DE1235511B

DE1235511B - Sand blowing machine for the production of foundry molds and cores

Info

Publication number: DE1235511B
Application number: DEO9262A
Authority: DE
Inventors: Leon Frederick Miller
Original assignee: Osborn Manufacturing Corp
Current assignee: Osborn Manufacturing Corp
Priority date: 1962-02-26
Filing date: 1963-02-26
Publication date: 1967-03-02
Also published as: US3290733A; GB996740A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B22cB22c

Deutsche KL: 3IbI-15/24German KL: 3IbI-15/24

Nummer: 1235511Number: 1235511

Aktenzeichen: O 9262 VI a/31 blFile number: O 9262 VI a / 31 bl

Anmeldetag: 26. Februar 1963 Filing date: February 26, 1963

Auslegetag: 2. März 1967Open date: March 2, 1967

Die Erfindung betrifft eine Sandblasmaschine zum Herstellen von Gießereiformen und -kernen mit einem Sandbehälter mit mindestens einer Blasöffmmg und einer abdichtend verschließbaren Beschickungsöffnung, mit einem in den Sand eintauchenden Blasstutzen mit AuslaßöSmmgen zum Einführen von Druckluft in den Sandbehälter, wobei der Blasstutzen eine große Anzahl kleiner Löcher aufweist, die über den Teil seiner Wand verteilt sind, der in den Sand eintaucht, so daß die Druckluft im wesentlichen die ganze Sandmasse von innen her gleichmäßig durchsetzt. The invention relates to a sandblowing machine for producing foundry molds and cores a sand container with at least one blower opening and a sealingly closable loading opening, with a blow nozzle dipped into the sand with outlet holes for introducing Compressed air into the sand container, with the blow nozzle having a large number of small holes that protrude over the part of its wall are distributed which is immersed in the sand, so that the compressed air essentially the whole mass of sand evenly interspersed from the inside.

Bekannte Sandblasmaschinen dieser Art haben gegenüber solchen, bei denen die Druckluft durch eine einzige Öffnung eingeführt wird, den Vorteil, daß sich die Druckluft im wesentlichen über die ganze Sandmasse verteilt. Das Ablassen und Entspannen der Druckluft nach dem Blasvorgang wird bei den bekannten Blasmaschinen durch Ventile vorgenommen, die entweder am oberen Ende des Sandbehälters oder an der Seitenwand angebracht sind. Die beim Druckentlasten mitgerissenen Sandpartikeln neigen dazu, die Ventile zu verstopfen und bewirken einen außerordentlich starken Verschleiß an den Ventilen. Außerdem geht stets eine Menge Formsand verloren, was ebenfalls unerwünscht ist.Known sandblasting machines of this type have compared to those in which the compressed air through a single opening is introduced, the advantage that the compressed air is essentially over the whole mass of sand distributed. The discharge and relaxation of the compressed air after the blowing process is carried out made in the known blow molding machines by valves either at the top of the sand container or attached to the side wall. The sand particles entrained when the pressure is relieved tend to clog the valves and cause extremely heavy wear and tear on the Valves. In addition, a lot of molding sand is always lost, which is also undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß diese Löcher im Blasstutzen mit einer den Durchtritt von Sand verhindernden Abschirmung versehen sind und daß dem Blasstutzen ein Umschaltventil vorgeschaltet ist, mit dem nach dem Füllen des Form- oder Kernkastens die Druckluft im Sandbehälter durch die Löcher im Blasstutzen zu entspannen ist.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages. This is according to the invention achieved in that these holes in the blow nozzle with a preventing the passage of sand Shielding are provided and that a switching valve is connected upstream of the blow nozzle, with the after After filling the molding or core box, the compressed air in the sand container through the holes in the blow nozzle to relax is.

