DE3318150C2

DE3318150C2 - Working container for blow molding and sand shooting machines

Info

Publication number: DE3318150C2
Application number: DE19833318150
Authority: DE
Inventors: Nikolaj S. Moskva &Ccaron;ap&ccaron;ikov; Vladimir L. Lesni&ccaron;enko
Original assignee: VSESOJUZNYJ ZAOCNYJ POLITECHNICESKIJ INSTITUT MOSKVA SU
Current assignee: VSESOJUZNYJ ZAOCNYJ POLITECHNICESKIJ INSTITUT MOSKVA SU
Priority date: 1983-05-18
Filing date: 1983-05-18
Publication date: 1985-07-11
Also published as: DE3318150A1

Abstract

Der Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschußmaschinen enthält ein Gehäuse (1) und einen darin untergebrachten luftdurchlässigen Schuß (2), dabei sind die Innenflächen des Gehäuses (1) und der luftdurchlässige Schuß (2) kugelig ausgebildet. Ein Schieber (4) überdeckt Öffnungen zum Beschicken des luftdurchlässigen Schusses (2) mit einem Formstoff und ist mit einer kugelförmigen Aushöhlung ausgeführt, die die kugelige Form des Gehäuses (1) bis zur Bildung einer vollen Kugel ergänzt. Zwischen dem Gehäuse (1) und dem Schuß (2) bildet sich eine Druckluftkammer (7) aus, die mit einem Druckluftventil (9) ausgerüstet ist. Die Druckluftkammer weist die Form eines Torus auf, der den Schuß (2) in seiner oberen Hälfte umgibt. Das Druckluftventil (9) ist in bezug auf die Druckluftkammer (7) in der Ebene des größten Torusdurchmessers mit einer Verschiebung relativ zu dessen Achse im Bereich des Abstandes vom Mittelpunkt des den Torus bildenden Kreises bis zur Drehachse dieses Kreises angeordnet.The working container for blow molding and sand shooting machines contains a housing (1) and an air-permeable section (2) accommodated therein, the inner surfaces of the housing (1) and the air-permeable section (2) being spherical. A slide (4) covers openings for charging the air-permeable shot (2) with a molding material and is designed with a spherical cavity that complements the spherical shape of the housing (1) until a full sphere is formed. A compressed air chamber (7), which is equipped with a compressed air valve (9), is formed between the housing (1) and the section (2). The compressed air chamber has the shape of a torus which surrounds the shot (2) in its upper half. The compressed air valve (9) is arranged with respect to the compressed air chamber (7) in the plane of the largest torus diameter with a displacement relative to its axis in the range of the distance from the center of the circle forming the torus to the axis of rotation of this circle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf den Gießereibetrieb, und zwar auf Maschinen zur Herstellung von Gießereikernen und -formen aus schüttfähigen und plastischen Formstoffen, die durch unmittelbare Einwirkung von Druckluft verdichtet werden und betrifft insbesondere Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießmaschinen.The invention relates to foundry operations, specifically to machines for producing foundry cores and molds from pourable and plastic molding materials that are produced by the direct action of Compressed air can be compressed and relates in particular to work containers for blow molding and sand shooting machines.

Die Erfindung kann in der Pulvermetallurgie zum Füllen von Preßformen mit Pulver und zum vorläufigen Verdichten von Pulver, bei der Herstellung von Schmirgel- und feuerfesten Erzeugnissen aus schüttfähigen Massen eingesetzt werden sowie auf anderen Gebieten der Industrie Anwendung finden, wo die Notwendigkeit einer Intensivierung der Prozesse des Füllens eines technologiebedingten Behälters (z. B. einer Preßform) mit schüttfähigen und plastischen Formmassen sowie des nachfolgenden Verdichtens derselben zur Herstellung eines Formerzeugnisses besteht.The invention can be used in powder metallurgy for filling press molds with powder and for preliminary purposes Compaction of powder, in the manufacture of emery and refractory products from pourable Masses are used as well as in other areas of industry application where the need an intensification of the processes of filling a technology-related container (e.g. a press mold) with pourable and plastic molding compounds and the subsequent compression of the same for production of a molded product.

