DE1275957B - Fluid bed dryer working in sections - Google Patents
Fluid bed dryer working in sectionsInfo
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- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
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Description
Absatzweise arbeitender Wirbelschicht-Trockner Die Erfindung bezieht sich auf einen absatzweise arbeitenden Wirbelschicht-Trockner mit gehäuseartigem, das Trocknungsmittel führendem Ständer, über den der Gutbehandlungsbehälter mittels eines Fahrgestelles eingefahren, an seinem unteren Rand am Ständer gasdicht angeschlossen und an seinem oberen Rand durch einen zylindrischen Behälter mit dem Ständeroberteil verbunden werden kann.Batch Fluidized Bed Dryer The invention relates to on a batch-wise fluidized bed dryer with a housing-like, the drying agent leading stand, over which the material treatment container by means of a chassis retracted, connected to the stand at its lower edge in a gas-tight manner and at its upper edge by a cylindrical container with the upper part of the stand can be connected.
Es sind bereits zahlreiche Bauformen von Wirbelschicht-Trocknern bekanntgeworden, bei welchen nach dem oben angegebenen Prinzip der Behandlungsbehälter jeweils von der Seite in den im wesentlichen vertikal gerichteten Behandlungsgasstrom ein-und wieder ausgefahren werden kann. Bei sämtlichen Wirbelschicht-Trocknern dieser Gattung ist das Oberteil der Maschine fest an dem eigentlichen Maschinenständer angeordnet, so daß der Behandlungsbehälter nach dem Einfahren angehoben und zugleich an seinem oberen Rand gasdicht mit dem Maschinenoberteil verbunden werden muß. Nachteilig ist bei dieser bekannten Gestaltungsweise, daß während des gesamten Behandlungsvorganges eine Druckkraft aufgewendet werden muß, um den Behandlungsbehälter nach oben hin zur Aufrechterhaltung der luftdichten Verbindung anzupressen. Nachteilig ist ferner, daß der Behandlungsbehälter auf seiner Unterseite nicht gasdicht mit dem entsprechenden gasführenden Bauorgan verbunden werden kann, so daß es erforderlich ist, den Behandlungsbehälter insgesamt nochmals mit einem Gehäuse zu umgeben, dieses mit einer Tür zum Ein- und Ausfahren des Behandlungsbehälters auszustatten und verhältnismäßig komplizierte, bauaufwendige Abdichtungen des Gehäuses vorzusehen.Numerous designs of fluidized bed dryers have already become known, in which, according to the principle given above, the treatment tank in each case of the side in the substantially vertically directed treatment gas flow and can be extended again. With all fluid bed dryers of this type the upper part of the machine is fixed to the actual machine stand, so that the treatment container is raised after retraction and at the same time on his upper edge must be connected gas-tight to the machine head. Disadvantageous is with this known design that during the entire treatment process a compressive force must be applied to the treatment tank upwards to maintain the airtight connection. Another disadvantage is that the treatment tank on its underside is not gas-tight with the corresponding gas-carrying structural member can be connected, so that it is necessary to the treatment tank to surround a total of again with a housing, this with a door for entry and To equip extension of the treatment tank and relatively complicated, provide complex seals of the housing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben aufgeführten Nachteile der bekannten Wirbelschicht-Trockner zu vermeiden und eine wesentlich einfacher handhabbare Bauausführung zu schaffen, die außerdem eine sichere und wirtschaftliche Luftführung gewährleistet.The invention is based on the above-mentioned disadvantages the well-known fluidized bed dryer and a much simpler one to create manageable construction that is also safe and economical Air flow guaranteed.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zylindrische, Filter und Saugventilator umfassende Behälter auf den Behandlungsbehälter und dieser auf den Ständer in der Weise lotrecht absenkbar ausgebildet sind, daß in Arbeitsstellung deren Gewicht als Dichtmittel zwischen den jeweils aufeinandersitzenden Teilen dient. Auf diese Weise wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß das Gewicht des Gutbehälters und des darüber angeordneten, Filter und Ventilator umfassenden Gehäuses dazu ausgenutzt wird, die einzelnen Teile des Trockners gegeneinander abzudichten. Der Gutbehälter kann nun auch auf seiner Unterseite auf den Rand einer entsprechenden Öffnung des Ständers fest aufgesetzt werden, so daß der Maschinenständer das Gewicht des Gutbehälters und des Gutes aufnimmt. Es kann weder Falschluft in den Gutbehälter eintreten, noch können Teile der erhitzten Behandlungsgase nach außen entweichen, obwohl ein besonderes zusätzliches Außengehäuse um den Gutbehälter nicht mehr erforderlich ist.The object is achieved according to the invention in that the cylindrical tank, filter and suction fan, on the treatment tank and these are designed to be vertically lowerable on the stand in such a way that in the working position their weight as a sealant between those sitting on top of each other Sharing serves. In this way the main advantage is achieved that the weight of the material container and the filter and fan arranged above it Housing is used to seal the individual parts of the dryer against each other. The material container can now also be placed on its underside on the edge of a corresponding Opening the stand must be firmly attached so that the machine stand can take the weight the goods container and the goods. Neither false air can enter the material container enter, parts of the heated treatment gases can still escape to the outside, although a special additional outer housing around the material container is no longer required is.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Lotrechtschnitt durch einen Wirbelschicht-Trockner in betriebsbereitem Zustand und F i g. 2 eine Einzelheit der Lagerung des Behandlungsbehälters in anderer Ausführung.In the drawing, an embodiment of the invention is in the scheme shown, namely shows F i g. 1 a perpendicular section through a fluidized bed dryer in operational condition and F i g. 2 shows a detail of the storage of the treatment tank in a different version.
