DE972225C

DE972225C - Machine for producing foundry cores without agitators

Info

Publication number: DE972225C
Application number: DEH4111A
Authority: DE
Inventors: Fritz Hansberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-06-15
Filing date: 1950-06-27
Publication date: 1959-06-11
Also published as: FR1027473A; CH283131A; GB672487A; BE501299A; DE972260C; US2611938A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 11. JUNI 1959ISSUED JUNE 11, 1959

H4inVI/3ibH4inVI / 3ib

Die Erfindung betrifft eine unter Verwendung von Druckluft od. dgl. arbeitende Gießereimaschine, mit der der Formsand schlagartig in den Kernkasten bzw. Formkasten hineingestoßen wird.The invention relates to a foundry machine operating using compressed air or the like, with which the molding sand is suddenly pushed into the core box or molding box.

Mit Preßluft arbeitende Formmaschinen zum Füllen von Form- und Kernkasten mit Formsand sind in den verschiedenen Ausführungsarten bekannt, wobei zwei grundsätzlich verschiedene Maschinengattungen und Arbeitsweisen zu unterscheiden sind, nämlich einerseits die echten Blasmaschinen, die nach dem Blasprinzip mit einer Luft-Sand-Mischung arbeiten, und andererseits die Sandschießmaschinen, bei denen der Formsand ohne Durchmischung mit Luft, also als kompakte Masse, stoßartig in den Formkasten hineingedrückt wird. Hierbei ist auch bekannt, die Bewegung eines Lufteinlaßschiebers durch einen Druckluftkolben zu steuern. Bekannt ist auch, ein tellerförmiges Einlaßventil an seinem Rand mit Schrägbohrungen auszurüsten, durch die hindurch die Druckluft gegen die Innenwandung eines sich verjüngenden Sandbehälters geleitet wird.Molding machines working with compressed air for filling molding and core boxes with molding sand are known in the various types of execution, two fundamentally different A distinction must be made between machine types and working methods, namely on the one hand the real blow molding machines, which work according to the blowing principle with an air-sand mixture, and on the other hand the Sand shooting machines, in which the molding sand without mixing with air, so as compact Mass, is pushed abruptly into the molding box. Here is also known the movement an air inlet valve to be controlled by a pneumatic piston. Also known is a plate-shaped one Equip the inlet valve at its edge with inclined holes through which the Compressed air is passed against the inner wall of a tapered sand container.

Für die nach dem Blasprinzip arbeitenden Blasmaschinen ist charakteristisch eine möglichst vollständige Durchmischung des in einen Sandbehälter eingefüllten Formsandes mit Luft, um eine völlige pneumatische Auflockerung des Sandes vor dem Blasen zu gewährleisten und zu erreichen, daßFor the blow molding machines that work according to the blow molding principle, it is characteristic that they are as complete as possible Mixing of the molding sand filled in a sand container with air to achieve a complete Pneumatic loosening of the sand before blowing to ensure and achieve that

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beim Blasvorgang jedes Sandkorn zunächst von der Preßluft umspült und eingehüllt und erst dann in den Kernkasten bzw. Formkasten eingeblasen wird.During the blowing process, each grain of sand is first washed around and enveloped by the compressed air and only then is blown into the core box or molding box.

