DE950459C - Wet steam decating machine - Google Patents

Wet steam decating machine

Info

Publication number
DE950459C
DE950459C DEM25813A DEM0025813A DE950459C DE 950459 C DE950459 C DE 950459C DE M25813 A DEM25813 A DE M25813A DE M0025813 A DEM0025813 A DE M0025813A DE 950459 C DE950459 C DE 950459C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall part
steam
steaming
goods
steam boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM25813A
Other languages
German (de)
Inventor
Arno Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEM25813A priority Critical patent/DE950459C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE950459C publication Critical patent/DE950459C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/13Steaming or decatising of fabrics or yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

NaBdampf-Dekatiermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Naßdampf-Dekatiermaschine, bei der die Ware, gegebenenfalls zusammen mit einem von einer außerhalb des Dämpfkessels angeordneten Wickelwalze kommenden Mitläufer, von außen her in den Dämpfkessel einläuft und auf einen darin befindlichen Dämpfzylinder aufgewickelt wird und ein oberhalb des Einlaufspaltes befindlicher Wandteil des Dämpfkessels für das Kühlen. der Ware nach dem Dämpfen zum Freilegen einer großen Lufteintrittsöffnung wegbewegbar ist.Wet steam decatizing machine The invention relates to a wet steam decatizing machine, in which the goods, possibly together with one of one outside of the steam boiler arranged winding roller coming follower, enters the steaming vessel from the outside and is wound onto a damping cylinder located therein and one above The wall part of the steam boiler located near the inlet gap for cooling. the goods can be moved away after steaming to expose a large air inlet opening.

Erfindungsgemäß wird eine derartige Naßdampf-Dekatiermaschine in der Weise weitergebildet, daß auch noch mindestens ein anderer Wandteil, vorzugsweise ein der Einlaufseite gegenüberliegender Wandteil, des Dämpfkessels zur Erzeugung einer zusätzlichen Lufteintrittsöffnung wegbewegbar ist. Nunmehr kann die Kühlluft von mehreren Seiten her an den auf dem Dämpfzylinder befindlichen Wickel herantreten, so daß auf einer erheblich größeren Oberfläche des Wickels eine starke Kühlwirkung erzielt wird. Die für das nach der Dampfbehandlung erforderliche Kühlen der Ware benötigte Zeit wird hierdurch erheblich herabgesetzt und damit die Leistungsfähigkeit der Maschine beträchtlich gesteigert.According to the invention, such a wet steam decating machine is in the Way further developed that also at least one other wall part, preferably a wall part opposite the inlet side, of the steam boiler for generation an additional air inlet opening can be moved away. The cooling air can now approach the roll on the damping cylinder from several sides, so that a strong cooling effect on a considerably larger surface of the roll is achieved. The cooling of the goods required after the steam treatment This considerably reduces the time required and thus the performance of the machine increased considerably.

Wenn die beulen wegbewegbaren Wandteile des Dämpfkessels einander gegenüberliegen und in lotrechter Richtung verschiebbar sind, so werden sie vorzugsweise durch ein oberhalb des Dämpfkessels geführtes Zugglied gegenläufig miteinander verbunden, derart, daß der auf der Einlaufseite befindliche Wandteil durch Anheben und der gegenüberliegende Wandteil durch Senken die Lufteintrittsöffnung freigibt. Auf diese Weise können die beiden Wandteile durch einen gemeinsamen An-. trieb gleichzeitig in die Offen- und die Schließstellung bewegt werden, wobei die Gewichte der beiden Wandteile sich bei ihrer Bewegung fast vollständig ausgleichen, so daß Gegengewichte nicht mehr benötigt werden.When the bumps movable away wall parts of the steaming kettle each other are opposite and are displaceable in the vertical direction, they are preferably by one above the steaming kettle guided tension member in opposite directions connected to one another in such a way that the wall part located on the inlet side by lifting and the opposite wall part by lowering the air inlet opening releases. In this way, the two wall parts can be connected to one another. drove to be moved into the open and closed positions at the same time, with the Weights of the two wall parts almost completely balance each other when they move, so that counterweights are no longer required.

Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf ein in der Zeichnung in einem senkrechten Querschnitt dargestelltes bevorzugtes Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is described below with reference to a in the drawing illustrated in a vertical cross section preferred embodiment.

