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Trockner für Stereotypiematrizen Die Erfindung betrifft einen Trockner
für Stereotypiematrizen, bei welchem die Matrize mittels Luft gegen eine gelochte
Unterlage angepreßt und gleichzeitig getrocknet wird.
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Matrizen für den, Guß von gebogenen,, halbrunden Stereotypieplatten
wurden bisher zwischen einer konkaven und. einer konvexen Festhalte einrichtung,
beispielsweise in: einem Heißluftstrom, getrocknet. Bei derartigen Trockeneinrichtungen
befindet sich die Matrize zwar in Ruhe und kann nach dem Öffnen der Gehäusietür
ohne weiteres herausgenommen werden.. Eine zylindrische Formung wird aber nicht
erreicht, da die Matrize lose zwischen Stäben oder gelochten Blechen liegen muß,
und eine mechanische Anpressung der Matrize an den konkaven Teil der Druckform die
Feinheiten der Prägung zerstören würde.
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Es. ist auch bereits, eine Vorrichtung zum Trocknen von Stereotyp.iematrizen
bekannt, bei welcher die Matrize von einer gelochten, aufklappbaren Halbtrommel
gehalten wird und' mittels innenseitig angeordneter elektrischer Heizkörper und
einer Vakuumpumpe getrocknet wird. Diese Einrichtung hat jedoch, ebenso wie die
eingangs beschriebene, den Nachteil, daß beim Auswechseln der Matrize durch Aufklappen,
älgs Deckels erhebliche Wärmeverluste durch Abkühlung eintreten, welche den anschließenden
Trockenvorgang ungünstig beeinflussen. Darüber hinaus ist die Handhabung dieses
Trockners ziemlich umständlieh
und der Trockenvorgang durch die
einseitige Anordnung der Heizkörper und das Fehlen einer Luftumwälzung unwirtschaftlich.
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Bei einer weiteren bekannten Trockeneinrichtung wird die Matrize ebenfalls
durch Vakuum an eine perforierte Unterlage gesaugt und mittels einseitig angebrachter
Reflektoren bestrahlt. Diese Einrichtung weist im wesentlichen die gleichen Nachteile
hinsichtlich der Wärmeausnutzung auf wie die vorgenannte.
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Um diese Nachteile zu beheben, wird: erfindungsgemäß vorgeschlagen,
erinen Trockner für Stereotypiematrizen, bei welchem die Matrize mittels Luft gegen
eine gelochte Unterlage angepreßt und gleichzeitig getrocknet wird; als liegende,
allseitig geschlossene, doppelwandige Trommel auszubilden., an deren einer Stirnfläche
koaxial und innerhalb des Doppelmantels das Druckluftgebläse angeordnet ist und
deren Innenmantel auf der unteren Hälfte als Auflagefläc.ie für die Matrize dient,
zu deren beiden, Seit-.t im Abstand, Heizkörper vorgesehen sind.
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Diese Maßnahmen ermöglichen ein schnelles Trocknen der Matrize und
erleichtern die Handhabung wesentlich. Gleichzeitig werden. durch die erfindungsgemäße
Ausbildung des Trockners. Wärmeverluste beim Auswechseln der Matrize weitgehemdst
vermieden und in Verbindung mit der Umwälzung der Trockenluft eine vorteilhafte
Umsetzung der zugeführten Energie bewirkt.
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Durch die koaxiale Anordnung von Druckluftgebläse und Trockentrommel
werden, auch lange Luftwege und die damit verbundene Abkühlung der Trockenluft vermieden.
Überdies besieht durch diese Ausbildung die Möglichkeit, die Harzkörper in einer
günstigen Lage zur Matrize anzubringen.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch den; Trockner, Fig.2 einen. Querschnitt
durch den Trockner nach Linie II-II der Fig. i.
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Der Trockner besteht aus einer Gra. dplatte i mit Säulen 2, welche
einen Gehäusering 3 tragen. Dieser Ring dient zur Aufnahme eines Deckels q.. In-
dem Deckel ist die Welle 5 eines sehr rasch laufenden Gebläserades 6 gelagert, welches.
über Keilriemenscheiben 7 vom Motor 8 angetrieben wird. Das Gebläserad 6. läuft
mit geringem Spiel zwischen dünnen Blechsaheibenq und 1o, welche den Luftsrom an
ihrem Außenrand in Richtung der Gebläseachse ablenken.
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Die durch das Gebläse geförderte Luft wird; in einen, inneren Blechzylinder
i1 gedrückt, dessen untere Hälfte aus. einem weltgelochten Blech oder Drahtgitter
12 bestellt, auf welchem die Matrize 13 aufliegt. Ein schräg gestellte Blech, i¢
leitet die Luft nach dem unteren Teil 12 des Blechzylinders i i. Der durch das Gebläserad
erzeugte Luftdruck, der unmittelbar auf die Matrize wirkt, beträgt mehrere kg auf
ein dm2, so daß Beulen aus der Matrize herausgedrückt, werden, ohne daß ein fester
Körper zum Anpressen der Matrize auf die Unterlage erforderlich ist. Um den Luftdruck
im, Raum 15 innerhalb des Zylinders i i aufrechtzuerhalten, ist ein axial verlaufendes
Rohr 16 vorgesehen:, welches den Rückfluß der Luft nach der Saugseite des Gebläses
absperrt. Eine Luferneuerung tritt dadurch ein, daß ein geringer Teil der Luft durch
die unvennendlichen Undichtheiten des Gehäuses und der Tür nach. außen dringt. Außerdem
sind dm Rohr 16 kleine Bah rangen 17 vorgesehen, durch welche wenigstens ein geringer
Teil der Luft nach der Saugseite des. Gebläses zurückfließen kann.
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Da die Matrize mit ihren Rändern das. gelochte Blech 12 nicht vollständig
abdeckt, gelangt ein Teil der Druckluft auch in den Raum 18 zwischen dem inneren
Zylinder i i und dem doppelwandigen Außenmantel i9, 2o. Aus diesem Raum kann die
Luft ungehindert durch die Öffnungen a i im Rohr 16 nach; der Saugseite des Gebläses
zurückströmen. Die Räume 15 und 18 sind dabei durch den Zylinder i i, die Matrize
13 und ein an der Stirnseite des Blechzylinders i i winkelförmig abgebogenes Blech
22 vollständig getrennt voneinander.
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Um dem Gebläse genügend. Luft zuzuführen, um also den Luftdruck im
Raum 15 immer möglichst hoch zu halten, sind am Gehäuselager des Gebläses zusätzlich
Bohrungen 23 angeordnet, durch welche Frischluft eingesaugt wird; diese Frischluft
kühlt gleichzeitig das Lager der Gebläsewelle 5.
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Den vorderen Abschluß der Trockeneinrichtung bildet die Platte. 2q.,
welche die Tür 25 und deren Lager 26 trägt.
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Zur möglichst verlustlosen Erhitzung der Matrize dienen in an sich
bekannter Weise innerhalb und außerhalb derselben angebrachte Strahlheizkörper 27
und 28, deren Wirkung durch Reflektoren 29 und 30 verstärkt wird. Vorteilhaft
erhalten die Heizkörper möglichst wenig Masse, um sofort nach dem Einschalten die
volle Heizleistung zu erreichen. Sie werden deshalb in Quaxzglasröhren gelegt oder
die Heizdrähte frei verlegt.
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Zur besseren Wärmeisolierung ist sowohl der Deckel ¢ als auch der
Trocknermantel mit einer Isolierschicht versehen.