Die erfindungsgemäße Sandblasmaschine hat demgemäß den Vorteil, daß für das Einblasen und Ablassen der Druckluft derselbe mit einer den Durchtritt von Sand verhindernden Abschirmung versehene Blasstutzen verwendet wird und dadurch die Verwendung eines einzigen Ventils für das Einblasen und Ablassen der Druckluft ausreicht. Dies erleichtert und vereinfacht einerseits die Bedienung der erfindungsgemäßen Blasmaschine. Es bringt außerdem mit sich, daß die abgeschirmten Öffnungen stets sauber und frei sind und daß das Ventil gegen Verstopfung und Verschleiß geschützt ist.The sandblowing machine according to the invention accordingly has the advantage that for blowing in and discharging the compressed air provided the same with a screen to prevent the passage of sand Blow nozzle is used and thereby the use of a single valve for the injection and Discharge of the compressed air is sufficient. On the one hand, this facilitates and simplifies the operation of the device according to the invention Blow molding machine. It also means that the screened openings are always clean and are free and that the valve is protected against clogging and wear.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist der Blasstutzen zentral im Sandbehälter angeordnet. Er kann von oben her vertikal nach unten in die Sandmasse eintauchen. Der Blasstutzen kann auch in den unteren Bereich des Behälters ein-Sandblasmaschine zum Herstellen
von Gießereiformen und -kernenAccording to an advantageous embodiment of the invention, the blow nozzle is arranged centrally in the sand container. It can plunge vertically downwards into the sand mass from above. The blow nozzle can also be used to manufacture a sand blow molding machine in the lower area of the container
of foundry molds and cores

Anmelder:Applicant:

The Osborn Manufacturing Company,The Osborn Manufacturing Company,

Cleveland, Ohio (V. St. A.)Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Phys. G. Liedl, Patentanwalt,Dipl.-Phys. G. Liedl, patent attorney,

München 22, Steinsdorfstr. 22Munich 22, Steinsdorfstr. 22nd

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Leon Frederick Miller,Leon Frederick Miller,

Rocky River, Ohio (V. St. A.)Rocky River, Ohio (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. Februar 1962
(175 579)Claimed priority:
V. St. v. America February 26, 1962
(175 579)

treten und in demselben vertikal nach oben verlaufen. Ist in diesem Falle an der Unterseite des Behälters eine Blasplatte mit mindestens einer Blasöffnung angeordnet, so kann der vertikal nach oben verlaufende Blasstutzen an eine Bohrung angeschlossen sein, die horizontal durch die Blasplatte verläuft.step and run vertically upwards in the same. In this case it is at the bottom of the container If a blow plate is arranged with at least one blow opening, then the one that extends vertically upwards can Blow nozzle be connected to a bore that runs horizontally through the blow plate.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann der Behälter in seinem unteren Teil seitlich ausgeweitet sein, und der Blasstutzen kann in diesem Teil wenigstens eine seitliche Verzweigung besitzen.According to a further development of the invention, the lower part of the container can be widened laterally be, and the blow nozzle can have at least one lateral branch in this part.

4-0 Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung können die Löcher im Blasstutzen schräg nach unten verlaufen. Der Blasstutzen kann aus zwei konzentrisch ineinandergeschobenen Rohren mit fluchtenden Löchern bestehen, wobei zwischen den Rohren eine Abschirmung aus feinem Maschengitter angeordnet ist. Zur Änderung des Austrittsbereichs der Druckluft aus dem Blasstutzen können die Löcher abdeckenden Hülsen verschieblich angeordnet sein. An Hand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele soll der Gegenstand der Erfindung noch näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt4-0 According to a further embodiment of the invention the holes in the blow nozzle can run downwards at an angle. The blow nozzle can consist of two concentric nested tubes with aligned holes exist, with between the tubes a screen made of fine mesh is arranged. To change the exit area of the Compressed air from the blow nozzle can be arranged displaceably the sleeves covering the holes. On the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the drawing, the subject the invention will be explained in more detail. In the drawing shows

