DE1202722B - Device for conveying chocolate bars or bars - Google Patents
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Description
Vorrichtung zum Befördern von Schokoladetafeln oder -riegeln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befördern von Schokoladetafeln oder -riegeln, die in utunterbrochener Folge aus einer Austafel- oder Kiihlvorrichtung in aufeinanderfolgenden Reihen, quer zur Förderrichtung nebeneinanderliegend, austreten und einer Stapel- oder Weiterverarbeitungsstelle zugeleitet werden.Device for conveying chocolate bars or bars. The invention relates to a device for conveying chocolate bars or bars which in uninterrupted sequence from a blanking or cooling device in successive Rows, lying next to each other at right angles to the conveying direction, emerge and a stacking or further processing point.
Bei bekannten Anlagen dieser Art liegen die aufeinanderfolgenden Tafelreihen auf in einem Hauptförderer schwenkbar gelagerten Platten. Diese werden über einem Querförderband zum Zwecke der Übergabe der Tafeln um eine quer zur Transportrichtung des Hauptförderers verlaufende Achse geschwenkt, wobei gleichzeitig federnde Abstreicher vorgesehen sind, an welche die Tafeln mit ihrer Vorderkante anstoßen und die während des Weiterlaufens des Hauptförderers die Tafeln von den sie tragenden geneigten Platten abstreichen. Dabei können die Tafeln bekratzt oder sonst beschädigt werden. In known systems of this type, the successive Rows of panels on plates pivoted in a main conveyor. These will over a cross conveyor belt for the purpose of transferring the panels by one across the direction of transport of the main conveyor axis pivoted, while at the same time resilient scrapers are provided to which the panels abut with their front edge and the during the continuation of the main conveyor removes the panels from the inclined ones carrying them Wipe off the plates. The boards can be scratched or otherwise damaged.
Außerdem erfolgt die Ablage auf das Querförderband nicht so, daß die Tafeln in einer Reihe hintereinander zu liegen kommen, wodurch vor dem Einlaufen in die Weiterverarbeitungsstelle ein erneutes Erfassen und Ausrichten der Tafeln erforderlich v rd. Besondere Schwierigkeiten treten vor allem d ;nn auf, wenn die Tafeln keine glatte Bodenfläche al fweisen, wie z.B. bei Nußschokolade, weil dann nur noch eine punktweise Berührung mit der Unterlage gegeben ist und die einzelnen Tafeln schon bei d r geringsten Erschütterung verrutschen.In addition, the deposit on the cross conveyor belt does not take place in such a way that the Boards come to lie in a row one behind the other, which means that before they enter in the further processing point a renewed acquisition and alignment of the panels required v rd.Special difficulties arise especially when the Bars do not have a smooth bottom surface, as is the case with nut chocolate, because then there is only a point-wise contact with the base and the individual Boards slip with the slightest vibration.
Um die bekannten Vorrichtungen zu verbessern und insbesondere die Tafelreihen mit größerer Sorgfalt vom Hauptförderer abzunehmen und so auf den Querförderer wieder abzulegen, daß sie in einer R. ihe genau ausgerichtet hintereinanderliegen, ist ererlindungsgemäß eine im gleichen Sinne wie der Hauptförderer arbeitende, die Tafelreihen von diesem abnehmende und auf den Querförderer abgebende Übertragungseinrichtung vorgesehen in Verbindung mit gleichsinnig bewegten, alle Tafeln einer Reihe gleichzeitig an ihrer rückwärtigen Kante erfassenden - erforderlichenfalls dabei ausrichtenden - und zwangläufig mitführenden Mitnehmern oder Anschlägen. In order to improve the known devices and in particular the Remove rows of panels with greater care from the main conveyor and then onto the cross conveyor to put them down again so that they are exactly aligned one behind the other in a row, is, according to the invention, one who works in the same way as the main sponsor, who Rows of panels from this decreasing and transferring device to the cross conveyor intended in connection with moving in the same direction, all panels in a row at the same time at their rear edge - if necessary, align them - and inevitably accompanying drivers or stops.
