BE1024202B1 - DEVICE FOR PRESSING A NON-CURED CONCRETE COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE ARTICLES - Google Patents
DEVICE FOR PRESSING A NON-CURED CONCRETE COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE ARTICLES Download PDFInfo
- Publication number
- BE1024202B1 BE1024202B1 BE2016/5330A BE201605330A BE1024202B1 BE 1024202 B1 BE1024202 B1 BE 1024202B1 BE 2016/5330 A BE2016/5330 A BE 2016/5330A BE 201605330 A BE201605330 A BE 201605330A BE 1024202 B1 BE1024202 B1 BE 1024202B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- cavities
- plate
- mold plate
- concrete composition
- top plate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
Abstract
Inrichting voor het persen van een niet-uitgeharde betonsamenstelling tot een gewenste vorm, waarbij de inrichting een bovenplaat omvat met één of meer eerste holtes die doorheen de bovenplaat lopen en een vormplaat omvat met één of meer tweede holtes en waarbij de bovenplaat zich direct boven de vormplaat bevindt, waarbij de bovenplaat en de vormplaat horizontaal ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn tussen een eerste positie waarin de één of meer eerste holtes zich direct boven de één of meer tweede holtes bevinden en een tweede positie waarin de één of meer eerste holtes zich niet boven de één of meer tweede holtes bevinden.Device for pressing an uncured concrete composition into a desired shape, wherein the device comprises a top plate with one or more first cavities passing through the top plate and a mold plate with one or more second cavities and wherein the top plate is directly above the mold plate, wherein the top plate and the mold plate are movable horizontally relative to each other between a first position in which the one or more first cavities are located directly above the one or more second cavities and a second position in which the one or more first cavities are not above the one or more second cavities.
Description
Inrichting voor het persen van een niet-uitgeharde betonsamenstelling en werkwijze voor het vervaardigen van betonnen artikelen.Device for pressing a uncured concrete composition and method for manufacturing concrete articles.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het persen van een niet-uitgeharde betonsamenstelling en een werkwijze voor het vervaardigen van betonnen artikelenThe present invention relates to a device for pressing an uncured concrete composition and a method for manufacturing concrete articles
Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het kunnen vervaardigen van dunne betonnen artikelen door middel van het persen van een niet-uitgeharde betonsamenstelling.More specifically, the invention is intended for being able to manufacture thin concrete articles by pressing an uncured concrete composition.
Dit betreft bijvoorbeeld gevelsteenstrippen, dat wil zeggen dunne stroken gevormd beton die eruit zien als gevelsteen.This concerns, for example, facing brick strips, that is, thin strips of shaped concrete that look like facing brick.
Het is bekend dat het financieel aantrekkelijk is om betonnen artikelen te vervaardigen door het persen van een niet-uitgeharde betonsamenstelling, omdat hierbij zeer snel vormstabiele objecten gevormd worden die vervolgens ergens anders, buiten de gebruikte vorm, kunnen uitharden.It is known that it is financially attractive to manufacture concrete articles by pressing a non-cured concrete composition, because hereby shape-stable objects are formed very quickly which can subsequently cure elsewhere, outside of the used form.
Deze methode is echter niet industrieel toepasbaar voor dunne producten. De reden hiervoor is dat het in de traditionele techniek nodig is om de vormen volledig te vullen met een niet-uitgeharde betonsamenstelling.However, this method is not industrially applicable for thin products. The reason for this is that in traditional technology it is necessary to completely fill the molds with an uncured concrete composition.
Voor het vervaardigen van een dun object zou dan de vormplaat zeer dun gemaakt moeten worden. Een dergelijke dunne vormplaat is echter niet sterk genoeg en zou snel vervormen door door te buigen, en zelfs breken.For the manufacture of a thin object, the mold plate would then have to be made very thin. However, such a thin mold plate is not strong enough and would quickly deform by bending, and even breaking.
Er is bij een dergelijke dunne plaat ook geen mogelijkheid om een afschuining aan de bovenzijde te voorzien die lang genoeg is om de stempels in voldoende mate te geleiden. Er zou daardoor grote slijtage aan de stempels en de vormplaat optreden.With such a thin plate there is also no possibility of providing a chamfer at the top that is long enough to guide the stamps sufficiently. This would cause great wear to the stamps and the mold plate.
