DE954955C

DE954955C - Vorrichtung zum Biegen von Wellblechprofilen

Info

Publication number: DE954955C
Application number: DES37062A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Haeberle
Original assignee: Sachsenwerk Licht und Kraft AG
Current assignee: VEM Sachsenwerk GmbH
Priority date: 1954-01-08
Filing date: 1954-01-08
Publication date: 1956-12-27

Description

Vorrichtung zum Biegen von Wellblechprofilen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen von vornehmlich tiefen Wellblechprofilen, wie sie insbesondere für Transformatorenkästen gebraucht werden. Die tiefen Wellenprofile haben bekanntlich den Zweck, eine möglichst große Kühlfläche zu schaffen. Bisher wurden die Bleche auf einer Abkantmaschine gebogen. Dieses Verfahren ist sehr umständlich, denn in der Abkantmaschine kann das Blech immer nur um einen Winkel von 9o° gebogen werden, so daß nach jeder Abkantung das Blech aus der Maschine herausgenommen, gewendet und wieder eingeführt werden muß. Diese rein handwerksmäßige Herstellungsweise wird dadurch noch erschwert, daß die Bleche oft ein erhebliches Gewicht haben. Es ist zwar eine Vorschubanordnung für das Blech von Blechfaltpressen bekannt geworden, bei der das Blech an zwei parallelen, verschiebbaren Einspannstellen erfaßt und auf das Blech entlang der Mittellinie zwischen den Einspannstellen mittels eines Profilkernes während des Zusammenrückens der Einspannstellen ein Druck ausgeübt -wird. Diese Anordnung erfordert jedoch eine genau arbeitende Steuerung der Antriebe für die bewegten Teile, um den richtigenAblauf des Faltvorganges zu gewährleisten.
Demgegenüber vermittelt die Erfindung eine Vorrichtung, die mit einfacheren Mitteln das Biegen von vornehmlich tiefen Wellblechprofilen durch Falten des Bleches über einen in der Mitte zwischen zwei Einspannstellen eines Blechabschnittes bewegten Profilkern, der sich in dem Maße hochschiebt, wie die beiden Einspannstellen zusammengeführt werden, erlaubt. Die Bewegung des Profilkernes darf nicht zu schnell erfolgen, weil sonst eine Streckung bzw. Überbeanspruchung des Bleches eintritt, während andererseits eine zu geringe Geschwindigkeit die Bildung von einwandfreien Profilen gefährdet. Selbstverständlich muß sich der Profilkern immer genau in der Mitte zwischen den Einspannstellen halten. Der erforderliche Einklang der Bewegungen wird erfindungsgemäß dadurch herbeigeführt, daß der Profilkern mit den beiden Einspannstellen durch ein Gestänge nach Art einer Nürnberger Schere gelenkig so verbunden ist, daß beim Zusammenführen der Einspannstellen der Profilkern sich selbsttätig in der richtigen Weise hochschiebt. Die Erfindung sei an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des weiteren erläutert.
Abb. i zeigt in schematischer Darstellung die Biegevorrichtung in der Ausgangsstellung und Abb. 2 in der Endstellung.
Das Blech i ist in der Ausgangsstellung in den Einspannstellen 2 und 3 in einer der gestreckten Länge des Profils entsprechenden Weite fest eingespannt. Die beiden Halter 4 und 5 erhalten zweckmäßig eine dem Wellblechprofil angepaBte Form. In der Mitte zwischen den Einspannstellen befindet sich der Profilkern 6, der mit den beiden Einspannstellen durch das Doppelgestänge 7 und 8, ähnlich dem System der Nürnberger Schere, gelenkig verbunden ist. Während die Einspannstelle 3 räumlich festliegt, ist die andere Einspannstelle 2 verschiebbar ausgeführt, von ihr aus erfolgt der Antrieb der Einrichtung. Wie aus Abb. i ersichtlich, bilden die Glieder des Gestänges 7 und 8 in der Ausgangsstellung einen Winkel, so daß eine Totpunktlage für den Antrieb des Profilkernes 6 nicht entstehen kann. Verschiebt sich die Einspannstelle 2 nach rechts, dann wird gleichzeitig der Profilkern nach oben gedrückt, und zwar mit einer der Verschiebung der Einspannstelle entsprechenden Geschwindigkeit und sich immer in der Mitte haltend, so daß die Gewähr für eine einwandfreie Faltung ohne Streckung bzw. Überbeanspruchung des Bleches gegeben ist. Nach beendeter Formung eines Wellblechprofils (Abb. 2) ist die Einspannstelle 2 wieder in die Ausgangsstellung zurückzuführen. Dies ist infolge des in der Faltung des Bleches befindlichen Profilkernes nur bei Mitverschiebung des Bleches möglich. Der Halter 5 der Einspannstelle 3 muß daher so weit abgehoben werden, daß das Blech unter ihm weggleiten kann. Ist die Ausgangsstellung erreicht, dann ist auch die Einspannstelle 2 zu lockern, so daß das Blech nunmehr in eine neue Arbeitslage gemäß Äbb. i gebracht werden kann. Nachdem das Blech wieder festgespannt ist, beginnt das gleiche Spiel von neuem.
Der Ablailf der geschilderten Vorgänge kann durch sinngemäße Steuerung des Antriebes und durch Anwendung bekannter mechanisch und elektrisch gesteuerter Vorrichtungen für die einzelnen Vorrichtungen selbsttätig vor sich gehen. Man hat es daher mit der Erfindung in der Hand, eine vollautomatische, leistungsfähige Vorrichtung zum Biegen von insbesondere tiefen Wellblechprofilen zu schaffen, die mit verhältnismäßig einfachen Mitteln und daher betriebssicher arbeitet.

Claims

PATCNTANSPRi.@CI1G: i. Vorrichtung zum Biegen von vornehmlich tiefen Wellblechprofilen durch Falten des Bleches über einen in der Mitte zwischen zwei Einspannstellen eines Blechabschnittes bewegten Profilkernes, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkern mit den beiden Einspannstellen durch ein Gestänge nach Art einer Nürnberger Schere so gelenkig verbunden ist, daß beim Zusammenführen der Einspannstellen der Profilkern sich selbsttätig hochschiebt.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Einspannstelle verschiebbar ausgeführt ist, während die andere Einspannstelle räumlich festliegt,,und daß von der verschiebbaren Einspannstelle aus der Antrieb erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgter Faltung die verschiebbare Einspannstelle nach Abheben des Halters der festliegenden Einspannstelle in die Ausgangsstellung zurückgeführt und dann das durch den Profilkern mitgeführte Blech in eine neue Arbeitslage geschoben und wieder eingespannt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 577-i36, 724 5o7.