Ferner sind Förderanlagen für hintereinanderfolgende einzelne Werkstücke bekannt, bei denen die Werkstückträger lediglich hintereinander auf eine geschlitzte Transportschiene aufgehängt und mit Hilfe von an einer Kette sitzenden, von oben her in den Schlitz der Transportschiene einfassenden Mitnehru in auf der Schiene vorwärts geschoben werden. There are also conveyor systems for successive individual workpieces known in which the workpiece carriers are only slotted one behind the other Transport rail suspended and with the help of sitting on a chain, from above Mitnehru in the slot of the transport rail be pushed forward.
F r die Förderung von mehreren, in einer Reihe nebeneinanderliegenden Werkstücken, insbesondere von Schokoladetafeln, ist Diese Einrichtung aber nicht geeignet.For the promotion of several, in a row adjacent However, this device is not workpieces, in particular from chocolate bars suitable.
Vorzugsweise läßt sich die Obertragungseinrichtung über mehrere Querförderer hinwegführen, wobei über jedem dieser Querförderer wahlweise ein-und ausrückbare Zuteilorgane zwecks gleichzeitiger Übergabe aller in einer Querreihe liegender, von den Mitnehmern ausgerichteter Tafeln vorgesehen sind. The transmission device can preferably be carried over a plurality of transverse conveyors lead away, with each of these transverse conveyors being selectively engageable and disengageable Allocation organs for the purpose of simultaneous transfer of all in a transverse row, are provided by the drivers aligned panels.
Die Übertragungseinrichtung kann dabei beispielsweise aus einer sich an den Hauptförderer anschließenden, zum Querförderer hin ansteigenden Gleitbahn gebildet sein, auf deren Oberfläche die Mitnehmer zum Querförderer hin entlangstreichen.The transmission device can, for example, consist of a Slideway that is connected to the main conveyor and ascends towards the cross conveyor be formed, on the surface of which the driver brush along towards the cross conveyor.
Die Mitnehmer bewirken außer einem genauen Ausrichten der einzelnen in einer Reihe liegenden Tafeln zugleich eine zwangläufige Mitnahme derselben, was insbesondere bei Schokoladetafeln oder -riegeln, die ganze Nüsse enthalten und demzufolge eine unebene Bodenfläche aufweisen, von besonderer Bedeutung ist. Führt die Übertragungseinrichtung über mehrere Querförderer hinweg, so besteht die Möglichkeit einer Auswahl der auf dem Hauptförderer ankommenden Tafelreihen, indem durch entsprechende Steuerung von wahlweise ein- und ausrückbaren Mitnehmern jeweils die eine oder andere Tafelreihe auf dem einen und andere Tafelreihen auf den weiteren Querförderern abgelegt werden können. Dies ist von Wichtigkeit, weil üblicherweise auf dem aus einer Austafelvorrichtung austretenden Hauptförderer beispeilsweise Reihen von 100-g-Tafeln und Reihen von 50-g-Tafeln abwechseln.The drivers also cause the individual to be precisely aligned tables lying in a row at the same time an inevitable removal of the same, what especially with chocolate bars that contain whole nuts and consequently have an uneven floor surface is of particular importance. Runs the transmission facility across several cross conveyors, there is the possibility of a selection of the rows of panels arriving at the main conveyor by appropriately controlling optionally engaging and disengaging drivers one or the other row of panels be placed on one and other rows of panels on the other cross conveyors can. This is important because usually on the from a board device exiting main conveyor, for example, rows of 100 g bars and rows of Alternate 50 g bars.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Zeichnungen als Ausführungsbeispiel wiedergegeben, und zwar zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf den wesentlichsten Teil der Anlage, nämlich die Kreuzung eines Hauptförderers mit zwei Querförderern, F i g. 2 eine Vorderansicht von F 1 g. 1, F i g. 3 einen Ausschnitt aus F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, F i g. 4 einen Schnitt nach den Linien IV-IV durch F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, F 1 g. 5 und 6 Schnittdarstellungen nach den Linien V-V durch F i g. 2 in vergrößertem Maßstab bei verschiedener Arbeitsstellung der einzelnen Teile und F i g. 7 einen ähnlichen Schnitt nach den Linien VII-VII durch F i g. 2. Further details of the invention are shown in the drawings as an exemplary embodiment reproduced, namely shows FIG. 1 is a plan view of the essential part of the system, namely the intersection of a main conveyor with two cross conveyors, F i g. 2 is a front view of F 1 g. 1, Fig. 3 shows an excerpt from FIG. 2 in enlarged scale, FIG. 4 shows a section along lines IV-IV through FIG. 1 on an enlarged scale, F 1 g. 5 and 6 sectional views along the lines V-V by F i g. 2 on an enlarged scale with different working positions of the individual Parts and fig. 7 shows a similar section along the lines VII-VII through FIG. 2.
