DE4030940C1 - Closed reel permits effective removal of fibre dusts - has housing with air guiding pipe, located in air circulating system having blowers and filter to separate lint, etc. - Google Patents

Closed reel permits effective removal of fibre dusts - has housing with air guiding pipe, located in air circulating system having blowers and filter to separate lint, etc.

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DE4030940C1 DE4030940A DE4030940A DE4030940C1 DE 4030940 C1 DE4030940 C1 DE 4030940C1 DE 4030940 A DE4030940 A DE 4030940A DE 4030940 A DE4030940 A DE 4030940A DE 4030940 C1 DE4030940 C1 DE 4030940C1
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Abstract

A closed creel incorporates a housing equipped with yarn guide and passage devices. The housing contains package mounting means and at least one air-guiding pipe with air exit openings. The pipe is located in an air circulation system with blowers which incoprorates at least one filter for separating fly lint etc carried along by the air. The pipe is mounted movably in the frame and is coupled to a drive imparting an oscillating movement. ADVANTAGE - It permits a more effective removal of fibre dust arising in the creel.

Description

Die Erfindung betrifft ein geschlossenes Textilspulen­ gatter mit einem Fadenleit- und -durchführungseinrich­ tungen aufweisenden geschlossenen Gehäuse, das wenig­ stens ein Rahmengestell mit einzelnen Abspulstellen zugeordneten Spulen-Aufsteckmitteln enthält, und in dem zumindest ein mit Luftaustrittsöffnungen versehe­ nes luftführendes Rohr angeordnet ist, das in einem Gehäusemittel enthaltenden Luftkreislauf liegt, der durch zumindest eine in dem durchtretenden Luftstrom mitgeführte Flusen etc. abscheidende Filtereinrich­ tung durchgeführt ist, wobei die Luftaustrittsöffnun­ gen an dem luftführenden Rohr düsenartig mit einer mit der Rohrlängsachse einen solchen Winkel einschlie­ ßenden Hauptströmungsrichtung ausgebildet sind, daß jede der an den Abspulstellen auf die Spulen-Aufsteck­ mittel aufgesteckten Textilspulen der gezielten Ab­ blas-Einwirkung eines der aus den Luftaustrittsöff­ nungen austretenden unverwirbelten Luftstrahlen aus­ gesetzt ist, die mit wenigstens einer Komponente schräg auf einer Seite auf die Umfangsfläche der jeweiligen Textilspule auftreffend ausgerichtet sind.The invention relates to a closed textile bobbin creel with a thread guide and feedthrough device closed housing, the little at least a frame with individual unwinding points contains associated coil attachment means, and in which provide at least one with air outlet openings Nes air-guiding tube is arranged in a Air circuit containing housing means that by at least one in the airflow passing through entrained fluff etc. separating filter device tion is carried out, the air outlet opening on the air-guiding tube with a nozzle enclose such an angle with the pipe longitudinal axis ßenden main flow direction are formed that each of the at the unwinding points on the spool clip medium-sized textile bobbins of the targeted Ab blowing action of one of the air outlet openings escaping swirling air jets  is set, which is inclined with at least one component on one side on the peripheral surface of the respective Textile bobbin are aligned.

Ein geschlossenes Textilspulengatter mit diesen Merk­ malen ist aus der DE-PS 38 33 434 bekannt. Es zeichnet sich dadurch aus, daß die Textilspulen durch gezieltes Abblasen mit einem auf die Oberfläche jeder Spule gerichteten unverwirbelten Luftstrom saubergehalten werden, wobei die gesamte, in dem Gehäuse des Spulen­ körpers anfallende Faserstaubmenge in der Filterein­ richtung gesammelt wird.A closed textile creel with these notes painting is known from DE-PS 38 33 434. It draws is characterized in that the textile bobbins by targeted Blow off on the surface of each coil directed non-swirling air flow kept clean be, the whole, in the housing of the coils amount of fiber dust in the filter direction is collected.

Bei der Verarbeitung von bestimmten Garnsorten, die aus einem zu starker Flusenbildung neigenden Fasermaterial hergestellt sind, hat sich gezeigt, daß durch das ge­ zielte Abblasen der einzelnen Textilspulen diese zwar einwandfrei reingehalten werden können, daß aber in der Umgebung der Abspulstellen Ablagerungen von ab­ geblasenem Faserstaub und Flusen auftreten können, die deshalb nachteilig sind, weil sie von dem ablau­ fenden Faden aufgenommen und mitgeführt werden können. Dies gilt insbesondere für solche Ablagerungen, die sich auf den üblicherweise neben den gerade im Ab­ spulen begriffenen Textilspulen aufgesteckten Reser­ vespulen und deren Verbindungsfäden einstellen.When processing certain types of yarn that come from a fiber material that tends to form heavy lint are produced, has been shown that by the ge aimed to blow off the individual textile spools can be kept clean, but in deposits around from the unwinding points blown fiber dust and fluff can occur which are disadvantageous because they ablau from the thread can be picked up and carried along. This applies in particular to such deposits that on the usually next to those just in the Ab bobbin realized textile bobbins attached reser rewind and adjust their connecting threads.

In dem Bestreben, die in einem Spulengatter aufgesteck­ ten Textilspulen sauberzuhalten, wurden schon ver­ schiedene Wege gegangen. So ist aus der US-PS 45 40 138 ein offenes Rundgatter bekannt, bei dem im Zentrum des die Spulen-Aufsteckstifte tragenden, im wesentlichen zylindrischen Rahmengestells ein vertikales Luftrohr angeordnet ist, welches in seiner Wandung mit radialen Bohrungen versehen ist, die Luftaustrittsöffnungen bilden. Das durch einen Elektromotor angetriebene Luftrohr erzeugt eine turbulente, radial nach außen gerichtete Luftströmung, mit der die Luft frei nach außen in den Raum abströmt. Die Reinigungswirkung im Bereich der Textilspulen ist deshalb eher gering.In an effort to be plugged into a creel Keeping textile bobbins clean has already been went different ways. So is from US-PS 45 40 138th an open circular gate known in the center of the essentially carrying the bobbin pins cylindrical frame a vertical air tube is arranged, which in its wall with radial  Holes are provided, the air outlet openings form. The one driven by an electric motor Air tube creates a turbulent, radial outward directed air flow that allows the air to flow freely flows outside into the room. The cleaning effect in the field of textile bobbins is therefore rather low.