Eine Blas- bzw. Sandschießmaschine zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen enthält einen Arbeitsbehälter, in den ein Formstoff aus einem Bunker oder einer über dem Arbeitsbehälter angeordneten Schwingungsrinne eingeschüttet wird. Der Arbeitsbehälter steht über ein Druckluftventil mit einem Druckgefäß in Verbindung, in das Druckluft aus dem Betriebs-Drucknetz zugeführt wird Am Arbeitsbehälter ist ein Einsatz mit einer Lüftungsplatte befestigt, an die ein Form- bzw. Kernkasten bei der Herstellung von Formen bzw. Kernen angedrückt wird.A blow molding or sand shooting machine for the production of foundry molds and cores contains a working container into which a molding material from a bunker or is poured into a vibrating chute arranged above the working container. The working container is connected to a pressure vessel via a compressed air valve, into which compressed air is fed from the operating pressure network An insert with a ventilation plate is attached to the working container, to which a mold or Core box is pressed on during the production of molds or cores.

Die Blas- bzw. Sandschießmaschine zur Herstellung von Gießereiformen kann mit einer Vorrichtung zum Nachpressen und Aushärten des Fonnstoffes sowie zum Durchziehen des Modells aus der verdichteten Form versehen werden.The blow molding or sand shooting machine for the production of foundry molds can be equipped with a device for Re-pressing and hardening of the mold material as well as for pulling the model out of the compacted form be provided.

ίο Die Blas- bzw. Sandschießmaschine zur Herstellung von Gießereikernen kann ebenfalls mit einer Vorrichtung zum Aushärten des Kernes und dessen Entfernen aus dem Kernkasten ausgerüstet sein.
Das Hauptarbeitsorgan einer Blas- bzw. Sandschießmaschine ist der Arbeitstoehälter.ίο The blow molding or sand shooting machine for producing foundry cores can also be equipped with a device for hardening the core and removing it from the core box.
The main working organ of a blow or sand shooting machine is the working material container.

Bekannt sind Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießmaschinen (DE-PS 9 72 260) mit einem Gehäuse und einem darin konzentrisch angeordneten luftdurchlässigen zylinderförmigen Schuß, wobei das Gehäuse und der luftdurchlässige- Schuß öffnungen zum Beschikken des Schusses mit Formstoff aufweisen, welche durch einen Schieber überdeckt werden. Außerdem ist eine Druckluftkammer mit einem Durckluftventil vorhanden. Die zwischen dem Gehäuse und dem luftdurchlässigen Schuß befindliche Druckluftkammer steht mit dem unter dem Schieber angeordneten Druckluftventil in Verbindung. Im unteren Teil des Gehäuses und des Schusses ist ein Einsatz mit einer Lüftungsplatte vorgesehen, über die der Formstoff in einen Form- bzw. Kernkasten, der an den Einsatz mittels eines Tisches angedrückt wird, eingeblaseri wird.Working containers for blow molding and sand shooting machines are known (DE-PS 9 72 260) with a housing and an air-permeable cylindrical section concentrically arranged therein, the housing and the air-permeable shot openings for loading of the shot with molding material, which are covered by a slide. Also is a Compressed air chamber with a compressed air valve available. The between the housing and the air-permeable The compressed air chamber located in the shot is connected to the compressed air valve located under the slide Link. An insert with a ventilation plate is provided in the lower part of the housing and the shot, Via which the molding material is placed in a molding or core box, which is pressed onto the insert by means of a table is blown in.

Zu Beginn des Maschinenbetriebes befindet sich der Schieber in einer Stellung, bei der die Beschickungsöffnungen für den Formstoff im Gehäuse und Schuß offen sind. Der Formstoff rieselt unter Schwerkraftwirkung in 'den luftdurchlässigen Schuß herunter und füllt den letzteren auf. Danach bewegt sich der Schieber so, daß die Öffnungen geschlossen sind. Der Form- bzw. Kernkasten wird mit Hilfe des Tisches an die Lüftungsplatte und den Einsatz angedrückt.At the beginning of the machine operation, the slide is in a position in which the loading openings for the molding material in the housing and weft are open. The molding material trickles in under the action of gravity 'the breathable weft down and fills the latter. Then the slide moves so that the Openings are closed. The molding or core box is attached to the ventilation panel with the help of the table and pressed the insert.

