DE846900C - Casting mold for the continuous casting of metals - Google Patents

Casting mold for the continuous casting of metals

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DE846900C
DE846900C DEW1193D DEW0001193D DE846900C DE 846900 C DE846900 C DE 846900C DE W1193 D DEW1193 D DE W1193D DE W0001193 D DEW0001193 D DE W0001193D DE 846900 C DE846900 C DE 846900C
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Hermann Dr-Ing Kaestner
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Wieland Werke AG
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0401Moulds provided with a feed head
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    • B22D11/059Mould materials or platings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Gießform für das stetige Gießen von Metallen Zur 1-lerstellung von metallischen `Toll- oder Hohlsträngen ini sog. Stranggießverfahren sind bereits aus Graphit bestehende Kokillen hzw. Porne cinpfohlen worden. Diese werden zwar von dem flüssigen Gießgut nicht benetzt, so daß bei I 'liileil inclit die Gefahr des Anschweißens des Gießgutes an den Formwänden besteht, haben aber dafür neben dein großen Nachteil einer geringen \\':irmcleitfähigkeit nur eine geringe \viderstands- f:ihigkeit ;regen mechanische Beanspruchungen, weshalb sie sehr leicht beschädigt und dadurch oft schon »ach kurzer Zeit unbrauchbar werden. Man benutzt deshalb in der Regel zur Herstellung von vollen oder hohlen @traiiggußstiickeii durch steti- ges l@icl.icii metallische Kokillen bzw. metallische Kühldorne, die mit flüssigen Kühlmitteln. meist Wasser, gekühlt werden.Casting mold for the continuous casting of metals For the creation of metallic `` Toll '' or Hollow strands are so-called continuous casting processes already made of graphite molds hzw. Porne was recommended. Although these are from the liquid cast is not wetted, so that at I 'liileil inclit the danger of welding the There is cast material on the mold walls, but have for this, in addition to your major disadvantage, a minor one \\ ': irmc conductivity only a low \ resistance f: ability; rain mechanical loads, which is why they are very easily damaged and therefore often soon become unusable. Man therefore usually used for the production of full or hollow @ traiiggußstiickeii by continuously ges l@icl.icii metallic molds or metallic Cooling mandrels made with liquid coolants. mostly water, to be cooled.

Infolge der schroffen Abkühlung des schmelzfliissig vergossenen Gießgutes tritt, wie gefunden wurde, an den Wänden der Kokille bzw. des Dorffies schon am oder dicht unter dem i\Ietallspiegel eine Randerstarrung ein, die zuweilen mit einem Anschweißen von Primärkristallen an den Formwiinden verbunden ist. Beim Herausführen des erstarrten Stranges aus der Form werden diese angeschweißten kandschichten allgerissen, wodurch Randüberlappungen entstehen, die bei der \\'eiterverarbeitting des Stranges, beispielsweise durch Walzen, als Kerben wirken und zu den bekannten Kantenrissen am Walzgut fuhren. Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer zum stetigen Gießen von metallischen Voll- oder Hohlsträngen und ähnlichen Werkstücken geeigneten Gießform, bei der keine kandüberlappungen an dem Gießgut mehr entstehen können.As a result of the abrupt cooling of the molten cast material occurs, as has been found, on the walls of the mold or the village restaurant on or just below the metal surface there is an edge solidification, sometimes with a Welding of primary crystals is connected to the form windings. When leading out of the solidified strand from the mold, these welded-on edge layers are torn all over, resulting in edge overlaps, which during the processing of the strand, for example by rolling, acting as notches and leading to the known edge cracks drove on the rolling stock. The invention aims to create a for continuous casting of metallic solid or hollow strands and similar workpieces suitable casting mold in which there are no longer any edge overlaps on the cast material can.

Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Form mit einem aus feuerfester Masse oder Kohle hergestellten Einsatz versehen wird, der den sofortigen Wärmeentzug im oberen Teil des flüssigen Gießkopfes verhindert oder wenigstens verzögert. Unter dem Begriff feuerfeste Masse oder Kohle sind insgesamt solche Werkstoffe zu verstehen, die, wie die bekannten keramischen Massen, aber auch graphitierte Kohle oder Graphit, von schmelzflüssigen Metallen oder Metallegierungen nicht benetzt werden und im Eisen- und Metallhüttenwesen für ähnliche Zwecke vielfach erprobt sind.This is essentially achieved in that the shape with a made of refractory mass or coal insert is provided, the immediate Removal of heat in the upper part of the liquid pouring head is prevented or at least delayed. The term refractory mass or coal includes such materials as a whole understand who, like the well-known ceramic masses, but also graphitized carbon or graphite, not wetted by molten metals or metal alloys are tried and tested many times in the iron and metal industry for similar purposes are.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor, in der an Hand der Zeichnung einige Ausführungsbeispiele erläutert sind. In der Zeichnung zeigen die Abb. i bis 4 verschiedene Ausführungsmöglichkeiten in schematischer Darstellung.Other features and advantages of the invention will be apparent from the following Description in which some exemplary embodiments are explained with reference to the drawing are. In the drawing, Figs. I to 4 show different design options in a schematic representation.

In Abb. i ist mit .i eine an sich bekannte Kühlkokille bezeichnet. Der obere Teil der inneren Kokillenwand weist eine Aussparung 2 auf, in die der erfindungsgemäße, aus feuerfester Masse oder Graphit bestehende Ring 3 eingepaßt ist. Dieser Ring 3 liegt an der Innenwand der Kühlkokille i satt an. Im allgemeinen ist es jedoch wegen der verschiedenen Wärmedehnung zwischen Kokillenbau-,verkstoff und Einsatzstück zweckmäßig, zwischen beiden ein Luftpolster 4, wie in Abb. 2 gezeigt, vorzusehen. Vorteilhaft ist es. auch, den Ringkanal zwischen der inneren Kokillenwand 2 und dem Einsatzring 3 als Schmiermittelbehälter auszubilden, was in Abb. 3 dargestellt ist. In diesem Fall ist der Kanal 4 zweckentsprechend größer bemessen und so gestaltet, daß er in seinem unteren Ende schräg gegen den Gießkopf des zu gießenden -Metallstranges ausläuft, z. B. in Form von Bohrungen 6. Die Zuführung des öls geschieht durch die Leitung 7, während die Zuführung des Kühlmittels in den Kühlraum 8 durch die Leitung 9 erfolgt. Der Spiegel des schmelzflüssigen -Metalls ist in allen Abbildungen mit io und der erstarrte Strang mit i i bezeichnet.In Fig. I, .i denotes a cooling mold known per se. The upper part of the inner mold wall has a recess 2 into which the according to the invention, made of refractory mass or graphite ring 3 fitted is. This ring 3 lies snugly against the inner wall of the cooling mold i. In general However, it is because of the different thermal expansion between Kokillenbau-, kstoff and insert is expedient, an air cushion 4 between the two, as shown in Fig. 2, to be provided. It is beneficial. also, the ring channel between the inner mold wall 2 and the insert ring 3 as a lubricant container, which is shown in Fig. 3 is. In this case, the channel 4 is appropriately dimensioned larger and designed in such a way that that its lower end obliquely against the casting head of the metal strand to be cast expires, e.g. B. in the form of holes 6. The oil is supplied through the Line 7, while the supply of the coolant into the cooling space 8 through the line 9 takes place. The level of the molten metal is shown in all figures io and the solidified strand is denoted by i i.

Die erfindungsgemäße Gießform verhindert die Randerstarrung des stetig vergossenen Gießgutes an den Kokillenwänden im oberen Teil der Gießform. Gleichzeitig wird damit in diesem Teil der Kokille aber auch eine Abfuhr der Erstarrungswärme über die Kokillenwand unterbunden; diese wird vielmehr vorwiegend über den bereits erstarrten Strangteil abgeführt. Zur Erreichung eines derartigen Wärmeflusses kann es weiterhin nützlich sein, den oberen Teil der Kokille, der den Einsatz aus feuerfester Masse trägt, nicht als Schmiermittelbehälter, sondern sogar als Heizmantel 5 auszubilden, was in Abb.4 dargestellt ist. Um bei diesem Ausführungsbeispiel das Schmiermittel an derselben Stelle an den Strang führen zu können wie bei Abb. 3, ist ein Mantel 12 vorgesehen, der einen Ringraum als Schmiermittelbehälter bildet, von dem aus Bohrungen 13 zum Innern der Form führen.The casting mold according to the invention prevents the edge solidification of the steadily cast material on the mold walls in the upper part of the mold. Simultaneously However, in this part of the mold there is also a dissipation of the heat of solidification prevented via the mold wall; Rather, this is predominantly over the already solidified strand part discharged. To achieve such a heat flow can it continues to be useful the upper part of the mold, which is made of refractory insert Mass carries, not to be designed as a lubricant container, but even as a heating jacket 5, which is shown in Fig.4. In this embodiment, the lubricant To be able to lead at the same point on the strand as in Fig. 3, is a jacket 12 is provided, which forms an annular space as a lubricant container from which Guide holes 13 to the inside of the mold.