703 517/416703 517/416

3 43 4

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Sandblasmaschine Auslaß20 verbunden ist. Dadurch wird der Blasgemäß der Erfindung teilweise im Schnitt, druck aus dem Behälter durch die nämlichen, abge-Fig. 1 is a side view of a sandblowing machine outlet 20 is connected. This will make the blown sound of the invention partially in section, pressure from the container through the same, printed

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht des Blasrohr- schirmten Öffnungen im Rohr 12 entspannt, durch2 shows an enlarged partial view of the blowpipe-shielded openings in the pipe 12, relaxed, through

Stutzens, teilweise im Schnitt, welche die Luft in den Behälter eingetreten ist. Nun-Nozzle, partly in section, showing which air has entered the container. So-

Fig. 3 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1 einer an- 5 mehr kann der Kernkasten abgeklemmt und ent-3 shows a side view similar to FIG.

deren Konstruktion und Anordnung, fernt werden; der Schieber 10 kann in die in Fig. 1whose construction and arrangement are removed; the slide 10 can be in the form shown in FIG. 1

F i g. 4 eine vergrößerte Einzelansicht der Blas- dargestellte Stellung verschoben werden, so daß wie-F i g. 4 is an enlarged individual view of the blow position shown to be shifted so that again

einrichtung aus Fi g. 3 und der Sand nachgefüllt werden kann. Das abwechselndedevice from Fig. 3 and the sand can be refilled. The alternating

Fig. 5 eine Teilansicht einer abgewandelten Form Einblasen und Ausstoßen der Luft durch jeweils dieFig. 5 is a partial view of a modified form of injection and expulsion of the air through each of the

der Blaseinrichtung. 10 gleichen abgeschirmten Öffnungen dient dabei gleich-the blower. 10 identical shielded openings serve the same

Die in Fig. 1 dargestellte Sandblasmaschine um- zeitig dazu, diese Öffnungen sauber und frei zu halfaßt ein Untergestell 1, welches einen aufwärts ge- ten.The sandblowing machine shown in FIG. 1, in order to cleanly and freely help these openings, has an underframe 1, which has an upward angle.