Weil der frei nach außen in den Raum geblasene Fa­ serstaub zu Unzuträglichkeiten in den Arbeitsräumen führt, in denen die Spulengatter mit den von ihnen versorgten Strickmaschinen aufgestellt sind, hat man auch schon bei einem solchen Rundgatter mit im Zentrum des im wesentlichen zylindrischen Rahmenge­ stells angeordnetem, umlaufendem Luft- oder Blasrohr an dem Rahmengestell außen Filtermatten nach Art von Vorhängen aufgehängt (DE-PS 37 28 985), die den ab­ geblasenen Faserstaub auffangen sollen. Durch diese Filtermatten wird die im Bereiche der Textilspulen selbst erzielte Reinigungswirkung naturgemäß nicht beeinflußt.Because the company blown freely into the room water dust to intolerance in the work rooms leads in which the creel with those of them supplied knitting machines one already with such a round gate with Center of the substantially cylindrical frame stells arranged, surrounding air or blow pipe Filter mats on the outside of the frame type Curtains hung (DE-PS 37 28 985), which from to collect blown fiber dust. Through this Filter mats will be used in the area of textile bobbins of course, the cleaning effect itself is not achieved influenced.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, das ein­ gangs genannte geschlossene Textilspulengatter mit seiner gezielten Abblasung der einzelnen Textilspulen in dem Sinne zu verbessern, daß eine noch wirksamere Abführung des anfallenden Faserstaubs gewährleistet ist.In contrast, the object of the invention is the one closed textile creel called its targeted blowing off of the individual textile spools to improve in the sense that an even more effective Removal of the fiber dust is guaranteed is.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das geschlossene Textil­ spulengatter erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das luftführende Rohr in dem Rahmengestell beweg­ lich gelagert und mit ihm eine oszillierende Bewegung erteilenden Antriebsmitteln gekuppelt ist. The closed textile is to solve this task characterized in the creel according to the invention, that the air-guiding tube moves in the frame Lich stored and with it an oscillating movement issuing drive means is coupled.  

Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die aus den Luftaustrittsöffnungen des luftführenden Rohres aus­ tretenden unverwirbelten Luftstrahlen mit ihrer ent­ sprechenden Komponente nicht mehr lediglich stationär auf einer Seite auf die Umfangsfläche der jeweiligen Textilspule auftreffend ausgerichtet sind, sondern unter Beibehaltung dieser Ausrichtung ein vorbestimmtes begrenztes Umfeld der gerade laufenden Textilspule bestreichen und damit in diesem besonders gefährdeten Bereich die Ablagerung von Faserstaub verhüten. Im Gegensatz zu den Verhältnissen bei einem umlaufenden Blasrohr, dessen Luftstrahlen während des größeren Teils einer Rohrdrehung ungezielt zwischen den Textil­ spulen durchtreten und lediglich eine turbulente, ra­ dial nach außen gerichtete Luftströmung hervorrufen, ist bei dem neuen Textilspulengatter ständig eine einwandfreie Abblasung und damit Reinhaltung der kritischen Bereiche gewährleistet.This measure ensures that from the Air outlet openings of the air-guiding pipe emerging swirling air jets with their ent speaking component no longer just stationary on one side on the peripheral surface of the respective Textile bobbin are aligned, but while maintaining this orientation, a predetermined one limited environment of the textile bobbin currently running brush and thus in this particularly vulnerable Prevent the deposition of fiber dust in the area. in the Contrast to the situation with a rotating Blowpipe, whose air jets during the larger one Part of a pipe rotation between the textile pass through coils and just a turbulent ra to cause an outward air flow, is always one with the new textile creel perfect blow-off and thus keeping the critical areas guaranteed.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Anordnung derart getroffen, daß dem luftführenden Rohr von sei­ nen Antriebsmitteln eine hin- und hergehende Drehbe­ wegung um seine Längsachse in einem Drehwinkelbereich erteilbar ist, der wenigstens zwei seitlich benachbarte Abspulstellen überdeckt. Bei Textilspulengattern ist es nämlich gebräuchlich, seitlich neben der jeweils laufenden Textilspule eine Reservespule anzuordnen, von der ein Verbindungsfaden zu der laufenden Spule verläuft. Durch die erwähnte hin- und hergehende Dreh­ bewegung ist sichergestellt, daß auch die Reservespule und der Verbindungsfaden zusammen mit der gerade lau­ fenden Spule dauernd gezielt abgeblasen werden. In a preferred embodiment the arrangement is hit so that the air-carrying pipe is from NEN drive means a reciprocating rotary movement around its longitudinal axis in a rotation angle range can be issued, the at least two laterally adjacent Unwinding points covered. With textile bobbins it is in use, to the side of each arrange a reserve spool for the running textile spool, from which a connecting thread to the running spool runs. By the mentioned back and forth rotation Movement ensures that the reserve spool and the connecting thread together with the just tepid be permanently blown off.  

Abhängig von der Ausbildung des Spulengatters kann es auch zweckmäßig sein, daß dem luftführenden Rohr von seinen Antriebsmitteln eine auf- und abgehende Hubbewegung in Richtung der Rohrlängsachse in einem Hubbereich erteilbar ist, der wenigstens eine Ab­ spulstelle überdeckt. Diese Hubbewegung kann dem luftführenden Rohr zusätzlich zu der vorerwähnten Drehbewegung erteilt werden, was beispielsweise bei axial sehr hohen Textilspulen angezeigt sein kann, doch gibt es auch Fälle, bei denen die Hubbewegung an die Stelle der hin- und hergehenden Drehbewegung tritt.Depending on the design of the creel it can also be useful that the air pipe from its drive means an up and down Stroke movement in the direction of the pipe longitudinal axis in one Stroke range can be issued, the at least one Ab winding unit covered. This lifting movement can air-carrying pipe in addition to the aforementioned Rotational movement can be granted, for example at axially very high textile bobbins can be indicated however there are also cases where the stroke movement in place of the reciprocating rotary motion occurs.

Die Erzeugung der oszillierenden Bewegung des luft­ führenden Rohres kann an sich auf verschiedene Weise geschehen. Besonders einfache Verhältnisse ergeben sich, wenn die Antriebsmittel wenigstens einen von einer Antriebsquelle angetriebenen Kurbeltrieb auf­ weisen, der mit dem luftführenden Rohr gekuppelt ist. Bei Spulengattern, die wegen der Vielzahl der Ab­ spulstellen mehrere luftführende Rohre aufweisen, ist es aus ähnlichen Erwägungen in der Regel zweck­ mäßig, wenn die luftführenden Rohre über Kopplungs­ mittel miteinander und mit dem mit dem Kurbeltrieb gekuppelten Rohr gekoppelt sind.The generation of the oscillating movement of the air leading pipe itself can be done in different ways happen. Particularly simple conditions result itself if the drive means at least one of a drive source driven crank mechanism point, which is coupled to the air-carrying pipe. In the case of coil gates which, because of the large number of Ab have several air-guiding tubes, it is usually appropriate for similar considerations moderate if the air-carrying pipes are coupled medium with each other and with the crank drive coupled pipe are coupled.

Eine konstruktiv besonders vorteilhafte Lösung für die Lagerung und Führung des beweglichen luftführen­ den Rohres zeichnet sich dadurch aus, daß das luft­ führende Rohr einenends an einem an dem Rahmengestell ortsfest angeordneten Aufnahmestutzen geführt ist, der gegebenenfalls die Gebläsemittel enthält und gegen den das Rohr zur Vermeidung übermäßiger Luft­ verluste abgedichtet ist. Da das Rohr in dem Raum innerhalb des geschlossenen Spulengatters liegt, werden an diese Dichtung keine besonders hohen Anforderungen gestellt.A particularly advantageous solution for the storage and guidance of the movable air guide the tube is characterized in that the air leading tube at one end on the frame is fixedly arranged intake socket, which may contain the blower and against which the pipe to avoid excessive air losses is sealed. Because the pipe in the room lies within the closed creel  no particularly high requirements are placed on this seal posed.

