DE1210517B

DE1210517B - Method and device for loosening a foundry mold with bales from the bale model

Info

Publication number: DE1210517B
Application number: DEB70534A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Juergen V Fahland; Karl-Heinz Kobbe
Original assignee: BADISCHE MASCHF AG
Current assignee: BADISCHE MASCHF AG
Priority date: 1963-01-30
Filing date: 1963-01-30
Publication date: 1966-02-10

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Lösen einer Gießereiform mit Ballen aus dem Ballenmodell Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Lösen einer Gießereiform mit Ballen aus dem Ballenmodell, vorzugsweise bei automatisch arbeitenden Gießereiformmaschinen, in denen die Gießereiform durch eine Abhebevorrichtung aus dem Ballenmodell herausgezogen wird. Dazu ist eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführungs des Verfahrens angegeben.Method and device for releasing a foundry mold with bales from the bale model The invention relates to a method for releasing a foundry mold with bales from the bale model, preferably with automatic foundry molding machines, in which the foundry mold is pulled out of the bale model by a lifting device will. For this purpose, an advantageous device for carrying out the method is specified.

Bei allen Formmaschinen für Gießereiformen bildet die Trennung von Modell und Form einen wichtigen Arbeitsgang. Je nach dem Schwierigkeitsgrad eines Modells sind besonders ausgebildete Vorrichtungen erforderlich, um eine saubere Trennung von Modell und Form zu gewährleisten. Der Schwierig keitsgrad des Modells legt daher die Grenze für die Anwendbarkeit der einfachen und entsprechend billigen Formverfahren fest, bei denen die Gießereiformen mit Hilfe der rasch arbeitenden Abhebemaschinen auf Formautomaten hergestellt werden können. Eine wichtige Kenngröße ist dabei das Verhältnis der Ballenhöhe des einzuformenden Modells zum Ballendurchmesser. überschreitet dieses Verhältnis den Wert 0,5, handelt es sich also um ein Modell, dessen Höhe mehr als die Hälfte seines Durchmessers beträgt, so kann normalerweise nicht mehr mit Abhebeformmaschinen gearbeitet werden. In diesem Fall sind Wendeformmaschinen einzusetzen, welche nach der Einformung des Modells eine Drehung um 180° ausführen, so daß beim Trennen von Modell und Form die Schwerkraft des Formsandes die Stabilität der Form erhöht. Derartige Wendeformmaschinen arbeiten erheblich langsamer als Abhebeformmaschinen und bedingen dadurch eine unerwünschte Kostensteigerung des Herstellungsverfahrens. Gelangt man schließlich zu Werten des Verhältnisses von Ballenhöhe zu Ballendurchmesser größer als 1, so kann die Form im allgemeinen überhaupt nicht mehr als Ganzes in der Natur geformt werden. Der Ballen ist nunmehr als Kern in einem eigenen Arbeitsgang herzustellen und in die fertige Form einzulegen. Ein solches Herstellungsverfahren bringt eine weitere wesentliche Kostenerhöhung mit sich.In all molding machines for foundry molds, the separation of Model and shape are an important part of the process. Depending on the level of difficulty, one Specially trained devices are required to ensure a clean model Ensure separation of model and shape. The degree of difficulty of the model therefore sets the limit for the applicability of the simple and correspondingly cheap Forming processes in which the foundry molds with the help of the rapidly working Lifting machines can be produced on molding machines. An important parameter is the ratio of the barrel height of the model to be formed to the barrel diameter. if this ratio exceeds the value 0.5, then it is a model, whose height is more than half its diameter, so can normally can no longer be worked with lift-off molding machines. In this case, turn forming machines are to use which, after molding the model, turn it by 180 °, so that when the model and the mold are separated, the gravity of the molding sand increases the stability the shape increases. Such reversible molding machines work considerably more slowly than lift-off molding machines and thereby cause an undesirable increase in the cost of the manufacturing process. Finally, one arrives at values for the ratio of bale height to bale diameter greater than 1, the form can generally no longer be at all as a whole be shaped by nature. The core of the bale is now in its own work step manufacture and insert into the finished form. Such a manufacturing process brings with it another significant cost increase.