Da sich bei den nach dem Blasprinzip arbeitenden gebräuchlichen Blasmaschinen als schwerwiegender Nachteil eine ungleichmäßige Durchmischung des Sandes mit Druckluft einstellte und bei der Anwendung des Blasprinzips eine gleichmäßige Durchmischung zwecks restloser Entleerung des Sandzwischenbehälters und restloser Füllung des Form- oder Kernkastens von großer Bedeutung ist, wurde schon gemäß dem deutschen Patent 557503 vorgeschlagen, in den Sandbehälter der Blasmaschine einen mit einer Vielzahl von ausreichend großen seitlichen Öffnungen versehenen inneren Einsatz einzusetzen, um damit eine vollständige und gleichmäßige Durchmischung des im Vorratsbehälter befindlichen Sandes zu erzielen, wobei ein in der seitlichen Luftleitung eingeschaltetes Drosselventil bezweckte, die seitliche Luftzufuhr derart zu regeln, daß die völlige Durchmischung des Sandes mit Druckluft vor dem Ausblasen beendet ist. Derartige mit Zufuhr der Blasluft von oben in axialer und von der Seite her in radialer Richtung arbeitende Blasmaschinen wiesen jedoch den Nachteil auf, daß sich innerhalb des durchlochten Zwischenbehälters sehr schnell Krater ausbildeten, durch die die Luft ohne wesentliehe Sandmitnahme entwich, weshalb sich derartige Blasmaschinen nicht durchsetzen konnten, und die Anwendung eines gelochten Einsatzes wurde bei den nach dem Luft-Sand-Mischprinzip arbeitenden Blasmaschinen ganz aufgegeben.Since the common blow molding machines working according to the blow molding principle prove to be more serious Disadvantage an uneven mixing of the sand with compressed air set and When using the blowing principle, an even mixing for the purpose of complete emptying the sand intermediate container and complete filling of the mold or core box of large Meaning, it was already proposed according to the German patent 557503, in the sand container of the blow molding machine one provided with a large number of sufficiently large side openings insert inner insert in order to ensure a complete and even mixing of the im To achieve storage tank located sand, with a switched on in the side air duct The purpose of the throttle valve was to regulate the side air supply in such a way that it was completely mixed the sand is finished with compressed air before blowing out. Such with the supply of Blown air from above in the axial direction and from the side in the radial direction however, had the disadvantage that within the perforated intermediate container it moved very quickly Craters formed through which the air escaped without substantial sand entrainment, which is why such Blow molding machines could not prevail, and the use of a perforated insert was completely abandoned with the blow molding machines that work according to the air-sand mixing principle.

Statt dessen versuchte man bei den nach dem Blasprinzip arbeitenden Sandblaseformmaschinen die Auflockerung der in dem großen Sandvorratsbehälter aufgespeicherten Sandmenge durch umständliche und teure mechanische Einrichtungen wie Rühr-, Schleuder-, Schüttel- und Schwingvorrichtungen zu erreichen, insbesondere um ein Zusammenbacken und Haftenbleiben des Formsandes an der Behälterinnenwandung zu verhindern. Instead, attempts were made to use the blow molding machines loosening up the amount of sand stored in the large sand reservoir by laborious and expensive mechanical devices such as stirring, spinning, shaking and rocking devices to achieve, in particular to caking and sticking of the molding sand to prevent on the inside wall of the container.

Um die Nachteile derartiger mechanischer Rühreinrichtungen zu beseitigen, wurde schon vorgeschlagen, der bei den nach dem Blasprinzip arbeitenden Maschinen im Sandvorratsbehälter auftretenden Kanal- oder Brückenbildung dadurch entgegenzuwirken, daß die Blasluft am Fuß des Sandvorratsbehälters von einer oder auch mehreren Stellen eingeblasen wird, wobei auch bekannt ist, die Blasluft aus mehreren gleichmäßig am Behälterfuß um den Umfang verteilten Einblaseöffnungen wechselweise einzublasen. Blasmaschinen dieser Art mit Zuführung der Blasluft am Fuß des Sandbehälters weisen im allgemeinen am unteren Ende des Sandvorratsbehälters einen ringförmigen Wulst auf, an den die wegen der beim Blasprinzip erforderlichen großen Luftmenge verhältnismäßig dicke Zuleitung für die Blasluft angeschlossen ist. Zur Ermöglichung der Luftzufuhr von oben wurde inzwischen auch schon vorgeschlagen, einen kegelförmigen ungelochten Einsatz vorzusehen, der die Blasluft an seinem unteren Rande eintreten läßt und dessen Kegelform das Nachrutschen des Sandes erleichtern soll.In order to eliminate the disadvantages of such mechanical stirring devices, it has already been proposed that the formation of channels or bridges that occur in the sand storage container in machines that work according to the blowing principle counteract that the blown air at the foot of the sand storage container from one or more Places is blown in, which is also known, the blown air from several evenly at the container foot to blow in the circumference of distributed injection openings alternately. Blow molding machines this type with the supply of blown air at the foot of the sand container generally have on lower end of the sand storage container on an annular bead to which the because of the Blowing principle required large amount of air connected relatively thick supply line for the blown air is. In order to enable the air supply from above, it has already been suggested that to provide a cone-shaped unperforated insert, the blown air at its lower edge can enter and whose conical shape should facilitate the sliding of the sand.

