DE2830479A1

DE2830479A1 - Concrete mould filling process - lowers component initially shutting off mould flush with top during filling

Info

Publication number: DE2830479A1
Application number: DE19782830479
Authority: DE
Inventors: Fritz Haarmann; Richard Dr Sonnenberg; Rainer Weidenbach
Original assignee: Schlosser and Co GmbH
Current assignee: Schlosser and Co GmbH
Priority date: 1978-07-11
Filing date: 1978-07-11
Publication date: 1980-01-24

Abstract

The process fills a mould producing components of concrete or similar material, which is delivered from a frame travelling over the mould when directly above it. Before the frame (5) travels over the mould (1) the latter is shut off from the bottom in a plane flush with its top edge. The component (10) shutting off the mould is lowered as filling proceeds. Pressure can also be applied to the material from above, and maintained until filling is complete. The material can be vibrated during the filling operation.

Description

Titel: Verfahren und Vorrichtung zum Füllen einer FormTitle: Method and Apparatus for Filling a Form

zur Herstellung von Formlingen aus Beton od.dgl. for the production of moldings from concrete or the like.

Beschreibung: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen einer Form zur Herstellung von Formlingen aus Beton od.dgl. plastischen Massen von der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 gekennzeichneten Art.Description: The invention relates to a method and an apparatus for filling a form for the production of moldings made of concrete or the like. plastic Masses of the type identified in the preamble of claim 1.

Eine Form zur Herstellung von Beton- od.dgl. Steinen, Blöcken oder auch großflächigen Formkörpern, wie Bodenplatten u.dgl., wird meist durch einen über die Form verschiebbaren Füllwagen oder -rahmen, der vorher unter einem Fülltrichter eines Silos od.dgl. Vorratsraumes gleichmäßig beschickt worden ist, gefüllt.A form for the production of concrete or the like. Stones, blocks or Also large-area moldings, such as floor panels and the like., is usually by a Filling carriage or frame, which can be displaced over the form, previously placed under a filling funnel a silo or the like. Storage space has been loaded evenly, filled.

In der Regel wird dieser Füllvorgang in einer Formmaschine ausgeführt, deren Rütteltisch mit oder ohne aufliegendem Brett oder Blech zugleich den Bodenabschluß der Form, die je nach der Größe der zu formenden Formkörper auch in Formräume unterteilt sein kann, bildet. Wird ein solcher unten offener Füllrahmen über eine Form geschoben, dann fällt zwangsläufig die am Vorderende des Fiillrahmens vorhandene Füllmasse zuerst in die Form ab und eine weitere Verteilung der Masse in der Form ist nur durch wiederholtes Hin- und Herfahren des Fülirahmens möglich. Hierbei läßt sich eine zonenweise eintretende Entmischung der Füllmasse, insbesondere bei großflächigen Formräumen, nicht sicher vermeiden. Die zuerst gefüllten Räume, über die die Füllmasse mehrmals hin- und hergeschoben wird, werden natürlich mehr und vor allem dichter gefüllt, mit der Folge, daß auch die Formkörper einer Form ungleichmäßig verdichtet werden und/oder ungleiche Höhen aufweisen können. Ist, wie bei einer bekannten Füllvorrichtung (DE-PS 1 o30 750), der Füllwagen mit einem Bodenschieber versehen, der erst nach erfolgtem Überfahren der Form zurückgezogen wird, so wird hierdurch zwar eine Verbesserung in der Gleichmäßigkeit der Füllung erreicht, jedoch läßt sich auch dabei bei Formen mit größerer Höhe eine Entmischung infolge des freien Falles nicht vermeiden. Ein zusätzlicher Bodenschieber, der auch noch selbständig gesteuert werden muß, bedeutet darüber hinaus einen beachtlichen zusätzlichen Aufwand. Bei einer anderen bekannten Füllvorrichtung (DE-PS 1 584 736) ist der Füllrahmen durch Zwischenwände unterteilt und sein Boden wird erst dann zurückgezogen, wenn er seine Endstellung über der Form erreicht hat. Diese vor allem zur Abgahe von verhältnismäßig niedrigen Schichten in großflächige Formen für Bodenplatten usw. gut geeignete Füllvorrichtung kann aber in Verbindung mit höheren FÜllrahmen und Formen die vorerwähnten Mängel nicht immer beseitigen.Usually this filling process is carried out in a molding machine, whose vibrating table with or without an overlying board or sheet at the same time the floor closure the shape, which, depending on the size of the molded body to be molded, is also divided into mold spaces can be, forms. If such a filling frame, which is open at the bottom, is pushed over a mold, then the filling compound present at the front end of the filler frame inevitably falls first in the mold and one more distribution of the mass in the mold is just possible by repeatedly moving the filling frame back and forth. Here can segregation of the filling compound occurring in zones, especially in the case of large areas Mold broaching, not sure to avoid. The first filled spaces over which the filling compound is pushed back and forth several times, of course, become more and, above all, denser filled, with the result that the moldings of a form also compacted unevenly and / or may have unequal heights. Is like a known filling device (DE-PS 1 o30 750), the filling car provided with a bottom slide that only after is withdrawn once the form has been passed over, this is an improvement achieved in the evenness of the filling, but can also be used in shapes with Do not avoid segregation as a result of the free fall at greater heights. An additional Bottom slide, which also has to be controlled independently, means above In addition, a considerable additional effort. In another known filling device (DE-PS 1 584 736) the filling frame is divided by partitions and its bottom is only withdrawn when it has reached its end position over the mold. This mainly for the transfer of relatively low layers into large areas Forms for floor panels, etc. well-suited filling device can, however, be used in conjunction with higher filling frames and forms, the aforementioned deficiencies do not always eliminate.

