DE963046C

DE963046C - Device for individually feeding items to be packaged, in particular chocolate bars, to the packaging station

Info

Publication number: DE963046C
Application number: DEW15256A
Authority: DE
Inventors: Erhardt Walther
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-11-07
Filing date: 1954-11-07
Publication date: 1957-05-02

Description

Vorrichtung zum einzelnen Zuführen von zu verpackenden Gegenständen, insbesondere Schokoladetafeln, zur Verpackungsstation Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum einzelnen Zuführen von zu verpackenden Gegenständen, insbesondere Schokoladetafelu, Riegeln u. dgl., zur Verpackungs- bzw. Faltstation.Device for the individual feeding of items to be packaged, in particular chocolate bars, to the packaging station The invention relates to to a device for the individual supply of objects to be packaged, in particular Chocolate bars, bars and the like, for the packaging or folding station.

Bei modernen Verpackungsmaschinen werden die Gegenstände mit einer hohen Geschwindigkeit verpackt und können deshalb nicht einzeln auf die Zuführungsvorrichtung gebracht werden. In modern packaging machines, the objects are marked with a packed at high speed and can therefore not be individually placed on the feeder to be brought.

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen die zu verpackenden Gegenstände in der Transportrichtung hintereinanderliegend auf ein Zufühfungsband aufgelegt werden. Dieses Zuführungsband arbeitet dabei absatzweise und befördert jeweils die Gegenstände zu der anschließenden Einstoßstation. In dieser Station wird der Gegenstand durch einen Einstoßhebel einem Zu führungsschieber übergeben und vom Zu.führungsschieber der Verpackungsstation zugeführt. Diese Anordnungen haben den Nachteil, daß besonders bei Verarbeitung langer Artikel für den Einstoßhebel sehr große Arbeitswege vorgesehen werden müssen. Diese großen Arbeitswege behindern die Leistung der Maschinen und beanspruchen außerdem empfindliche Artikel durch die EinstoBgeschwindigkeit stark, so daß oft verhältnismäßig viele Störungen durch Bruch der zu verpackenden Artikel erfolgen. Devices are known in which the objects to be packaged placed one behind the other in the transport direction on a feed conveyor will. This infeed belt works intermittently and conveys the Objects to the subsequent push-in station. In this station the item becomes Passed by a push lever to a feed slide and from the feed slide fed to the packaging station. These arrangements have the disadvantage that particularly When processing long items, very long travel distances are provided for the push-in lever Need to become. These long distances to work hinder the performance of the machines and In addition, sensitive articles are subject to heavy loads due to the impact speed, so that often a relatively large number of faults due to breakage of the article to be packaged take place.

Es sind weiter Vorrichtungen bekannt, bei denen die Zuführung der zu verpackenden Gegenstände über hin- und herlaufende sowie auf- und abwärts bewegbare Zuführungsschienen erfolgt. Mit dieser Anordnung können die Maschinen schneller laufen. There are also known devices in which the supply of Objects to be packaged via reciprocating and moving up and down Feed rails takes place. With this arrangement, the machines can run faster to run.

Die Anordnung hat aber den Nachteil, daß das Aufschieben der Tafeln auf diese Schienen nur erfolgen kann, wenn diese im Rückgang sind und dabei unter der Aufgabefläche liegen. Dadurch ist@ wiederum eine Leistungsbegrenzung und Bedienungserschwerung gegeben, weil das Bedienungspersonal die zu verpackenden Gegenstände nur im Arbeitstakt der Maschine auflegen kann.The arrangement has the disadvantage that the Put off the boards on these rails can only be done when they are in decline and lie under the task area. As a result, @ is in turn a power limitation and operator difficulty given because the operating personnel are to be packaged Can only place objects in the work cycle of the machine.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Artikel in einem Stapel übereinanderliegend eingelegt und durch einen Ausstoßschieber einzeln der Verpackungsstation zugefübt. Bei Artikeln mit empfindlicher Oberfläche kann diese Anofd nung nicht gewählt werden, weil dabei der Spiegel z. B. einer Schokoladentafel zu stark bekratzt wird. In another known device, the articles are in a Stack inserted one on top of the other and individually the through an ejector slide Packing station added. In the case of articles with a sensitive surface, this Anofd voltage can not be selected because the mirror z. B. a chocolate bar scratched too much.

