Bohrung 30 halten.The part of the tube 19 protruding into the bore 30 is made of a metallic protective tube 26 surrounded. An annular gap 27 is also provided between the tubes 19 and 26. By means of cams 28 provided in the cooling pipe 19, the pipes 19, 26 are in a concentric position held to each other. The outer circumferential surface 29 of the protective tube 26 is of the bore 30 of Nut 4 separated by an annular space 31 which is connected to the outside air and contains a layer of air for thermal insulation. Conical spacers are located on the protective tube 26 32 is provided, which is made of soapstone or some other material that does not conduct heat well and keep the protective tube in a concentric position in the bore 30.

Am inneren Ende ist das Schutzrohr 26 zu einem nach der Mittelachse dieses Rohres gerichteten Flansch 33 umgebördelt, der eine verhältnismäßig große Bohrung 34 hat. Zwischen dem Flansch 33 und der Matrize 5 besteht ein Zwischenraum 35, der mit dem Zwischenraum 31 verbunden ist und zur Wärmeisolierung dient. In dem durch den Flansch 33 gebildeten Sitz ist eine Kappe 36 auswechselbar angeordnet, deren Bohrung 37 einen Durchmesser hat, der etwas größer als der Außendurchmesser des auf die Kabelseele aufgepreßten Aluminiumteils ist. Über eine am äußeren Ende des Schutzrohres 26 vorgesehene trichterförmige Er-At the inner end, the protective tube 26 is directed towards the central axis of this tube Flanged 33, which has a relatively large bore 34. Between the flange 33 and the die 5 has a space 35 connected to the space 31 and serves for thermal insulation. In the seat formed by the flange 33, a cap 36 is exchangeable arranged, the bore 37 has a diameter that is slightly larger than the outer diameter of the aluminum part pressed onto the cable core. Via one at the far end of the Protective tube 26 provided funnel-shaped

Weiterung 38 wird das verbrauchte Kühlwasser in den Sammelbehälter 25 geleitet.Extension 38, the used cooling water is directed into the collecting container 25.

Das Schutzrohr 26 (Fig. 2) schützt die Mutter 4 gegen das mittels der Kühlbrause 18 ausgespritzte Kühlwasser. Das aus den Löchern 23 auf den AIuminiummantel des Kabels gespritzte Wasser sammelt sich im unteren Teil des Kühlrohres 19. Dieses Kühlwasser fließt teilweise über den Ablauf 24 in den Behälter 25. Ein anderer Teil des Kühlwassers strömt über den inneren Rand des Rohres 19 in den unteren Teil des Zwischenraumes 27 und fließt dann über den Trichter 38 ebenfalls in den Behälter 25. Die Schutzkappe 36 verhindert ein Aufspritzen des über den inneren Rand des Rohres 19 fließenden Kühlwassers auf die Matrizes.The protective tube 26 (FIG. 2) protects the nut 4 against what is sprayed out by means of the cooling shower 18 Cooling water. The water sprayed from the holes 23 on the aluminum jacket of the cable collects in the lower part of the cooling pipe 19. This cooling water partially flows via the outlet 24 into the container 25. Another part of the cooling water flows over the inner edge of the tube 19 in the lower part of the space 27 and then flows via the funnel 38 also into the Container 25. The protective cap 36 prevents a The cooling water flowing over the inner edge of the tube 19 is sprayed onto the matrix.

Falls Kabel mit einem Aluminiummantel von größerem oder geringerem Außendurchmesser umpreßt werden sollen, wird die Kappe 36 durch eine andere Kappe ersetzt, deren Bohrung dem geänderten Außendurchmesser des Aluminiummantels angepaßt ist.If cables are crimped with an aluminum jacket with a larger or smaller outer diameter are to be, the cap 36 is replaced by another cap, the bore of which is the changed Outside diameter of the aluminum jacket is adapted.

Durch die trichterförmige Erweiterung 38 wird ein Aufspritzen des aus dem Zwischenraum 27 abfließenden Kühlwassers auf die Mutter 4 verhütet.The funnel-shaped enlargement 38 causes the liquid flowing out of the intermediate space 27 to be sprayed on Cooling water on the mother 4 prevented.

Claims

Patent claims:

i. Cable press head for pressing cable cores with sheaths, in particular from Aluminum in which the cable core flows through one or more of a coolant Protective tubes protected against the effects of heat up to the point where the cable jacket is formed and the jacket emerging from the die immediately after its formation in one protruding into the outlet bore of the die holder to a coolant line connected pipe jacket is cooled with showers, characterized in that the Pipe jacket (19, 20, 26) against the surrounding surfaces of the die (5) and its holder (4) is thermally insulated, in particular by Luftschichtai (31, 35).

2. Cable press head according to claim 1, characterized in that on the pipe jacket (19, 20, 26) a protective cap (36) replaceable at the end at a short distance from the die (5) is arranged, which has a the sheath diameter of the cable slightly exceeding through hole (37).

Considered publications:
German patent specifications No. 42 179, 47249,

686107; »Metallwirtschaft«, Vol. XVIII, No. 48, 1939,

Pp. 963 to 968.

For this purpose ι sheet of drawings