Bei einer Formmaschine für Blöcke, Steine od.dgl. Formkörper wurde ferner schon bekannt, anstelle eines Rütteltisches in den bzw. die Formräume hineinbewegbare Boden-Druckstücke und anstelle einer Auflast ebenfalls schwingende Auflast-Druckstücke einzusetzen (DE-OS 24 53 634). Die Boden-Druckstücke haben dabei die Aufgabe, den Formräumen als Bodenfläche zu dienen. Nach oben sind sie nur während des Verdichtungsvorganges soweit anhebbar, wie es der Verdichtungsfortschritt erfordert.In a molding machine for blocks, stones or the like. Molded body was also already known, instead of a vibrating table that can be moved into the mold space or spaces Floor pressure pads and, instead of a load, also swinging load pressure pads to be used (DE-OS 24 53 634). The bottom pressure pieces have the task of the Form spaces to serve as a floor surface. They are only up during the compression process can be raised as far as the progress of compaction requires.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen einer Form zur Herstellung von Formkörpern anzugeben, womit bei Anwendung einfachster Mittel unter Aufrechterhaltunq des Mischungsverhältnisses eine gleichmäßige, in allen Formräumen gleich dichte, entmischungsfreie und schnelle Füllung der Form gewährleistet wird.The invention is therefore based on the object of a method and to specify a device for filling a mold for the production of moldings, which means when using the simplest means while maintaining the mixing ratio a uniform, equally dense, segregation-free and fast process in all mold spaces Filling of the mold is guaranteed.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a method according to the Characteristics of claim 1 solved.

Durch einen in der Oberkanten-Ebene der Form bewirkten Abschluß der Formräume zusammen mit dem regelbaren Absenken dieses Abschlusses wird ein freies und unkontrolliertes Abfallen der Füllmasse verhindert. Ein Entmischen der Masse kann auch bei größeren Formräumen nicht mehr auftreten.By a completion in the upper edge plane of the form Forming spaces together with the adjustable lowering of this degree a free and uncontrolled fall of the filling compound is prevented. A segregation the mass can no longer occur even with larger mold spaces.