Die Erfindung beseitigt die obenerwähnten Nachteile. Es wird ein absatzweise arbeitendes Transportband angewendet. Das Transportband wird absatzweise um die Länge (Breite) eines Gegenstandes bewegt und bringt die Gegenstände erfindungsgemäß nacheinander bis über einen im Bereich der Umlenkrolle des Transportbandes angeordneten rechenartigen Transportschlitten. Die Umlenkrolle des Transportbandes ist in der Ebene der Transportrichtung abgefedert gelagert und wird durch ein in dlas untere Trum des Transportbandes eingreifendes Druck- oder Zugglied entgegen der Federwirkung aus dem Bereich des Transportschlittens zuückbewegt. Damit fällt je ein freigegebener Gegenstand vom Transportband in den Transportschliften, der ihn zur Verpackungsstation fördert. The invention overcomes the disadvantages mentioned above. It will be a intermittent conveyor belt applied. The conveyor belt is intermittent moved by the length (width) of an object and brings the objects according to the invention one after the other up to one arranged in the area of the deflection roller of the conveyor belt rake-like transport slide. The pulley of the conveyor belt is in the The level of the transport direction is spring-loaded and is supported by an in dlas lower Stretch of the conveyor belt engaging pressure or tension member against the spring action moved back out of the area of the transport carriage. This means that there is always one released Object from the conveyor belt in the transport loops that takes it to the packaging station promotes.

Die Zurückbewegung der abgefederten Umlenkrolle des Transporthandes kann in verschiedener Weise erfolgen. Es kann ein in das untere Trum des Transportbandes eingreifendes Zug- oder Druckglied vorgesehen sein, das beispielsweise als doppelarmiger Schwinghebel ausgebildet ist. Die Umlenkrolle kann in ihrer Hin, und Herbewegung aber auch unmittelbar durch Hebel, Kurven od. dgl. gesteuert werden, wobei das Spannen des Transportbandes durch ein unter Federwirkung oder Eigengewicht stehendes Ausgleichselement erfolgt. The return movement of the spring-loaded pulley of the transport hand can be done in a number of ways. There can be one in the lower run of the conveyor belt engaging tension or compression member can be provided, for example as a double-armed Rocker arm is formed. The pulley can move back and forth but also directly by levers, curves or the like. Controlled, the tensioning of the conveyor belt by means of a compensating element under the action of a spring or its own weight he follows.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen schematisch d'argestellt. Es zeigt Fig. I eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine entsprechende Seitenansicht mit zurückgezogener Umlenkrolle des Transportbandes und Eig. 3 eine Ansicht von oben. The invention is in one embodiment in the drawings shown schematically. It shows Fig. I a side view of the device, Fig. 2 shows a corresponding side view with the deflection roller of the conveyor belt withdrawn and own. 3 is a view from above.

Mit I ist ein endloses Transportband bezeichnet, welches von dem Antrieb 2 absatzweise in dr Pfeilrichtung vorwärts bewegt wird. Dieser absatzweise Transport entspricht in seinem Hub der Breite oder Länge der zu verpackenden Gegenstände. Damit gelangen die Gegenstände 4, die durch einen Schieber 12 in einer größeren Stiickzahl auf das Transporthand 1 geschoben werden können, nacheinander an das Ende des Transportbandes über die Umlenkrolle 3. Mit 5 ist die Verpackungs- oder Faltstation bezeichnet. Es ist nun die Aufgabe zu lösen, die in größerer Zahl auf dem Band I liegenden Gegenstände 4 einzeln zur Verpackungs- oder Faltstation 5 zu bringen. Zu diesem Zwecke ist die Umlenkrolle 3 auf einem Schieber 6 angeordnet, der in Führungen 7 geführt ist. Auf dem Schieber 6 sitzt ein vorzugsweise verstellbarer Anschlag 8. Zwischen diesem und der einen Führung ist eine Druckfeder g eingeschaltet. With I an endless conveyor belt is referred to, which of the Drive 2 is moved forward intermittently in the direction of the arrow. This in paragraphs Transport corresponds in its stroke to the width or length of the objects to be packed. So get the objects 4, which by a slide 12 in a larger Number of pieces can be pushed onto the transport hand 1, one after the other to the End of the conveyor belt over the pulley 3. With 5 is the packaging or Folding station called. It is now the task to solve that in greater numbers the band I lying objects 4 individually to the packaging or folding station 5 bring. For this purpose, the pulley 3 is arranged on a slide 6, which is shown in guides 7. A preferably adjustable one sits on the slide 6 Stop 8. A compression spring g is switched on between this and the one guide.

Durch die Wirkung der Feder 9 wird über den Schieber6 die Umlenkrolle3 jeweils in die Stellung nach Fig. I gedrückt. Der Anschlag 8 begrenzt den Hub der Umlenkrolle 3 nach außen. Ein Anschlag I4 fixiert die Lage des vorderen Gegenstandes 4.Due to the action of the spring 9, the guide roller3 each pressed into the position according to FIG. The stop 8 limits the stroke of the Deflection roller 3 to the outside. A stop I4 fixes the position of the front object 4th

In das untere Trum des Transportbandes I greift ein Druck- of ler Zugglied ein, welches im vorliegenden Falle als doppelarmiger Schwenkhebel IO ausgebildet ist, der über den Hebel II gesteuert wird. A pressure oiler engages in the lower run of the conveyor belt I. A tension member, which in the present case is designed as a double-armed pivot lever IO controlled by lever II.