Zum Füllen des Form- bzw. Kernkastens mit Formstoff und zum Verdichten der Form bzw. des Kernes wird das Druckluftventil eingeschaltet, mit dessen Hilfe Druckluft in die Druckluftkammer des Arbeitsbehälters zugeführt wird, aus der die Luft durch die luftdurchlässigen Wände des Schusses in diesen eindringt. Unter Einwirkung von Druckluft wird der Formstoff aus dem Behälter über die Blaslöcher des Einsatzes in den Formbzw. Kernkasten »geschossen«, wo er verdichtet wird, während Luft über die Lüftungsplatte nach außen entweicht. Der Tisch fährt nach unten, die verdichtete Form bzw. der verdichtete Kern wird aus dem Kasten gezogen bzw. ausgehoben, während sich der Schieber in die Ausgangsstellung bewegt, und der Zyklus wiederholt sich.For filling the molding or core box with molding material and for compacting the mold or the core the compressed air valve is switched on, with the help of which compressed air enters the compressed air chamber of the working container is supplied, from which the air penetrates through the air-permeable walls of the shot into this. Under action compressed air is used to remove the molding material from the container via the blow holes of the insert into the mold or Core box »shot«, where it is compressed while air escapes to the outside via the ventilation plate. The table moves down, the compacted form or the compacted core is out of the box pulled or lifted while the slide moves to the home position and the cycle repeats themselves.

Ein Nachteil des obenbeschriebenen Arbeitsbehälters für Blas- und Sandschießmaschinen besteht in einem hohen Druckluftverbrauch, einem unbefriedigenden Verdichtungsgrad des herzustellenden Erzeugnisses, weil die zylindrische Form des Innenraumes des Gehäuses und des luftdurchlässigen Schusses in Verbindung mit dem konischen Einsatz, der konischen Druckluftkammer und dem in deir Ebene der Vertikalachse des Schusses angeordneten Druckluftventil die vollständige Ausnutzung der Druckluftenergie nicht gewährleisten.A disadvantage of the working container for blow and sand shooting machines described above is one high compressed air consumption, an unsatisfactory degree of compression of the product to be manufactured, because the cylindrical shape of the interior of the housing and the air-permeable shot in connection with the conical insert, the conical compressed air chamber and the compressed air valve arranged in the plane of the vertical axis of the shot Do not guarantee utilization of the compressed air energy.

Dadurch, daß die Achse des Druckluftventils in der Ebene der Vertikalachse des Arbeitsbehälters und des luftdurchlässigen Schusses liegt und ein ausreichenderCharacterized in that the axis of the compressed air valve in the plane of the vertical axis of the working container and the air-permeable weft is and a sufficient

Raum im Eintrittsbereich für die Luft beim Eintritt in den Arbeitsbehälter nicht vorhanden ist, wird ein freies und schnelles Einlassen der Druckluft in den Hohlraum zwischen dem Schuß und dem Behältergehäuse verhindert, weil ein Teil der Energie der auf die Vertikalwand des luftdurchlässigen Schusses treffenden Luft verlorengeht There is no space in the entry area for the air to enter the working container, becomes a free one and prevents rapid admission of compressed air into the cavity between the shot and the container housing, because part of the energy of the air hitting the vertical wall of the air-permeable shot is lost

Außerdem können bei der Verwendung eines zylinderförmigen Gehäuses und Schusses nach dem Einblasen des innerhalb des Schusses befindlichen Formstoffes luftleere Kanäle, Krater usw. verbleiben, die es nicht erlauben, den Schuß beim Beschicken mit dem Formstoff vollständig und gleichmäßig zu füllen, um den nachfolgenden »Schuß« vornehmen zu können. Infolge der aufgezählter. Nachteile wird eine stabile Verdichtung des Formstoffes in einem technologiebedingten Behälter nicht gesichert und können wenig fließfähige Formstoffe nicht verwendet werden.In addition, when using a cylindrical Housing and shot after the molding material located within the shot has been blown in Airless channels, craters, etc. remain, which do not allow the shot when loading the molding material to be filled completely and evenly in order to be able to carry out the subsequent "shot". As a result the enumerated. Disadvantages are stable compression of the molding material in a technology-related environment Containers not secured and poorly flowable molding materials cannot be used.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines solchen Arbeitsbehälters für Blas- und Sandschießmaschinen, der dank einer besonderen Ausführung der Gehäuse- und Schußiorm den Druckiuftverbrauch wesentlich zu vermindern und gleichzeitig die Leistung der Maschine im ganzen zu erhöhen gestattetThe object of the present invention is to provide such a working container for blow molding and sand shooting machines, which, thanks to a special design of the housing and shot tube, reduces the consumption of compressed air to reduce significantly and at the same time to increase the performance of the machine as a whole