Eine besonders rasche und kontrollierte Überführung der Füllmasse von Formrahmen in die Form wird erreicht, wenn zusätzlich noch von oben auf die Füllmasse eingewirkt wird, wobei die Füllmasse auch während des Füllvorganges ständig eingeschlossen bleibt.A particularly quick and controlled transfer of the filling compound from the mold frame to the mold is achieved if, in addition, from above on the Filling compound is acted upon, the filling compound constantly even during the filling process remains locked.

Das Verfahren läßt sich in gleicher Weise sowohl an Füllvorrichtungen, die Teil einer Formmaschine sind, als auch an selbständigen Fülleinrichtungen durchführen.The process can be used in the same way on filling devices, that are part of a molding machine, as well as perform on independent filling devices.

Eine bevorzugte Füllvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß mit den Formräumen angepaßten Bodenplatten, denen gemäß einer Weiterbildung noch Deckenplatten zugeordnet sein können, ausgerüstet. Diese Boden-und Deckenplatten können mittels mechanischer, hydrauliiher oder pneumatischer Einrichtungen auf einfache Weise im Sinne des Verfahrens bewegt und gesteuert werden. Gegenüber den erreichten Vorteilen lohnt sich dieser zusätzliche Aufwand ohne weiteres, der bereits durch den Wegfall eines sonst üblichen Bodenschiebers weitgehend wettqemacht wird.A preferred filling device for carrying out the method is according to the invention with the mold spaces adapted base plates, those according to a further development ceiling panels can still be assigned, equipped. These floor and ceiling tiles can easily be done by means of mechanical, hydraulic or pneumatic devices Be moved and controlled in the sense of the procedure. Compared to the achieved Advantages, this additional effort is well worth it, which is already through the omission of an otherwise common bottom slide is largely offset.

Eine wesentliche Vereinfachung tritt vor allem dann ein, wenn das Verfahren an einer Form-Füllvorrichtung mit Boden-und Auflast-Druckstücken verwirklicht wird, weil dann diese Druckstücke auch als Boden- und Deckenplatten für die Füllvorrichtung dienen können. In diesem Falle geht der Füllvorgang auch fließend in den Verdichtungsvorgang über.A significant simplification occurs especially when that Method realized on a form-filling device with bottom and load pressure pieces because then these pressure pieces can also be used as floor and ceiling panels for the filling device can serve. In this case, the filling process also flows smoothly into the compression process above.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel einer Füllvorrichtung in einer Formmaschine, die in der Zeichnunq schematisiert dargestellt ist, zu entnehmen. Es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Füllvorrichtung zu Beginn des Füllvorganges, wobei die übrigen Teile der Formmaschine weggelassen sind, Fig. 2 den gleichen Schnitt, jedoch während des Ftillvorganges und Fig. 3 den gleichen Schnitt beim Verdichten der eingefüllten Masse.Further details of the invention are described below Embodiment of a filling device in a molding machine, which is shown schematically in the drawing. They show: Fig. 1 shows a vertical section through the filling device at the beginning of the filling process, wherein the remaining parts of the molding machine are omitted, Fig. 2 shows the same section, however, during the filling process and FIG. 3, the same section when compacting of the filled mass.