Die Erfindung ist für Dauerformen jeder Baulänge anwendbar. Vorzugsweise werden jedoch kurze Formen benutzt, bei denen dem erstarrenden Strang die Wärme vorwiegend oder vollständig durch unmittelbare Kühlung außerhalb der Form entzogen wird. Die Bauhöhe solcher kurzen Kokillen kann sogar weniger als 30 mm betragen. Besonders vorteilhaft ist eine Bauhöhe von io bis 2o mm.The invention can be used for permanent molds of any overall length. Preferably, however, short molds are used in which the solidifying strand of the heat is predominantly or completely withdrawn by direct cooling outside the mold. The overall height of such short molds can even be less than 30 mm. An overall height of 10 to 20 mm is particularly advantageous.

Die erfindungsgemäße Kokille kann nicht nur zum Gießen von Vollsträngen, sondern in Verbindung mit einem Dorn auch zum Gießen von Hohlsträngen benutzt werden. Der Dorn kann aus Metall bestehen und gekühlt sein. Selbstverständlich kann er an seinem Außenumfang genau so ausgestaltet sein wie die InnenNvandung der Kokille, was jedoch nicht im einzelnen dargestellt zu werden braucht.The mold according to the invention can not only be used for casting full strands, but can also be used in conjunction with a mandrel for casting hollow strands. The mandrel can be made of metal and be cooled. Of course he can its outer circumference must be designed in the same way as the inner wall of the mold, but this need not be presented in detail.

Die mit der erfindungsgemäßen Gießform hergestellten Stränge zeigen keine Randüberlappungen, was sich besonders vorteilhaft beispielsweise beim Verwalzen der hergestellten Stränge auswirkt.The strands produced with the casting mold according to the invention show no edge overlaps, which is particularly advantageous when rolling, for example of the strands produced.

Claims (6)

PATENTANSPRIC(11:: i. Gießform für das stetige Gießen von Metallen, die einen für die Aufnahme von Kühlflüssigkeit bestimmten Ringrauen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie im oberen Teil ihrer Innenwand einen Einsatz aus feuerfester Masse oder Kohle trägt. PATENTANSPRIC (11 :: i. Casting mold for the continuous casting of metals, which has a ring roughening intended for the reception of cooling liquid, thereby characterized in that they have an insert made of refractory in the upper part of their inner wall Bears mass or coal. 2. Gießform nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein Luftpolster (4) zwischen Einsatz und Kokillenwand. 2. Casting mold according to claim i, characterized by an air cushion (4) between the insert and the mold wall. 3. Gießform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen Kokillenwand und Einsatzstück vorgesehene Luftpolster als Schmiermittelbehälter ausgebildet ist. 3. Casting mold according to claim 2, characterized in that that the air cushion provided between the mold wall and insert piece as a lubricant container is trained. 4. Gießform nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung des Schmiermittelbehälters zur Mittelachse der Kokille geneigt ist. 4. Casting mold according to claim 3, characterized in that the outlet opening of the lubricant container is inclined to the central axis of the mold. 5. Gießform nach ,Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz heizbar ist. 5. Mold according to claims i to 4, characterized in that the insert can be heated. 6. Gießform nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Bauhöhe weniger als 30 mm, vorzugsweise 1o bis 20 mm, beträgt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 376 205, 705 902; französische Patentschrift Nr. 826 273 USA.-Patentschrift Nr. 2 225 373.6. Casting mold according to claim i to 5, characterized in that its overall height is less than 30 mm, preferably 1o to 20 mm. Cited publications: German Patent Specifications No. 376 205, 705 902; French Patent No. 826 273 U.S. Patent No. 2 225 373.
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