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in einem Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießmaschinen, der ein Gehäuse und einen darin angeordneten luftdurchlässigen Schuß enthält, wobei in dem Gehäuse und dem Schuß öffnungen zum Beschicken des luftdurchlässigen Schusses mit Formstoff vorgesehen sind, die durch einen Schieber überdeckt werden, und wobei sich zwischen dem Gehäuse und dem Schuß eine Druckluftkammer bildet, die mit einem Druckluftventi! in Verbindung steht, erfindungsgemäß die Innenfläche des Gehäuses und der luftdurchlässige Schuß kugelig ausgebildet sind und der Schieber mit einer kugelförmigen Aushöhlung ausgeführt ist, die die kugelige Form des Gehäuses bis zur Bildung einer vollen Kugel ergänzt.This object is achieved in that in a working container for blow molding and sand shooting machines, which has a housing and an air-permeable housing arranged in it Shot contains, with openings in the housing and the shot for loading the air-permeable Shot with molding material are provided, which are covered by a slide, and between the housing and the shot forms a compressed air chamber with a compressed air valve! in connection stands, according to the invention the inner surface of the housing and the air-permeable section are spherical and the slide is designed with a spherical cavity which is the spherical shape of the housing up added to form a full sphere.

Dadurch ist es möglich, den Druckluftverbrauch für die Herstellung einer Form bzw. eines Kernes zu reduzieren und zugleich ihre Qualität zu verbessern sowie die Betriebssicherheit der Blas- und Sandschießmaschinen zu erhöhen.This makes it possible to reduce the compressed air consumption for the production of a mold or a core and at the same time to improve their quality and the operational safety of the blow molding and sand shooting machines to increase.

Vorteilhafterweise wird die Druckluftkammer in Gestalt eines Torus ausgebildet, der den Schuß in seiner oberen Hälfte umgibt, dabei wird das Druckluftventil in bezug auf die Druckluftkammer in der Ebene »AA« des größten Torusdurchmessers mit einer Verschiebung relativ zu dessen Achse im Bereich des Abstanden vom Mittelpunkt des den Torus bildenden Kreises bis zur Drehachse dieses Kreises angeordnetThe compressed air chamber is advantageously designed in the shape of a torus, which surrounds the shot in its upper half, while the compressed air valve is in relation to the compressed air chamber in the plane "AA" of the largest torus diameter with a shift relative to its axis in the range of the distance from the center of the circle forming the torus up to the axis of rotation of this circle

Eine derartige konstruktive Ausführung gestattet es, Energievei iuste der in den Arbeitsbehälter über das Druckluftventil zugeführten Druckluft zu vermindern und Bedingungen für die Einwirkung der Druckluft auf den Formstoff durch Ausnutzung des Kumulationseffektes zu verbessern, der dank der kugeligen Ausbildung des luftdurchlässigen Schusses und des Behälterinnenraumes aufkommt.Such a structural design allows energy losses in the working container via the Compressed air valve to reduce the compressed air supplied and conditions for the action of the compressed air on to improve the molding material by utilizing the accumulation effect, thanks to the spherical design the air-permeable shot and the interior of the container arise.

Um den Kumulationseffekt vollständiger ausnutzen zu können, wird der Schieber vorteilhafterweise mit einer luftdurchlässigen Trennwand versehen, die in ihrer Form die Aushöhlung des Schiebers wiederholt und den Schuß bis zur Bildung einer vollen Kugel ergänzt, wodurch die Aktivierung des Formstoffes im luftdurchlässigen Schuß in seiiieti oberen, unter dem Schieber liegenden Bereich begünstigt wird.In order to use the cumulation effect more fully, the slide is advantageously with a provided air-permeable partition, the shape of which repeats the cavity of the slide and the Shot added to the formation of a full ball, whereby the activation of the molding material in the air-permeable Shot in the upper part below the slide Area is favored.

Zur Verbindung der Druckluftkammer mit der kugelförmigen Aushöhlung im Schieber werden vorteilhafterweise der Schuß und das Gehäuse in der Ebene, in welcher sich der Schieber bewegt, durch einen !undurchlässigen Ring miteinander verbunden. Dies ermöglicht, den luftdurchlässigen Schuß relativ zu dem Gehäuse im Oberteil zu sichern und ein Eindringen des Formstoffes in die zwischen dem Schuß und dem Gehäuse befindliche Druckluftkammer zu verhindern.To connect the compressed air chamber to the spherical cavity in the slide, it is advantageous the shot and the housing in the plane in which the slide moves through an impermeable Ring connected to each other. This enables the air-permeable shot relative to the To secure housing in the upper part and a penetration of the molding material in between the shot and the housing to prevent located compressed air chamber.