Der mit i bezeichnete Dämpfkessel hat vorn und hinten lotrechte Wände 2 und 3, eine etwa dachförmige Decke 4 und einen nach hinten geneigten Boden 5. Innerhalb des Dämpfkessels i ist der als waagerecht liegendes, perforiertes Rohr ausgebildete Dämpfzylinder 6 drehbar gelagert. Durch einen nicht dargestellten Drehantrieb kann der Dämpfzylinder 6 wahlweise in der einen oder der- anderen Richtung gedreht werden. Der Hohlraum des Dämpfzylinders 6 ist an einer oder an beiden Stirnseiten des Dämpfkessels i an den Saugstutzen eine Gebläses angeschlossen. In dem Hohlraum 7 unterhalb des Dämpfkessels ist die ebenfalls mit einem umkehrbaren Drehantrieb verbundene Mitläuferwickeltrommel 8 gelagert.The steam kettle marked i has vertical walls at the front and rear 2 and 3, an approximately roof-shaped ceiling 4 and a rearwardly inclined floor 5. Inside the steaming vessel i is the horizontally lying, perforated pipe trained damping cylinder 6 rotatably mounted. By a rotary drive, not shown the damping cylinder 6 can optionally be rotated in one or the other direction will. The cavity of the damping cylinder 6 is on one or both end faces of the steam boiler i is connected to the suction nozzle with a fan. In the cavity 7 below the steaming kettle is also with a reversible rotary drive connected idler winding drum 8 stored.

Die zu behandelnde Ware g wird beispielsweise von einem Stapel io über- einten Breithalter ii; einen Führungstisch 12 und eine Umlenkwalze 13 zusammen mit dem von der Walze 8 über die Umlenkwalze 13 geleiteten Mitläufertuch 14 dein Dämpfzylinder zugeführt und auf diesen aufgewickelt. Die Ware g und das Mitläufertuch 14 treten zusammen durch einen Spalt der Vorderwand 2 des Dämpfkessels beim Aufwickeln ein und beim Zurückwickeln aus. Der oberhalb des Einlauf-und Auslaufspaltes befindliche Wandteil ist als lotrecht in der Wandebene bewegbarer Schieber 15 ausgebildet, der in seiner in der Zeichnung dargestellten Offenstellung oberhalb des Wareneinlaufes eine große Öffnung freigibt. Die Rückwand 3 des Dämpfkessels hat ebenfalls eine durch einen lotrecht bewegbaren Schieber 16 abdeckbare Öffnung. Der Schieber 16 gibt in seiner in der Zeichnung dargestellten unteren Endstellung die in der oberen Hälfte der Dämpfkesselrückwand 3 gelegene Öffnung frei. Die Öffnung der Vorderwand 2 des Dämpfkessels wird also durch Anheben des Schiebers 15 und die Öffnung der Rückwand 3 durch Senken des Schiebers 16 freigelegt. Die beiden Schieber 15 und 16 sind durch ein oberhalb des Dämpfkessels i über Umlenkrollen 17 und 18 geführtes Zugglied ig miteinander zwangläufig verbunden, so daß beim Anheben des einen Schiebers der andere gesenkt wird. Die Gewichte der beiden Schieber gleichen sich ungefähr aus.The goods to be treated g is, for example, from a stack io over- united temple ii; a guide table 12 and a guide roller 13 together with the follower cloth 14 directed from the roller 8 over the deflecting roller 13 Damping cylinder fed and wound on this. The goods g and the follower cloth 14 come together through a gap in the front wall 2 of the steaming vessel when winding on and off when rewinding. The one above the inlet and outlet gap Wall part is designed as a vertically movable slide 15 in the plane of the wall, the in its open position shown in the drawing above the goods inlet reveals a large opening. The rear wall 3 of the steaming kettle also has a opening that can be covered by a vertically movable slide 16. The slider 16 gives in its lower end position shown in the drawing that in the upper Half of the steam boiler rear wall 3 located opening free. The opening of the front wall 2 of the steam boiler is so by lifting the slide 15 and opening the Rear wall 3 exposed by lowering the slide 16. The two sliders 15 and 16 are guided by a pulley 17 and 18 above the steaming vessel i Tension member ig inevitably connected to each other, so that when lifting a slide the other is lowered. The weights of the two sliders are roughly the same the end.