Die dargestellte Fiillvorrichtunq, die beispielsweise Teil einer Formmaschine ist, umfaßt im wesentlichen eine feststehende Form 1 mit durch Zwischenwände 2 entsprechend den zu formenden Steingrößen unterteilten Formräumen 3 sowie einem Füllrahmen 5, der mittels einer Schubstange 6 auf einer sich unmittelbar an die Form an- und diese auch rundum umschließende Schubplattform 7 von einer Abfüllstation (nicht gezeigt), in der der Fiillrahmen die vorbereitete Füllmasse aus einem Silo oder sonstigen Vorratsbehälter aufnimmt, bis iiber die Form verschiebbar ist (Fiq. 1). Damit der Fiillrahmen stets qleichmißiq gefüllt ist, wird er unmittelhar nah seiner Fiillunq oder auf dem Weg zur Form mittels Pbstreicher einqeebnet. Der Fiillrahmen kann gleichfalls, zweckmäßig entsprechend den Formräumen 3 der Form 1, in Füllkammern 4 unterteilt sein. Die Füllvorrichtung weist ferner durch die Foniräume 3 nach oben bewegbare Bodenplatten lo auf. Diese Bodenplatten sind,sofern es sich um mehrere Formräume 3 handelt, durch Ständer 11 und eine Traverse 12 zu einer Baueinheit zusammengefaßt, die von einer Hubstange 13 getragen mittels eines - Huhzylinders 14 in Vertikalrichtung bewegbar ist, und zwar von einer unterhalb der Form befindlichen Ausganrtsstellunq bis zur Füllstellung (Fiq. 1), in der die nberflachen 15 der Bodenplatten 1o mit der Oberkante 16 der Form fluchten und zusammen mit den Formwcinden und eventuellen Zwischenwänden 2 eine weitgehend qeschlossene Bodanfläche bilden.The illustrated filling device, which is part of a molding machine, for example is, comprises essentially a fixed form 1 with by partition walls 2 accordingly the stone sizes to be shaped divided mold spaces 3 and a filling frame 5, which by means of a push rod 6 on a directly to the mold and this also all-round pusher platform 7 from a filling station (not shown), in which the filling frame the prepared filling compound from a silo or other Receives storage container until it can be moved over the mold (Fig. 1). So that the If the fill frame is always equally filled, it is immediately close to its fill or leveled with a brush on the way to the shape. The filler frame can also appropriately divided into filling chambers 4 corresponding to the mold spaces 3 of the mold 1 be. The filling device furthermore has upwardly movable ones through the Fony spaces 3 Floor slabs lo on. These floor panels are, if there are several mold spaces 3 acts, combined by stand 11 and a traverse 12 to form a structural unit, which is carried by a lifting rod 13 by means of a Huh cylinder 14 in the vertical direction is movable, namely from a Ausganrtsstellunq located below the mold up to the filling position (Fiq. 1), in which the nberflachen 15 of the base plates 1o with the upper edge 16 of the form and align with the Formwcinden and eventual Partitions 2 form a largely closed floor area.

Oberhalb der Form 1, in einem Abstand, der eine ungehinderte Hin- und Herbewequng des Füllrahmens 5 zuläßt, sind von Stützen 18 und einer Deckentraverse 19 getragene Deckenplatten 20 vorhanden. Diese Baueinheit ist wiederum an einer Druckstange 21 und einem Druckzylinder 22 hefestigt.Above Form 1, at a distance that is unobstructed There- and Herbewequng the filling frame 5 allows, are of supports 18 and a ceiling cross member 19 worn ceiling panels 20 available. This unit is in turn on a Push rod 21 and a pressure cylinder 22 fastened.

Auf diese Weise sind die Deckenplatten 20 bis in die Formräume hinein absenkbar.In this way, the ceiling panels 20 extend into the mold spaces lowerable.

Die Arbeitsweise dieser Füllvorrichtung ist folgende: Vor Beginn des Füllvorganges werden die Druckplatten lo bis in ihre FÜllstellung (Fig. 1) hochgefahren, um die geschlossene Bodenfläche zu bilden. Hierauf kann der inzwischen gefüllte Füllrahmen 5 über die Form eingeschoben werden. Ist diese Füllstellung erreicht, dann werden die Bodenplatten lo abgesenkt, wodurch die im Füllrahmen enthaltene Füllmasse nach unten in die Formräume nachrutscht, ohne daß es zu einem freien Abfall kommt. Ist der Falle rahmen entsprechend den Formräumen unterteilt, dann wird jede Füllkammermasse in den zugehörigen FÜllraum übertreten.The operation of this filling device is as follows: Before the start of the Filling process, the printing plates lo are raised to their filling position (Fig. 1), to form the closed floor area. The now full can on this Filling frame 5 can be inserted over the form. If this filling position is reached, then the floor panels lo are lowered, whereby the contained in the filling frame Filling compound slides down into the mold spaces without causing free waste comes. If the trap frame is divided according to the mold spaces, then each Pass the filling chamber mass into the associated filling space.

