DE970076C - Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen - Google Patents

Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen

Info

Publication number
DE970076C
DE970076C DEB16631A DEB0016631A DE970076C DE 970076 C DE970076 C DE 970076C DE B16631 A DEB16631 A DE B16631A DE B0016631 A DEB0016631 A DE B0016631A DE 970076 C DE970076 C DE 970076C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow body
ring
layer hollow
weakening
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB16631A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Otto Konrad
Dipl-Ing Ludwig Raichle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB16631A priority Critical patent/DE970076C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE970076C publication Critical patent/DE970076C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/02Rigid pipes of metal
    • F16L9/04Reinforced pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Nach einem älteren Vorschlag wird bei Mehrlagenkörpern, insbesondere bei solchen, die durch wendelförmiges Aufwickeln gegebenenfalls profilierter Metallbänder auf ein Kernrohr hergestellt werden, bei seitlichen Anbohrungen die Schwächung des Körpers dadurch aufgehoben, daß an dieser Stelle ein Vollwandschrumpf ring aufgeschrumpft wird. Das Aufbringen dieses Schrumpfringes ist jedoch mit Schwierigkeiten verbunden bei Wickelkörpern, bei· denen die Oberfläche bis zu einem Ende nicht frei von Wülsten oder Flanschen ist.
Es wurde nun gefunden, daß bei bereits fertiggestellten Wickelkörpern die Schwächung, die durch seitliche Anbohrungen hervorgerufen wird, in besonders vorteilhafter Weise behoben werden kann, wenn man den Schrumpfring unterteilt. Hierdurch ist es möglich, den Ring in einfachster Weise auf den Hohlkörper aufzubringen. Besonders günstig ist es, wenn man einen mindestens zweiteiligen Ring verwendet, der auf dem Hohlkörper zusammengeschweißt wird. Hierbei ist während der Schweißung dafür Sorge zu tragen, daß eine geeignete Schrumpf spannung erzielt wird. In diesem Fall ist jedoch der Gütefaktor der Schweißung zu beachten.
Ferner hat sich gezeigt, daß der zweiteiliige Ring schmäler als der Wirkungsbereich der die Mehrlagenwand schwächenden Durchbohrungen sein kann, wenn sich seitlich an ihn in der zur- Überdeckung des Wirkungsbereiches nötigen Breite Wickellagen anschließen, die zweckmäßig durchgehend mit dem zwischen ihnen liegenden Ring verschweißt sein können. Zum Beispiel wird in diesem Fall in der gesamten nötigen Breite eine ausreichende Anzahl Lagen von zweckmäßig profilierten Metallbändern aufgewickelt. Diese werden dann in einer Breite, die z. B. dem Dreifachen des Durchmessers der seitlichen Bohrung entspricht, eingestochen. In diese Aussparung- wird dann ein zweiteiliger schmaler Vollwandring eingelegt und verschweißt, der auch noch mit den seitlich anliegenden Wickellagen fest verschweißt sein- kann. Man kann die Unterteilung auch in der Weise vornehmen, daß man in dem Wirkungsbereich der die Mehrlaigerawand schwächenden Durchbohrung Bleche in mindestens zwei Lagen um den. Hohlkörper legt, die durch Längsschweißungen zu Schalenrohren zusammengeschweißt sind.
In den fünf Abbildungen sind einige Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In Abb. ι sind auf ein Kernrohr α die Wickellagen b aufgewickelt. Auf die Wickellagen ist eine zusätzliche Lage oder Schale c gelegt, auf die der zweiteiliige Sohrumpfring d aufgelegt und durch die Schweißungen e in sich verbunden wird, f stellen die Bohrungen dar, die durch Flansch, Wickellagen und Kernrohr gehen. In Abb. 2 und 3 sind durch g die in der Mitte eingestochenen Lagen der aufgewickelten Bänder dargestellt, zwischen die der zweiteilige Ring d eingelegt ist. e bezeichnet die Schweißung des zweiteiligen Ringes und h die Schweißung zwischen dem Ring und den seitlich anliegenden Wickellagen. Mit α sind wieder das Kernrohr, mit b die Wickellagen und mit / die Bohrungen dargestellt. Abb. 4 und 5 zeigen einen iertiggewickelten Mehrlagenhohlkörper, bestehend aus Kernrohr α und Wickellagen b, um den die Schalen i herumgewälzt und durch die Schweißungen k zusammengeschweißt sind, f stellt die durch Schalen, Wicklung und Kernrohr gehende Bohrung dar.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Mehrlagenhohlkörper, insbesondere nach dem Wickelverfahren hergestellter Körper, mit durch den Mehrlagenverband gehenden Bohrungen, dadurch gekennzeichnet, daß der im Wirkungsbereich der die Mehrlagenwand schwächenden Durchbohrungen auf den Hohlkörper aufgeschrumpfte Ring unterteilt ist.
2. Mehrlagenhohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich der die Mehrlagenwand schwächenden Durchbohrung ein zweiteiliger Ring aufgebracht, zusammengeschweißt und während der Schweißung mit geeigneter Schrumpfspannung versehen ist.
3. Mehrlagenhohlkörrper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiteilige Ring schmäler als der Wirkungsbereich der die Mehrlagenwand schwächenden Durchbohrungen ist und daß sich seitlich an ihn in der zur Überdeckung des Wirkungsbereiches nötigen Breite Wickellagen anschließen, die zweckmäßig durchgehend mit dem zwischen ihnen liegenden Ring verschweißt sein können.
4. Mehrlagenhohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in. dem Wirkungsbereich der die Mehrlagenwand schwächenden Durchbohrungen Bleche in mindestens zwei Lagen um den Hohlkörper gelegt sind, die zu Schalen-rohren zusammengeschweißt sind.
DEB16631A 1951-09-06 1951-09-06 Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen Expired DE970076C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB16631A DE970076C (de) 1951-09-06 1951-09-06 Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB16631A DE970076C (de) 1951-09-06 1951-09-06 Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE970076C true DE970076C (de) 1958-08-21

