DE387635C - Warm air drying device, especially for warp sizing machines - Google Patents
Warm air drying device, especially for warp sizing machinesInfo
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- DE387635C DE387635C DED42531D DED0042531D DE387635C DE 387635 C DE387635 C DE 387635C DE D42531 D DED42531 D DE D42531D DE D0042531 D DED0042531 D DE D0042531D DE 387635 C DE387635 C DE 387635C
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/25—Sizing, starching or impregnating warp yarns; Making glazed yarn; Drying sized warp yarns
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Description
Warmlufttrockenvorrichtung, insbesondere für Webkettenschlichtmaschinen. Bei den bekannten Lufttrockenschlichtmaschinen sind die Trockenkammern während des Betriebes schwierig zu beobachten und für das Bedienungspersonal kaum oder gar nicht begehbar. Vorkommende Fehler durch Umwickeln von Fadenenden u: dgl. auf die Leitwalzen für das Kettengarn, wodurch Zeitverlust verursacht und die Leistung der Maschine sowie. die Güte des Fabrikates vermindert werden, sind während des Ganges der Maschine nicht abstellbar.Warm air drying device, in particular for warp sizing machines. In the known air dry sizing machines, the drying chambers are during the Operation difficult to observe and hardly or not at all for the operating personnel walkable. Occurring errors by wrapping thread ends and the like on the guide rollers for the chain yarn, which causes loss of time and the performance of the machine as. the quality of the make are reduced while the machine is in motion cannot be switched off.
Nach der Erfindung ist deshalb die Trockenkammer der Kettenschlichtmaschine mit Leitrollen für das Auf- und Abführen des Kettengarnes entgegen dem Warmluftstrom so gestaltet, daß sie während des Betriebes für das Bedienungspersonal leicht zugänglich ist und dabei ein genaues Beobachten des Trockengutes ermöglicht. - Im besonderen wird dies dadurch erreicht, daß die unteren Leitrollen einen kleineren Durchmesser haben als die oberen Leitrollen, um in Verbindung mit einem unterhalb der unteren Leitrollen angeordneten Lattenfußboden zwischen den Garnbahnen unterhalb der oberen Leitrollen begehbare Zwischenräume zu erhalten.According to the invention, therefore, the drying chamber of the chain sizing machine with guide rollers for feeding and removing the warp yarn against the flow of hot air designed so that they are easily accessible to the operating personnel during operation and enables precise observation of the dry material. - In particular this is achieved in that the lower guide rollers have a smaller diameter have as the upper idler pulleys in order to connect with one below the lower Guide rollers arranged slatted floor between the yarn paths below the upper one Guide rollers to obtain accessible spaces.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem schematischen Längsschnitt durch die Kettenschlichtmaschine dargestellt.The subject of the invention is on the drawing in a schematic Longitudinal section represented by the chain finishing machine.
Von den Spulenaufsteckrahmen a oder einem anderweit in bekäimter Weise gelagerten Garnbaum gelangt das Garn in üblicher Weise durch vor und hinter den Schlicht- und Auftragwalzen b angeordnete Leseblätter c zu den Führungswalzen d. Von hier aus wird das Garn über weitere Führungswalzen e in die mit Blech oder Holz umkleidete Trockenkamnfer geleitet. Die nach der Zeichnung von beiden Seiten kommenden Garnbahnen vereinigen sich bei f, um dann abwärts über untere Führungswalzen g und weiterhin mehrere Male über größere Führungswalzen h auf und ab geführt zu werden.From the Spulenaufsteckrahmen a or another in a käimter way The yarn passes through the stored yarn tree in the usual way in front of and behind the Sizing and application rollers b arranged reading sheets c to the guide rollers d. From here, the yarn is fed via further guide rollers into those with sheet metal or wood Cased dry bunkers headed. Coming from both sides according to the drawing Yarn webs unite at f, then downwards over lower guide rollers g and continue to be guided up and down several times over larger guide rollers h.
Die oberen Leitrollen h haben einen bedeutend größeren Durchmesser als die unteren Leitrollen g, so daß in Verbindung mit einem. unterhalb der unteren Leitrollen angeordneten Lattenfußboden i unterhalb der oberen Leitrollen h zwischen den Garnbahnen begehbare Gänge entstehen.The upper guide rollers h have a significantly larger diameter than the lower idler pulleys g, so that in conjunction with a. below the lower Guide rollers arranged slatted floor i below the upper guide rollers h between Walkable corridors are created for the yarn tracks.