Bekannt sind Rüttelformmaschinen, bei denen das Lösen der Form von der Modellplatte durch Abstreifkämme unterstützt wird, wobei diese Abstreifkämme getrennte pneumatische Antriebe aufweisen. Derartige pneumatisch oder hydraulisch bewegbare Hebevorrichiungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und stellen ein bewährtes, jedoch für viele Anwendungsfälle recht kostspieliges Hilfsmittel dar. Bei außerdem bekannten Preßform-:naschir@cn ist bereits eire Preßlufteinwirkung an der Oberfläche des Füllrahmens, d. h. auf der der eigentlichen Formfläche abgewandten Oberseite, angewendet worden. Dadurch wird jedoch eine Einwirkung von Preßluft zum Lösen der Gießereiform unmittelbar an der Formoberfläche nicht nahegelegt, und gegen eine direkte Preßlufteinwirkung an der eingeformten Oberfläche bestanden wegen der Möglichkeiten einer Beschädigung nicht unerhebliche Bedenken.Vibratory molding machines are known, in which the release of the shape of the model plate is supported by scraper combs, these scraper combs have separate pneumatic drives. Such pneumatic or hydraulic movable Hebervorrichiungen are known and in various embodiments are a tried and tested tool, but for many applications it is quite expensive In the case of also known compression molds: naschir @ cn, there is already an action of compressed air on the surface of the filler frame, d. H. on the one facing away from the actual mold surface Top, has been applied. However, this is an effect of compressed air to the Loosening the foundry mold directly on the mold surface is not suggested, and against a direct action of compressed air on the molded surface existed because of the Possibilities of damage are not inconsiderable concerns.