Der Wirbelschicht-Trockner gemäß F i g. 1 weist einen Ständer 1 auf, in welchem Frischluftfilter 2 sowie eine Heizbatterie 3 eingebaut sind. An dem Ständer ist mittels einer Hubvorrichtung 4 ein Gehäuse 5 vertikal verschiebbar angebracht. Die Hubvorrichtung kann mechanisch, z. B. über ein nicht gezeichnetes Handrad,. Ritzel und Zahnstange, oder hydraulisch oder pneumatisch arbeiten. Das Gehäuse weist in dem oberen Teil ein Saugzuggebläse 6, und zwar zweckmäßig ein Radialgebläse auf, das durch Motor 7 angetrieben ist. Im oberen Teil des Gehäuses ist ferner ein Gasauslaßstutzen 8 vorgesehen. An dem unteren Teil ist das Gehäuse offen und besitzt hier einen Flansch 9 mit Dichtungen, deren Abmessungen so gewählt sind, daß sie den Anschlußmaßen des darunter befindlichen nachfolgend erläuterten Behandlungsbehälters entsprechen. Im Innern des Gehäuses sind noch mehrere bekannte Schlauchfilter 11 vorgesehen, die an ihrem unteren offenen Rand an einer mit entsprechenden Öffnungen versehenen waagerechten Zwischenwand angeschlossen sind. Das obere Ende der Schlauchfilter ist an einem Gestell 12 aufgehängt, das mittels eines Seiles 13 von außen bedient werden kann. Durch Betätigung des Seiles 13 kann man auf die Schlauchfilter Rüttelbewegungen ausüben, so daß diese zur gegebenen Zeit gereinigt werden können. Die Anordnung der Schlauchfilter ist auch im übrigen so getroffen, daß diese bei hochgestelltem Gehäuse 5 nach unten aus der Gehäuseöffnung herausgefahren werden können, wenn sie gereinigt oder ausgewechselt werden sollen.The fluidized bed dryer according to FIG. 1 has a stand 1 in which fresh air filter 2 and a heating battery 3 are installed. A housing 5 is attached to the stand so as to be vertically displaceable by means of a lifting device 4. The lifting device can be mechanical, e.g. B. via a handwheel, not shown. Pinion and rack, or work hydraulically or pneumatically. In the upper part, the housing has an induced draft fan 6, specifically a radial fan which is driven by the motor 7. A gas outlet connection 8 is also provided in the upper part of the housing. At the lower part, the housing is open and here has a flange 9 with seals, the dimensions of which are chosen so that they correspond to the connection dimensions of the treatment container below that is explained below. In the interior of the housing several known bag filters 11 are also provided, which are connected at their lower open edge to a horizontal partition provided with corresponding openings. The upper end of the bag filter is suspended from a frame 12 which can be operated from the outside by means of a rope 13. By operating the rope 13 you can exert vibrating movements on the bag filter so that they can be cleaned at the appropriate time. The arrangement of the bag filters is also made so that they can be moved downward out of the housing opening when the housing 5 is raised when they are to be cleaned or replaced.