Aber auch diese Blasmaschinen mit Zufuhr der Blasluft über einen ringförmigen Wulst am Fuß des Sandvorratsbehälters arbeiteten nur unbefriedigend und wiesen schwerwiegende Nachteile, wie Kanal- und Brückenbildung, innerhalb des Sandvorratsbehälters auf, weshalb man derartige Blasmaschinen fast stets mit einem zusätzlichen mechanischen Rührwerk ausrüsten mußte, das die Auflockerung des Sandvorrates unterstützte. Dabei ist es bekannt, das Rührwerk solcher nach dem Sand-Luft-Vermischungsprinzip arbeitender Blasmaschinen gleichzeitig als anhebbare Ventilstange für das untere Ausblaseventil des Sandvorratsbehälters auszubilden.But also these blow molding machines with the supply of blown air via a ring-shaped bead on the foot of the sand reservoir worked only unsatisfactorily and had serious disadvantages, such as Channel and bridge formation, within the sand reservoir, which is why such blow molding machines almost always had to equip with an additional mechanical agitator that the Loosening of the sand supply supported. It is known that the agitator such after Sand-air mixing principle of blow molding machines working simultaneously as a liftable valve rod for the lower blow-out valve of the sand storage container.

Für die nach dem Schießprinzip arbeitende grundsätzlich verschiedene Maschinengattung der Sandschießmaschinen ist charakteristisch, daß der Formsand als kompakte Masse ohne Durchmischung oder Vermischung mit Luft einfach stoßartig in den Kern- oder Formkasten hineingedrückt wird. Gemäß dem deutschen Patent 524373 wird dabei dem Formsand die erforderliche Beschleunigung durch elastischen Druck erteilt, indem z. B. Preßluft nach Art eines elastischen Kolbens auf eine Stirnfläche der Sandsäule wirkt und diese durch eine Düse hindurch stoßartig in den Kern- oder Formkasten hinüberdrückt. Während die Preßluft von der einen Seite eintritt und auf die Stirnfläche der Sandsäule drückt, tritt der Sand auf der anderen Seite durch die Düse in Form eines kompakten Strahles in den Kasten aus und füllt ihn je nach der mit Druck beaufschlagten Sandmenge teilweise oder ganz aus. Durch die hohe Beschleunigung, die der aus der Düse austretenden Sandsäule durch den Preßluftdruck erteilt ist, wird der Sand befähigt, alle Hohlräume des Form- oder Kernkastens restlos als dichter, festzusammenhängender Körper auszufüllen. Da die Luft nicht mit dem Sand in den Kasten gelangt, braucht auch nicht für den Austritt einer größeren Luftmenge aus dem Kasten Sorge getragen zu werden, wie dies bei den mit einer bedeutenden Luftmenge nach dem Luft-Sand- uo Mischprinzip bzw. Blasprinzip arbeitenden Blasmaschinen erforderlich ist.For the basically different type of machine that works according to the shooting principle Sand shooting machines is characteristic that the molding sand as a compact mass without mixing or mixing with air simply pushed into the core or molding box abruptly will. According to German Patent 524373, the molding sand is the required Acceleration given by elastic pressure by z. B. compressed air in the manner of a elastic piston acts on an end face of the sand column and this through a nozzle pushes abruptly into the core or molding box. While the compressed air from one side enters and presses on the face of the sand column, the sand passes through on the other side the nozzle in the form of a compact jet in the box and fills it with pressure depending on the acted upon amount of sand partially or completely. Due to the high acceleration that the Nozzle exiting sand column is issued by the compressed air pressure, the sand is enabled to all To completely fill the cavities of the molding or core box as a dense, firmly connected body. Since the air does not get into the box with the sand, it does not need to exit either a larger amount of air from the box to be taken care of, as is the case with the a significant amount of air according to the air-sand uo mixing principle or blowing principle working blow molding machines is required.

Bei dieser Arbeitsweise liegt eine grundsätzliche Schwierigkeit darin, daß die kompakte und auch beim stoßartigen Hineinschleudern in den Form- bzw. Kernkasten kompakt verbleibende Formsandmasse eine hohe Wandreibung verursacht, weshalb nur kleinere Formsandmengen »verschossen« werden konnten und derartige ältere Maschinen mit einem trommelartigen Sandvorratsbehälter ausgerüstet wurden, aus dem mit einem Rohr jeweils eine kleinere Formsandmenge ausgestanzt und somit der Formsand in kleineren Anteilen nacheinander in den zu füllenden Kasten hineingeschossen wurde. Eine derartige Arbeitsweise war jedoch zu kompliziert und verlangte eine ebenfallsIn this way of working, a fundamental difficulty lies in the fact that the compact and also molding sand mass that remains compact when it is thrown into the mold or core box causes high wall friction, which is why only small amounts of molding sand are "shot" could and such older machines equipped with a drum-like sand storage container were punched out of which a smaller amount of molding sand was punched out with a pipe and thus the molding sand shot one after the other into the box to be filled in smaller proportions became. However, such a way of working was too complicated and required one too

sehr komplizierte Vorrichtung, weshalb sich solche Sandrevolver nicht durchsetzen konnten.very complicated device, which is why such sand revolvers could not prevail.