Ook is er geen ruimte aan de onderzijde van de vormplaat om materiaal weg te halen tussen de onderzijdes van de holtes rn de vormplaat en alleen materiaal van de vormplaat over te laten rondom de onderzijdes van de holtes.Also, there is no space on the underside of the mold plate to remove material between the undersides of the cavities in the mold plate and to leave material from the mold plate around the undersides of the cavities.
Dat is op zich wenselijk omdat een onderplaat gebruikt wordt die vervuild kan zijn met steentjes en/of beton, waarbij de onderplaat zonder deze maatregel door de genoemde steentjes/beton niet goed kan aansluiten op de vormplaat.This in itself is desirable because a bottom plate is used that can be contaminated with stones and / or concrete, whereby the bottom plate cannot properly connect to the mold plate due to the said stones / concrete without this measure.
Maar, bij een dunne vormplaat kan deze maatregel niet toegepast worden, omdat dan de dikte, en dus de sterkte van de vormplaat nog minder zou worden.However, with a thin mold plate this measure cannot be applied, because then the thickness, and thus the strength of the mold plate, would become even less.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een inrichting voor het persen van een niet-uitgeharde betonsamenstelling tot een gewenste vorm, waarbij de inrichting een bovenplaat omvat met één of meer eerste holtes die doorheen de bovenplaat lopen en een vormplaat omvat met één of meer tweede holtes, die de gewenste vorm hebben en bovenaan open zijn en waarbij de bovenplaat zich direct en aansluitend, boven de vormplaat bevindt, waarbij de bovenplaat en de vormplaat horizontaal ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn tussen een eerste positie waarin de één of meer eerste holtes zich direct boven de één of meer tweede holtes bevinden, zodat een niet-uitgeharde betonsamenstelling vanuit een eerste holte in een tweede holte kan vallen en een tweede positie waarin de één of meer eerste holtes zich niet boven de één of meer tweede holtes bevinden, maar slechts boven plaatmateriaal van de vormplaat dat zich naast die één of meer tweede holtes bevindt, zodat de één of meer eerste holtes aan de onderzijde zijn afgesloten,The present invention has for its object to provide a solution to the aforementioned and other disadvantages in that it provides a device for pressing a non-cured concrete composition into a desired shape, the device comprising a top plate with one or more first cavities which run through the top plate and comprise a mold plate with one or more second cavities, which have the desired shape and are open at the top and wherein the top plate is directly and subsequently located above the mold plate, the top plate and the mold plate being movable horizontally relative to each other be between a first position in which the one or more first cavities are located directly above the one or more second cavities, so that an uncured concrete composition can fall from a first cavity into a second cavity and a second position in which the one or more first cavities are not located above the one or more second cavities, but only above plate material of the mold plate that z is located next to said one or more second cavities, so that the one or more first cavities are closed at the bottom,
De dikte van de bovenplaat, niet de dikte van de vormplaat zoals bij de traditionele technieken, is nu bepalend voor de hoeveelheid gebruikte betonsamenstelling en dus voor de dikte van het uiteindelijke artikel.The thickness of the top plate, not the thickness of the mold plate as with traditional techniques, now determines the amount of concrete composition used and therefore the thickness of the final article.
Hierdoor kan de vormplaat voldoende dik uitgevoerd worden om voldoende sterkte te hebben en om er aan de onderzijde materiaal van te verwijderen zodat het contactoppervlak met een onderplaat beperkt wordt.This allows the mold plate to be made sufficiently thick to have sufficient strength and to remove material from it at the bottom so that the contact surface with a bottom plate is limited.
Hierdoor kunnen met deze inrichting ook dunne artikelen van beton door middel van persen vervaardigd worden op een financieel gunstige wijze.As a result, with this device also thin articles of concrete can be manufactured by means of pressing in a financially favorable manner.
Hierbij is bij voorkeur de bovenplaat horizontaal beweegbaar en de vormplaat niet horizontaal beweegbaar, zodat de uitlijning van de tweede holtes met de stempels niet in gevaar komt.The upper plate is herein preferably movable horizontally and the mold plate not movable horizontally, so that the alignment of the second cavities with the stamps is not compromised.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de vormplaat verticaal beweegbaar tussen een laagste stand en een hoogste stand.In a preferred embodiment, the mold plate is vertically movable between a lowest position and a highest position.