Der Hauptförderer wird hier aus einer Doppelkettenanordnung 1 gebildet, die über die Kettenräder 2 läuft und mit Tragrosten 3 ausgerüstet ist. The main conveyor is formed here from a double chain arrangement 1, which runs over the chain wheels 2 and is equipped with support grids 3.
Die Schokoladetafeln 4 liegen auf dem Hauptförderer jeweils in einer Reihe nebeneinander, wobei die einzelnen Reihen aufeinanderfolgen und jede Reihe aus etwa vier bis acht Tafeln gebildet ist. Der Hauptförderer läuft in der in F 1 g. 1 eingezeichneten Pfeilrichtung und kommt von einer nicht dargestellten Austafelvorrichtung oder dem Kühlschrank. Die Breite der Transportorgane ist an sich beliebig. Bei dem in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Anlage liegen jeweils vier Tafeln 4 in einer Querreihe nebeneinander. Je nach dem Arbeiten der den Hauptförderer beschickenden Einrichtungen können beispielsweise Reihen aus 100-g-Tafeln und Reihen aus 50-g-Tafeln miteinander abwechseln.The chocolate bars 4 are each in one on the main conveyor Row next to each other, with the individual rows following one another and each row is formed from about four to eight panels. The main conveyor runs in the in F 1 g. 1 indicated arrow direction and comes from a blanking device, not shown or the fridge. The width of the transport members is arbitrary per se. In which in Fig. 1 shown embodiment of the system are four panels 4 side by side in a transverse row. Depending on the work of those feeding the main conveyor For example, facilities may include rows of 100 g bars and rows of 50 g bars alternate with each other.
Die dieTragroste 3 bildenden Auflagestäbe 5 liegen parallel zueinander in der Transportrichtung und endigen am rückwärtigen Ende in einem aufrecht stehenden, quer zur Transportrichtung verlaufenden Anschlag 6, an welchem sich die Tafelreihen 4 während des Transportes ausrichten. The support bars 5 forming the support grids 3 lie parallel to one another in the transport direction and end at the rear end in an upright, stop 6 running transversely to the transport direction, on which the rows of panels are located 4 Align during transport.
An den Hauptförderer 2, 3 schließt sich eine Obere tragungseinrichtung an, die die einzelnen Tafelreihen von dem Hauptförderer abnimmt und auf die Querförderer überführt. Zu diesem Zweck ist eine Gleitbahn 8 vorgesehen, die zu dem in diesem Fall höher gelegenen Querförderer 17 hin ansteigt und an ihrem unteren Ende Auflaufstäbe7 aufweist, die zwischen die dieTragroste 3 bildenden Stäbe 5 einfassen. Beim Weiterlaufen des Hauptförderers werden die Tafelreihen zwangläufig durch die rückwärtige Leiste 6 der Trägerroste über als Auflaufstäbe dienende Zungen oder Leisten 7 auf die Gleitbahn 8 übergeführt. The main conveyor 2, 3 is followed by an upper carrying device that removes the individual rows of panels from the main conveyor and onto the cross conveyor convicted. For this purpose, a slideway 8 is provided, which to the in this If the transverse conveyor 17 is located higher up, it rises and at its lower end there are ramps 7 which enclose between the bars 5 forming the support grids 3. When walking on of the main conveyor, the rows of panels are forced through the rear bar 6 of the support grids via tongues or strips 7 serving as run-up bars onto the slide 8 transferred.