Man hat deshalb schon größere Sandmengen zu verarbeiten gesucht dadurch, daß man die Schlagwirkung der auf die Stirnseite der Sandsäule einwirkenden Luft verstärkte. Zu diesem Zweck wurde gemäß dem deutschen Patent 543 832 unmittelbar vor dem Sandzwischenbehälter an der Maschine ein besonderer Druckluftkessel angeordnet, der mindestens den zehnfachen Inhalt des größten herzustellenden Kernes aufwies und von dem die gesamte, in ihm aufgespeicherte Druckluftmenge über ein stoßartig zu öffnendes Druckluftventil in den sich unmittelbar daran anschließenden Sandzwischenbehälter stoßweise eintreten konnte. Das zwischen Druckluftkessel und Sandbehälter angeordnete Ventil wurde dabei durch Anheben des den Formkasten tragenden Maschinentisches und damit Anheben des auch axialbeweglichen Sandzwischenbehälters geöffnet. Aber auch diese Maschinenkonstruktion konnte sich nicht durchsetzen und wurde wieder aufgegeben, weil die zu große Wandreibung des kompakten Formsandes nicht beseitigt werden konnte und die Maschine nur verhältnismäßig kleine Sandvorratsmengen zu verarbeiten gestattete und das Erfordernis der zehnmal so großen Druckluftmenge bei größeren Kernen oder Formkästen zu riesige Maschinenabmessungen verursachte. Bei einer solchen Maschine ist es bekannt, den Sandbehälter oben durch eine ein Zentralloch aufweisende Platte abzuschließen und mit einem durchlochten Inneneinsatz sowie einem Rührwerk auszurüsten und dabei vermittels eines Schlauches in halber Höhe in den Ringraum des Sandbehälters seitlich Druckluft einzuleiten.One has therefore tried to process larger amounts of sand by applying the impact the air acting on the face of the sand pillar intensified. To this end was according to the German patent 543 832 immediately in front of the intermediate sand container at the Machine arranged a special compressed air tank, which is at least ten times the content of the had the largest core to be produced and from which the entire amount of compressed air stored in it Via a compressed air valve that can be opened suddenly into the immediately adjoining one Sand intermediate container could enter intermittently. That between the compressed air tank and the sand container arranged valve was thereby by lifting the machine table carrying the molding box and thus the lifting of the axially movable intermediate sand container is opened. but This machine design could not prevail either and was abandoned again because the excessive wall friction of the compact molding sand could not be eliminated and the Machine only allowed to process relatively small quantities of sand and the requirement The ten times the amount of compressed air for larger cores or molding boxes is too huge Machine dimensions caused. In such a machine it is known to use the sand container to be closed at the top by a plate having a central hole and with a perforated inner insert as well as an agitator and thereby by means of a hose at half height to introduce compressed air laterally into the annulus of the sand container.

Die vorliegende Erfindung baut auf der Verwendung einer unmittelbar vor dem Sandvorratsbehälter angeordneten besonderen Druckluftkammer mit darin aufgespeicherter Druckluftmenge auf und bezweckt die Schaffung einer Maschine, mit der unter grundsätzlicher Beibehaltung der Arbeitsweise einer Schießmaschine mit einem Minimum an Druckluftmenge Kerne und Formen beliebiger Gestalt und Größe schlagartig hergestellt werden können, indem im Sandvorratsbehälter die Wandreibung der kompakten Sandvorratssäule dadurch völlig beseitigt wird, daß bei der schlagartigen Einwirkung der aus der Druckkammer übertretenden Druckluft auf den Kopf der kompakten Sandvorratssäule diese gleichzeitig durch einen seitlichen Druck etwas zusammengedrückt wird, so daß die kompakte Sandvorratssäule beim schlagartigen Beschleunigungsvorgang wie rundherum mit Luft »geschmiert« im Vorratsbehälter schwimmt und somit mit einer verhältnismäßig geringen Druckluftmenge derart beschleunigt werden kann, daß selbst eine zum Füllen eines größeren Kern- bzw. Formkastens erforderliche Formsandmenge mit einem Schlag in den Kasten hineingedrückt werden kann.The present invention builds on the use of an immediately in front of the sand reservoir arranged special compressed air chamber with the amount of compressed air stored therein on and The aim is to create a machine with which the principle of operation is retained a shooting machine with a minimum amount of compressed air cores and shapes any Shape and size can be created abruptly by the wall friction in the sand reservoir the compact sand storage column is completely eliminated that in the sudden Effect of the compressed air escaping from the pressure chamber on the head of the compact sand storage column this is at the same time somewhat compressed by a lateral pressure, so that the compact sand storage column with sudden acceleration process like all around with air "Lubricated" floats in the storage tank and therefore with a relatively small amount of compressed air can be accelerated in such a way that even one for filling a larger core or Mold box required amount of molding sand are pressed into the box with one blow can.

Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch die im Hauptanspruch gekennzeichnete Merkmalskombination. Wie dies das Schießprinzip mit seiner schlagartigen, ohne Durchmischung mit Luft vor sich gehenden Arbeitsweise erfordert, sind bei der erfindungsgemäßen Maschine die Durchbrüche des inneren Einsatzes nur so klein und so weit voneinander entfernt angeordnet, daß lediglich eine Ablösung der kompakten Sandsäule von der Einsatzwand und keine besondere Durchwirbelung des Sandvorrats mit Luft erfolgt, wenn der umgebende ringförmige Luftraum während des stoßartigen Beschleunigungsvorganges ebenfalls schlagartig unter Druck gesetzt wird.This is achieved according to the invention by the combination of features characterized in the main claim. Like this using the principle of shooting requires its abrupt operation without mixing with air, in the machine according to the invention, the openings in the inner insert are only so small and so far apart that only a detachment of the compact sand column from the wall insert and no special turbulence of the sand supply with air takes place, if the surrounding annular air space during the sudden acceleration process as well is suddenly put under pressure.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschinen schematisch im Vertikalschnitt dargestellt:In the drawing, an embodiment of the machine according to the invention is shown schematically in Vertical section shown:

Bei dieser Ausführungsform weist die Maschine einen hohlen Ständer auf, dessen Innenhohlraum als Druckluftzuleitung und Druckkammer fungiert. Die Säule 1 trägt über das Kragstück 2 den zylindrischen Hohlkörper 3, der den Sandvorratsbehälter darstellt und in dessen Hohlraum ein etwas kleinerer durchlochter metallischer Zylindereinsatz 4 vorgesehen ist, wodurch ein hier oben offener Zwischenraum 25 gebildet wird.In this embodiment, the machine has a hollow stator, the inner cavity of which acts as a compressed air supply line and pressure chamber. The column 1 carries the cylindrical part via the cantilever piece 2 Hollow body 3, which represents the sand storage container and in its cavity a somewhat smaller perforated metallic cylinder insert 4 is provided, as a result of which an intermediate space 25, which is open here at the top, is formed.

Der untere Kopf 5 des Sandvorratsbehälters 3 besitzt eine konische Düse 6 mit einem auswechselbaren Düsenmundstück 7. Die konische Düse 6 ist von einer Hohlkammer 8 umgeben, die eine an sich bekannte Lochplatte 24 trägt, deren Löcher 9 mit einem Metallnetz 10 überdeckt sind.The lower head 5 of the sand storage container 3 has a conical nozzle 6 with an exchangeable one Nozzle mouthpiece 7. The conical nozzle 6 is surrounded by a hollow chamber 8 which carries a per se known perforated plate 24, the Holes 9 are covered with a metal net 10.

Das den Sandvorratsbehälter 3 tragende Kragstück 2 ist um die Ständersäule 1 drehbar und kann oben gegen den Ständerkopf 11 verspannt werden, der als Hohlkammer 12 ausgebildet ist. Die Druckluftkammer 12 steht mit dem Innern des Sandvorratsbehälters 3 über ein verhältnismäßig weites Ventil 13 und mit der Säulen-Druckluftkammer 26 über ein Ventil 14 kleineren Ausmaßes in Verbindung.The cantilever 2 carrying the sand storage container 3 is rotatable about the stand column 1 and can be braced at the top against the stand head 11, which is designed as a hollow chamber 12. The compressed air chamber 12 is with the interior of the sand storage container 3 on a relatively wide valve 13 and with the column compressed air chamber 26 via a valve 14 of smaller size in connection.