Hierdoor kunnen, door middel van het in positie houden van de stempels en het omhoog brengen van de vormplaat, de geperste artikelen uit de vormplaat verwijderd worden.As a result, by keeping the stamps in position and raising the mold plate, the pressed articles can be removed from the mold plate.
Hiertoe is de inrichting bij voorkeur voorzien van een onderplaat, bij voorkeur een houten plaat, die zich onder de vormplaat bevindt en die, wanneer de vormplaat zich in zijn laagste stand bevindt, de één of meer tweede holtes afsluit aan de onderzijde.For this purpose, the device is preferably provided with a bottom plate, preferably a wooden plate, which is located below the mold plate and which, when the mold plate is in its lowest position, closes the one or more second cavities on the bottom side.
De onderplaat kan dan met de geperste artikelen, na verwijdering van de geperste stukken uit de vormplaat, onder de vormplaat weggehaald worden en vervangen worden door een andere onderplaat, zodat snel een volgende hoeveelheid geperste artikelen gemaakt kunnen worden.The bottom plate can then be removed under the mold plate with the pressed articles after removal of the pressed pieces from the mold plate and be replaced by another bottom plate, so that a next quantity of pressed articles can be made quickly.
In nog een voorkeurdragende variant is de vormplaat aan de onderzijde voorzien van opstaande randen rond de één of meer tweede holtes, waarbij de opstaande randen een deel vormen van de wand van de één of meer tweede holtes.In yet another preferred variant, the forming plate is provided on the underside with raised edges around the one or more second cavities, wherein the raised edges form part of the wall of the one or more second cavities.
Deze opstaande randen rusten dan op de onderplaat, zodat de rest van de vormplaat vrij is van de onderplaat waardoor er minder risico is dat steentjes, betonresten en andere oneffenheden op de onderplaat interfereren met een goede plaatsing van de vormplaat op de onderplaat.These raised edges then rest on the bottom plate, so that the rest of the mold plate is free from the bottom plate, so that there is less risk that stones, concrete residues and other unevenness on the bottom plate interfere with a good placement of the mold plate on the bottom plate.
Bij voorkeur zijn de één of meer eerste holtes aan hun bovenzijde breder dan aan hun onderzijde, waarbij er van onderen naar boven gezien geen stapvormige verbreding is in één of meer eerste holtes. Op deze manier vormen de één of meer eerste holtes, of minstens hun bovenzijde, een inloopsectie voor geleiding van de stempels.Preferably, the one or more first cavities are wider at their upper side than at their lower side, wherein there is no step-like widening in one or more first cavities when viewed from below upwards. In this way the one or more first cavities, or at least their upper side, form a lead-in section for guiding the stamps.
De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van één of meer betonnen artikelen, waarbij in een eerste stap een niet-uitgeharde betonsamenstelling in één of meer eerste holtes wordt gebracht, waarbij de één of meer eerste holtes zijn aangebracht in een bovenplaat en waarbij de één of meer eerste holtes aan de onderzijde worden afgesloten door een vormplaat, waarbij in een tweede stap de bovenplaat en de vormplaat horizontaal ten opzichte van elkaar bewogen worden totdat de één of meer eerste holtes zich boven één of meer tweede holtes in de vormplaat bevinden zodat de niet-uitgeharde betonsamenstelling in de één of meer tweede holtes valt, waarbij in een derde stap de niet-uitgeharde betonsamenstelling in de één of meer tweede holtes wordt samengeperst.The invention also relates to a method for manufacturing one or more concrete articles, wherein in a first step a non-cured concrete composition is introduced into one or more first cavities, wherein the one or more first cavities are arranged in an upper plate and wherein the one or more first cavities at the bottom are closed off by a mold plate, wherein in a second step the top plate and the mold plate are moved horizontally relative to each other until the one or more first cavities are above one or more second cavities in the mold plate so that the uncured concrete composition falls into the one or more second cavities, wherein in a third step the uncured concrete composition is compressed into the one or more second cavities.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een schematische uitvoeringsvorm beschreven van een inrichting volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch en in perspectief een inrichting volgens de uitvinding toont; figuur 2 op grotere schaal een doorsnede volgens II-II weergeeft; en figuren 3 to 8 opeenvolgende toestanden tijdens het gebruik van de inrichting van figuur 1 weergeven in dezelfde doorsnede als figuur 2.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a schematic embodiment of a device according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows diagrammatically and in perspective a device according to the invention; figure 2 represents a section according to II-II on a larger scale; and Figures 3 to 8 show successive states during the use of the device of Figure 1 in the same section as Figure 2.
