DE589768C - Device for feeding box work pieces - Google Patents

Device for feeding box work pieces

Info

Publication number
DE589768C
DE589768C DEM114397D DEM0114397D DE589768C DE 589768 C DE589768 C DE 589768C DE M114397 D DEM114397 D DE M114397D DE M0114397 D DEM0114397 D DE M0114397D DE 589768 C DE589768 C DE 589768C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
slide
stop
slides
feeding box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM114397D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAUBE KURT MASCHF
Original Assignee
LAUBE KURT MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LAUBE KURT MASCHF filed Critical LAUBE KURT MASCHF
Priority to DEM114397D priority Critical patent/DE589768C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE589768C publication Critical patent/DE589768C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Vorrichtung zum Zuführen von Schachtelwerkstücken Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen Werkstücke durch Transportband gegen einen Anschlag gefördert werden, wobei diese Werkstücke durch einen Schieber quer zur Zuführvorrichtung von dem Band weggeschoben werden. Es sind auch Flaschenetikettiermaschinen bekannt, bei denen die auf dem Förderband zugeführten runden Gegenstände durch einen hin und her gehenden Anschlag, der in die Lücken zwischen den Gegenständen eingreift, angehalten und so freigegeben werden, daß nur eine bestimmte Anzahl jeweils durch das Transportband weitergeführt werden kann. Diese weitergeführten Gegenstände werden durch einen hin und her gehenden Verteiler nacheinander weiteren Beförderungsmitteln zugeführt.Device for feeding box workpieces They are devices known in which workpieces are conveyed against a stop by a conveyor belt be, with these workpieces by a slide transversely to the feeder of be pushed away from the tape. Bottle labeling machines are also known in which the round objects fed on the conveyor belt through a and forward stop that engages in the gaps between the objects, stopped and released so that only a certain number of each through the conveyor belt can be continued. These will be continued items further means of transport one after the other through a reciprocating distributor fed.

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Zuführvorrichtung für Werkstücke, die beliebige Gestalt., so auch rechteckige, haben können und die auf einem Transportband in beliebigem Abstand zugeführt werden. Diese Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß die vordersten Werkstücke auf dem Transportband gegen einen festen Anschlag befördert werden, worauf sie durch Schieber quer zur Förderrichtung gleichzeitig in entgegengesetzter Richtung dem Transporttuch entnommen und weiteren Schiebern vorgelegt werden. Diese führen die Werkstücke dann in die Werkzeuge ein. Im besonderen zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, das die quer zum Transporttuch gehenden Schieber so bemessen sind, daß durch verstellbare Anschläge bewirkt wird, daß nach einer Hinbewegung der Schieber die Schachtelteile auf dem Transporttuch nachrücken können, so daß durch den Hergang der Schieber die nächsten Werkstücke vor die in das Werkzeug einführendenSchieber vorgelegt werden.The object of the invention is a feed device for workpieces, any shape, including rectangular ones, and those on a conveyor belt can be fed at any distance. This device is characterized by that the foremost workpieces on the conveyor belt against a firm stop are conveyed, whereupon they are simultaneously pushed by slides across the conveying direction removed from the transport sheet in the opposite direction and further slides be submitted. These then introduce the workpieces into the tools. In particular the device is characterized by the fact that the transverse to the transport sheet Slides are dimensioned so that it is caused by adjustable stops that after a forward movement of the slider move the box parts on the transport sheet can, so that the next workpieces in front of the in slider introducing the tool.

Der Vorteil dieser neuen Vorrichtung besteht darin, daß die Werkstücke von einer dieser herstellenden Maschine mit beliebigen Abständen der Weiterverarbeitungsmaschine zugeführt werden können und daß in dieser Bearbeitungsmaschine ein Mehrfachwerkzeug, beispielsweise Doppelwerkzeug, verwendet werden kann. Da diese Mehrfachwerkzeuge sehr oft so an dem einen vorhandenen Maschinenstößel angeordnet sind, daß sie im gleichen Arbeitstakte arbeiten, ,so muß das Zuführen der Werkstücke für beide Werkzeuge im gleichen Augenblick geschehen, was durch den Erfindungsgegenstand ohne weiteres ermöglicht wird.The advantage of this new device is that the workpieces from one of these manufacturing machines at any distance from the further processing machine can be supplied and that in this machine tool a multiple tool, for example double tool, can be used. Because these multiple tools are very often arranged on the one existing machine ram that they are in work with the same work cycles, the workpieces must be supplied for both tools happen at the same moment, which is easily done by the subject matter of the invention is made possible.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. z eine Ansicht von oben vor dem Ouerverschieben der ersten Werkstücke, Abb. 9- eine gleiche Ansicht vor dein Einschieben der ersten Werkstücke in das Werkzeigt: Abb. 3 einen senkrechten Schnitt nach der Linie III-III, Abb. 4. eine schematische Darstellung der Anordnung bei einem Vierfachwerkzeug.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, Fig.z shows a view from above before the first workpieces are shifted over. Fig. 9 - shows the same view before you insert the first workpieces into the work: Fig. 3 is a vertical section along the line III-III, Fig. 4. a schematic representation of the arrangement in a four-cavity mold.