Im übrigen kann das luftführende Rohr andernends an dem Rahmengestell drehbar und axial verschieblich gela­ gert sein.Otherwise, the air-carrying pipe can be attached to the other Frame rotatable and axially movable gela be annoyed.

Das luftführende Rohr selbst besteht zweckmäßigerwei­ se aus Kunststoff, wobei es gegebenenfalls durchsich­ tig und mit Rücksicht auf seinen verhältnismäßig gro­ ßen Durchmesser eher nach Art eines formstabilen Schlauches ausgebildet ist.The air-carrying pipe itself is expediently se made of plastic, whereby it can be seen through and considering its relatively large size ß diameter more like a dimensionally stable Hose is formed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 ein Textilspulengatter gemäß der Erfindung in der Ausführung als Längsgatter mit ein­ seitigem Aufbau der Spulenanordnung, in schematischer Darstellung und im Querschnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 2, Fig. 1 a textile creel according to the invention in the embodiment as a longitudinal gate having a sided construction of the coil arrangement, in a schematic view and in cross section according to the line II-II of Fig. 2,

Fig. 2 das Textilspulengatter nach Fig. 1 in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the textile creel of FIG. 1 in a plan view,

Fig. 3 ein Textilspulengatter gemäß der Erfindung in der Ausführung als Längsgatter mit dop­ pelseitigem Aufbau der Spulenanordnung, in einer Draufsicht und Fig. 3 is a textile creel according to the invention in the embodiment as a longitudinal creel with double-sided construction of the coil arrangement, in a plan view and

Fig. 4 ein Textilspulengatter gemäß der Erfindung in der Ausführung als Rundgatter in einer sche­ matischen Draufsicht. Fig. 4 is a textile creel according to the invention in the execution as a circular creel in a cal matic top view.

Das in der Zeichnung in drei verschiedenen Ausführungs­ formen dargestellte Textilspulengatter ist in seinem grundsätzlichen Aufbau und in den Einzelheiten der Ausbildung der düsenartigen Luftaustrittsöffnungen des jeweiligen luftführenden Rohres in der DE-PS 38 33 434 beschrieben. Insoweit wird auf diese Druckschrift Bezug genommen.That in the drawing in three different versions Shaped textile creel is shown in his basic structure and in the details of Formation of the nozzle-like air outlet openings of the respective air-carrying pipe in DE-PS 38 33 434 described. In this respect, reference is made to this publication taken.

Das in den Fig. 1, 2 in der Ausführungsform als soge­ nanntes Längsgatter mit einseitigem Aufbau der Spu­ lenanordnung dargestellte geschlossene Textilspulen­ gatter weist ein im Querschnitt rechteckiges Gehäuse 1 auf, das eine allseitig geschlossene Luftkammer 2 um­ schließt, in der ein aus vertikalen und horizontalen Rahmenteilen 3, 4 zusammengefügtes Rahmengestell 5 ange­ ordnet ist, das bei 6 (Fig. 1) auf dem bei 7 angedeute­ ten Fußboden aufgestellt ist. An den vertikalen Rah­ menteilen 3 sind Spulen-Aufsteckmittel bildende Auf­ steckstifte 8 im wesentlichen horizontal ausgerichtet in Abständen angeordnet. Jeder der Aufsteckstifte 8 dient zur Aufnahme einer Textilspule 9 und definiert somit eine Abspulstelle. Wie aus den Fig. 1, 2 zu entnehmen, sind die Textilspulen 9 jeweils in vertikalen Reihen in Abständen übereinander angeordnet, wobei diese durch die vertikalen Rahmenelemente 3 vorge­ gebenen vertikalen Reihen ihrerseits der Gehäuserück­ wand 10 gegenüberliegend in einer zu dieser parallelen Ebene in Abständen nebeneinander verlaufen. Von den somit ebenfalls jeweils im wesentlichen eine horizontale Lage einnehmenden, auf die Aufsteckstifte 8 aufge­ steckten Spulen 9 sind jeweils zwei benachbarte Spulen als Arbeits- und Reservespule 9b, 9a (Fig. 2) einander zugeordnet und durch eine Fadenverknüpfung 11 mitein­ ander verbunden. The lena order in FIGS. 1, 2 in the embodiment as a so--called longitudinal gates with single-sided construction of the Spu shown closed textile creel has a rectangular cross-section housing 1, which is a fully enclosed air chamber 2 closes at the horizontal, one of vertical and Frame parts 3 , 4 assembled frame 5 is arranged, which is set up at 6 ( Fig. 1) on the floor indicated at 7 th. On the vertical frame members 3 are coil-plug-on pins 8 essentially horizontally aligned at intervals. Each of the push-on pins 8 serves to receive a textile spool 9 and thus defines an unwinding point. As can be seen from FIGS. 1, 2, the textile bobbins 9 are each arranged in vertical rows at intervals one above the other, whereby these vertical rows provided by the vertical frame elements 3 in turn the housing back wall 10 opposite one another in a plane parallel to this at intervals run. Of the thus likewise essentially each occupying a horizontal position, on the plug-on pins 8 inserted coils 9 , two adjacent coils as working and reserve bobbins 9 b, 9 a ( FIG. 2) are assigned to one another and connected to one another by a thread linkage 11 .

In der Nähe der Gehäuserückwand 10 sind durch die Gehäusedeckwand 12 durchgeführte und zu der faden­ verarbeitenden Maschine gehende Faden-Einzelröhrchen 13 angeordnet, die den einzelnen Fadenspulen 9 zugeordnete Fadeneinlauföffnungen 14 aufweisen, durch die die von den einzelnen Spulen 9 über Kopf abgezogenen Fäden 15 in das jeweils zugeordnete Einzelröhrchen 13 eintreten.In the vicinity of the housing rear wall 10 filament individual tubes 13 are conducted through the housing top wall 12 and continuous to the yarn processing machine arranged which have the each of the bobbins 9 associated thread inlet openings 14 through which the drawn off from the individual coils 9 via the top yarns 15 in the enter assigned individual tubes 13 .

Die Anordnung ist derart getroffen, daß jeweils zwei Spulen, d. h. eine Arbeits- und eine Reservespule 9b, 9a, auf eine gemeinsame Fadeneinlauföffnung 14 orientiert sind, so daß ein paarweises Arbeiten mit Reservespulen möglich ist, d. h. das Fadenende der jeweiligen Arbeitsspule 9b ist bei 11 an den Fadenanfang der zugeordneten Reservespule 9a angeknüpft.The arrangement is such that two bobbins, ie a work spool and a reserve spool 9 b, 9 a, are oriented towards a common thread inlet opening 14 , so that paired work with reserve spools is possible, ie the thread end of the respective work spool 9 b is linked at 11 to the beginning of the thread of the associated reserve spool 9 a.