De in de figuren weergegeven inrichting 1 voor het vervaardigen van betonnen artikelen bestaat hoofdzakelijk uit een houten onderplaat 2, een daarboven gelegen vormplaat 3, een boven de vormplaat gelegen bovenplaat 4, en een set stempels 5 met een aandrijving 6 om de stempels 5 verticaal beweegbaar te maken.The device 1 for manufacturing concrete articles shown in the figures consists essentially of a wooden bottom plate 2, a mold plate 3 located above it, an upper plate 4 located above the mold plate, and a set of stamps 5 with a drive 6 movable about the stamps 5 vertically to make.
De bovenplaat 4 is ingericht om horizontaal beweegbaar te zijn in de richting aangegeven door pijl P en terug.The top plate 4 is adapted to be horizontally movable in the direction indicated by arrow P and back.
De bovenplaat 4 en de vormplaat 3 zijn ingericht om gezamenlijk verticaal beweegbaar te zijn en zijn in figuren 1 en 2 weergegeven in hun laagste stand,The top plate 4 and the mold plate 3 are arranged to be jointly movable vertically and are shown in figures 1 and 2 in their lowest position,
De aandrijvingen en ondersteuningen om deze bewegingen mogelijk te maken zijn niet weergegeven in de figuren omdat deze welbekend zijn voor een vakman.The drives and supports for making these movements possible are not shown in the figures because they are well known to a person skilled in the art.
De bovenplaat 4 is voorzien van twaalf eerste holtes 7, in dit voorbeeld maar niet noodzakelijk met een lengte L van 40 cm en een breedte B van 5 cm.The top plate 4 is provided with twelve first cavities 7, in this example but not necessarily with a length L of 40 cm and a width B of 5 cm.
Aan hun bovenzijde zijn de eerste holtes 7 voorzien van een afschuining 8.The first cavities 7 are provided with a chamfer 8 on their upper side.
De vormplaat 3 is voorzien van twaalf tweede holtes 9, ook met een lengte L van 40 cm en een breedte B van 5 cm. Deze tweede holtes 9 bepalen de vorm van de te produceren betonnen artikelen.The forming plate 3 is provided with twelve second cavities 9, also with a length L of 40 cm and a width B of 5 cm. These second cavities 9 determine the shape of the concrete articles to be produced.
Aan de onderzijde van de tweede holtes 9 is de vormplaat voorzien van opstaande randen 10, zodat er uitsparingen 11 gevormd worden tussen de tweede holtes 9 aan de onderzijde van de vormplaat 3.On the underside of the second cavities 9, the mold plate is provided with raised edges 10, so that recesses 11 are formed between the second cavities 9 on the underside of the mold plate 3.
In de in figuren 1 en 2 weergegeven toestand liggen de stempels 5 boven de tweede holtes 9. De eerste holtes 5 liggen verschoven ten opzichte van de tweede holtes 9, zodat delen van de vormplaat 3 tussen de tweede holtes 9 de onderzijde van de eerste holtes 7 afsluiten.In the condition shown in Figs. 1 and 2, the stamps 5 lie above the second cavities 9. The first cavities 5 are offset with respect to the second cavities 9, so that parts of the mold plate 3 between the second cavities 9 are the underside of the first cavities. 7 close.
De werking van de inrichting 1 is simpel en als volgt. Deze wordt uitgelegd aan de hand van figuren 2 tot 8.The operation of the device 1 is simple and as follows. This is explained with reference to Figures 2 to 8.