Befindet sich der doppelarmige Schwenkhebel 10 in der Stellung nach Fig. I, so wird die Umlenkrolle 3 von der Feder g in die vorderste Stellung gedrückt. Wird der Anschlaghebel IO in die Stellung nach Fig. 2 verdreht, so erhält das untere Trum des Transporthandes I einen Knick. Die Umlenkrolle 3 wird entgegen der Wirkung der Feder g zurüclçgedrückt und der auf dem Transportband vorn liegende Gegenstand 4 wird damit freigegeben.The double-armed pivot lever 10 is in the position according to Fig. I, the pulley 3 is pressed by the spring g in the foremost position. If the stop lever IO is rotated into the position according to FIG. 2, the lower one receives Trum of the transport hand I a kink. The pulley 3 is contrary to the effect the spring g pushed back and the object lying in front on the conveyor belt 4 is released.

Der freigegebene Gegenstand 4 fällt in einen rechenartigen Transportschlitten I3, der unter der oberen Bahn des Transportbandes I im Bereich der Umlenkrolle 3 angeordnet ist (Fig. 2). Von diesem wird er der Verpackungs- oder Faltstation 5 zugeführt. The released object 4 falls into a rake-like transport slide I3, which is under the upper run of the conveyor belt I in the area of the deflection roller 3 is arranged (Fig. 2). From this it is transferred to the packaging or folding station 5 fed.

An Stelle des Schwenkhebels IO kann auch ein anderes Dnuck- oder Zugglied verwendet werden, welches einen Knick in das Transportband I zu bestimmter Zeit ausführt. Instead of the swivel lever IO, another pressure or Tension member used, which a kink in the conveyor belt I to certain Time executes.

Schließlich besteht die Möglichkeit, die Hin-und Herbewegung der Umlenkrolle 3 auch durch Hebel oder Kurven zu steuern. Dabei muß das Spannen des Transportbandes 1 durch ein unter Federwirkung oder Eigengewicht stehendes Element erfolgen. Finally there is the option of the to and fro movement of the Deflection roller 3 can also be controlled by levers or curves. The tensioning of the Conveyor belt 1 by an element under the action of a spring or its own weight take place.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet so, daß die absatzweise Bewegung des Transportbandes 1, das Hin- und Hergehen der Umlenkrolle 3, die Übergabe des Gegenstandes an den Transportschlitten I3 und der Weitertransport des Gegenstandes zur Verpackùngs- oder Faltstation aufeinander abgestimmt sind. The device according to the invention works so that the intermittent Movement of the conveyor belt 1, the going back and forth of the pulley 3, the transfer of the object to the transport carriage I3 and the further transport of the object are coordinated with each other for the packaging or folding station.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß nur mit kurzen Zuführiungswegen gearbeitet wird. Die Gegenstände 4 können sowohl während der Bewegung des Bandes I als auch in dessen Ruhestellung einzeln oder gruppenweise auf das Band 1 aufgebracht werden. Damit ist gegenüber den bekannten Vorrichtungen eine Leistungssteigerung und Erleichterung der Bedienung der Verpackungsmaschine erreicht. The device according to the invention has the advantage that only with short supply routes are used. The items 4 can both during the movement of the band I as well as in its rest position individually or in groups be applied to the tape 1. This is compared to the known devices an increase in performance and easier operation of the packaging machine achieved.

Claims

PATENT APPEAL: I. Device for the individual feeding of items to be packaged Objects, in particular chocolate bars, to the packaging station using a step-wise moving endless conveyor belt on which the objects lie one behind the other in the transport direction. characterized, that the intermittently moved by the width (length) of the objects to be packaged (4) Conveyor belt (I) the objects (4) one after the other up to one in the area of the Deflection roller (3) of the conveyor belt (I) arranged rake-like transport carriage (I3) brings and the pulley (3) to hand over an object to him a pressure or tension member engaging in the lower run of the conveyor belt (I) (IO, II) against the action of a spring (g) from the area of the transport carriage is movable back.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the transport slide (I3) conveys the object (4) to the packaging station (5).

3. Apparatus according to claim I, characterized in that the in the conveyor belt (I) engaging tension or pressure member as a double-armed pivot lever (I6) is formed.

4. Apparatus according to claim I to 3, characterized in that the back and forth movement of the deflection roller (3) of the conveyor belt (I) by means of levers, Curves or the like. Is controlled and the tension of the conveyor belt (1) through a The element is under the action of a spring or its own weight.

Publications considered: German Patent No. 340 973; British Patent No. 429 290.

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