Die Ware wird bei in ihrer Geschlossenstellung befindlichen Schiebern 15 und 16 zusammen mit dem Mitläufertuch 14 auf den Dämpfzylinder 6 aufgewickelt. Alsdann läßt man durch Öffnen eines nicht dargestellten Dampfventils durch ein Sprührohr 2o Dampf in den Dämpfkessel i einströmen, der von dem Gebläse durch den Wickel und den perforierten Dämpfzylinder 6 angesaugt wird. Während des Dämpfens läßt man den Dämpfzylinder zweckmäßig unter Aufwickeln eines weiteren Stückes des Mitläufers langsam in Aufwickeldrehrichtung weiterdrehen. Diese Drehbewegung kann auch absatzweise in Zeitabständen in Teildrehungen von ein Viertel bis ein Drittel Umdrehung ausgeführt werden. Zweckmäßig wird die Dampfzufuhr zum Dämpfkessel so eingestellt, d,aß in diesem ein kleiner Überdruck entsteht. Man kann aber auch die Dampfzufuhr so regeln, daß sich ein kleiner Unterdruck einstellt und dann durch den Einlaufspalt der Dämpfkesselvorderwand 2 etwas Luft angesaugt wird. Zur Vermeidung einer starken Kondensation ist unterhalb der Dämpfkesseldecke 4 eine Heizung 21 vorgesehen. Infolge der dachförinigen Ausbildung der Dämpfkesseldecke kann an ihr entstehendes Kondenswasser nach beiden Seiten hin, ohne auf den Dämpfzylinder 6 zu tropfen, ablaufen.The goods are with the sliders in their closed position 15 and 16 wound onto the damping cylinder 6 together with the follower cloth 14. Then you can by opening a steam valve, not shown, through a spray tube 2o steam flow into the steam kettle i, which is released by the fan through the winding and the perforated damping cylinder 6 is sucked in. While steaming you leave the Damping cylinder expediently with winding up another piece of the follower turn slowly further in the winding direction. This rotary movement can also be intermittent executed at time intervals in partial rotations of a quarter to a third of a revolution will. The steam supply to the steam kettle is expediently adjusted so that ate in this creates a small overpressure. But you can also regulate the steam supply that there is a small negative pressure and then through the inlet gap of the steam boiler front wall 2 some air is sucked in. To avoid strong condensation is below the steam boiler ceiling 4 a heater 21 is provided. As a result of the apprenticeship training the steam boiler ceiling can develop condensation water on both sides, without dripping onto the damping cylinder 6.

An den Dämpfvorgang schließt sich der Kühlvorgang an. Hierzu werden die Schieber 15 und 16 in ihre in der Zeichnung dargestellte Offenstellungen angehoben bzw. abgesenkt. Bei abgestellter Dampfzufuhr kann nun, wie durch Pfeile angedeutet, von beiden Seiten her Luft in erheblicher Menge an den auf dem Dämpfzylinder befindlichen Wickel herantreten. Die Luft wird, wie vorher der Dampf, durch den Wickel abgesaugt. Durch den beiderseitigen Luftzutritt wird die Zeit für die Kühlung erheblich herabgesetzt gegenüber bekannten Maschinen, bei denen nur der oberhalb des Einlaufspaltes der Vorderwand befindliche Wandteil zum Freilegen einer Luftzutrittsöffnung anhebbar ist.The cooling process follows the steaming process. To do this will be the slides 15 and 16 are raised into their open positions shown in the drawing or lowered. When the steam supply is switched off, as indicated by the arrows, from both sides there is a considerable amount of air to the ones on the damping cylinder Approach the wrap. The air, like the steam before, is sucked out through the wrap. The cooling time is considerably reduced due to the air admission on both sides compared to known machines in which only the one above the inlet gap Wall part located on the front wall can be raised to expose an air inlet opening is.

Nach Beendigung der Behandlung wird das Mitläufertuch 14 auf die Walze 8 zurückgewickelt. Hierbei wickelt sich die Ware von dem Dämpfzylinder 6 ab. Die aus dem Dämpfkessel auslaufende Ware wird in bekannter Weise über eine an einem Ausleger 22 gelagerte, antreibbare Abzugwalze 23 geleitet, die ähnlich wie der Dämpfzylinder 6 als absaugbare perforierte Trommel ausgebildet sein kann, so daß auf ihr eine zusätzliche Kühlwirkung erzielt wird. Die von der Abzugwalze 23 ablaufende Ware kann in bekannter Weise durch eine pendelnde Führung 24 auf einer Unterlage 25 gestapelt werden.After the treatment has ended, the idler cloth 14 is placed on the roller 8 wound back. Here, the goods unwind from the steaming cylinder 6. the Leaving out of the steam boiler goods is in a known manner on one at one Boom 22 mounted, drivable take-off roller 23 passed, which is similar to the damping cylinder 6 can be designed as a suction perforated drum, so that on her one additional cooling effect is achieved. The goods running off the take-off roller 23 can be stacked on a base 25 in a known manner by a pendulum guide 24 will.

Die Erfindung erschöpft sich nicht in dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel. Anstatt den hinteren Wandteil wegzuschieben, könnte man beispielsweise auch die Decke des Dämpfkessels, gegebenenfalls zusammen mit einem senkrechten Wandteil, hochklappen.The invention is not limited to that described above Embodiment. For example, instead of pushing the back wall part away, you could also the ceiling of the steam boiler, possibly together with a vertical wall part, fold up.