De inrichting 1 bevindt zich bij aanvang in de toestand zoals weergegeven in figuur 2. In een eerste stap worden de eerste holtes 7 tot hun bovenrand gevuld met een niet- uitgeharde betonsamenstelling 12. Dankzij de onderliggende vormplaat 3 kan deze betonsamenstelling 12 niet weg. Deze toestand is weergegeven in figuur 3.The device 1 is initially in the condition as shown in Figure 2. In a first step, the first cavities 7 are filled to their top edge with a non-cured concrete composition 12. Thanks to the underlying mold plate 3, this concrete composition 12 cannot escape. This state is shown in Figure 3.
In een tweede stap wordt de bovenplaat 4 horizontaal bewogen, zoals aangeduid met pijl p, totdat de eerste holtes 7 zich precies boven de tweede holtes 9 bevinden. Hierbij valt de betonsamenstelling 12 van de eerste holtes 7 in de tweede holtes 9. Deze toestand is weergegeven in figuur 4.In a second step, the top plate 4 is moved horizontally, as indicated by arrow p, until the first cavities 7 are exactly above the second cavities 9. Here the concrete composition 12 of the first cavities 7 falls into the second cavities 9. This condition is shown in Figure 4.
In een derde stap worden de stempels 5 met kracht omlaag bewogen, zoals aangeduid met pijl Q en persen de stempels 5 de betonsamenstelling 12 samen. Hierbij wordt, zoals gebruikelijk bij het persen van betonnen artikelen, vibratie toegepast om de compactheid van de betonsamenstelling 12 te bevorderen.In a third step the outriggers 5 are lowered with force, as indicated by arrow Q and the outriggers 5 compress the concrete assembly 12. Hereby, as is usual in the pressing of concrete articles, vibration is applied to promote the compactness of the concrete composition 12.
De afschuiningen 8 aan de eerste holtes 7 geleiden hierbij de stempels 5.The chamfers 8 on the first cavities 7 guide the stamps 5.
Er is nu een samengeperst niet-uitgehard betonnen artikel 13 gevormd, in dit voorbeeld een strip met een dikte D van 2 cm. Deze toestand is weergegeven in figuur 5.A compressed uncured concrete article 13 has now been formed, in this example a strip with a thickness D of 2 cm. This state is shown in Figure 5.
In een volgende stap worden de vormplaat 3 en de bovenplaat 4 omhoog bewogen, zoals aangeduid met pijl R, terwijl de stempels 5 niet meebewegen.In a next step, the mold plate 3 and the top plate 4 are raised, as indicated by arrow R, while the stamps 5 do not move.
Het gevolg hiervan is dat de niet-uitgeharde betonnen artikelen 13 uit de tweede holtes 13 verwijderd worden. Deze toestand, met de vormplaat 3 en de bovenplaat 4 in hun hoogste stand, is weergegeven in figuur 6.The consequence of this is that the uncured concrete articles 13 are removed from the second cavities 13. This condition, with the mold plate 3 and the top plate 4 in their highest position, is shown in Figure 6.
Vervolgens worden de stempels 5 weer naar boven bewogen. Nu liggen de niet-uitgeharde betonnen artikelen 13 vrij op de onderplaat 2. Deze toestand is weergeven in figuur 7.The stamps 5 are then moved upwards again. The uncured concrete articles 13 are now free on the bottom plate 2. This condition is shown in Figure 7.
De gehele onderplaat 2 wordt nu verwijderd, zodat de niet-uitgeharde betonnen artikelen 13 elders kunnen uitharden en wordt er een nieuwe onderplaat 2 geplaatst.The entire bottom plate 2 is now removed so that the uncured concrete articles 13 can cure elsewhere and a new bottom plate 2 is placed.
Ook wordt de bovenplaat 4 weer horizontaal terugbewogen naar zijn begintoestand ten opzichte van de vormplaat 3.The top plate 4 is also moved back horizontally to its initial position relative to the mold plate 3.
Deze toestand is weergegeven in figuur 8.This state is shown in Figure 8.