Das Ventil 13 kann mittels Kolben-Servomotor 15 gesteuert werden, wobei der Druckluftkolben 15 durch die Druckluft verschoben wird, die durch die öffnung 16 eintritt und normalerweise über ein geeignetes (nicht dargestelltes) Steuerventil aus der Druckluftkammer 12 entnommen wird. Der Druckluftkolben 15 steht unter dem Druck einer Feder 23, die bei Entlüftung der Kolbenfläche 27 den Kolben 15 in seine Ausgangslage zurücktreibt und damit für einen Verschluß des \^entils 13 sorgt.The valve 13 can be controlled by means of a piston servo motor 15, the compressed air piston 15 is displaced by the compressed air entering through the opening 16 and normally via a suitable (not shown) control valve is removed from the compressed air chamber 12. Of the Compressed air piston 15 is under the pressure of a spring 23 which, when the piston surface 27 is vented drives the piston 15 back to its starting position and thus closes the valve 13 cares.

Das Ventil 13 trägt einen kegelförmigen Streuer 13', der bei öffnung des Ventils 13 die aus der Druckluftkammer 12 in den Sandvorratsbehälter 3 eintretende Druckluft gegen die Innenwandung des Sandvorratsbehälters 3 umlenkt, derart, daß die Luft auch in den zwischen Sandvorratsbehälter 3 und durchbrochenem Zylindereinsatz 4 bestehenden, oben offenen Zwischenraum 25 eintritt und dadurch der Sand in dem gelochten Zylindereinsatz 4 zusammengepreßt wird.The valve 13 carries a conical spreader 13 ', which when the valve 13 is opened from the Compressed air chamber 12 in the sand reservoir 3 entering compressed air against the inner wall of the Sand storage container 3 deflects in such a way that the air also flows into the sand storage container 3 between and perforated cylinder insert 4 existing, at the top open space 25 occurs and thereby the sand is compressed in the perforated cylinder insert 4.

Das kleinere Ventil 14 kann vermittels eines Schraubenspindelhandrades 17 geregelt werden, so daß seine Durchtrittsöffnung und damit die Ge-The smaller valve 14 can be controlled by means of a screw spindle handwheel 17, see above that its opening and thus the

schwindigkeit, mit der die Druckluft aus der Säulen-Druckluftkammer 26 in die Druckluftkammer 12 nachströmt, dem jeweiligen Bedarfsfall angepaßt werden kann.
Unterhalb des Sandvorratsbehälters 3 trägt ein an der Ständersäule 1 angeordnetes unteres Kragstück 18 einen Kernkastentisch 19, der vermittels einer Hubstange 20 mit einem Hubkolben 21 fest verbunden ist. Der Hubkolben 21 kann vermittels Druckluft verschoben und damit der auf dem Maschinentisch 19 ruhende Formkasten 29 gegen die Lochplatte 24 bzw. den Sandvorratsbehälter 3 angehoben werden.speed at which the compressed air flows from the column compressed air chamber 26 into the compressed air chamber 12, can be adapted to the respective requirement.
Below the sand storage container 3, a lower cantilever 18 arranged on the column 1 carries a core box table 19, which is firmly connected to a lifting piston 21 by means of a lifting rod 20. The reciprocating piston 21 can be displaced by means of compressed air and thus the molding box 29 resting on the machine table 19 can be raised against the perforated plate 24 or the sand storage container 3.

Aus elastischem Werkstoff bestehende Packungen 22 dienen der Abdichtung.Packings 22 made of elastic material are used for sealing.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Maschine arbeitet wie folgt:The machine designed according to the invention works as follows:

Der Sandvorratsbehälter 3 wird ausgeschwenkt, mit Formsand gefüllt und dann unter den Ständerkopf 11 zurückgeschwenkt. Auf dem Maschinentisch 19 wird beispielsweise mittels pneumatischer Klammern bekannten Typs der Kernkasten 29 aufgespannt, derart, daß sich seine Eintrittsöffnung unter dem Düsenmundstück 7 befindet und er oben durch die Lochplatte 24 überdeckt wird. Bei Beaufschlagung des Hubkolbens 21 mit Druckluft wird der auf dem Maschinentisch 19 festgespannte Formkasten 29 gegen die Lochplatte 24 angedrückt und damit der Sandvorratsbehälter 3 gegen den Ständerkopf 11 luftdicht verspannt.The sand storage container 3 is swiveled out, filled with molding sand and then placed under the stand head 11 swiveled back. On the machine table 19, for example by means of pneumatic Brackets known type of core box 29 stretched so that its inlet opening is located under the nozzle mouthpiece 7 and it is covered by the perforated plate 24 at the top. at When the reciprocating piston 21 is pressurized with compressed air, that which is clamped on the machine table 19 becomes Mold box 29 pressed against the perforated plate 24 and thus the sand storage container 3 against the stand head 11 clamped airtight.