Auf einem Transportband i werden Schachtelteile 2 von einer 1Iaschine. die' diese Schachtelteile hergestellt hat, einer Weiterverarbeitungsmaschine zugeführt. Diese Schachtelteile stoßen an einen Anschlag 3, der unmittelbar vor der Walze 4., um die das Transporttuch i läuft, angeordnet ist. Auf dem Maschinentisch 5 der Weiterverarbeitungsmaschine sind zwei Werkzeuge A und B angeordnet. Da finit diesen Werkzeugen Schachtelteile 2 zugeführt werden können, «-erden die vordersten, die durch den Anschlag 3 festgehalten worden sind, durch Schieber 6 und 7 nach rechts bzw. links geschoben, bis sie an seitliche Führungen 8 anstoßen. Die Schieber 6 und 7 bleiben in diesem Augenblick stehen, und es schieben nuninehr die Einschieber 9 und io die Werkstücke 2 in die Werkzeuge A und B ein.Box parts 2 are transported on a conveyor belt by a machine. who 'produced these box parts, fed to a further processing machine. These box parts come up against a stop 3 which is arranged immediately in front of the roller 4, around which the transport sheet i runs. Two tools A and B are arranged on the machine table 5 of the further processing machine. Since box parts 2 can be fed finitely to these tools, the foremost ones, which have been held in place by the stop 3, are pushed to the right and left by slides 6 and 7 until they hit lateral guides 8. The slides 6 and 7 stop at this moment, and the pushers 9 and 10 now push the workpieces 2 into the tools A and B.

Die Schieber 6 und 7 gleiten auf Stangenführungen i i und 12, die in Lagern 13 so gelagert sind, daß sie miteinander verstellt werden können, wobei der Abstand von einer Stangenmitte zur anderen jeweils so groß eingestellt werden muß, wie ein Schachtelteil breit ist. An den Schiebern 6 und 7 befinden sich einstellbare Mitnehmer 14., die jeweils so eingestellt werden, daß der eine, der soeben den Schachtelteil vor einen der Einschieber 9 und io gelegt hat, so, seitlich von diesem Schachtelteil stehenbleibt, daß er als seitliche Führung während des Einschiebers durch die Schieber 9 und io wirken kann, während der andere so eingestellt wird, daß die nächstfolgenden Werkstücke :2 auf dem Transporttuch i bis an den Anschlag 3 gefördert werden können. Dadurch werden die nächsten Werkstücke 2 zugleich vor die Mitnehmer 1.4 der Schieber 6 und 7 gelegt, so claß durch den Rückgang der Schieber 6 und 7 ebenfalls wieder Schachtelteile vor die Schieber 9 und io gelegt werden.The slide 6 and 7 slide on rod guides i i and 12, the are stored in bearings 13 so that they can be adjusted with one another, wherein the distance from one pole center to the other can be set so large must, as a box part is wide. On the slides 6 and 7 there are adjustable ones Driver 14., which are each adjusted so that the one who has just finished the box part has placed in front of one of the pushers 9 and io, so, to the side of this box part stops that he is as a lateral guide during the slide through the slide 9 and io can act, while the other is set so that the next Workpieces: 2 can be conveyed on the transport cloth i up to the stop 3. As a result, the next workpieces 2 are at the same time in front of the driver 1.4 of the slide 6 and 7 are placed, so again due to the decrease in slide 6 and 7 Box parts are placed in front of the sliders 9 and io.

Die Schieber 9 und io gehen. wie Abb.2 zeigt, immer so weit auf ihren Führungen 15 zurück, daß sie jeweils hinter der Zuführungsbahn des Schiebers 7 sich befinden. Es ist dies erforderlich, weil jedem der Schieber 9 und io durch den Schieber ; abwechselnd ein Werkstück 2 vorgelegt wird.The sliders 9 and io go. as Fig.2 shows, always so far on theirs Guides 15 back that they are each behind the feed path of the slide 7 are located. This is necessary because each of the sliders 9 and io through the slider ; alternately a workpiece 2 is presented.