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, auch bei relativ ungünstigen Modellen, bei denen das Verhältnis von Ballenhöhe und Ballendurchnmesser oberhalb 0,5,. ja sogar oberhalb 1 liegt, ein einwandfreies Lösen des Modells mit einfachen Mitteln und insbesondere die Verwendung von Abhebeformmaschinen zu ermöglichen. Das Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu sehen, daß an mindestens einer am höchsten Punkt des Ballens angeordneten Bodendurchbrechung des Ballenmodells mittels einer in bekannter Weise durch ein Belüftungssieb abgedeckten Preßluftleitung vor Beginn des Abhebehubes bis nach dem Einsetzen der Abhebebewegung Preßluft direkt gegen die Oberfläche des Ballens geführt wird. Die Preßluft dringt dabei in den Raum zwischen der Oberfläche des Modells und der Oberfläche der Form ein und treibt den Ballen im kritischen Augenblick des Lösens wie einen Kolben im Zylinder nach oben. Der Ballen wird dabei gegen die Form gepreßt, so daß irgendwelche Beschädigunjn durch Hängenbleiben oder Abreißen mit Sicherheit vermieden werden. Die Zuführung der Preßluft beginnt zweckmäßig bereits vor dem Einsetzen der Abhebebewegung und wird bis zur Einleitung der Abhebebewegung fortgesetzt. Eine Preßluftzufuhr während des weiteren Verlaufs der Abhebebewegung erscheint nicht erforderlich, weil die Form bereits nach geringem Abhebehub völlig freikommt, so daß keine Beschädigung ihrer Oberfläche mehr eintreten kann. Je nach der Formgestaltung des Modells können vorteilhaft an Stelle einer einzigen Bodendurchbrechung mehrere derartige Bodendurchbrechungen, besonders im Bereich detaillierter Formabschnitte, vorgesehen sein.The invention is based on the object, even with relative unfavorable models where the relationship between bale height and bale diameter above 0.5 ,. yes even above 1, a problem-free solution of the model with to enable simple means and in particular the use of lift-off molding machines. The characteristic of the invention is to be seen in the fact that at least one on the highest point of the bale through the bottom opening of the bale model by means of a compressed air line covered in a known manner by a ventilation screen Beginning of the lift-off stroke until after the start of the lift-off movement, compressed air directly against the surface of the bale. The compressed air penetrates into the Space between the surface of the model and the surface of the form and drifts the ball at the critical moment of loosening like a piston in a cylinder above. The bale is pressed against the mold, so that any damage can be avoided with certainty by getting caught or torn off. The feed the compressed air expediently begins before the onset of the lifting movement and continues until the take-off movement is initiated. A supply of compressed air during the further course of the lift-off movement does not appear to be necessary because the Shape already is completely free after a slight lift-off stroke, so that none Damage to their surface can occur more. Depending on the design of the Model can advantageously have several such openings instead of a single floor opening Floor openings, especially in the area of detailed shaped sections, are provided be.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann die Preßluftzufuhr nach dem Lösen des Ballens vom Ballenmodell bei der Freigabe einer Luftaustrittsöffnung gedrosselt werden. Durch diese Maßnahme ist die Möglichkeit von Beschädigungen der Formoberfläche weiter verringert, denn derartige Beschädigungen werden im allgemeinen nicht durch den statischen Druck der Preßluft, sondern durch Strömungsvorgänge verursacht. Zur Durchführung dieser Maßnahme kann es zweckmäßig sein, in der Zuführungsleitung ein an sich bekanntes, vorzugsweise einstellbares Drosselelement anzuordnen, welches den Aufbau des vollen Druckes so lange ermöglicht, bis die Form vom Modell getrennt ist und eine erhebliche Strömung der Preßluft auftritt. Zu diesem Zeitpunkt, nach Freigabe des Austrittsquerschnittes für die Preßluft, wird das Drosselelement wirksam und vermindert den Druck am Auslaß der Zuführungsleitung in der gewünschten Weise.According to a development of the invention, the compressed air supply can after the release of the bale from the bale model when an air outlet opening is released be throttled. By doing this, the possibility of damage to the Mold surface further reduced, because such damage is generally not caused by the static pressure of the compressed air, but by flow processes. To carry out this measure, it can be useful in the supply line to arrange a known, preferably adjustable throttle element, which allows full pressure to build up until the mold is separated from the model and a considerable flow of compressed air occurs. At this point, after When the outlet cross-section is released for the compressed air, the throttle element becomes effective and reduces the pressure at the outlet of the supply line in the desired manner.

Ein besonderer Vorteil des neuen Verfahrens ist darin zu sehen, daß die Lösung des Ballens aus dem Ballenmodell, gegebenenfalls auch ohne Verwendung eines Vibrators, ausschließlich mit Unterstützung der zugeführten Preßluft erfolgen kann. Dies bedeutet eine wesentliche Vereinfachung der Anordnung. Bei bekannten Formmaschinen mit Vibrator kann die Anordnung zweckmäßig so getroffen werden, daß die Steuerelemente der Preßluftzufuhr gleichsinnig mit den Steuerelementen zum Einschalten des Vibrators gekoppelt sind. Da der Vibrator ebenfalls in der kritischen Zeitspanne kurz vor dem Lösen von Modell und Form bis kurz nach dem Einleiten dei Abhebebewegung eingeschaltet werden muß, ergibt sich ohne zusätzliche aufwendige Steuerelemente eine hinreichend genaue Steuerung der Preßluftzufuhr.A particular advantage of the new method can be seen in the fact that the removal of the bale from the bale model, possibly even without use a vibrator, take place exclusively with the support of the supplied compressed air can. This means a significant simplification of the arrangement. At acquaintances Molding machines with vibrator, the arrangement can expediently be made so that the controls for the compressed air supply in the same direction as the controls for switching on of the vibrator are coupled. Because the vibrator is also in the critical time span shortly before releasing the model and form until shortly after initiating the lifting movement must be switched on, results without additional complex control elements a sufficiently precise control of the compressed air supply.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of a device for Implementation of the method according to the invention shown schematically.