Ausgehend von den Fadeneinlauföffnungen 14 werden die Fäden 15 in bekannter Weise in den Einzelröhrchen 13 nach außen geführt, wo sie dann der fadenverarbeitenden Maschine vorgelegt werden.Starting from the thread inlet openings 14 , the threads 15 are guided in a known manner into the individual tubes 13 , where they are then presented to the thread processing machine.

Die der Gehäuserückwand 10 gegenüberliegende Gehäusevorderwand 16 ist durch eine Schiebetür 17 verschlossen; sie besteht aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial und ist in Führungsschienen geführt. Die Gehäusevorderwand 16 erstreckt sich unmittelbar hinter den auf die Aufsteckstifte 8 aufgesteckten Spulen 9. Sie erlaubt einerseits eine leichte Zugänglichkeit des Gehäuseinnenraums für den Spulenwechsel und wirkt andererseits als Luftleitwand, wie dies im einzelnen noch erläutert werden wird. Zu erwähnen ist in diesem Zusammenhang, daß die Gehäusevorderwand 16 naturgemäß auch durch mehrere solcher nebeneinander angeordneter Türen 17 gebildet sein kann.The housing front wall 16 opposite the housing rear wall 10 is closed by a sliding door 17 ; it consists of a transparent plastic material and is guided in guide rails. The front wall 16 of the housing extends directly behind the coils 9 which are plugged onto the push-on pins 8 . On the one hand, it allows easy access to the interior of the housing for the coil change and, on the other hand, acts as an air baffle, as will be explained in more detail below. It should be mentioned in this connection that the front wall 16 of the housing can naturally also be formed by several such doors 17 arranged side by side.

Die Vorderwand 16 des Gehäuses 1 ist anschließend an die Tür 17 unten durch einen feststehenden Wandteil 19 gebildet, der, ebenso wie die Gehäuserückwand 10, mit Gehäuseseitenwänden 20 (Fig. 2) verbunden ist, an denen Führungsleisten 21 für die Tür angeordnet sind. Zwischen dem Vorderwandteil 19, den Gehäuseseitenwänden 20 und der Gehäuserückwand 10 erstreckt sich eine luftdicht eingesetzte, horizontale Bodenwand 22, die mit dem Fußboden 7 eine Luftkammer 23 (Fig. 1) begrenzt, welche auf der Gehäusevorder- und -rückseite jeweils gitterartig zur Umgebung hin geöffnet sein kann, wobei die Gitteröffnungen durch vertikale Filterelemente (Filtermatten) 24 abgedeckt sind. Die Bodenwand 22 ist anschließend an die vertikalen Rahmenelemente 3 mit einer über die Gehäuselänge durchgehenden, im wesentlichen rechteckigen Ausnehmung versehen, auf die ein rechteckiger Filterrahmen 25 abgedichtet aufgesetzt ist, der ein horizontales Filterelement 26 in Gestalt einer Filtermatte trägt, das randseitig in den Filterrahmen 25 eingespannt ist. Alternativ kann anstelle der unteren Gitteröffnungen eine in der Nähe der Deckwand 12 angeordnete obere Gitteröffnung vorgesehen sein, die durch eine Filtermatte 24a abgedeckt ist.The front wall 16 of the housing 1 is subsequently formed on the door 17 below by a fixed wall part 19 which, like the housing rear wall 10 , is connected to housing side walls 20 ( FIG. 2) on which guide strips 21 for the door are arranged. Between the front wall part 19 , the housing side walls 20 and the rear housing wall 10 extends an airtight, inserted horizontal bottom wall 22 , which with the floor 7 delimits an air chamber 23 ( FIG. 1), which on the front and rear sides of the housing grate-like towards the surroundings can be opened, the grid openings being covered by vertical filter elements (filter mats) 24 . The bottom wall 22 is then provided on the vertical frame elements 3 with a substantially rectangular recess extending over the length of the housing, onto which a rectangular filter frame 25 is placed in a sealed manner, which carries a horizontal filter element 26 in the form of a filter mat, which borders in the filter frame 25 is clamped. Alternatively, instead of the lower grating openings, an upper grating opening arranged in the vicinity of the top wall 12 can be provided, which is covered by a filter mat 24 a.

In dem Bereich zwischen dem Filterrahmen 25 und der Gehäuserückwand 10 sind auf die entsprechende kreisrunde Ausnehmungen aufweisende Bodenwand 22 luftführende, vertikale, zylindrische Rohre 27 abgedichtet aufgesetzt, die parallel zueinander im Abstand verlaufend, nebeneinander angeordnet sind. Jedes der luftführenden Rohre 27 ist an seinem der Gehäusedeckwand 12 zugewandten oberen Ende durch einen Deckel 28 luftdicht verschlossen. Im Bereiche seines anderen Endes ist es mit der Druckseite eines in Bodennähe angeordneten Gebläses 29 in Form eines elektromotorisch angetriebenen Ventilators verbunden. Das Gebläse 29 sitzt in einem mit der Bodenwand 22 fest verbundenen zylindrischen Aufnahmestutzen 290, in dem drucksei­ tig Luftleitelemente in Gestalt parallel zu der Rohr­ achse verlaufender, im wesentlichen radial ausgerich­ teter dünner Luftleitbleche oder -flügel 31 ange­ ordnet sind (Fig. 1), die die Aufgabe haben, den von den Lüfterflügeln 32 des Gebläses 29 erzeugten Luftstrom zu beruhigen und im wesentlichen laminar im Innenraum des anschließenden luftführenden Rohres 27 nach oben zu führen.In the area between the filter frame 25 and the housing rear wall 10 bottom wall 22 having air-carrying, vertical, cylindrical tubes are placed 27 sealed on the corresponding circular recesses, which are arranged parallel to each other at a distance next to one another. Each of the air-guiding tubes 27 is closed air-tight at its upper end facing the housing top wall 12 by a cover 28 . In the area of its other end, it is connected to the pressure side of a blower 29 arranged in the vicinity of the floor in the form of a fan driven by an electric motor. The blower 29 sits in a fixed to the bottom wall 22 cylindrical receptacle 290 , in the Drucksei term air guide elements in the shape of parallel to the tube axis, substantially radially aligned thin air baffles or vanes 31 are arranged ( Fig. 1), which have the task of calming the air flow generated by the fan blades 32 of the blower 29 and leading it upward in a substantially laminar manner in the interior of the adjoining air-guiding tube 27 .