Die Gleitbahn 8 hat eine völlig glatte Oberfläche. ueber ihr läuft ein mit Mitnehmern 9 ausgestattetes Fördermittel in Form einer Transportkette 10 in der in Fig.2 eingezeichneten Pfeilrichtung um, wobei die Mitnehmer 9 nacheinander hinter die rückwärtige Kante derTafelreihen fassen und diese über die Oleitbahn hinwegtransportieren, ohne daß dabei die Tafeln ihre genau ausgerichtete Lage verändern können. The slide 8 has a completely smooth surface. runs over her a conveying means equipped with drivers 9 in the form of a transport chain 10 in the direction of the arrow drawn in FIG. 2, the drivers 9 one after the other Reach behind the rear edge of the rows of panels and pull them over the Oleitbahn transport away without the panels changing their precisely aligned position can.
Über den beiden Querförderern 17 bzw. 18 sind in der Gleitbahn 8 je eine entsprechend große Durchbrechung 8 a vorgesehen. Diese sind durch querbewegliche Schieber 11 und 12, welche in Führungsleistenl3 gleiten und mit der Gleitbahnoberfläche vergleichen, abdeckbar. Von einem nicht weiter dargestellten Antrieb aus werden die Schieber 13 bzw. Above the two cross conveyors 17 and 18 are in the slide 8 a correspondingly large opening 8 a is provided. These are cross-moveable Slides 11 and 12, which slide in guide strips and with the slide surface compare, coverable. Be from a drive not shown the slide 13 resp.
12 gesteuert. Ihrerseits haben die beiden Schieber 11 und 12 je einen fensterartigen Durchbruch, d. h. ein Fenster 14, das der Scholkoladetafelgröße entspricht.12 controlled. In turn, the two slides 11 and 12 one each window-like opening, d. H. a window 14 corresponding to the chocolate tablet size.
Dicht unterhalb der Schieber 12 bzw. 11 läuft über Leitrollen 15 bzw. 16 je ein Transportband 17 bzw.Just below the slide 12 or 11 runs over guide rollers 15 or 16 each one conveyor belt 17 resp.
18, die, wie F i g. 1 zeigt, in entgegengesetzter Richtung umlaufen und die Tafeln nach verschiedener Richtung abführen. Oberhalb der Schieber 11 und 12 sitzen feste Anschlagflächen 19, die im gegebenen Augenblick die Schokoladetafeln 4 abstreichen.18, which, as shown in FIG. 1 shows revolve in the opposite direction and remove the boards in different directions. Above the slide 11 and 12 are fixed stop surfaces 19, which at the given moment the chocolate bars 4 wipe off.
Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Die Schokoladetafeln kommen, vier bis acht Stück, in einer Querreihe auf den Aufiagerosten 3 des Hauptförderers liegend, in der eingezeichneten Pfeilrichtung vom Kühlschrank oder der Austafelvorrichtung. Sie richten sich dabei an den Anschlägen 6 aus, die am Anfang der Übertragungseinrichtung die Tafelreihen über die zwischen die Auflagestäbe 5 der Roste 3 einfassenden Zungen 7 auf die Gleitbahn 8 aufschieben. Anschließend werden die Tafeln an ihrer rückwärtigen Seite von den Mitnehmern 9 der Förderkette 10 erfaßt und in bestimmten Abständen hintereinander auf der Gleitbahn8 in der in Fig. 2 gezeigten Weise weiterbewegt. Die vorderste Reihe gelangt schließlich auf den Querschieber 11, der sich zunächst in der in F i g. 5 gezeigten Stellung befindet. The operation of the facility is as follows: The chocolate bars come, four to eight pieces, in a transverse row on the support grate 3 of the main conveyor lying down, in the direction of the arrow from the refrigerator or the display device. You align yourself with the stops 6 at the beginning of the transmission device the rows of panels over the tongues that border between the support rods 5 of the grids 3 Slide 7 onto slide 8. Then the panels are attached to their rear Page captured by the drivers 9 of the conveyor chain 10 and at certain intervals moved further one after the other on the slide 8 in the manner shown in FIG. The front row finally reaches the cross slide 11, which is initially in the in F i g. 5 is the position shown.