Vervolgens worden de vormplaat 3 en de onderplaat 4 weer naar hun onderste positie gebracht, waardoor opnieuw de uitgangstoestand van figuur 2 verkregen wordt.Subsequently, the mold plate 3 and the bottom plate 4 are brought back to their lower position, whereby again the starting position of figure 2 is obtained.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch een inrichting en werkwijze volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the exemplary embodiment and shown in the figures, but a device and method according to the invention can be realized in all shapes and dimensions without departing from the scope of the invention.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2016/5330A BE1024202B1 (en) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | DEVICE FOR PRESSING A NON-CURED CONCRETE COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE ARTICLES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2016/5330A BE1024202B1 (en) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | DEVICE FOR PRESSING A NON-CURED CONCRETE COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE ARTICLES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1024202A1 BE1024202A1 (en) | 2017-12-07 |
| BE1024202B1 true BE1024202B1 (en) | 2017-12-13 |
Family
ID=56132711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2016/5330A BE1024202B1 (en) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | DEVICE FOR PRESSING A NON-CURED CONCRETE COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE ARTICLES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1024202B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US880886A (en) * | 1907-05-31 | 1908-03-03 | Fred C Hohn | Machine for making cement brick and the like. |
| US1695327A (en) * | 1924-02-07 | 1928-12-18 | Blystone Mfg Company | Molding machine |
| DE2830479A1 (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-24 | Schlosser & Co Gmbh | Concrete mould filling process - lowers component initially shutting off mould flush with top during filling |
| DE3344519A1 (en) * | 1983-12-09 | 1985-06-20 | Siegfried 7858 Weil Geitlinger | Process and device for producing building blocks of expandable material in a multi-cavity mould |
-
2016
- 2016-05-10 BE BE2016/5330A patent/BE1024202B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US880886A (en) * | 1907-05-31 | 1908-03-03 | Fred C Hohn | Machine for making cement brick and the like. |
| US1695327A (en) * | 1924-02-07 | 1928-12-18 | Blystone Mfg Company | Molding machine |
| DE2830479A1 (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-24 | Schlosser & Co Gmbh | Concrete mould filling process - lowers component initially shutting off mould flush with top during filling |
| DE3344519A1 (en) * | 1983-12-09 | 1985-06-20 | Siegfried 7858 Weil Geitlinger | Process and device for producing building blocks of expandable material in a multi-cavity mould |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1024202A1 (en) | 2017-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3940229A (en) | Apparatus for manufacturing rough faced bricks | |
| BE1027229B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing concrete articles | |
| JP6442358B2 (en) | Block manufacturing method and block manufacturing apparatus | |
| BE1024202B1 (en) | DEVICE FOR PRESSING A NON-CURED CONCRETE COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE ARTICLES | |
| US3534439A (en) | Molding apparatus | |
| US11780114B2 (en) | Device for pressing a non-hardened concrete composition and method for the manufacture of concrete articles | |
| BE1022846A9 (en) | Method and device for quickly changing the stamp plate | |
| CN207533970U (en) | A kind of novel powder compacting tool set | |
| JP2001191314A (en) | Method and device for manufacturing concrete block | |
| JP2008114497A (en) | Apparatus for manufacturing concrete block and method for manufacturing concrete block | |
| EP3597385A1 (en) | Mould for concrete blocks with (large) level differences, such as kerbstones/blocks/lock stones with or without cavities/drain | |
| EP1136211B1 (en) | A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing | |
| US1642947A (en) | Mold | |
| ATE450330T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY MOLDING SAND | |
| JP6403657B2 (en) | Manufacturing method of remaining mold | |
| NL1030838C1 (en) | Mould is for manufacture particularly of concrete blocks and has inner mould with grid formed by intersecting strips together with square-shaped inner mould frame extending around grid and rigidly fixed to it | |
| US1057069A (en) | Method of casting tread-surfaces. | |
| US1807661A (en) | Molding press | |
| MX2011009247A (en) | Press for producing building blocks with a tongue-and-groove assembly. | |
| US1910496A (en) | Brick making | |
| CA1144348A (en) | Moulding tool | |
| US1580559A (en) | Plunger for cork-slab-packing machines | |
| US219579A (en) | Improvement in the manufacture of tiles and slabs | |
| EP0324530A2 (en) | Method for manufacturing stones in a press, and press for manufacturing said stones | |
| KR20170021087A (en) | Molder for block molding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20171213 |