Wird nun etwa aus der Druckluftkammer 12 über ein (nicht dargestelltes) Steuerventil Druckluft durch die Eintrittsöffnung 16 eingelassen und damit die Kolbenfläche 27 mit Druckluft beaufschlagt, so hebt sich der Ventilkolben 15 gegen den von der Feder 23 auf ihn und von der in der Druckkammer 12 aufgespeicherten Druckluft auf die Ventilfläche 31 ausgeübten Druck und öffnet das Ventil 13 mit großer Schnelligkeit, da beim ersten Anheben der Druckunterschied zwischen den beiden Seiten des Ventils wegfällt und dann der auf der Kolbenfläche 27 lastende Druck das Ventil 13 schlagartig von seinem Sitz abreißt. Die in der Druckluftkammer 12 aufgespeicherte Druckluftmenge kann dadurch stoßartig in den Sandvorratsbehälter 3 eintreten und drückt sowohl von oben als auch seitlich durch die Löcher 30 des Zylindereinsatzes 4 hindurch auf den im durchbrochenen Einsatz 4 befindlichen Sandvorrat 28. Durch den seitlichen Druck wird die kompakte Sandvorratssäule 28 schlagartig etwas zusammengedrückt und von der Einsatzwand 4 abgelöst, so daß durch die schlagartige Einwirkung des Hauptteils der aus der Druckluftkammer 12 eintretenden Druckluftmenge auf den Kopf der kompakten Sandvorratssäule 28 diese stoßartig beschleunigt werden kann. Der Kernsand wird somit stoßartig durch die kegelförmige Düse 6 und das Düsenmundstück 7 hindurch in den Kernkasten hinübergedrückt, der vollständig gefüllt wird, bis der Kernsand in Kraftschluß mit dem Metallnetz 10 gelangt, während die im Kernkasten vorhanden gewesene und durch den eintretenden kompakten Sandstrahl verdrängte atmosphärische Luft durch die filterartigen Löcher 9 der Lochplatte 24 in die Hohlkammer 8 eintritt und aus dieser durch die über den Formkasten 29 hinausragenden Löcher 9 der Lochplatte 24 oder durch in der Wandung der Hohlkammer 8 vorgesehene (nicht dargestellte) größere Austrittsöffnungen ins Freie tritt.Is now compressed air from the compressed air chamber 12 via a control valve (not shown) let in through the inlet opening 16 and thus acted upon the piston surface 27 with compressed air, so the valve piston 15 rises against that of the spring 23 on him and of the in the Pressure chamber 12 accumulated compressed air on the valve surface 31 pressure and opens the valve 13 with great speed, since the first time the pressure difference between the two sides of the valve and then the pressure on the piston surface 27 is eliminated Valve 13 suddenly tears off from its seat. The amount of compressed air stored in the compressed air chamber 12 can thereby suddenly enter the sand reservoir 3 and pushes both of above and laterally through the holes 30 of the cylinder insert 4 through to the perforated Insert 4 located sand supply 28. The pressure on the side makes the compact Sand storage column 28 suddenly compressed somewhat and detached from the insert wall 4, see above that by the sudden action of the main part of the compressed air chamber 12 entering Amount of compressed air on the head of the compact sand storage column 28 accelerates this abruptly can be. The core sand is thus jolted through the conical nozzle 6 and the nozzle mouthpiece 7 pushed through into the core box, which is completely filled until the Core sand comes into frictional connection with the metal net 10, while the core box is present Atmospheric air that has been and has been displaced by the entering compact sandblast the filter-like holes 9 of the perforated plate 24 enters the hollow chamber 8 and out of this through the on the molding box 29 protruding holes 9 of the perforated plate 24 or through in the wall of the Hollow chamber 8 provided (not shown) larger outlet openings into the open.