richteten Ständer 2 mit einem Haupt 3 trägt, das Die in F i g. 3 dargestellte Sandblasmaschine ist im seinerseits einen Sandvorratstrichter 4 und einen her- allgemeinen -der- oben beschriebenen ähnlich und abhängenden, zylindrischen Sandbehälter 5 abstützt. 15 wird in ähnlicher Weise betrieben. Die von dem Vor-Ein nicht dargestellter Kernkasten od. dgl. kann auf satz 23 getragene Blasplatte 22 ist jedoch dicker als einen Klemmtiseh 6 aufgebracht werden und von die Blasplatte 7. Die Blaslöcher 24 sind so angeorddiesem angehoben werden, so daß er in dicht ver- net, daß sie abseits von einem horizontalen Durchlaß spannten Eingriff mit einer Blasplatte 7 gelangt, wel- 25 verlaufen, welcher sich durch die Mitte der Blasche von einer Vorsatzeinrichtung 8 am unteren Ende ao platte erstreckt und mit dem Dreiwegeventil 18 in des Behälters 5 getragen wird. Die Blasplatte besitzt Verbindung steht. An Stelle des nach unten hängenein oder mehrere durchgehende Blaslöcher 9. Aus den Blasrohres 12 ist bei dieser Ausführungsform dem Vorratstrichter 4 kann Sand in den Behälter 5 ein nach oben gerichtetes Blasrohr 26 vorgesehen, abgelassen werden, wenn ein Schieber 10, wie in dessen oberes Ende geschlossen ist und dessen unte-F i g. 1 dargestellt, nach links verschoben wird. Das 25 res Ende in Verbindung mit dem horizontalen Durch-Öffnen und Schließen des Schiebers 10 erfolgt mit laß 25 steht. Zwei oder mehrere kurze, horizontal einer hydraulischen oder pneumatischen Kolben- nach außen verlaufende Zweigrohre 27 und 28 ste-Zylinder-Einheit 11. Der Schieber 10 weist eine Off- hen mit dem nach oben gerichteten zentralen Rohr nung auf, welche mit der Öffnung des Behälters zum 26 in Verbindung und erstrecken sich in dem unteren, Fluchten gebracht werden kann. Weiterhin ist der 30 ausgeweiteten Behälterbereich des Vorsatzes 23.
Schieber so eingerichtet, daß er das obere Ende des Wie in Fig. 4 dargestellt, kann das Blasrohr 26 Behälters abdichtet, wenn er durch die Kolben-Zy- ein inneres, mit Öffnungen versehenes Rohr 29 umlinder-Einheit 11 nach rechts geschoben wird. fassen, welches durch einen Schirm 30 von einemaligned stand 2 with a main 3 carries, the in F i g. 3 illustrated sandblowing machine is in turn a sand storage funnel 4 and a general -the- similar and dependent, cylindrical sand container 5 described above is supported. 15 operates in a similar manner. The core box or the like, not shown, can be applied to set 23 but thicker than a Klemmtiseh 6 and from the blower plate 7. The blow holes 24 are so angeorddiesem so that it is in tight ver - Not that it engages a blower plate 7, which extends beyond a horizontal passage, which extends through the center of the bubble from an attachment 8 at the lower end of a plate and is carried with the three-way valve 18 in the container 5 will. The blow plate has connection. Instead of one or more continuous blow holes 9 hanging down from the blow tube 12 in this embodiment, the storage funnel 4, sand can be provided in the container 5, an upward blow tube 26 can be drained when a slide 10, as in its upper end is closed and its below-F i g. 1 shown is shifted to the left. The 25 res end in connection with the horizontal opening and closing of the slide 10 takes place with let 25 stands. Two or more short branch pipes 27 and 28 ste-cylinder units 11 extending horizontally to the outside of a hydraulic or pneumatic piston to the 26 in connection and extend in the lower, alignments can be brought. Furthermore, the 30 expanded container area of the attachment 23 is.
As shown in FIG. 4, the blower tube 26 can seal the container when it is pushed through the piston cylinder unit 11 to the right through the piston cylinder unit 11 to the right. grasp, which through a screen 30 of a