In Abb. 4. ist schematisch dargestellt, daß auch mehr als zwei Werkzeugen Werkstücke gleichzeitig zugeführt werden können. A, B, C, D sind die Werkzeuge, denen die Schachtelwerkstücke 2 durch Schieber 16, 17, I8, 19 gleichzeitig zugeführt werden. Die Werkstücke 2, die mit beliebigen Abständen auf dem Transporttuch i gegen den Anschlag 3 gefördert -'werden, werden durch Schieber 6, 6a, 7 und '7a so den Schiebern 16, 17, 18, i9 vorgelegt, daß nach jedem Hingang der erstgenannten Schieber die Werkstücke auf dem Transporttuch nachrücken können und durch den Hergang der Schieber 6, 6a, 7 und 7" wiederum Werkstücke den Schiebern 16, 17, 18 und ig vorgelegt werden.In Fig. 4 it is shown schematically that more than two tools can be fed workpieces at the same time. A, B, C, D are the tools to which the box workpieces 2 are simultaneously fed by slides 16, 17, 18, 19. The workpieces 2, which are conveyed against the stop 3 at any distance on the transport cloth i, are presented to the slides 16, 17, 18, 19 by slides 6, 6a, 7 and 7a in such a way that the former Slider can move up the workpieces on the transport cloth and, as a result of the action of the sliders 6, 6a, 7 and 7 ″ , workpieces are in turn presented to the sliders 16, 17, 18 and ig.

Claims (2)

PATENTAN SPIt-ÜCIIE. i. Vorrichtung zum Zuführen von Schachtelwerkstücken, bei welcher die Werkstücke auf einem Transporttuch in beliebigen Abständen herangebracht, gegen einen festen Anschlag gesammelt und mittels quer zur Förderrichtung geführten Schiebern vom Transporttuch entnommen -werden, gekennzeichnet durch zwei oder mehr wechselseitig in entgegengesetzter Richtung arbeitende Schieber (6, 7), welche die vordersten Werkstücke gleichzeitig weiteren Schiebern (9, io bzw. 16, 17, 18, 19) vorlegen., die sie gleichzeitig den Werkzeugen zuführen. PATENTAN SPIT-ÜCIIE. i. Device for feeding box workpieces, in which the workpieces are brought to any distance on a transport sheet, collected against a fixed stop and guided by means of transverse to the conveying direction Sliders can be removed from the transport sheet, identified by two or more reciprocally working in opposite directions slide (6, 7), which the foremost workpieces at the same time other slides (9, io or 16, 17, 18, 19) submit., which they feed at the same time to the tools. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zum Transporttuch geführten Schieber (6, 7) so mit einstellbaren Mitnehmern (14) versehen sind, daß mit jedem Hingang, durch den ein Werkstück einem Schieber (9 bzw. io) vorgelegt wurde, das Transporttuch so weit freigegeben wird, daß die Schachtelteile an den Anschlag (3) nachrücken können, damit beim Hergang der Schieber (6 bzw. 7) wiederum Schachtelteile den Schiebern (9 bzw. io) vorgelegt werden.2. Device according to claim i, characterized in that the slide (6, 7) are provided with adjustable drivers (14) so that with each entrance, through a workpiece was presented to a slide (9 or io), the transport cloth is released so far that the box parts move up to the stop (3) can, so that in the course of the slide (6 or 7) turn box parts of the slide (9 or io) must be presented.
DEM114397D 1931-03-10 1931-03-10 Device for feeding box work pieces Expired DE589768C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM114397D DE589768C (en) 1931-03-10 1931-03-10 Device for feeding box work pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM114397D DE589768C (en) 1931-03-10 1931-03-10 Device for feeding box work pieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE589768C true DE589768C (en) 1933-12-13