Die Operation des Einpressens des Sandes in den Kernkasten fällt derart schnell aus, daß sie auch mit dem Ausdruck »Schlag« bezeichnet wird. Während dieser Operation wird der Kernkasten 29 durch die auf dem Hubkolben 21 lastende Druckluft gegen die Lochplatte 24 angedrückt gehalten, und bei der darauffolgenden Entlüftung des Hubkolbens 21 senkt sich der Maschinentisch 19 wieder, und der gefüllte Kernkasten 29 kann einfach und schnell weggenommen werden.The operation of forcing the sand into the core box is so rapid that it is also referred to by the expression "blow". During this operation the core box becomes 29 held pressed against the perforated plate 24 by the compressed air exerted on the reciprocating piston 21, and during the subsequent venting of the reciprocating piston 21, the machine table lowers 19 again, and the filled core box 29 can be removed quickly and easily.

Da die zu formenden Kerne sehr verschiedener Größe und Gestalt sein können, so kann auch die zur Erzielung des besten Effekts geeignetste Schlaggeschwindigkeit von Fall zu Fall verschieden sein. Zur Regelung des Schlageffekts dient das zwischen der den Schlageffekt hervorrufenden Druckkammer 12 und der zweiten Druckluftkammer 26 angeordnete Regelventil 14. Für Kerne verhältnismäßig kleiner Abmessungen wird eine kleinere öffnung des Ventils 14 ausreichen, während für Kerne größerer Abmessungen das Regelventil 14 vermittels des Handrades 17 weiter geöffnet wird, so daß die Einpreßgeschwindigkeit des Sandes in den Kernkasten dem Volumen des einzupressenden Sandes angemessen bleibt. Die erfindungsgemäß ausgestattete Maschine läßt sich daher vorteilhaft auch für Kerne sehr verschiedener Größe und Gestalt verwenden, wobei die Operation des Einpressens des Sandes in den Kernkasten in allen Fällen gleich schnell und vollkommen ausfällt.Since the cores to be formed can be of very different sizes and shapes, the Impact speed most suitable to achieve the best effect varies from case to case be. To regulate the impact effect, the one between the one causing the impact effect is used Pressure chamber 12 and the second compressed air chamber 26 arranged control valve 14 for cores relatively small dimensions, a smaller opening of the valve 14 will suffice while for cores of larger dimensions, the control valve 14 is opened further by means of the handwheel 17 so that the injection speed of the sand into the core box corresponds to the volume of the the sand to be injected remains appropriate. The machine equipped according to the invention can therefore also advantageous to use for cores of very different sizes and shapes, with the Operation of pressing the sand into the core box equally quickly and perfectly in all cases fails.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

ι. Agitator-free machine for the production of foundry cores by sudden acceleration of the compact sand mass located in the sand container and also remaining compact when pressed into the core mold, characterized by the combination of the following features: a) a compressed air storage chamber provided in the machine frame and forming part of the machine, b) an between the compressed air storage chamber and the sand container (3) arranged, suddenly to be opened, large-area valve (13) for the sudden release and action of the stored compressed air on the head of the compact sand mass, c) a perforated insert iao (4) in the sand container (3) with formation an annular space (25) with an upper air connection to the inner valve (13) for laterally compressing the located in the insert (4) compact the sand mass (28) during the bursty m $ acceleration process.

2. Machine according to claim i, characterized in that the annular air gap (25) between the container wall (3) and insert (4) is open at the top.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the quick-acting shot valve (13) is provided with a cone (13 ') which counteracts the suddenly entering compressed air deflects the annular gap (25).

4. Machine according to claim 1, characterized in that that the compressed air storage chamber divided by a control valve (14) is.

5. Machine according to claim 1, characterized in that that at the bottom of the sand container (3) a conical nozzle (6, 7) designed head (5) with a perforated plate (24) is arranged is, whose holes (9) are covered with a metal mesh (10).

ao 6. Machine according to claim 1 or 5 with

a perforated plate head arranged at the bottom of the sand container, characterized in that the perforated plate head (5, 24)
chamber (8) is formed.

as hollow

Considered publications:

German Patent Nos. 557 503, 543 832, 544268, 548882, 712 914, 705953, 524373, 911, 412525, 860395, 549630, 479521;

Austrian Patent No. 169 113;

Jubilee brochure from Vogel & Schemann AG, 1951, p. 36/37;

Lohse, "Maschinenformerei", 1938, pp. 56 bis and 60;

Bauer, »Core Production«, 1952;

"Hut", 28th edition, 1954, p. 1062;

"Gießereitaschenbuch", 1937, p. 166;

Journal for the entire foundry practice Eisenzeitung, 1931, pp. 304/305;

"Die Neue Gießerei" of November 30, 1950, p. 556; "Foundry Calendar", 1950, pp. 142/143;

Allendorf, »Machine molding«, 1950,
Issue 66, p. 67.

1 sheet of drawings