Axial in dem zylindrischen Sandbehälter 5 ist ein äußeren, ebenfalls mit Öffnungen versehenen Rohr Blasrohr 12 zentriert, welches von einem waagerech- 35 31 getrennt ist. Eine oder mehrere äußere, nicht ten Rohr 13 getragen wird, das seitlich in den Behäl- durchlöcherte Hülsen 32 und 33 können über das ter eingeführt ist. Das Blasrohr 12 kann an seinem äußere, mit Öffnungen versehene Rohr 31 geschoben unteren Ende, wie in F i g. 2 dargestellt, etwas zu- werden und in vertikaler Richtung auf diesem eingespitzt und mit einer großen Anzahl von abge- gestellt werden, um dadurch Menge und Lage des schirmten Öffnungen 14 versehen sein, durch welche 40 Austritts der Druckluft in den Sand im Behälter zu Druckluft in die Mitte des Sandkörpers im Behälter variieren. Die Enden der Zweigrohre 27 und 28 eingebracht werden kann. Ein Maschengitter 15 ist können, wie bei 34 dargestellt, nach unten abzwischen dem äußeren, mit Öffnungen 14 versehenen geschrägt sein. Die Öffnungen in diesen Enden Rohr 12 und einem inneren, ebenfalls mit Öffnungen können in ähnlicher Weise nach abwärts geneigt sein, 17 versehenen Rohr 16 gehalten. Wie aus F i g. 2 er- 45 so daß die allgemeine Richtung der sowohl von dem sichtlich, fluchten die inneren Öffnungen 17 mit den vertikalen Zentralblasrohr 26 und dessen seitlichen äußeren Öffnungen 14. Alle diese Öffnungen können, Verzweigungen 27, 28 ausgestoßenen Luft im allwie dargestellt, nach unten geneigt sein, um die gemeinen nach unten verläuft.
Druckluft nach unten gerichtet in den Sand zu leiten. Wie weiterhin in Fi g. 5 dargestellt, kann für den Das Rohr 13 ist mit einem Dreiwegeventil 18 ver- 50 gleichen Zweck auch eine ähnliche, aber etwas bunden, welches einen Drucklufteinlaß 19 und einen weniger aufwendige Konstruktion verwendet werden, Auslaß 20 aufweist. Das Ventil wird durch Steuer- bei der die Öffnungen im inneren Rohr 29 horizontal druck betätigt, welcher bei 21 eingeführt wird und (radial zum Rohr) liegen und mit den inneren Enden aus einer in an sich bekannter Weise von Hand ge- der nach abwärts geneigten Öffnungen im äußeren steuerten Druckmittelquelle stammt. Im Betrieb kann 55 Rohr 31 in Verbindung stehen. Diese Öffnungen beeine abgemessene Sandmenge aus dem Trichter 4 in sitzen zweckmäßig die Form von schmalen Schlitzen, den Behälter 5 durch die öffnung im Schieber 10 welche in einem Winkel von etwa 45° nach abwärts eingeschüttet werden; der Schieber wird hierauf ge- gerichtet und umfangsmäßig in der vertikalen Erschlossen. Ein (nicht dargestellter) Kern- oder Form- Streckung des Blasrohres verteilt sind. Auch andere kasten wird auf den Klemmtiseh 6 aufgebracht und 60 Formen von Sandbehältern können benutzt werden, angehoben, um den Kasten gegen die Unterseite der beispielsweise solche, bei denen die Vorsatzeinrich-Blasplatte abgedichtet anzupressen. Hierauf wird tung oder der Unterabschnitt die Gestalt eines Druckluft durch das Dreiwegeventil 18 in das Blas- Trichters oder Kamins hat. Obwohl ferner das errohrl2 eingelassen, wodurch der Sand gezwungen findungsgemäße zentrale Blasrohr im allgemeinen wird, durch die Blaslöcher 9 in den Kernkasten ein- 6g allein zur Anlieferung von Druckluft in den Sandzudringen und diesen zu füllen. Sobald der Blasvor- körper im Behälter dient, um den Blasvorgang zu begang abgeschlossen ist, wird der Ventilkörper des wirken, können die erfindungsgemäßen Blaseinrich-Ventils 18 so verschoben, daß das Rohr 12 mit dem tungen jedoch auch in Verbindung mit einer an sichAxially in the cylindrical sand container 5 is an outer tube 12, also provided with openings, centered, which is separated from a horizontal one. One or more outer, not th tube 13 is carried, the laterally perforated sleeves 32 and 33 in the container can be inserted over the ter. The blow tube 12 can be pushed at its outer, apertured tube 31, lower end, as shown in FIG. 2, a little bit and pointed in the vertical direction on this and set down with a large number of, in order to provide the amount and position of the shielded openings 14 through which the compressed air exits into the sand in the container to form compressed air vary in the middle of the sand body in the container. The ends of the branch pipes 27 and 28 can be inserted. A mesh screen 15, as shown at 34, may be sloped downward between the outer one provided with openings 14. The openings in these ends of tube 12 and an inner tube 16 provided with openings 17 can similarly be inclined downwardly. As shown in FIG. 2- 45 so that the general direction of both the visible from the, the inner openings 17 are aligned with the vertical central blow pipe 26 and its lateral outer openings 14. All these openings can, branches 27, 28 ejected air in all as shown, inclined downwards be to the mean down runs.
Direct compressed air downwards into the sand. As further in Fi g. 5, the pipe 13 is comparable to a three-way valve 18 and has a similar but somewhat tied purpose, which uses a compressed air inlet 19 and an outlet 20 of a less complex construction. The valve is actuated by a horizontal pressure control with the openings in the inner tube 29, which is inserted at 21 and (radially to the tube) and with the inner ends inclined downwards by hand in a manner known per se Openings in the external controlled pressure medium source originates. In operation, 55 tube 31 can be in communication. These openings are a measured amount of sand from the funnel 4 in the form of narrow slots, the container 5 through the opening in the slide 10 which are poured downwards at an angle of about 45 °; the slide is directed towards this and opened up circumferentially in the vertical direction. A (not shown) core or shape stretching of the blowpipe are distributed. Other box is also placed on the clamping table 6 and 60 forms of sand container can be used, raised to press the box against the underside of, for example, those in which the attachment blower plate is sealed. Then the device or the subsection is in the form of compressed air through the three-way valve 18 into the blow funnel or chimney. Although the pipe 12 is also let in, which forces the central blow pipe according to the invention in general to enter the sand through the blow holes 9 in the core box and fill it solely for the purpose of supplying compressed air. As soon as the blow molding in the container is used to complete the blowing process, the valve body will act