Die Bodenplatten 1o werden soweit abgesenkt, wie es die Höhe der zu formenden Formkörper erfordert. Um das Nachrutschen der Füllmasse zu beschleunigen und bei kleineren Formräumen ein Haftenbleiben zu verhindern, kann es vorteilhaft sein, die Form und/oder den Füllrahmen und/oder die Bodenplatten Vibrationen zu unterwerfen. Ist die Formmaschine mit an sich in Schwinqunq zu versetzenden Boden-Druckstücken ausgestattet, dann werden zweckmäßigerweise diese in Schwingung versetzt. Ausschließlich mit den Bodenplatten wird gearbeitet, wenn keine Deckenplatten oder diese ersetzende Auflast-Druckstücke vorhanden sind. eist die Vorrichtung aber, wie im AusfÜhrungsbeispiel darqestellt, Deckenplatten 20 auf, so werden- diese soqleich nach dem Einfahren des Füllrahmens auf die Füllmasse aufgesetzt und dann zweckmäßigerweise übereinstimmend mit den Bodenplatten 1o abgesenkt. Die Deckenplatten brauchen nicht unbedingt gleichförmig mit den Bodenplatten bewegt zu Werden, sie können auch nachstoßen bzw. nacheilen. Beim AusfUhrungsbeispiel sind, wie Fig. 2 zeigt, die Boden- und Deckenplatten 1o, 20 gemeinsam nach unten bewegt worden, sie schließen daher die Füllmasse entsprechend der Kammerunterteilung vollkommen ein, so daß die Füllmasse mehr oder weniger unter Beibehaltung ihrer Säulenform und ohne innere Verschiebebewegungen in die Formräume übergeführt wird. Ist schließlich der Füllvorgang beendet, werden die Deckenplatten rasch angehoben, um das Zurückziehen des Füllrahmens zu ermöglichen. Daraufhin kann sogleich der Verdichtungsvorgang eingeleitet werden, wozu die Deckenplatten wiederum auf die Füllmasse aufgesetzt werden, um mit entsprechendem Preßdruck und/oder unter Ausübung von Schwingungen die Verdichtungsarbeit der schwingenden Bodenplatten zu unterstützen (Fig. 3). Ist auch die Verdichtung beendet, dann werden die gebildeten Formkörper in üblicher Weise entformt, beispielsweise durch Ausstoßen nach oben oder unten oder auch durch Verschieben der Form.The floor panels 1o are lowered as far as the height of the to Requires molding shaped body. To accelerate the sliding of the filling compound and preventing sticking in smaller mold spaces can be beneficial be, the shape and / or the filling frame and / or the floor panels to vibrate subject. Is the molding machine with bottom pressure pieces that are to be set in motion equipped, then these are expediently made to vibrate. Exclusively The floor panels are used if there are no ceiling panels or replacements for them Load pressure pads are available. However, the device is as in the exemplary embodiment If ceiling panels 20 are shown, these are immediately after the retraction of the filling frame placed on the filling compound and then expediently matching lowered with the base plates 1o. The ceiling tiles do not necessarily need to be uniform To be moved with the floor slabs, they can also follow up or lag behind. In the exemplary embodiment are, as Fig. 2 shows, the bottom and Ceiling panels 1o, 20 have been moved down together, they therefore close the Filling compound according to the chamber subdivision completely, so that the filling compound more or less while maintaining their columnar shape and without internal shifting movements is transferred into the mold spaces. When the filling process is finally over, the ceiling panels are raised quickly to allow retraction of the filler frame. The compaction process can then be initiated immediately, including the ceiling panels in turn are placed on the filling compound to with the appropriate pressure and / or under the exertion of vibrations, the compaction work of the vibrating floor slabs to support (Fig. 3). If the compression is also over, then the formed Molded body removed from the mold in the usual way, for example by ejection upwards or below or by moving the shape.