Durch die neue Gestaltung der eingangs erwähnten Gattung von Dekatiermaschinen ist die Kühlung der Ware nach dem Dämpfprozeß mittels von außen angesaugter Luft praktisch ebensogut wie bei solchen Dekatiermaschinen, deren Dämpfzylinder von keinerlei Wand umgeben ist. Es konnte aber die vorteilhafte Möglichkeit des Dämpfers von außen nach innen unverändert beibehalten werden.Due to the new design of the type of decating machines mentioned at the beginning is the cooling of the goods after the steaming process by means of air sucked in from the outside practically as well as with such decating machines, the damping cylinder of none Wall is surrounded. It could but the advantageous possibility of The damper is retained unchanged from the outside to the inside.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Naßdampf-Dekatiermaschine, bei der die Ware, gegebenenfalls zusammen mit einem Mitläufer, von außen her in den Dämpfkessel einläuft und auf den darin befindlichen Dämpfzylinder aufgewickelt wird und ein oberhalb des Einlaufspaltes befindlicher Wandteil des Dämpfkessels für das Kühlen der Ware nach dem Dämpfen zum Freilegen einer großen Lufteintrittsöffnung wegbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß noch mindestens ein anderer Wandteil, - vorzugsweise ein der Einlaufseite gegenüberliegender Wandteil (16) des Dampfkessels zur Erzielung einer zusätzlichen Lufteintrittsöffnung wegbewegbar ist. z. Naß-dampf-D ekatiermaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander gegenüberliegende Wandteile (15, 16) des Dämpfkessels (i) in lotrechter Richtung verschiebbar und durch ein oberhalb des Dämpfkessels geführtes Zugglied (i9) gegenläufig miteinander verbunden sind, derart, daß der auf der Einlaufseite befindliche Wandteil (15) durch Anheben und der gegenüberliegende Wandteil (16) durch Senken die Lufteintrittsöffnung freigibt.PATENT CLAIMS: i. Wet steam decatizing machine, where the goods, if necessary together with a follower, enters and opens the steam boiler from the outside the damping cylinder located therein is wound up and one above the inlet gap located wall part of the steaming kettle for cooling the goods after steaming can be moved away to expose a large air inlet opening, characterized in that that at least one other wall part, - preferably one opposite the inlet side Wall part (16) of the steam boiler to achieve an additional air inlet opening is movable away. z. Wet steam decating machine according to claim i, characterized in that that two opposing wall parts (15, 16) of the steam boiler (i) in a perpendicular Movable in direction and by a tension member guided above the steaming vessel (i9) are mutually connected in opposite directions, in such a way that the one on the inlet side located wall part (15) by lifting and the opposite wall part (16) opens the air inlet opening by lowering it.
DEM25813A 1955-01-19 1955-01-19 Wet steam decating machine Expired DE950459C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM25813A DE950459C (en) 1955-01-19 1955-01-19 Wet steam decating machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM25813A DE950459C (en) 1955-01-19 1955-01-19 Wet steam decating machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE950459C true DE950459C (en) 1956-10-11

Family

ID=7299654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM25813A Expired DE950459C (en) 1955-01-19 1955-01-19 Wet steam decating machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE950459C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4030940C1 (en) Closed reel permits effective removal of fibre dusts - has housing with air guiding pipe, located in air circulating system having blowers and filter to separate lint, etc.
CH372021A (en) Device for the crease-free introduction of a fabric web into a device, for example a mangle
DE950459C (en) Wet steam decating machine
DE578482C (en) Suction air drying machine for drying lengths of fabric
DEM0025813MA (en)
DE3107463C2 (en)
DE733140C (en) Machine for folding smooth items of laundry
DE1920026U (en) DEVICE FOR INSERTING A TEXTILE PIECE INTO A MANGE.
DE1801724U (en) Stretching device for goods to be ironed and the like.
DE2206069A1 (en) Textile treatment appts - of simplified construction for easier loading and unloading
DE3827839C2 (en)
DE478029C (en) Hanging dryer for fabric and paper webs
DE547630C (en) Jigger with a triangular arrangement of the guide rollers in the trough
DE466212C (en) Device for smoothing and stretching rolled-up strips of fabric using rotating brushes
DE615241C (en) Control for two-stroke internal combustion engines
DE659009C (en) Device for dehumidifying and drying textile material rolls
DE387635C (en) Warm air drying device, especially for warp sizing machines
DE965033C (en) Method for operating a wet steam decating machine and device for carrying out the method
DE802511C (en) Bag knocking machine
AT265395B (en) Enamelled wire furnace system
DE68903555T2 (en) BLOWING DEVICE FOR TREATING A TEXTILE STRAND.
DE2065676C3 (en) Device for spreading an open, tubular textile web
DE731097C (en) Internal combustion engine, in particular two-stroke internal combustion engine, with inlet slots controlled by the working piston
DE497851C (en) Hemmer for sewing machines, especially for workpieces provided with glue
DE1275957B (en) Fluid bed dryer working in sections