Der Behandlungsbehälter 10 ist so gestaltet, daß er sich nach oben hin konisch erweitert und sich mit seinem oberen Rand an den Dichtungsflansch 9 des Gehäuses anlegt, wenn dieses sich in der untersten, d. h. in der Betriebsstellung befindet. Auf der Unterseite weist der Behandlungsbehälter einen gelochten Boden 14 oder einen Boden aus geeignetem Gewebe od. dgl. auf, wobei die Lochdurchmesser bzw. die Maschenweite des Gewebes so getroffen sind, daß das in dem Behandlungsbehälter befindliche Gut 15 nicht nach unten austreten kann, wohl aber die Behandlungsgase, insbesondere die erhitzte Luft weitgehend ganzflächig von unten nach oben hin durch die Bodenfläche hindurchströmen kann. Der untere Rand des Behandlungsbehälters ist zweckmäßig mit einem Flansch 16 ausgestattet, der mit einer Dichtung 17 auf dem Umfang der Öffnung 18 des Ständers zusammenwirkt.The treatment tank 10 is designed so that it is upward expands conically towards and with its upper edge on the sealing flange 9 of the housing applies when this is in the lowest, d. H. in the operating position is located. The treatment container has a perforated base on the underside 14 or a base made of suitable fabric or the like. The hole diameter or the mesh size of the fabric are made so that that in the treatment container Good 15 located cannot escape downwards, but the treatment gases can, in particular, the heated air is passed through largely over the entire surface from bottom to top the floor surface can flow through. The lower edge of the treatment container is appropriately equipped with a flange 16 with a seal 17 on the Cooperates perimeter of the opening 18 of the stand.
Der Behandlungsbehälter 10 ist in einem Fahrgestell 19 gelagert. Zum Ein- und Ausfahren wird der Behandlungsbehälter mittels eines doppelarmigen Hebels 20, der an seitlichen Zapfen 21 angreift, leicht angehoben.The treatment container 10 is mounted in a chassis 19. To the The treatment tank is moved in and out by means of a double-armed lever 20, which engages the lateral pin 21, slightly raised.
Gemäß F i g. 2 ist der Behandlungsbehälter jedoch auf beiden Seiten mittels seiner Lagerzapfen 22 in je einer seitlichen Gabel 23 gehalten, wobei diese Gabel ihrerseits mittels einer Stange 24 in einer Führung 25 des Fahrgestelles 19 gehalten ist. Eine Druckfeder 26 drückt die Stange 24 nach oben hin.According to FIG. 2, however, the treatment container is held on both sides by means of its bearing journals 22 in a lateral fork 23 , this fork in turn being held in a guide 25 of the chassis 19 by means of a rod 24. A compression spring 26 presses the rod 24 upwards.
Die Wirkungsweise des oben beschriebenen Wirbelschicht-Trockners ist folgende: Es wird zunächst das zu behandelnde Gut in den Behandlungsbehälter 10 eingegeben. Es kann sich allgemein um Gut handeln, welches in bekannter Weise in einem Wirbelschicht-Trockner behandelt werden kann. Der gefüllte Behandlungsbehälter wird nun in den Wirbelschicht-Trockner von der Seite her mittels des Fahrgestelles eingefahren, wobei sich das Gehäuse 5 in der obersten Stellung befindet. Während des Einfahrens wird der Behandlungsbehälter entweder mit Hilfe des Handhebels 20 oder durch Wirkung der Druckfeder 26 etwas angehoben. Sobald sich der Behandlungsbehälter an der richtigen Stelle befindet, wird das obere Anschlußteil, d. h. im vorliegenden Ausführungsbeispiel das Gehäuse mit samt den angeschlossenen Bauteilen, soweit abgesenkt, daß sowohl am oberen als auch am unteren Rande des Behandlungsbehälters eine gasdichte Verbindung mit den gasführenden Anschlußteilen des Wirbelschicht-Trockners vorhanden ist. Es kann nun in üblicher Weise das Saugzuggebläse sowie die Heizung eingeschaltet werden. Nach Beendigung des Behandlungsvorganges wird der Heizkörper 3 sowie das Gebläse 6 wieder abgeschaltet, das Gehäuse 5 nach oben gefahren und der Behandlungsbehälter wieder aus dem Trockner herausgefahren. Der Luftweg bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Zeichnung ist durch die eingezeichneten Pfeile kenntlich gemacht, und zwar wird Frischluft durch die Frischluftfilter 2 angesaugt, durchstreift die Heizkörper 3 und tritt sodann aus dem luftdicht verschlossenen Raum des Ständers 1 von unten durch den Boden des Behandlungsbehälters, wirbelt das Gut in an sich bekannter Weise auf und tritt schließlich durch die Schlauchfilter 11 und durch das Saugzuggebläse bzw. den Ventilator 6 und durch den Abgasstutzen 8 und gelangt wieder ins Freie.The mode of operation of the fluidized bed dryer described above is as follows: The material to be treated is first introduced into the treatment container 10 . It can generally be a matter which can be treated in a known manner in a fluidized bed dryer. The filled treatment container is now moved into the