Auf der den Aufsteckstiften 8 und den auf diesen auf­ gesteckten Spulen 9 zugewandten Seite sind die luft­ führenden Rohre 27 mit Luftaustrittsöffnungen 30 aus­ gebildet, die im Abstand jeweils in einer Reihe übereinander angeordnet sind und deren unterste Luft­ austrittsöffnung 30a (Fig. 1) im Abstand oberhalb der Luftleitbleche oder -flügel 31 vorgesehen ist.On the push-fit pins 8 and the side facing these on inserted coils 9 , the air-guiding tubes 27 with air outlet openings 30 are formed, which are arranged in a row one above the other at a distance and whose lowest air outlet opening 30 a ( FIG. 1) in Distance above the air baffles or vanes 31 is provided.

Die luftführenden Rohre 27 sind mit ihrem unteren Ende jeweils auf einen zugeordneten Aufnahmestutzen 290 aufgesteckt, den sie mit geringem radialem Spiel über eine bestimmte axiale Länge übergreifen, derart, daß die Rohre 27 bezüglich der sie an ihrem unteren Ende führenden Aufnahmestutzen 290 beweglich bleiben, aber gleichzeitig eine wirksame Abdichtung mit ge­ ringer Drosselspaltströmung gewährleistet ist. The air-guiding tubes 27 are each plugged with their lower end onto an associated receptacle 290 , which they overlap over a certain axial length with little radial play, such that the tubes 27 remain movable with respect to the receptacle 290 leading them at their lower end, but at the same time an effective seal with low throttle gap flow is guaranteed.

An dem Deckel 28 jedes der luftführenden Rohre 27 ist ein zu der Rohrlängsachse koaxialer Lagerzapfen 280 vorgesehen, der in einem zugeordneten entsprechenden Lagerelement 281 an der Gehäuseseitenwand 20 drehbar gelagert und axial aufgehängt ist. Auf diese Weise ist das luftführende Rohr 27 an seinen beiden Enden drehbar und gegebenenfalls in Achsrichtung längsver­ schieblich gelagert, wie dies im einzelnen noch er­ örtert werden wird.Provided on the cover 28 of each of the air-guiding tubes 27 is a bearing journal 280 which is coaxial with the longitudinal axis of the tube and which is rotatably mounted in an associated corresponding bearing element 281 on the housing side wall 20 and is axially suspended. In this way, the air-carrying tube 27 is rotatable at its two ends and, if necessary, is mounted longitudinally displaceably in the axial direction, as will be discussed in more detail below.

Die Luftaustrittsöffnungen 30 jedes der luftführenden Rohre 27 sind düsenartig derart ausgebildet, daß die aus ihnen austretenden Luftstrahlen 33 (Fig. 1) mit ihrer bei 34 angedeuteten Hauptströmungsrichtung schräg nach unten zu so gerichtet sind, daß sie mit der zugehörigen Rohrlängsachse 35 einen spitzen Winkel 36 einschließen.The air outlet openings 30 of each of the air-guiding tubes 27 are designed in a nozzle-like manner such that the air jets 33 ( FIG. 1) emerging from them are directed obliquely downwards with their main flow direction indicated at 34 in such a way that they form an acute angle 36 with the associated tube longitudinal axis 35 lock in.

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, sind die luft­ führenden Rohre 27 und deren Luftaustrittsöffnungen 30 derart angeordnet und verteilt, daß sie jeweils einen beruhigten Luftstrom in Gestalt des entsprechen­ den Luftstrahls 33 auf die darunter liegenden Spulen­ oberseiten einwirken lassen. Die Luftstrahlen 33 sind so orientiert, daß sie jeweils mit wenigstens einer Komponente schräg auf einer Seite, d. h. im vorliegenden Fall insbesondere der Oberseite, auf die Umfangsfläche der jeweiligen Spulen 9 auftreffen. Fig. 2 zeigt, daß jedes der luftführenden Rohre 27 jeweils für zumindest zwei vertikale Spulenreihen ausgelegt ist, die auf benachbarten vertikalen Rahmenelementen 3 sitzen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the air-carrying tubes 27 and their air outlet openings 30 are arranged and distributed in such a way that they each allow a calm air flow in the form of the corresponding air jet 33 to act on the coils underneath. The air jets 33 are oriented in such a way that they each strike at least one component obliquely on one side, ie in the present case in particular the top, on the peripheral surface of the respective coils 9 . FIG. 2 shows that each of the air-guiding tubes 27 is designed for at least two vertical rows of coils that sit on adjacent vertical frame elements 3 .

Die spezielle Ausbildung der Luftaustrittsöffnungen 30 ist in der DE-PS 38 33 434 beschrieben, auf die inso­ weit Bezug genommen wird. The special design of the air outlet openings 30 is described in DE-PS 38 33 434, to which reference is made so far.

Aus Fig. 2 geht hervor, daß mit dem Lagerzapfen 280 eines endständigen luftführenden Rohres 27 ein Kurbelarm 282 drehfest verbunden ist, der über eine Pleuelstange 283 mit einer auf der Welle eines bei 284 angedeuteten Getriebemotors sitzenden Kurbel­ schwinge 285 gekoppelt ist. Der auf der Seitenwand 20 angeordnete Getriebemotor 284 bildet somit die Antriebsquelle eines Kurbeltriebs, über den dem luftführenden Rohr 27 eine oszillierende Bewegung in Gestalt einer hin- und hergehenden Drehbewegung erteilt wird, deren zugeordneter Drehwinkelbereich bei 286 angedeutet ist.From Fig. 2 it can be seen that a crank arm 282 is rotatably connected to the bearing pin 280 of a terminal air-guiding tube 27, which is coupled via a connecting rod 283 to a crank mounted on the shaft of a gear motor indicated at 284 285 crank. The geared motor 284 arranged on the side wall 20 thus forms the drive source of a crank drive, via which the air-guiding tube 27 is given an oscillating movement in the form of a reciprocating rotary movement, the associated rotation angle range of which is indicated at 286 .

Mit dem nahe einer Gehäusewand 20 angeordneten luftführenden Rohr 27 sind über endseitig angelenkte Koppelstangen 287 die be­ nachbarten luftführenden Rohre 27 gekuppelt, derart, daß alle luftführenden Rohre 27 synchron mit dem erstgenannten luftführenden Rohr 27 zwangsläufig die gleiche hin- und hergehende Drehbewegung mit gleichem Drehwinkelbereich 286 ausführen.By arranged close to a housing wall 20 air-guiding pipe 27 to be adjacent the air-guiding pipes are coupled to 27 via its end hinged coupling rods 287, such that all air-guiding pipes 27 in synchronism with the first-mentioned air-guiding pipe 27 necessarily the same reciprocating rotational movement with the same angular range 286 To run.

Wie besonders aus Fig. 2 zu entnehmen, ist der Dreh­ winkelbereich 286 jedes der luftführenden Rohre 27 derart bemessen, daß, ausgehend von einem luftführenden Rohr gleichzeitig die jeweils paarweise nebeneinander liegenden, zugeordneten Arbeits- und Reservespulen 9b, 9a einschließlich des dazwi­ schen verlaufenden Verbindungsfadenstückes (Faden­ verknüpfung 11) abgeblasen werden.As can be seen particularly from FIG. 2, the rotational angle range 286 of each of the air-guiding tubes 27 is dimensioned such that, starting from an air-guiding tube, the associated work and reserve coils 9 b, 9 a, including the one in between, are simultaneously placed in pairs extending connecting thread piece (thread link 11 ) are blown off.