Nachstehend wird die Erfindung anhand konkreter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme der Zeichnungen erläutert Es zeigtThe invention is explained below on the basis of specific exemplary embodiments with reference to the drawings explained it shows

Fig. 1 die Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Arbeitsbehälters für Blas- und Sandschießmaschinen (einen Schnitt in der Vertikalebene);Fig. 1 shows the overall view of an inventive Working container for blow molding and sand shooting machines (a section in the vertical plane);

F i g. 2 einen erfindungsgemäßen Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießmaschinen im Querschnitt;F i g. 2 shows a working container according to the invention for blow molding and sand shooting machines in cross section;

Fig.3 den Oberteil eines erfindungsgemäßen Arbeitsbehälters für Blas- und Sandschießmaschinen (einen Schnitt in der Vertikalebene);3 shows the upper part of a working container according to the invention for blow and sand shooting machines (a section in the vertical plane);

Fig. 4 <;ine erfindungsgemäße Baugruppe »A« der F i g. 3 in vergrößertem Maßstab.FIG. 4 is an assembly "A" according to the invention in FIG. 3 on an enlarged scale.

Der ernndungsgemäße Arbeitsbehäitor für Bias- und Sandschießmaschinen enthält ein Gehäuse 1 (F i g. 1), in dem ein luftdurchlässiger Schuß 2 untergebracht ist. Das Gehäuse 1 und der luftdurchlässige Schuß 2 sind in ihrem oberen Teil mit Beschickungsöffnungen 3 mit einem Durchmesser »D« zum Beschicken mit einem Formstoff versehen. Diese Öffnungen werden durch einen Schieber 4 überdeckt in dem ebenfalls eine Beschikkungsöffnung 3' mit dem Durchmesser D vorgesehen istThe working container according to the invention for bias and sand shooting machines contains a housing 1 (FIG. 1) in which an air-permeable shot 2 is accommodated. The housing 1 and the air-permeable section 2 are provided in their upper part with charging openings 3 with a diameter "D" for charging a molding material. These openings are covered by a slide 4 in which a loading opening 3 'with a diameter D is also provided

Im unteren Teil ist der Arbeitsbehälter mit einem konischen Einsatz 5 samt Lüftungsplatte 6 ausgerüstetIn the lower part, the working container is equipped with a conical insert 5 including a ventilation plate 6

Die Innenfläche des Gehäuses 1 und der luftdurchlässige Schuß 2 sind kugeüg ausgebildet. Dabei kann der kugelige Schuß 2 relativ zu der kugeligen Innenfläche des Gehäuses 1 exzentrisch angeordnet sein. Vorteilhafterweise wird die Außenfläche des Gehäuses 1 ebenfalls kugelig ausgebildet Das Gehäuse 1 und der luftdurchlässige Schuß 2 bilden in ihrem oberen Teil eine Druckluftkammer 7, die als Torus gestaltet ist und den luftdurchlässigen Schuß 2 umgibt. Die torusartige Druckluftkammer 7 geht in einen zwischen der Kugelfläche des Gehäuses 1 und dem kugeligen luftdurchlässigen Schuß 2 liegenden Hohlraum 8 über, dabei ist in der Druckluftkammer 7 in der Ebene des größten Torusdurchmessers (F i g. 2) ein Druckluftventil 9 angeordnet. Das Druckluftventil 9 kann im Bereich des Abstandes a vom Mittelpunkt eines mit dem Halbmesser rden Torus bildenden Kreises bis zu der Drehachse 00 (F i g. I) dieses Kreises verschoben sein. Das Druckluftventil 9 kann sich an einem beliebigen Ort, z. B. an der Achse 0·0ι (F i g. 2) des Arbeitsbehälters oder im Bereich des Abstandcs a befinden, vorteilhafterweise wird aber das Druckluftventil 9 so angeordnet, daß seine Horizontalachse Ο2Ο2 (Fig. 1} i.;i die Achse des den Torus bildenden Kreises tangiert (als Achse des Kreises mit dem Halbmesser r tritt de;· geometrische Ort der Verlagerungspunkte seines Mittelpunktes bei der Bildung des Torus auf).The inner surface of the housing 1 and the air-permeable section 2 are formed spherically. The spherical section 2 can be arranged eccentrically relative to the spherical inner surface of the housing 1. The outer surface of the housing 1 is advantageously also spherical. The housing 1 and the air-permeable section 2 form in their upper part a compressed air chamber 7 which is designed as a torus and surrounds the air-permeable section 2. The toroidal compressed air chamber 7 merges into a cavity 8 lying between the spherical surface of the housing 1 and the spherical air-permeable section 2, a compressed air valve 9 is arranged in the compressed air chamber 7 in the plane of the largest torus diameter (FIG. 2). The compressed air valve 9 can be displaced in the region of the distance a from the center point of a circle forming the torus with a radius up to the axis of rotation 00 (FIG. 1) of this circle. The compressed air valve 9 can be at any location, e.g. B. on the axis 0 · 0ι (Fig. 2) of the working container or in the area of the distance cs a, but the compressed air valve 9 is advantageously arranged so that its horizontal axis Ο2Ο2 (Fig. 1} i.; I the axis of the tangent to the circle forming the torus (the axis of the circle with the radius r appears as the geometric location of the displacement points of its center point when the torus is formed).