Diese Füllvorrichtung gibt auch die Möglichkeit, den Füllrahmen nur teilweise zu entleeren, wenn dieser beispielsweise höher sein sollte, als die zu formenden Formkörper es verlangen oder wenn Formkörper mit Vorsatzschichten hergestellt werden sollen. In diesem Falle wird der Füllrahmen mit einer Teilfüllung wieder zurückgezogen. Diese mit Boden-und Deckenplatten arbeitende Füllvorrichtung ist demnach auch zum genau dosierten Füllen von verhältnismäßig dünnen Schichten bestens geeignet.This filling device also gives the option of using the filling frame only to be partially emptied, for example if this should be higher than that to Shaping moldings require it or if moldings are produced with facing layers should be. In this case, the filling frame is again partially filled withdrawn. This filling device, which works with floor and ceiling tiles, is therefore also ideal for precisely dosed filling of relatively thin layers suitable.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel. Ist beispielsweise die Füllvorrichtung eine selbständige Einrichtung, dann kann die Form nicht feststehend sein, sondern muß nach dem Füllen in eine Verdichtungestation dberschiebbar sein.The invention is not limited to what is described and illustrated Embodiment. For example, if the filling device is an independent device, then the mold cannot be stationary, but must be placed in a compression station after filling be slidable.

Andererseits besteht auch die Möglichkeit, die Boden- und Deckenplatten zum Verdichtungsvorgang zu entfernen, beispiel-eise durch Ausschwenken. Dies kann dann notwendig sein, wenn für die Verdichtung nicht die Boden- und/oder Deckenplatten als Druckstücke, sondern andere bekannte Einrichtungen, wie Rütteltisch, Auflast usw. zum Einsatz kommensollen. Auch bei einer Drehtisch-Formstation sind Füllen, Verdichten und Entformen voneinander getrennt, aber gleichzeitig taktweise durchführbar.On the other hand, there is also the option of using the floor and ceiling panels to be removed for the compaction process, for example by swiveling it out. This can be necessary if the soil and / or is not required for compaction Ceiling tiles as pressure pieces, but other known devices, such as vibrating table, load etc. should be used. Even with a rotary table forming station, filling, Compression and demolding are separate from one another, but can be carried out in cycles at the same time.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Title: Method and Apparatus for Filling a Mold for Manufacturing of concrete moldings or the like.

Claims: Method of filling a shape to create Molded bodies made of concrete or equivalent. plastic wet, the filling mass of a Trap frame, which can be moved over the mold, is fed to the frame and only then to be transferred into the shape is released when the filler frame exactly covers the shape, thereby q Indicates that the form before the filling frame is passed over from below terminated in a plane flush with the upper edge of the form and this termination is lowered according to a predetermined filling progress.

2. The method according to claim 1, characterized in that the filling compound to transfer from the filling frame into the form additionally loaded from above and this Load is maintained until the end of the filling process.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Filling compound is subjected to vibrations during the filling process.

4. filling device for performing the method according to claim 1, with a fixed shape, at least during the filling process, over which a bottom Open filling frame from a filling funnel on a bottom plate that extends to the mold is displaceable, characterized in that the one or those formed in the mold (1) Mold spaces (3) adapted Bodenphtten (10) are provided through the mold can be raised to the top edge (16) of the mold.

5. Filling device according to claim 4, characterized in that Oberhalh of the filling frame (5) to the mold space or spaces (3) of the mold (1) adapted corner plates (20) are provided, which go through the filling frame into the mold (1) are lowerable.

6. Filling device according to claim 5, characterized in that the Floor and ceiling panels (lo, 20) at the same time and at the same speed are lowerable.

7. Füllvorrichtunq according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the filling frame (5) in filling chambers that match the mold spaces (3) of the mold (4) is divided.

8. Filling device according to one of claims 4 to 7, in a molding machine and with bottom and load pressure pieces that can be moved into the mold space or spaces for compacting the filling compound, characterized in that the bottom and surcharge pressure stiles the floor and ceiling panels (10, 20) form, the floor pressure pieces up to The upper edge (16) of the mold (1) can be raised and the Au.last pressure pieces through the filling frame (5) can be lowered through into the form (1).