Anstelle dieser hin- und hergehenden Bewegung oder zu­ sätzlich zu dieser kann die oszillierende Bewegung der luftführenden Rohre 27 auch in Gestalt einer linearen, innerhalb eines vorgegebenen Hubbereiches in Richtung der Rohrlängsachse 35 auf- und abgehenden Hubbewegung erfolgen. Zu diesem Zwecke ist gegebenen­ falls auf der Deckwand 12 ein zweiter Getriebemotor 300 angeordnet, der über einen bei 301 auf der Deckwand 12 schwenkbar gelagerten doppelarmigen Hebel 302, einen auf seine Welle aufgesetzten Kurbelarm 303 und eine Pleuelstange 304 mit dem Lagerzapfen 280 des mittleren luftführenden Rohres 27 (Fig. 3) derart gekoppelt ist, daß diesem luftführenden Rohr 27 eine auf- und abgehende Linearbewegung erteilt werden kann, ohne dessen Dreh­ bewegung zu behindern. Die auf- und abgehende lineare Hubbewegung wird sodann über die Koppelstangen 287 auf die benachbarten luftleitenden Rohre 27 über­ tragen.Instead of this reciprocating movement or in addition to this, the oscillating movement of the air-guiding tubes 27 can also take place in the form of a linear lifting movement that goes up and down within a predetermined stroke range in the direction of the tube longitudinal axis 35 . For this purpose, if necessary, a second gear motor 300 is arranged on the top wall 12 , which has a double-arm lever 302 pivotally mounted at 301 on the top wall 12 , a crank arm 303 mounted on its shaft and a connecting rod 304 with the bearing journal 280 of the middle air-guiding tube 27 ( Fig. 3) is coupled such that this air-guiding tube 27 can be given an up and down linear movement without impeding its rotation. The up and down linear stroke movement is then carried over the coupling rods 287 to the adjacent air-conducting tubes 27 .

Der Hubbereich ist so bemessen, daß die von dem jewei­ ligen luftführenden Rohr 27 ausgehenden Luftstrah­ len 33 sich zumindest über die Höhe der jeweils zu­ geordneten Arbeits- bzw. Reservespule 9b, 9a bewegen, wobei die Anordnung gegebenenfalls auch so getroffen sein kann, daß der Hubbereich zwei übereinanderliegende Spulen 9 umfaßt.The stroke range is dimensioned such that the air jets 33 emanating from the respective air-guiding tube 27 move at least over the height of the respectively assigned work or reserve spool 9 b, 9 a, the arrangement also being able, if appropriate, that the stroke range comprises two superposed coils 9 .

In dem beschriebenen Textilspulengatter werden im Be­ trieb folgende Luftströmungsverhältnisse aufrechter­ halten:
Die von den Gebläsen 29 erzeugten, aus den Luftaus­ trittsöffnungen 30 der luftführenden Rohre 27 austretenden Luftstrahlen treffen, abhängig von der jeweiligen Drehwinkelstellung der luftführenden Rohre 27 schräg nach unten auf die Oberseite der ihnen je­ weils paarweise zugeordneten , im wesentlichen hori­ zontalen Spulen 9 auf, womit die Spulenoberseiten durch die innerhalb eines durch den Drehwinkelbereich 286 vorgegebenen, genau umgrenzten Bereiches durch beruhigte gezielte Einzelluftströme abgeblasen werden, die langsam hin- und herbewegt werden. Eine typische Drehgeschwindigkeit der hin- und hergehenden Drehbe­ wegung liegt bei etwa 13 U/min.
In the textile creel described, the following air flow conditions are maintained in operation:
The air jets generated by the blowers 29 and emerging from the air outlet openings 30 of the air-guiding tubes 27 hit, depending on the respective rotational angle position of the air-guiding tubes 27 obliquely downward on the top of the essentially horizontal coils 9 assigned to them each in pairs, with which the coil tops are blown through the precisely delimited area within a range defined by the angle of rotation area 286 by calm, targeted individual air flows, which are slowly moved back and forth. A typical rotational speed of the reciprocating rotational movement is around 13 rpm.

Werden die luftführenden Rohre 27 noch zusätzlich auf- und abbewegt, so bewirkt diese Bewegung, daß die Spulen 9, insbesondere auf ihrer Ober- oder Vorder­ seite, noch zusätzlich einer auf- und abgehenden Ab­ blaseinwirkung innerhalb eines bestimmten Hubbereiches ausgesetzt sind.If the air-carrying tubes 27 are additionally moved up and down, this movement causes the coils 9 , in particular on their upper or front side, to be additionally exposed to an upward and downward blowing action within a certain stroke range.

Die staubbeladenen Luftstrahlen 33 treffen sodann schräg nach unten zu gerichtet auf die unmittelbar hinter den Spulen 9 verlaufende Gehäusevorderwand 16 auf, an der sie nach unten zu umgeleitet werden, mit dem Ergebnis, daß sich in dem Spulenbereich innerhalb der Luftkammer 2 eine allgemein von oben nach unten, d. h. in einer Richtung verlaufende Luftbewegung ergibt, die in Fig. 1 durch Pfeile 43 angedeutet ist.The dust-laden air jets 33 then impinge obliquely downwards on the housing front wall 16 running directly behind the coils 9 , on which they are diverted downwards, with the result that there is a generally from top to bottom in the coil area within the air chamber 2 below, ie there is air movement in one direction, which is indicated in FIG. 1 by arrows 43 .

In dieser nach unten gerichteten Luftströmung wird der Faserstaub auf die horizontalen Filterelemente 26 befördert, während die von dem Faserstaub so befreite Luft in die Luftkammer 23 eintritt, von wo aus sie durch die Gebläse 29 wieder angesaugt werden kann. Da die Luftkammer 23 durch die vertikalen Filterelemente 24 mit der Umgebung in Verbindung steht, saugen die Gebläse 29 gleichzeitig auch staubbeladene Raumluft auf, die durch die vertikalen Filterelemente 24 gefiltert wird und etwaige Luftverluste in dem Ge­ häuse 1 ausgleicht. Alternativ erfolgt diese Luftansau­ gung von außen durch die obere Filtermatte 24a unter Ausnutzung des vorhandenen Druckgefälles.In this downward air flow, the fiber dust is conveyed onto the horizontal filter elements 26 , while the air freed from the fiber dust enters the air chamber 23 , from where it can be sucked in again by the blowers 29 . Since the air chamber 23 communicates with the environment through the vertical filter elements 24 , the blowers 29 simultaneously suck up dust-laden room air, which is filtered by the vertical filter elements 24 and compensates for any air losses in the housing 1 . Alternatively, this air intake takes place from the outside through the upper filter mat 24 a using the existing pressure drop.