fluidized bed dryer from the side by means of the chassis, the housing 5 being in the uppermost position. During the retraction, the treatment container is raised slightly either with the aid of the hand lever 20 or by the action of the compression spring 26. As soon as the treatment tank is in the right place, the upper connection part, ie in the present embodiment the housing with the connected components, is lowered to such an extent that a gas-tight connection with the gas-carrying connection parts of the fluidized bed is established both at the upper and lower edge of the treatment tank Dryer is available. The induced draft fan and the heating can now be switched on in the usual way. After completion of the treatment process, the heating element 3 and the fan 6 are switched off again, the housing 5 is moved upwards and the treatment container is moved out of the dryer again. The air path in the exemplary embodiment according to the drawing is indicated by the arrows drawn in, namely fresh air is sucked in through the fresh air filter 2, passes through the radiators 3 and then emerges from the airtight space of the stand 1 from below through the bottom of the treatment tank, swirls the material appears in a manner known per se and finally passes through the hose filter 11 and through the induced draft fan or fan 6 and through the exhaust gas nozzle 8 and is released back into the open.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann das Behandlungsgas, insbesondere die heiße Behandlungsluft im Kreislauf, d. h. also als Umluft geführt werden, wobei immer nur ein geringes Teil an Frischluft im Kreislauf zugeführt und nur ein regelbares Teil der gesättigten Abluft nach außen durch den Abgasstutzen 8 geleitet wird. Bei dieser Art der Luftführung ist es zweckmäßig, das Gehäuse 5 fest mit dem Ständer 1 zu verbinden und eine seitliche Luftverbindung aus dem Bereich des Ventilators 6 nach dem oberen Bereich la des Ständerraumes anzuordnen. Höhenverstellbar bzw. absenkbar ist in diesem Fall im wesentlichen der Flansch 9, der in einer besonderen Führung gehalten sein kann und mit ihm der Boden mit den Schlauchfiltern 11.According to another embodiment of the invention, the treatment gas, in particular the hot treatment air in the circuit, d. H. so led as circulating air with only a small amount of fresh air being fed into the circuit and only a controllable part of the saturated exhaust air to the outside through the exhaust nozzle 8 is directed. With this type of air ducting, it is useful to place the housing 5 to be firmly connected to the stand 1 and a lateral air connection from the area of the fan 6 to be arranged after the upper area la of the stand space. Height adjustable or can be lowered in this case essentially the flange 9, which is in a special Guide can be held and with it the floor with the bag filters 11.
Nach dem Grundgedanken der Erfindung ist bei allen Konstruktionsausführungen von wesentlicher Bedeutung, daß der Behandlungsbehälter nicht während die Betriebes angehoben bzw. nach oben hin gedrückt, sondern durch Absenken eines oberen Anschlußteiles gasdicht verbunden wird und daß auch das untere Ende des Behandlungsbehälters mit dem gasführenden Bauteil gasdicht verbunden wird.According to the basic idea of the invention is in all constructions It is essential that the treatment tank is not used during operation raised or pressed upwards, but by lowering an upper connection part is connected gas-tight and that the lower end of the treatment container with the gas-carrying component is connected gas-tight.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM61420A DE1275957B (en) | 1964-06-19 | 1964-06-19 | Fluid bed dryer working in sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM61420A DE1275957B (en) | 1964-06-19 | 1964-06-19 | Fluid bed dryer working in sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1275957B true DE1275957B (en) | 1968-08-22 |
Family
ID=7310121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM61420A Pending DE1275957B (en) | 1964-06-19 | 1964-06-19 | Fluid bed dryer working in sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1275957B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3752226A (en) * | 1970-06-25 | 1973-08-14 | O Bullock | Environmental air control unit |
DE3035168A1 (en) * | 1980-03-21 | 1982-03-04 | Yamato Kagaku K.K., Tokyo | DEVICE FOR TREATING POWDERS |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1813982U (en) * | 1960-05-03 | 1960-06-23 | Werner Glatt | GRANULATE FAST DRYERS. |
DE1877987U (en) * | 1963-04-10 | 1963-08-14 | Werner Glatt Klima Anlagen Luf | DRYER. |
-
1964
- 1964-06-19 DE DEM61420A patent/DE1275957B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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