Auf den Rütteltisch 1 ist eine Modellplatte 2 aufgesetzt. Im Inneren der Modellplatte 2 befindet sich ein Ballenmode113 mit einer im Bereich der Bodenmitte durch ein Belüftungssieb 4 verschlossenen Zuführungsleitung 5, die über ein einstellbares Drosselelement 9 an einen in der Zeichnung nicht dargestellten Preßlufterzeuger angeschlossen wird. Auf die Modellplatte 2 ist ein Formkasten 6 aufgesetzt. Dieser umschließt den Bodenteil der Gießereiform, an dem der Rauminhalt des Ballenmodells 3 als Ballen 7 angeformt ist. Das einstellbare Drosselelement 9 ist hinsichtlich seiner Durchtrittsöffnung so bemessen, daß die nach dem Lösen von Ballen und Ballenform eintretende Strömung eine hinreichende Druckdrosselung der durch das Belüftungssieb 4 austretenden Preßluft herbeiführt.A model plate 2 is placed on the vibrating table 1. Internally the model plate 2 is a ball mode113 with one in the area of the floor center by a ventilation screen 4 closed supply line 5, which has an adjustable Throttle element 9 to a compressed air generator, not shown in the drawing is connected. A molding box 6 is placed on the pattern plate 2. This encloses the bottom part of the foundry mold, on which the volume of the bale model 3 is formed as a ball 7. The adjustable throttle element 9 is in terms of dimension its passage opening so that after loosening the ball and ball shape incoming flow a sufficient pressure throttling through the ventilation screen 4 escaping compressed air.

Das Abheben des Formkastens 6 erfolgt mit Hilfe von hydraulisch bewegten Abhebestangen 8, die gegen äußere Randleisten 61 des Formkastens 6 anstoßen und diesen in völlig waagerechter Lage nach oben abheben. Die Elemente zur Steuerung der Abhebestangen 8 und der hierzu erforderliche hydraulische Antrieb entsprechen den bekannten Ausführungsformen, sie sind daher nicht gezeichnet.The lifting of the molding box 6 takes place with the help of hydraulically moved Abhebestangen 8, which abut against the outer edge strips 61 of the molding box 6 and lift it upwards in a completely horizontal position. The elements for control the lifting rods 8 and the hydraulic drive required for this correspond the known embodiments, they are therefore not drawn.

Praktisch durchgeführte Versuche haben ergeben, daß durch das neue Verfahren, selbst bei ungünstigen Verhältnissen von Ballenhöhe zu Ballendurchmesser, befriedigende Ergebnisse erzielt werden können, wodurch das rationelle Arbeiten mit einer Abhebeformmaschine möglich ist. Außerdem lassen sich vorhandene Anlagen ohne großen Kostenaufwand zur Anwendung des Verfahrens umbauen.Tests carried out in practice have shown that the new Procedure, even with unfavorable ratios of bale height to bale diameter, Satisfactory results can be achieved, thereby making the work more efficient is possible with a lift-off molding machine. In addition, existing systems rebuild without great expense to use the method.

Claims

Claims: 1. Method for releasing a foundry mold with bales from the bale model, preferably with automatic foundry molding machines, in which the foundry mold is pulled out of the bale model by a lifting device is, whereby the loosening of the bale takes place with the help of compressed air, thereby marked e t that at least one opening in the bottom arranged at the highest point of the bale of the bale model (3) by means of a ventilation screen in a known manner (4) covered compressed air line (5) before the start of the lifting stroke until after insertion the lift-off movement of compressed air directly against the surface of the bale (7) will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the compressed air supply after releasing the bale (7) from the bale model (3) when an air outlet opening is released is throttled.

3. Device for performing the method according to claim 2, characterized in that in the supply line (5) a preferably adjustable Throttle element (9) is arranged. Publications considered: German U.S. Patent No. 610,379; German interpretative document No. 1097 622.