Das in den Fig. 1, 2 dargestellte, im vorstehenden erörterte Textilspulengatter ist in Form eines soge­ nannten Längsgatters mit einseitiger Spulenanordnung ausgebildet. Grundsätzlich ist es naturgemäß möglich, das Textilspulengatter auch mit doppelseitiger Spulenan­ ordnung herzustellen, wie dies Fig. 3 zeigt. Mit den Fig. 1, 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß sich eine nochmalige Erläuterung er­ übrigt.The illustrated in FIGS. 1, 2, discussed in the above textile creel is in the form of a so-called longitudinal gate with one-sided coil arrangement. In principle, it is naturally possible to manufacture the textile creel with double-sided Spulenan arrangement, as shown in FIG. 3. With FIGS. 1, 2, identical parts are provided with the same reference numerals, so that a repeated explanation he übrigt.

Der grundsätzliche Aufbau des Textilspulengatters nach Fig. 3 ist so wie in Fig. 1, 2 dargestellt; anstelle des einen Rahmengestells 5 nach Fig. 2 sind nunmehr zwei Rahmengestelle 5 mit zugeordneten Filterrahmen 25 vorgesehen, die beidseitig symmetrisch der luft­ führenden Rohre 27 angeordnet sind. Die luftführenden Rohre 27 sind ihrerseits mit jeweils zwei Reihen Luft­ austrittsöffnungen 30 ausgebildet, derart, daß die beru­ higten Luftstrahlen 33 von den mittig angeordneten luft­ führenden Rohren 27 aus zu den beidseitig davon sich erstreckenden Rahmengestellen 5 und den an diesen vorgesehenen Abspulstellen gerichtet sind. Um den Zu­ gang zu den Spulen 9 beider Rahmengestelle 5 zu er­ leichtern, sind die Gehäusevorderwand 16 und die Ge­ häuserückwand 10 beide in Gestalt von Türen 17 aus­ gestattet, die wieder durch Klarsichtmaterialien gebildet sind.The basic structure of the textile bobbin according to FIG. 3 is as shown in FIGS. 1, 2; Instead of a frame 5 according to FIG. 2, two frames 5 with associated filter frames 25 are now provided, which are arranged symmetrically on both sides of the air-carrying tubes 27 . The air-guiding tubes 27 are in turn formed with two rows of air outlet openings 30 , such that the air jets 33 are directed from the centrally arranged air-guiding tubes 27 to the frame frames 5 extending on both sides thereof and the unwinding points provided on them. In order to facilitate access to the coils 9 of both frame frames 5 , the housing front wall 16 and the housing rear wall 10 are both permitted in the form of doors 17 , which are again formed by transparent materials.

Die luftführenden Rohre 27 sind auch hier entsprechend wie bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 dreh­ bar sowie gegebenenfalls linear auf- und abbewegbar gelagert. Sie führen ebenfalls eine oszillierende Be­ wegung aus, die in Gestalt einer hin- und hergehen­ den Drehbewegung von dem Getriebemotor 284 erzeugt wird, während der gegebenenfalls zusätzlich oder alternativ vorhandene Getriebemotor 200 für die auf- und abgehende Hubbewegung nicht weiter dargestellt ist. The air-guiding tubes 27 are also rotatably supported here, as in the embodiments according to FIGS. 1 and 2, and optionally can be moved up and down linearly. They also perform an oscillating motion, which is generated in the form of a back and forth rotary motion by the geared motor 284 , while the geared motor 200 , which may be additionally or alternatively present, is not shown for the up and down stroke movement.

In Fig. 4 schließlich ist eine Ausführungsform des neuen Textilspulengatters in Gestalt eines geschlos­ senen, sogenannten Rundgatters dargestellt. Gleiche Teile wie in den Fig. 1, 2 sind mit gleichen Bezugs­ zeichen versehen und nicht nochmals erläutert. Die Luftführung ist grundsätzlich gleich wie in den Fig. 1, 2.In Fig. 4, finally, an embodiment of the new textile reel gate is shown in the form of a closed, so-called round gate. The same parts as in FIGS. 1, 2 are provided with the same reference characters and not explained again. The air flow is basically the same as in FIGS. 1, 2.

Das Rahmengestell 50 ist in diesem Falle geschlossen achteckig ausgebildet, wobei die mit 160 bezeichneten Seitenwände wiederum durch Klarsichtmaterialien gebil­ det sind, die nach Art von Türen 17 angeordnet sind.The frame 50 is in this case closed octagonal, the side walls designated 160 are in turn formed by transparent materials arranged in the manner of doors 17 .

Bei dieser Ausführungsform sind im Zentrum des acht­ eckigen Rahmengestells 50 acht parallele, vertikale, luftführende Rohre 27 angeordnet, deren Luftaustritts­ öffnungen 30 so angeordnet und verteilt sind, daß jede Luftaustrittsöffnung 30 ein Spulenpaar in bereits beschriebener Weise abbläst. Die luftführenden Rohre 27 liegen mit ihren Achsen auf einem zu dem Rahmen­ gestell koaxialen gedachten Zylinder; sie sind aneinander anschließend angeordnet und entsprechend, wie in den Fig. 1, 2, drehbar sowie gegebenenfalls linear auf- und abbewegbar gelagert. Die Faden-Einzelröhrchen 13 und deren Fadeneinlauföffnungen 14 liegen wiederum unmittelbar neben den luftführenden Rohren 27, wie dies im Prinzip auch in Fig. 2 gegeben ist.In this embodiment, square frame body 50 eight vertical, air-conducting tubes are in the center of the eight parallel arranged 27 whose air outlet openings 30 are arranged and distributed in that each air outlet 30 blowing off a pair of coils in the manner already described. The air-guiding tubes 27 lie with their axes on an imaginary cylinder coaxial with the frame; they are arranged adjacent to one another and, as in FIGS. 1, 2, are rotatably mounted and, if appropriate, can be moved linearly up and down. The individual thread tubes 13 and their thread inlet openings 14 are in turn directly next to the air-guiding tubes 27 , as is in principle also the case in FIG. 2.

Die hin- und hergehende Drehbewegung sowie die gegebenen­ falls zusätzlich oder alternativ vorgesehene lineare auf- und abgehende Hubbewegung werden den luftführen­ den Rohren 27 wiederum durch Antriebsmittel erteilt, wie sie anhand der Fig. 1, 2 in Gestalt der Getriebe­ motoren 284, 300 und der diesen zugeordneten Kurbel­ trieben bereits erläutert wurden. Die die einzelnen luftführenden Rohre 27 miteinander kuppelnden Koppel­ stangen sind wiederum bei 287 für lediglich einige luftführende Rohre 27 angedeutet; sie könnten natur­ gemäß auch durch Ketten- oder Riementriebe ersetzt werden, was übrigens auch in gleichem Maße für die Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 3 gilt.The reciprocating rotary movement and the given, if necessary or alternatively, provided linear up and down stroke movement are in turn given to the tubes 27 by drive means, as shown in FIGS. 1, 2 in the form of the geared motors 284 , 300 and this associated crank drives have already been explained. The coupling rods coupling the individual air-guiding tubes 27 to one another are again indicated at 287 for only a few air-guiding tubes 27 ; they could of course also be replaced by chain or belt drives, which incidentally also applies to the same extent to the embodiments according to FIGS. 1 to 3.