Family

ID=7328026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM114397D Expired DE589768C (en) 1931-03-10 1931-03-10 Device for feeding box work pieces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE589768C (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1024330B (en) * 1953-12-24 1958-02-13 Franz Theegarten Candy strand former with attached single-piece compartment or embossing and compartment device and packaging machine
US2830691A (en) * 1953-12-30 1958-04-15 American Can Co Feeding device with improved divider mechanism
DE1102638B (en) * 1958-01-30 1961-03-16 Buckau Wolf Maschf R Method for the automatic periodic loading of a sugar cube packaging machine
DE1187540B (en) * 1961-04-24 1965-02-18 Theegarten Franz Device for group-wise packaging of wrapped sweets
DE1198728B (en) * 1963-04-26 1965-08-12 Standardwerk Eugen Reis G M B Device for the orderly stacking of regularly shaped objects in collecting containers
DE1202722B (en) * 1959-05-14 1965-10-07 Otto Haensel Ges Mit Beschraen Device for conveying chocolate bars or bars
DE1235216B (en) * 1965-03-13 1967-02-23 Standardwerk Eugen Reis G M B Device for the orderly stacking of regularly shaped objects in collecting containers
DE1235215B (en) * 1965-03-13 1967-02-23 Standardwerk Eugen Reis G M B Device for the orderly stacking of regularly shaped objects in collecting containers
US3416641A (en) * 1965-04-22 1968-12-17 American Mach & Foundry Multi duty rake type batch collator
DE2533780A1 (en) * 1974-07-31 1976-02-12 Sapal Plieuses Automatiques DEVICE FOR FILLING INSERTS FOR SALES BOXES WITH VARIOUS OBJECTS

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1024330B (en) * 1953-12-24 1958-02-13 Franz Theegarten Candy strand former with attached single-piece compartment or embossing and compartment device and packaging machine
US2830691A (en) * 1953-12-30 1958-04-15 American Can Co Feeding device with improved divider mechanism
DE1102638B (en) * 1958-01-30 1961-03-16 Buckau Wolf Maschf R Method for the automatic periodic loading of a sugar cube packaging machine
DE1202722B (en) * 1959-05-14 1965-10-07 Otto Haensel Ges Mit Beschraen Device for conveying chocolate bars or bars
DE1187540B (en) * 1961-04-24 1965-02-18 Theegarten Franz Device for group-wise packaging of wrapped sweets
DE1198728B (en) * 1963-04-26 1965-08-12 Standardwerk Eugen Reis G M B Device for the orderly stacking of regularly shaped objects in collecting containers
DE1235216B (en) * 1965-03-13 1967-02-23 Standardwerk Eugen Reis G M B Device for the orderly stacking of regularly shaped objects in collecting containers
DE1235215B (en) * 1965-03-13 1967-02-23 Standardwerk Eugen Reis G M B Device for the orderly stacking of regularly shaped objects in collecting containers
US3416641A (en) * 1965-04-22 1968-12-17 American Mach & Foundry Multi duty rake type batch collator
DE2533780A1 (en) * 1974-07-31 1976-02-12 Sapal Plieuses Automatiques DEVICE FOR FILLING INSERTS FOR SALES BOXES WITH VARIOUS OBJECTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1602951C3 (en) Multi-spindle drilling machine
DE589768C (en) Device for feeding box work pieces
DE1014060B (en) Device for introducing round semi-finished products, e.g. Bars in processing machines with axial feed movement, e.g. Drawbar
AT263335B (en) Device for machining the ends of rod-shaped workpieces
DE545590C (en) Device for feeding work pieces
DE2153042C3 (en) Long seam sewing device with feeding device
DE906400C (en) Device for feeding and straightening masses of elongated, preferably lighter work pieces with a stronger and a weaker end
DE434863C (en) Drive device for the thread guides of cotton knitting machines
DE1552153C3 (en) Cutting device on wire or strip bending machines
DE1291122U (en)
DE950364C (en) Tamping tool for brush tufting machines
DE468468C (en) Device for combining two or more parallel rows of workpieces, in particular box parts, into a single one
DE1238837B (en) Device for the cyclic feeding of objects to the folding members of a wrapping machine
DE521028C (en) Device for producing drawn metal parts
DE1944464A1 (en) Device for the simultaneous rounding of corners of flat blanks
DE454886C (en) Feeding device for machines for folding and gluing cut, scored or grooved box workpieces
DE425768C (en) Device for the mechanical feeding of workpieces to the clamping spindles of woodworking machines, in particular circular milling machines
DE582333C (en) Machine for the production of sewing machine needles
DE1924123B2 (en) DEVICE FOR CUTTING UP SUEDE PARTS
DE522442C (en) Screw slot device with feed chute, ejector underneath and clamping jaws for feeding and clamping screws, rivets or the like.
DE527910C (en) Device for attaching a final hem to paper bags
DE453746C (en) Bending and straightening machine for beams, rails and similar rolling stock with opposite pressure pieces
DE1452787A1 (en) Device for feeding, for example, magazined workpieces, so-called slide feeder
DE2916543A1 (en) Production line for cutlery manufacture - has work containers pneumatically indexed between stations at which several simultaneous operations are preformed
DE7138120U (en) Device for transporting workpieces and workpieces inserted in loose workpiece holders from a loading unit to processing stations or machines and from these to an unloading point