Auf diesem Wege wird das Garn in der Trockenkammer nach dem bekannten Gegenstromverfahren allmählich der Wärmequelle bzw. der Warmlufteintrittsstelle entgegengeführt, um dann unterhalb des Lattenfußbodens getrocknet aus der Kammer heraus über die äußere Führungswalze k zum Abwickelbaum l zu gelangen, auf den in bekannter Weise die Aufwicklung des Garns erfolgt.In this way, the yarn is in the drying chamber according to the known Countercurrent process gradually the heat source or the hot air inlet point and then dried out of the chamber beneath the slatted floor to get out via the outer guide roller k to the unwinding tree l, to which in known way the winding of the yarn takes place.
Der Ventilator kann an beliebiger Stelle aufgestellt und durch das Druckluftzuleitungsrohr m mit der. die Dampfheizung n enthaltenden beliebig zu gestaltenden Heizkammer o zur Erzielung der Warmtrockenluft in Verbindung gebracht werden. In einer hinter der Heizkammer befindlichen Wand p sind öffnungen oder verstellbare Klappen vorgesehen, mittels welcher eine Regulierung der einströmenden Warmluft über das Innere der Trokkenkammer erfolgen kann. An der gegenüberliegenden Seite verläßt die gesättigte Luft durch verstellbare Klappen q die Trockenkammer. Behufs Glättung des halbgetrockneten Garnes können in der Trockenkammer noch an sich gebräuchliche Streichwalzen y vorgesehen werden. In beiden Seitenwänden der Trockenkammer sind bis zum Lattenfußboden i reichende Türen mit Glasscheiben vorgesehen, welche eine ständige Beobachtung des Kammerinneren und ein Betreten -des Raumes in zweckmäßiger Weise ermöglichen.The fan can be set up anywhere and through the compressed air supply pipe m with the. the steam heating n containing any heating chamber to be designed o to achieve the warm dry air in connection. In a wall p located behind the heating chamber, openings or adjustable flaps are provided, by means of which the inflowing warm air can be regulated via the interior of the drying chamber. On the opposite side, the saturated air leaves the drying chamber through adjustable flaps q. For the purpose of smoothing the half-dried yarn, conventional coating rollers y can also be provided in the drying chamber. In both side walls of the drying chamber, doors with glass panes reaching up to the slatted floor i are provided, which enable constant observation of the chamber interior and entry into the room in an expedient manner.
Die Anordnung und Abmessung der Führungswalzen g und h in der Trockenkammer könnte auch für das Trocknen von andersartigem Textilgut in Bahnform, z. B. breitgeführten Geweben, mit dem gleichen Zweck der Schaffung von begehbaren Zwischenräumen Anwendung finden.The arrangement and dimensions of the guide rollers g and h in the drying chamber could also be used for drying other types of textile material in web form, e.g. B. broad-based Fabrics, with the same purpose of creating walk-in spaces, apply Find.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED42531D DE387635C (en) | 1922-10-11 | 1922-10-11 | Warm air drying device, especially for warp sizing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED42531D DE387635C (en) | 1922-10-11 | 1922-10-11 | Warm air drying device, especially for warp sizing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE387635C true DE387635C (en) | 1924-01-04 |
Family
ID=7046923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED42531D Expired DE387635C (en) | 1922-10-11 | 1922-10-11 | Warm air drying device, especially for warp sizing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE387635C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE879084C (en) * | 1941-11-28 | 1953-06-11 | Rueti A G Vormals Caspar Honeg | Device for guiding yarn chains in drying chambers of sizing machines |
DE1044754B (en) * | 1956-07-26 | 1958-11-27 | Krantz Soehne H | Tier frames for the treatment, in particular drying, of fabric webs |
-
1922
- 1922-10-11 DE DED42531D patent/DE387635C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE879084C (en) * | 1941-11-28 | 1953-06-11 | Rueti A G Vormals Caspar Honeg | Device for guiding yarn chains in drying chambers of sizing machines |
DE1044754B (en) * | 1956-07-26 | 1958-11-27 | Krantz Soehne H | Tier frames for the treatment, in particular drying, of fabric webs |
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