Der Schieber 4 (F i g. 1) weist eine kugelförmige Aushöhlung 10 auf, die die kugelige Form des Innerxraumes des Gehäuses 1 bis zur Ausbildung einer vollen Kugel ergänzt. Der Schieber 4 (F i g. 3 und 4) kann mit einer luftdurchlässigen Trennwand 11 versehen sein, die in ihrer Form die Aushöhlung 10 wiederholt und den luftdurchlässigen Schuß 2 bis zur Bildung einer vollen Kugel ergänzt. In diesem Fall ist die luftdurchlässige Trenn-The slide 4 (FIG. 1) has a spherical cavity 10 which has the spherical shape of the inner space of the housing 1 added to the formation of a full ball. The slide 4 (F i g. 3 and 4) can with a be provided air-permeable partition wall 11, which repeats the cavity 10 in its shape and the air-permeable Shot 2 added until a full ball was formed. In this case, the air-permeable separating

wand 11 mit dem Schieber 4 mit Hilfe eines luftdurchlässigen Ringes 12 verbunden, während der luftdurchlässige Schuß 2 und das Gehäuse 1 in der Ebene, in der sich der Schieber 4 (F i g. 4) bewegt, durch einen luftdurchlässigen Ring 13 miteinander in Verbindung stehen. Das Gehäuse 1 (F i g. 1 und 3) besitzt einen Trichter 14 zum Beschicken des luftdurchlässigen Schusses 2 mit einem Formstoff.wall 11 with the slide 4 with the help of an air-permeable Ring 12 connected, while the air-permeable section 2 and the housing 1 in the plane in which the slide 4 (FIG. 4) moves, are connected to one another by an air-permeable ring 13. That Housing 1 (Fig. 1 and 3) has a funnel 14 for charging the air-permeable shot 2 with a Molding material.

Der erfindungsgemäße Arbeitsbehälter funktioniert folgenderweise.The working container according to the invention functions as follows.

Der Schieber 4 (F i g. 1) wird solange verschoben, bis sich seine Beschickungsöffnung 3' mit dem Durchmesser D mit den Beschickungsöffnungen 3 in dem Gehäuse 1 und dem luftdurchlässigen Schuß 2 deckt. Der Formstoff gelangt aus dem Beschickungstrichter 14 unter Schwerkraftwirkung in den kugeligen Innenraum des luftdurchlässigen Schusses 2 und füllt diesen aus. Nach dem Füllen des Innenraumes des luftdurchlässigen Schusses 2 mit Formstoff wird der Schieber 4 so lange verschoben, bis die Beschickungsöffnungen 3 in dem Gehäuse 1 und dem luftdurchlässigen Schuß 2 überdeckt werden. Dabei bildet sich ein geschlossener, mit einem schüttfähigen oder plastischen Formstoff gefüllter Kugelraum aus. An die Lüftungsplatte 6 des konischen Einsatzes 5 wird ein nicht dargestellter technologiebedingter Behälter (ein Form- bzw. Kernkasten) angedrückt. Das Druckluftventil 9 wird geöffnet, und die Luft tritt zuerst in die torusartige Druckluftkammer 7 ein, umströmt dann den luftdurchlässigen Schuß 2 und dringt über dessen Wände in den kugeligen Innenraum des Schusses 2 ein. üie Luftstrahlen laufen in dem gemeinsamen Mittelpunkt der Kugel des Gehäuses 1 und des luftdurchlässigen Schusses 2 zusammen. Es entsteht ein Kumulationseffekt, indem er einen Strom erhöhter Wirkung infolge einer Konzentration der Luftenergic in Richtung zu dem konischen Einsatz 5 hin bildet, wodurch ein stabiles Ausfließen des Formstoffes als kompakter Strom in den technoiogiebedingten Behälter (Form- bzw. Kernkasten) bei einem minimalen Druckluftverbrauch sichergestellt wird.The slide 4 (FIG. 1) is displaced until its loading opening 3 'with the diameter D coincides with the loading openings 3 in the housing 1 and the air-permeable section 2. The molding material passes from the feed hopper 14 under the action of gravity into the spherical interior of the air-permeable shot 2 and fills it. After the interior of the air-permeable section 2 has been filled with molding material, the slide 4 is shifted until the charging openings 3 in the housing 1 and the air-permeable section 2 are covered. This forms a closed spherical space filled with a pourable or plastic molding material. A technology-related container (a mold or core box), not shown, is pressed onto the ventilation plate 6 of the conical insert 5. The compressed air valve 9 is opened, and the air first enters the toroidal compressed air chamber 7, then flows around the air-permeable section 2 and penetrates through its walls into the spherical interior of the section 2. The air jets converge in the common center point of the ball of the housing 1 and the air-permeable shot 2. A cumulative effect arises in that it creates a flow of increased effect as a result of a concentration of the air energy in the direction of the conical insert 5, whereby a stable flow of the molding material as a compact flow into the technology-related container (molding or core box) with a minimal consumption of compressed air is ensured.