Die luftführenden Rohre 27 weisen einen verhältnis­ mäßig großen Durchmesser auf. Sie bestehen deshalb aus einem vorzugsweise durchsichtigen Kunststoffma­ terial und sind nach Art von formstabilen Schläuchen ausgebildet. Es sind im übrigen auch Ausführungsfor­ men denkbar, bei denen die Gebläse 29 an anderer Stelle des Luftkreislaufes angeordnet sind oder die luftführenden Rohre 27 beidenends durch Auf­ nahmestutzen, ähnlich dem Aufnahmestutzen 290, ge­ lagert sind.The air-carrying tubes 27 have a relatively large diameter. They therefore consist of a preferably transparent plastic material and are designed in the manner of dimensionally stable hoses. It is also conceivable in the other Ausführungsfor men in which the blowers 29 are arranged elsewhere in the air circuit or the air-guiding tubes 27 at both ends by receiving ports, similar to the receiving port 290 , are stored ge.

Schließlich ist es auch möglich, die einzelnen luft­ führenden Rohre 27 durch Einzelantriebsmittel anzu­ treiben oder sie durch Getriebemittel miteinander und mit dem angetriebenen luftführenden Rohr 27 zu kuppeln, die den Rohren 27 eine gegenläufige oszillie­ rende Bewegung erteilen.Finally, it is also possible to drive the individual air-guiding tubes 27 by individual drive means or to couple them by means of gear means to one another and to the driven air-guiding tube 27 , which give the tubes 27 an opposing oscillating movement.

Claims (8)

1. Geschlossenes Textilspulengatter mit einem Faden­ leit- und -durchführungseinrichtungen aufweisen­ den geschlossenen Gehäuse, das wenigstens ein Rah­ mengestell mit einzelnen Abspulstellen zugeordneten Spulen-Aufsteckmitteln enthält, und in dem zumin­ dest ein mit Luftaustrittsöffnungen versehenes luftführendes Rohr angeordnet ist, das in einem Gebläsemittel enthaltenden Luftkreislauf liegt, der durch zumindest eine in dem durchtretenden Luftstrom mitgeführte Flusen etc. abscheidende Filtereinrichtung durchgeführt ist, wobei die Luft­ austrittsöffnungen an dem luftführenden Rohr düsen­ artig mit einer mit der Rohrlängsachse einen solchen Winkel einschließenden Hauptströmungsrichtung aus­ gebildet sind, daß jede der an den Abspulstellen auf die Spulen-Aufsteckmittel aufgesteckten Textil­ spulen der gezielten Abblas-Einwirkung eines der aus den Luftaustrittsöffnungen austretenden unver­ wirbelten Luftstrahlen ausgesetzt ist, die mit wenigstens einer Komponente schräg auf einer Seite auf die Umfangsfläche der jeweiligen Textilspule auftreffend ausgerichtet sind, dadurch gekennzeich­ net, daß das luftführende Rohr (27) in dem Rahmen­ gestell (5) beweglich gelagert und mit ihm eine oszillierende Bewegung erteilenden Antriebsmitteln (284; 300) gekuppelt ist.1. Closed textile bobbin creel with a thread guide and lead-through devices have the closed housing, which contains at least one frame with individual unwinding points assigned to the bobbin-fitting means, and in which at least one air-guiding tube provided with air outlet openings is arranged, which contains a blower Air circuit lies, which is carried out by at least one in the passing air stream entraining fluff, etc. filter device, the air outlet openings on the air-guiding tube are nozzle-like with a main flow direction including such an angle with the tube longitudinal axis that each of the at the unwinding points on the bobbin plug-on textile bobbins are subjected to the targeted blow-off action of one of the non-swirling air jets emerging from the air outlet openings, which is inclined with at least one component on one Side are aligned with the peripheral surface of the respective textile bobbin, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) is movably mounted in the frame ( 5 ) and with it drive means ( 284 ; 300 ) is coupled. 2. Textilspulengatter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem luftführenden Rohr (27) von sei­ nen Antriebsmitteln (284) eine hin- und hergehende Drehbewegung um seine Längsachse (35) in einem Drehwinkelbereich (286) erteilbar ist, der wenig­ stens zwei seitlich benachbarte Abspulstellen über­ deckt. 2. textile creel according to claim 1, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) of its drive means ( 284 ) a reciprocating rotary movement about its longitudinal axis ( 35 ) in a rotation angle range ( 286 ) can be issued, the least two laterally adjacent unwinding points over covers. 3. Textilspulengatter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem luftführenden Rohr (27) von seinen Antriebsmitteln (300) eine auf- und ab­ gehende Hubbewegung in Richtung der Rohrlängs­ achse (35) in einem Hubbereich erteilbar ist, der wenigstens eine Abspulstelle überdeckt.3. textile creel according to claim 1 or 2, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) from its drive means ( 300 ) an up and down walking movement in the direction of the tube longitudinal axis ( 35 ) can be issued in a stroke range, the at least one unwinding point covered. 4. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs­ mittel (284, 300) wenigstens einen von einer Antriebsquelle angetriebenen Kurbeltrieb aufweisen, der mit dem luftführenden Rohr (27) verbunden ist.4. textile creel according to one of the preceding claims, characterized in that the drive means ( 284 , 300 ) have at least one crank drive driven by a drive source, which is connected to the air-guiding tube ( 27 ). 5. Textilspulengatter nach Anspruch 4 mit mehreren luftführenden Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß die luftführenden Rohre (27) über Kopplungs­ mittel (287) miteinander und mit dem mit dem Kur­ beltrieb verbundenen Rohr (27) gekoppelt sind.5. textile creel according to claim 4 with a plurality of air-guiding tubes, characterized in that the air-guiding tubes ( 27 ) are coupled to one another via coupling means ( 287 ) and to the tube ( 27 ) connected to the cure drive. 6. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das luft­ führende Rohr (27) einenends an einem an dem Rah­ mengestell (5) ortsfest angeordneten Aufnahme­ stutzen (290) geführt ist, der die Gebläsemittel (29) enthält.6. textile creel according to any one of the preceding claims, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) at one end on a frame frame ( 5 ) fixedly arranged receptacle ( 290 ) is guided, which contains the blower means ( 29 ). 7. Textilspulengatter nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das luftführende Rohr (27) andern­ ends an dem Rahmengestell (5) drehbar und axial verschieblich gelagert ist.7. textile creel according to claim 6, characterized in that the air-carrying tube ( 27 ) at the other ends on the frame ( 5 ) is rotatably and axially displaceably mounted. 8. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das luft­ führende Rohr (27) aus Kunststoff besteht.8. textile creel according to one of the preceding claims, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) consists of plastic.
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