DE970080C - Verfahren zum Feinabgleich von Kondensatoren - Google Patents

Verfahren zum Feinabgleich von Kondensatoren

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DE970080C
DE970080C DEF8759A DEF0008759A DE970080C DE 970080 C DE970080 C DE 970080C DE F8759 A DEF8759 A DE F8759A DE F0008759 A DEF0008759 A DE F0008759A DE 970080 C DE970080 C DE 970080C
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DE
Germany
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capacitors
capacitor
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Expired
Application number
DEF8759A
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English (en)
Inventor
Quirin Backhausen
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Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Original Assignee
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/255Means for correcting the capacitance value

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

  • Verfahren zum Feinabgleich von Kondensatoren Die Erfindung betrifft die Herstellung von elektrischen Kondensatoren, deren Dielektrikum aus gerecktem, thermoplastischem Material besteht. Es ist bekannt, solche Kondensatoren nach der Herstellung derart zu erwärmen, daß eine Entreckung des thermoplastischen Materials eintritt, wodurch die Folien schrumpfen und in dem Kondensator befindliche Hohlräume ausgefüllt werden. Weiterhin ist es bekannt, das durch das Zusammenziehen der Folien hervorgerufene Ansteigen des Kapazitätswertes des Kondensators dahingehend auszunutzen, claß keine vollständige Entreckung des Materials vorgenommen wird, sondern der Entreckungsvorgang beim Erreichen des Kapazitätssollwertes unterbrochen wird. Es ist auf diese Weise möglich, den Kapazitätswert innerhalb gewisser Toleranzen zu halten. Es ist auch weiterhin bekannt und üblich, Kondensatoren, die bei dem ersten Entreckungsvorgang die erforderlichen Werte noch nicht erreicht haben, nochmals zu sintern, wodurch es möglich ist, einem weiteren Teil von Kondensatoren die erforderlichen Kapazitätswerte zu geben.
  • Die nach diesem bekannten Verfahren erzielbaren Toleranzen betragen jedoch im allgemeinen mehrere Prozent des Sollwertes. Die steigenden Anforderungen an die Kondensatoren erfordern aber in vielen Fällen, daß Kapazitätstoleranzen von kleiner als r °/o eingehalten werden müssen. Die Einhaltung derart kleiner Toleranzen ist mit dem bekannten Verfahren auch bei mehrfacher Sinterung des Kondensators nicht bzw. nur unter Inkaufnahme eines erheblichen Ausschußteiles möglich. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Feinabgleich des Kapazitätswertes eines im übrigen fertiggestellten Kondensatorkörpers, der Windungen aus gerecktem thermoplastischem Material enthält, und mit Kapazitätstoleranzen auch unterhalb i °/o. Das Verfahren besteht erfindungsgemäß darin, daß dem Kondensatorkörper die erforderliche Wärme durch Punkt-oder linienförmige Berührung seiner Oberfläche mit einem Wärmeträger zugeführt wird. Die Erwärmung des Kondensators erfolgt dabei zweckmäßig an einem oder mehreren Punkten des Kondensators, indem er an diesen Stellen mit heißen mehr oder weniger spitzen Metallstäben in Berührung gebracht wird. Statt einer punktförmigen Erwärmung kann auch eine linienförmige vorgenommen werden, indem ein auf die geeignete Temperatur erwärmtes Rad über einen mehr oder weniger großen Teil des Kondensators hinweggeführt wird.
  • Es ist zweckmäßig, in bekannter Weise während dieses Vorganges den Kapazitätswert des Kondensators in einer Meßbrücke laufend zu beobachten, wobei es gleichgültig ist, ob die Meßbrücke den Kapazitätswert selbst oder die Abweichung vom Sollwert anzeigt.
  • Durch die Erwärmung eines nur kleinen Teiles der Kondensatoroberfläche ist es möglich, auch die gewünschten kleinen Kapazitätsabweichungen vom Sollwert einzuhalten. Darüber hinaus weist das Verfahren gemäß der Erfindung den Vorteil auf, daß auch die nach der Wärmeeinwirkung noch nachklingende Kapazitätsänderung sehr gering und es somit möglich ist, mit dem Abgleichwert sehr nahe an den verlangten Kapazitätswert heranzugehen, ohne befürchten zu müssen, daß dieser überschritten wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Feinabgleich eines ini übrigen fertiggestellten Kondensatorkörpers, der Windungen aus gerecktem thermoplastischem Material enthält, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kondensatorkörper dieerforderlicheWärme durch Punkt- oder linienförmige Berührung seiner Oberfläche mit einem Wärmeträger zugeführt wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung an einem oder mehreren Punkten durch aufgesetzte heiße Metallstäbe erfolgt. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung durch ein aufgesetztes Rad vorgenommen wird. d.. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kapazitätswert des Kondensasators bzw. die Abweichung vom Sollwert während des Erwärmens gemessen wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 857 522; schweizerische Patentschrift Nr. i96 .I56.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH196456A (de) * 1936-02-20 1938-03-15 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren mit einem Dielektrikum aus polymerem Material.
DE857522C (de) * 1940-04-17 1952-12-01 Siemens Ag Verfahren zur Erzielung eines dichten Wickelabschlusses von elektrischen Kondensatorenwickeln mit thermoplastischem Dielektrikum

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH196456A (de) * 1936-02-20 1938-03-15 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren mit einem Dielektrikum aus polymerem Material.
DE857522C (de) * 1940-04-17 1952-12-01 Siemens Ag Verfahren zur Erzielung eines dichten Wickelabschlusses von elektrischen Kondensatorenwickeln mit thermoplastischem Dielektrikum

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