Der Kumulationseffekt wird durch die kugelige Form des Innenraumes des Gehäuses I, die durch die kugelförmige Aushöhlung 10 bei den vom Schieber 4 überdeckten Beschickungsöffnungen 3 ergänzt wird, sowie durch die kugelige Form des luftdurchlässigen Schusses 2 bedingt.The cumulative effect is due to the spherical shape of the interior of the housing I, which is due to the spherical Cavity 10 is added to the charging openings 3 covered by the slide 4, as well as due to the spherical shape of the air-permeable shot 2.

Wenn die luftdurchlässige Trennwand 11 (F i g. 3) und die luftdurchlässigen Ringe 12 und 13 zusätzlich angebracht werden, tritt die Luft aus der torusartigen Druckluftkammer 7 in den kugeligen Innenraum des luftdurchlässigen Schusses 2 und auch in die Aushöhlung 10 im Schieber 4 ein. in die die Luft über die luftdurchlässigen Ringe 12 und 13 und die luftdurchlässige Trennwand 11 gelangt.When the air-permeable partition wall 11 (Fig. 3) and the air-permeable rings 12 and 13 are additionally attached, the air emerges from the toroidal compressed air chamber 7 in the spherical interior of the air-permeable shot 2 and also in the cavity 10 in the Slide 4 on. into which the air via the air-permeable rings 12 and 13 and the air-permeable partition wall 11 got.

Die Anordnung der luftdurchlässigen Trennwand 11, die den luftdurchlässigen Schuß 2 bis zur Bildung einer vollen Kugel ergänzt, sichert bei der geschlossenen Stellung des Schiebers 4 die Erzielung eines volleren Kumulationseffektes beim Einblasen und fördert eine entsprechende Verminderung des Druckluftverbrauches.The arrangement of the air-permeable partition wall 11, which complements the air-permeable section 2 until a full ball is formed, secures in the closed position of the slide 4 to achieve a fuller accumulation effect when blowing and promotes a corresponding Reduction of the compressed air consumption.

Die erfindungsgemäße Ausführung des Innenraumes des Gehäuses 1 und des luftdurchlässigen Schusses 2 des Arbeitsbehälters für Blas- und Sandschießmaschinen unter Ausnutzung des Kumulationseffektes gestattet es, die Bildung von iuftüeeren Kanälen und Kratern im nach dem Einblasen im Schuß 2 verbleibenden Formstofr zu vermeiden, wodurch es möglich wird, den Behälter mit dem Formstoff für das nachfolgende Einblasen gleichmäßiger zu füllen und somit die Verdichtung des Formstoffes im technologiebedingten Behälter konstantzuhalten. The inventive design of the interior of the housing 1 and the air-permeable shot 2 of the Working container for blow-molding and sand-shooting machines, taking advantage of the accumulation effect, allows the formation of outer canals and craters in the aftermath to avoid the injection molding material remaining in the shot 2, which makes it possible to use the container with to fill the molding material more evenly for the subsequent blow-in and thus the compression of the molding material to be kept constant in the technology-related container.

