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Zusatzeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen mit einer horizontalen
Werkzeugspindel Die Erfindung betrifft eine Zusatzeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen
mit einer horizontalen Werkzeugspindel zum Fräsen von schräg verlaufenden Nuten
in paarweise herzustellenden Leisten, insbesondere Fensterladenfriesen, mit Fingerfräsern.
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Bekannt ist eine Vorrichtung, mit der den Fräsern eine schräg zur
Werkstücklängsrichtung gerichtete Vorschubbewegung erteilt wird, so daß gleichzeitig
zwei spiegelbildlich verlaufende Schrägschlitze eines Paares von Fensterladenfriesen
gefräst werden können. Dabei ist der die Vorschubbewegung der Werkzeuge bewirkende
Handhebel mittels Koppelgliedern an die die Werkzeuge lagernden Frässchlitten angelenkt,
so daß beide Werkzeuge auch die Querbewegung im Gleichlauf ausführen, während die
Längsbewegung gegenläufig ist. Eines der Werkzeuge arbeitet vom Holz, das andere
gegen Holz, so daß die Flanken der einen Nut glatter sind als die Flanken der anderen
Nut. Bei der Vorrichtung sind die Werkzeuge von einem Elektromotor mit senkrechter
Welle angetrieben. Letztere trägt eine Riemenscheibe, die mittels Keilriemen mit
den Frässpindeln gekuppelt ist.
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Demgegenüber ist beim Erfindungsgegenstand auf der horizontalen Werkzeugspindel
ein Treibrad aufgesetzt, dessen Stirnflanken über Zwischenräder und biegsame Wellen
Frässpindeln für die Fingerfräser antreiben, während von der Werkzeugspindel
angetriebene
Exzenter über doppelarmige Hebel die Vorschubbewegung von die Lager für die Frässpindeln
aufnehmenden Schlitten bewirken. Dabei können das Treibrad und die Zwischenräder
als Reibräder ausgebildet sein, wobei das Treibrad zwischen den beiden, je ein Werkzeug
antreibenden Zwischenrädern angeordnet ist, die denselben Drehsinn wie die Werkzeuge
haben, so daß die beiden Gruppen der Spindelantriebe von den Zwischenrädern an spiegelbildlich
nebeneinander angeordnet sind.
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Die Vorrichtung nach der Erfindung zeichnet sich durch einfachen Aufbau
aus und kann an vorhandene Gestelle von Kettenfräsmaschinen angebaut werden. Ferner
ist die Bedienung der Vorrichtung einfach. Beide Werkzeuge schneiden vom Holz bzw.
in Faserflucht, so daß beide Flanken der beiden Nuten im Werkstück übereinstimmend
dieselbe glatte, geschälte Oberfläche aufweisen. Beide Nuten werden auf diese Weise
bestmöglich maßhaltig. Ferner werden die Werkzeuge geschont, und die Fensterladenbrettchen
erhalten in den Nuten einen guten Sitz. Zwar befinden sich in den Ausläufen der
Nuten Flächen, die von den Werkzeugen bei der Arbeit gegen das Holz bzw. gegen die
Fasern erzielt worden sind; doch ist bei Fensterladen vor allem wichtig, daß die
Flanken der Nuten und die Breitflächen der Fensterfadenbrettchen glattflächig und
maßhaltig sind. Für das Passen der Brettchen in den Friesen ist auf jeden Fall die
Oberflächenbeschaffenheit der Ausläufe der Nuten von untergeordneter Bedeutung und
ohne wesentlichen Einfluß auf die Güte der Arbeit.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
die Abb. i eine Seitenansicht gemäß Pfei1,A der Abb. z und die Abb. 2 eine Vorderansicht
einer auf einer Fräsmaschine befestigten Vorrichtung; die Abb. 3 zeigt den Grundriß
des Schlittenantriebes, während die Abb. 4 ein Arbeitsschema darstellt.
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Die Werkzeugspindel i der Holzbea.rbeitungsmaschine (Kettenfräse)
überträgt ihre Bewegung auf ein Reib- oder Kegelradgetriebe des Anbaugerätes, wobei
das große Treibrad :2 zwischen zwei kleineren getriebenen Rädern 3 und 4 angeordnet
ist. Die Räder 3 und 4 stehen durch biegsame Wellen 5 und 6 mit den beiden Frässpindeln
7, 8 in Verbindung, welche in Schlitten 9, io drehbar gelagert sind. Diese Schlitten
sind außerdem in den am Bock ii in schräger Lage zueinander angebrachten beiden
Führungen 12, 13 verschiebbar angeordnet.
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An Stelle des Reib- oder Kegelradgetriebes könnte naturgemäß auch
eine andere Getriebeart verwendet werden.
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Die Längsbewegung der Schlitten 9, io mit den eingebauten Frässpindeln
7, 8 wird über die Vorgelegeräder 14, 15, die als Riemenantrieb mit Untersetzung
dargestellt sind, eingeleitet. Mit der letzten Vorgelegewelle sind die beiden Exzenterscheiben
16, 17 fest verbunden, die ihre Bewegung durch eine Rollenführung jeweils auf die
Hebel 18, i9 übertragen und diesen eine schwingende Bewegung erteilen. Diese Hebel
sind an ihrem einen Ende an dem Bock i i drehbar gelagert und am anderen Ende an
die Schlitten mittels Bolzen angelenkt. Dadurch werden die Schlitten entsprechend
der Länge und Lage der Schrägschlitze mit wechselnder Richtung stetig verschoben.
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An dem Getriebebock i i mit dem Lager i i" und mit den fest angebauten
Schlittenführungen sind sämtliche Getriebeteile gelagert. Der Bock wird als Ganzes
an dem Ständer der Kettenfräsmaschine mit den Schrauben z3 befestigt. Die Hauptspindel
der Kettenfräse steht durch eine leicht lösbare Kupplung mit der Antriebswelle des
Anbaugerätes in Verbindung.
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Federn 2o, 21 belasten die mit den Rollen i 8,t, i9it versehenen Hebel
18, i9 bzw. die Schlitten 9, io. Das Gestell der Fräsmaschine ist mit a2 bezeichnet.
Die beim Fräsen feststehenden Werkstücke sind mit 24 und 25 bezeichnet; sie sind
in bekannter Weise auf einem Schlitten der Fräsmaschine festgespannt. Die Drehrichtungen
der Frässpindeln zeigen die Pfeile B und C an, während die Pfeile E und F die Vorschubrichtungen
der Schlitten 9, io andeuten. Die Achsen der Frässpindeln 7, 8 sind mit G und die
Achse der Werkzeugspindel i ist mit H bezeichnet. Die sich lotrecht erstreckende
Symmetrieebene der beiden Werkstücke a4, 25 halbiert den Winkel, den ein Paar der
Schlitze 24",:25" bilden.