Family

ID=6958997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB16631A Expired DE970076C (de) 1951-09-06 1951-09-06 Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE970076C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1776108B1 (de) * 1968-09-21 1971-04-08 Krupp Gmbh Flansch fuer Hochdruck-Mehrlagenbehaelter
DE2757076A1 (de) * 1977-12-21 1979-06-28 Kraftwerk Union Ag Auffangvorrichtung fuer rohrleitungen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1776108B1 (de) * 1968-09-21 1971-04-08 Krupp Gmbh Flansch fuer Hochdruck-Mehrlagenbehaelter
DE2757076A1 (de) * 1977-12-21 1979-06-28 Kraftwerk Union Ag Auffangvorrichtung fuer rohrleitungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE970076C (de) Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen
DE1614077B2 (de) Verfahren zur herstellung eines lamellenkerns
DE3017553C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer aufblasbaren Hülle in Ringform
DE732020C (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Gewindegaengen versehenen Rohres
DE1776108B1 (de) Flansch fuer Hochdruck-Mehrlagenbehaelter
DE1946885A1 (de) Drosselspule oder Transformator
DE2244755C3 (de) Zweischichtmaterial
DE1011529B (de) Verfahren zur Herstellung einer indirekt geheizten Kathode
DE518709C (de) Mehrwandiges Metallrohr, insbesondere aus mit zugfesten (Eisen-) Schichten abwechselnden korrosionsfesten Schichten
DE618099C (de) Verfahren zur Herstellung von Rippenkoerpern
DE891957C (de) Beiderseits mit Lot versehene blattförmige Zwischenlage aus Eisen pder Eisenl'egierumgen für Lötungen
DE968076C (de) Verfahren zum Freihalten der Wickelumfangsflaeche von Metallniederschlaegen bei der Metallisierung der Stirnseiten von elektrischen Kondensatorkoerpern
DE760083C (de) Verfahren zur Beseitigung der magnetischen Laengskomponente der Induktion bei mehrlagigen Kabelbespinnungen
DE970437C (de) Mehrlagenhohlkoerper mit seitlichen Bohrungen
DE1400504A1 (de) Mehrlagenrohr und Verfahren zur Herstellung desselben
DE3010997C2 (de) Im Querschnitt elliptisches, zylindrisches, katalytisch aktives Metallsubstrat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE867696C (de) Gewickelter Hohlkoerper, insbesondere fuer hohe Druecke
DE3331144A1 (de) Verfahren zur herstellung mehrschichtiger schraubennahtrohre und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1031890B (de) Verfahren zur Herstellung von Wickelkondensatoren mit schmalen Belegungen
DE1944587C (de) Großrohr mit schraubengangformig ge wickelter mehrschichtiger Wandung und Ver fahren zu seiner Herstellung
DE595583C (de) Verfahren zum elektrischen Widerstandsschweissen, insbesondere Punktschweissen
DE362713C (de) Bootsriemen mit den Querschnitt des Riemens vollstaendig durchquerender Metalleinlage
DE328777C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Eisen- oder Stahlblech mit autogen geschweissten Naehten
DE1614321C3 (de) Elektrische Spule
DE19713300C1 (de) Schutzgas-Orbitalschweißverfahren zur Erzeugung von Druckspannungen bei Verbindungsschweißungen