Claims

known, bottom-up blowing device or in connection with such a device can be used in which the compressed air is fed through a perforated cylindrical sleeve to the sand container. The container is expediently filled to about three quarters with sand before the blowing process. The greater part of this amount of sand is then blown into the core or molding box. The section of the blowpipe provided with outlets can be completely surrounded by sand before the blowing process, or it can rise slightly above the level of the sand. The sandblowing machine according to the invention is simple in construction, easy to operate and easy to maintain. In addition, it ensures a delivery of high pressure air to the center of the sand contained in the container, preferably in a downward direction, so that maximum flow of the air-sand mixture is achieved, which allows passage through the blow holes very relieved. Patent claims:

1. Sand blowing machine for the production of foundry molds and cores with a sand container with at least one blowing opening and a sealingly closable loading opening, with a blow nozzle dipping into the sand with outlet openings for insertion of compressed air into the sand container, with the blow nozzle having a large number of small holes which are distributed over the part of its wall which is immersed in the sand, characterized in that that the holes (14, 17) in the blow nozzle (12, 26) are provided with a screen (IS, 30) preventing the passage of sand are, and that a switch valve (18) is connected upstream of the blow nozzle, with the after the filling of the molding or core box, the compressed air in the sand container (5) through the holes is to be relaxed in the nozzle.

2. Sand blowing machine according to claim 1, characterized in that the blow nozzle (12, 26) is arranged centrally in the sand container (5).

3. Sand blowing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the blow nozzle (12) dips vertically downwards into the sand mass from above (Fig. 1, 2).

4. Sand blowing machine according to claim 1 or 2, wherein a blow plate on the underside of the container is arranged with at least one blow opening, characterized in that the vertical upwardly extending blow nozzle (26) is connected to a bore (25) which is horizontal runs through the blow plate (22).

5. Sand blowing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Container (S) is laterally expanded in its lower part and the blow nozzle (26) in this Part has at least one lateral branch (27, 28).

6. Sand blowing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the holes (14, 17) in the blow nozzle (12, 26, 27, 28) run obliquely downwards.

7. Sand blowing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Blow nozzle made of two concentrically nested tubes (12, 16; 26, 29) with one another aligned holes (14, 17), with a shield (15, 30) between the tubes is arranged from fine mesh.

8. Sand blowing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that to change the outlet area of the compressed air from the blow nozzle (12, 26, 27. 28) the sleeves (32, 33) covering the holes (14, 17) are arranged displaceably.

Considered publications:
German patent specifications No. 972346, 930104,
537473;

Austrian Patent No. 63,930;
Swiss Patent No. 316 854;
U.S. Patent No. 2,682,690.

1 sheet of drawings