Der erfindungsgemäß ausgestaltete Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießtuaschinen gewährleistet einen Nutzeffekt dadurch, daß Luft eines niederen Drucks verwendet wird und demzufolge Druckluft beim Erzielen ein und desselben Verdichtungsgrades eingespart wird beziehungsweise bei in demselben Bereich liegenden Druckwerten Gießereiformen und -kerne aus weniger fließfähigen Formstoffen hergestellt werden können. The working container designed according to the invention for blow molding and sand shooting machines ensures a Beneficial in that air of a low pressure is used and consequently compressed air in obtaining it one and the same degree of compression is saved or are located in the same area Pressure values foundry molds and cores can be made from less flowable molding materials.

Die Verwendung des erfindungsgemäßen Arbeitsbehälters gestattet es, den Formstoff in einen Form- bzw. Kernkasten einzubringen und diesen bis auf den vorgegebenen Verdichtungsgrad mittels Druckluft unter Ausnutzung des durch den erfindungsgemäßen Aufbau erzielbaren Kumulationseffektes gleichmäßig zu verdichten. The use of the working container according to the invention makes it possible to use the molding material in a molding or Bring in the core box and utilize it up to the specified degree of compression by means of compressed air to compress the cumulative effect achievable by the structure according to the invention evenly.

Die Einrichtung läßt sich einsetzen zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen in einem Fertigungsverfahren sowohl ohne Aushärtung oder Wärmetrocknung des Formstoffes, als auch mit Aushärtung oder Wärmetrocknung des Formstoffes, welche entweder außerhalb des technologiebedingten Behälters, oder im technologiebedingten Behälter nach »hot-box«, »coldbox«- oder »CCVVerfahren« durchgeführt werden.The device can be used for the production of foundry molds and cores in a manufacturing process both without hardening or heat drying of the molding material, as well as with hardening or Heat drying of the molding material, which either outside of the technology-related container, or in the technology-related containers can be carried out according to a »hot box«, »coldbox« or »CCV process«.

Der erfindungsgemäß ausgestaltete Arbeitsbehälter kann anstelle eines Arbeitsbehälters einer beliebigen bekannten Kernform- bzw. Formblasmaschine (Sandschießmaschine) eingesetzt werden, wodurch es ermöglicht wird:The working container designed according to the invention can be any one instead of a working container known core molding or blow molding machine (sand shooting machine) can be used, which makes it possible will:

— den Drucklufiverbrauch für die Herstellung einer Form bzw. eines Kernes zu vermindern,- the compressed air consumption for the production of a To reduce the shape or core,

— die Qualität einer Gießereiform bzw. eines -kernes zu verbessern,- to improve the quality of a foundry mold or core,

— den mciaiivcfbrauch dank einer höheren Herstcllungsgenauigkeit von Gußstücken wesentlich zu reduzieren,- the consumption of chemicals thanks to a higher manufacturing accuracy to significantly reduce castings,

— die Betriebssicherheit einer Formmaschine im ganzen zu erhöhen,- to increase the operational safety of a molding machine as a whole,

— die Sanitär- und Hygienebedingungen im Betrieb zu verbessern.- to improve the sanitary and hygienic conditions in the company.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Working containers for blow molding and sand shooting machines, comprising a housing (1) and an air-permeable section (2) arranged therein, the Housing (1) and the section (2) with openings (3) for charging the air-permeable section (2) are provided with a molding material, which are covered by a slide (4), and wherein between the housing (1) and the section (2) forms a compressed air chamber (7) with a compressed air valve is in communication, characterized in that the inner surface of the housing (1) and the air-permeable section (2) are spherical and the slide (4) with a spherical Cavity (10) is carried out, which the spherical shape of the housing (1) to the formation of a full ball supplements

2. Working container according to claim 1, characterized in that the compressed air chamber (7) has the shape of a torus which surrounds the section (2) in its upper half, the compressed air valve (9) with respect to the compressed air chamber (7) is arranged in the plane of the largest torus diameter with a shift relative to its axis in the region of the distance (a) from the center of the circle forming the torus to the axis of rotation of this circle

3. Working container according to claim 1 and 2, characterized in that the slide (4) with a air-permeable partition (11) is equipped, which in its shape the cavity (10) in the slide (4) repeated and the nut (2) added to form a full ball.

4. Working container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the section (2) and the housing (1) in the plane in which the slide (4) moves through an air-permeable ring (13) are interconnected.