In diesem Augenblick wird durch einen nicht dargestellten Anschlag der diese Tafelreihe bewegende Mitnehmer 9 der Förderkette 10 in der in F i g. 2 gezeigten Weise hochgeklappt, so daß die Tafelreihe 4 auf dem Schieber 11 liegenbleibt und der Mitnehmehr 9 im hochgeklappten Zustand über die Tafeln hinwegläuft. Gleichzeitig läuft der Schieber 11 aus der Stellung gemäß Pig. 5 in die Stellung gemäß Fig. 6. Die von ihm getragenen Tafeln 4 gelangen dabei nacheinander durch das Fenster 14 auf das darunterliegende Förderband 17 und werden entsprechend der Bewegung dieses Bandes nunmehr hintereinanderliegend nach der zugehörigen Verpakkungsstelle weggefördert.At this moment a stop is not shown the driver 9 of the conveyor chain 10 moving this row of panels in the position shown in FIG. 2 folded up so that the row of panels 4 remains on the slide 11 and the driver 9 runs over the panels in the folded-up state. Simultaneously runs the slide 11 from the position according to Pig. 5 into the position according to FIG. 6. The panels 4 carried by him pass through the window 14 one after the other on the underlying conveyor belt 17 and are according to the movement of this The tape is now conveyed away one behind the other to the associated packaging point.
Die Querbewegung des Schiebers 11 erfolgt so rasch, daß die dem Fenster 14 gegenüberliegende Seite des Schiebers 11 die Durchbrechung 8 a in der Gleitbahn 8 überbrückt und die folgende Tafelreihe über diese Seite des Schiebers hinweg nach dem folgenden Querschieber 12 gefördert werden kann. In diesem Falle verbleibt der zugehörige Mitnehmer 9 der Förderkette 10 in Mitnahmestellung. Er klappt vielmehr erst dann, durch entsprechende Anschläge gesteuert, in seine Außerbetriebslage, wenn die genannte Tafelreihe sich auf dem Schieber 12 befindet. The transverse movement of the slide 11 takes place so quickly that the window 14 opposite side of the slide 11, the opening 8 a in the slide 8 bridged and the following row of panels over this side of the slide the following cross slide 12 can be promoted. In this case, the remains associated driver 9 of the conveyor chain 10 in the driving position. Rather, it works only then, controlled by appropriate stops, in its inoperative position, when the said row of panels is on the slide 12.
Sobald dieser Augenblick erreicht ist, erfolgt die entsprechende Schieberbewegung und die Abgabe der Tafeln auf das Förderband 18, welches nach der anderen Seite durchläuft.As soon as this moment is reached, the corresponding slide movement takes place and the delivery of the panels onto the conveyor belt 18, which is to the other side passes through.
Sobald die jeweilige Tafelreihe über den ersten Querschieber 11 hinweggelaufen ist, kann sich dieser in seine Ausgangslage zurückbewegen. Entsprechendes gilt für den Schieber 12. In jedem Falle sorgen die festen Anschläge 19, die dicht über der Schiebeoberfläche endigen, dafür, daß die Schokoladetafeln oder -riegel bei der Querbewegung des Schiebers gehalten und durch das Fenster 14 hindurchgeführt werden. As soon as the respective row of panels has run over the first cross slide 11 is, it can move back to its original position. The same applies to the slide 12. In any case, the fixed stops 19, which are close to the End sliding surface, so that the chocolate bars or bars at the Transverse movement of the slide can be held and passed through the window 14.
Selbstverständlich sind die Geschwindigkeiten der einzelnen Förderorgane und Schieber genau aufeinander abzustimmen. Ebenso ist es auch möglich, noch weitere Querförderer vorzusehen, falls der auf Hauptförderer von dem Kühlschrank Förderstrom noch auf weitere Verpackungsstellen aufgeteilt werden soll. Für die Durchführung aller Arbeitsvorgänge ist ein gemeinsames Schaltwerk vorgesehen. It goes without saying that the speeds of the individual conveying organs are and slide to match each other exactly. It is also possible to add more Provide cross conveyor if the one on the main conveyor from the refrigerator Flow rate should still be distributed to other packing points. For the implementation A common switchgear is provided for all work processes.
Claims (11)
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